1、一、機床的主要特點及用途埃瑞特系列鉚接機是依據冷輾原理研制而成的第五代新型鉚接設備,該系列產品引進了瑞士技術，在機械結構、液壓系統、電氣控制等方面進行了改進，使產品工作可靠性、壽命、以及節能降噪等方面較國內同類型產品有較大提高。該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。同傳統落后鉚接工藝相比，具有以下明顯的優點。1、 鉚釘成形力小，僅為沖鉚的1/10，鉚后工件無不良變形。2、 鉚接表面光潔美觀。3、 無振動、低噪音、低能耗，操作方便安全。4、 效率高，成本低。5、 易于實現自動化。因此，鉚接機正逐步取代傳統的錘擊、沖壓、熱鉚等方式，廣泛應用于汽車制造、紡織器材、電器開關、五金工具、儀器儀表、鋼制

2、家具、日用器械等各種所需鉚接的工藝場合。只要制作合適的鉚頭，即可鉚接以下各種形狀：各種鉚頭類型及鉚釘成型形狀二、BM6T-A主要技術指標鉚接鉚釘直徑范圍 26最大鉚接壓力 9KN油泵允許最大輸出壓力 2.5MPa鉚頭最大工作行程 20MM鉚頭到工作臺最大距離 125MM工作臺升降距離 50MM工作臺中心定位孔直徑 16鉚頭中心到立柱導軌表面距離 100MM鉚頭伸出長度 50MM工作臺尺寸 100MM功耗 0.92Kw油泵電機轉向 順時針（俯視）外形尺寸 400MM320MM800MM(不包括油箱) 機床凈重 140Kg三、機床的結構簡述BM6T-A鉚接機一般由可移動動力頭、工作臺、液壓系統、電

3、器系統及機身等部分組成。現將主要部分介紹如下：1、 動力頭動力頭是鉚接機的核心部件、鉚接往復運動、鉚接壓力及內擺線鉚接軌跡的形成，均由動力頭來實現，動力頭原理圖如右所示。電機通過聯軸器將運動傳遞給主軸，同時液壓系統驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓。擺輾原理圖松開動力頭鎖緊螺釘，旋轉手輪，通過螺母絲桿可調節動力頭上下移動，調整完畢后旋緊鎖緊螺釘，鎖定動力頭。2、 液壓系統 鉚頭鉚接時液壓系統的工作過程： 齒輪泵泵油油通過通電狀態的換向閥進入活塞上腔鉚頭下降，鉚接開始鉚頭到達下死點溢流閥溢油。 鉚

4、頭復位時液壓系統的工作過程： 齒輪泵泵油油通過未通電狀態的換向閥進入活塞下腔鉚頭開始上升，鉚接停止鉚頭到達上死點溢流閥溢油。33、電器系統 機床進線電源為三相四線制（380V、50Hz），并要求良好接地。機床設有手動鉚接和自動鉚接兩種工作方式，用戶可根據需要選擇。 工作時，首先合上電源開關，按下主軸啟動按鈕，此時主軸轉動,再按一下即停止。油泵按鈕同理。 啟動油泵和主軸電機后，此時若踩下腳踏開關，鉚頭向下運動壓住工件進行鉚接，松開腳踏開關，鉚頭向上，停止鉚接。工作完畢后，按下主軸停止按鈕，油泵停止按鈕。四、機床的移動和安裝1、 機床不準倒置，不準受到較大的沖擊和振動。2、 在移動的過程中，機床傾

5、斜角不得大于15度，以免漏油和傾倒。3、 機床移動時必須有至少兩名人員進行協助，以免發生意外。4、 將機床定位，使其水平，無晃動即可。5、 接三根380V三相電源線和一根零線，同時機床還必須接好地線。五、機床的調試 機床試車前應熟讀說明書，了解操作步驟和注意事項。 試車前，首先檢查機床有無良好的接地保護，如無接地保護嚴禁使用機床。然后向油箱中加入清潔的N46HL液壓油（即30號機油）。 按下開關接通電源，啟動油泵電機，調節機箱調壓閥（順時針旋轉增大系統壓力，反之減少系統壓力），將系統壓力調節到2MPa左右。準備妥當后試車開始。按下主軸開關按鈕，主軸開始旋轉，將轉換開關置于手動位置，動作數次后，

6、完成手動試車動作。再將轉換開關置于自動位置，然后，調節時間繼電器旋鈕，踩下腳踏開關，完成自動試車動作。試車完畢后，將轉換開關置于手動位置，關閉電源。六、機床的操作1、 裝好鉚頭、工裝夾具及試鉚件，旋轉工作臺手輪，將工作臺調整到所需位置，一般調到鉚釘離鉚頭端面5-10mm處。2、 按下電機啟動按鈕，打開壓力表開關，根據鉚釘材料及直徑調節系統壓力（一般建議不超過25Mpa）。3、 將微調螺套向鉚釘方向調節10-15mm，踩下腳踏開關直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關，再將微調螺套向相反方向調節至微調螺套不能旋動為止。此時，再松開腳踏開關，將微調螺套向鉚釘方向調節所需的鉚接工藝量（一般為0.2-3mm

7、）。4、 按下主軸啟動按鈕，然后踩下腳踏開關，鉚頭開始輾壓鉚接。5、 根據鉚接效果多試幾次，反復調整溢流閥、微調螺套及機箱上的調速閥直到鉚接壓力和進給量、進給速度滿意為止，此時才可以進行批量生產。七、機床的注意事項1、 機床應接380V三相四線電源，并一定要有可靠的接地保護。2、 用戶自制鉚頭時，應參照本說明書鉚頭備件尺寸一章提供的關鍵尺寸。3、 工作前必須鎖緊動力頭和壓力表開關，避免零、部件意外損壞。4、 機床如有異常，應立即停機檢查。5、 注意：調整壓力應控制在2.5MPa內,長時間在高壓下工作會降低零部件的使用壽命。6、 不準倒置。7、 不準受較大的沖擊、振動。7、利用鏟車搬運或在傾斜的

8、平板上滑行時，傾斜不得大于15，以免傾倒8、 機床應定期進行清潔維護工作，保持設備完好狀態。9、鉚頭使用一段時間后需要檢查伸出長度，當該尺寸小于關鍵尺寸1mm以上時，說明鉚頭已經磨損，建議您更換鉚頭。八、機床的標準件機 型名 稱型 號安 裝 部 位數 量軸承徑向軸承36105主軸1件46305主軸1件滾針軸承RNA4902頭座2件推力軸承8204頭座1件密封圈O型密封圈 121.9鉚頭1件 855.7缸體2件 905.7下缸套2件1005.7活塞1件1105.7缸體端蓋1件電器元件按鈕LA39面板2腳踏開關EKW-5A-B腳踏開關1電機見標牌主軸1電機見標牌油泵1液壓元件油泵CB-B6油箱1濕

9、式電磁閥24D2-25B閥座板1溢流閥P-B25B閥座板1壓力表0-4MPa閥座板1壓力表開關PN32MPa閥座板1高壓油管8IC1000油箱2液位計YWZ-80T油箱1九、機床簡單夾具制作舉例 在實際生產中，簡單適當的夾具往往能減少輔助時間，提高生產效率，保證鉚接質量，下面介紹幾種常用的簡單夾具，用戶可以參照后結合零件特點，設計方便適用的鉚接夾具。 1、在鉚接類似圖一的零件時，一般采用簡易鉚座即可。其中幾個關鍵尺寸按圖選取，其余尺寸自定。這類夾具簡單可靠，成本低廉，應用廣泛。 2、對于鉚接類似圖二的長鉚釘時，由于裝卸不方便，一般采用開合式夾具。這類夾具可以手動、液動或氣動。液動時動力源可以直

10、接來源于機床液壓系統。 3、對于圖三這種在同一圓周上進行多個鉚點鉚接的零件，可設計回轉型夾具逐點鉚接，回轉動力可以是手動、液動或氣動。 4、某些零件形狀不太規則（如圖四），但具有定位面，可以設計靠模輔助生產，有時也可以采用夾具。 圖一：銷軸鉚接夾具 圖二：活塞桿鉚接夾具圖三：離合器鉚接夾具 圖四：手鉗鉚接夾具十 鉚頭備件尺寸（僅舉三種常用鉚頭）類型一 類型二類型三機 床 型 號關 鍵 尺 寸（mm）備 注L1L2DDBM6T-A503012建議為221、鉚頭制造材料為Cr12MoV或用硬質合金頭鑲嵌焊接而成。2、隨機僅配類型一鉚頭一只，其余用戶自制或訂制。十一、常見故障的排除方法故 障原 因排

11、 除 方 法液壓壓力表無指示（壓力表正常情況下、氣壓系統一般無該故障）壓力表開關未開打開壓力表開關（調整后關上）液壓電機反轉換相使電機旋向與標識一致液壓系統內有空氣連續運轉十分鐘，若仍不來油，稍微松開油箱蓋板上油管與油管接頭連接處，開啟電機人工排氣，來油后旋緊接頭。油泵進出油管松脫重新安裝到位有來油但無上下動作（有氣壓但無上下動作）達到計數器設置的最大計數值按復位鍵清零電磁鐵不工作用細桿將電磁鐵尾部閥芯向內頂，若有上下動作，則腳踏開關或電磁鐵整流子有問題，檢修正常后即可使用。電磁閥芯卡死拆裝電磁閥芯或更換鉚接外觀質量不好鉚頭自轉不好更換軸承及空心軸套鉚頭形狀不適，鉚接工作面粗糙修整或更換鉚頭工件定位夾緊不可靠最好將鉚釘夾緊并與鉚頭中心保持一致調整不當重新調整鉚接壓力、鉚接工藝量和