1、附件一、輥盤式煤磨機械技術文本1.技術參數1.1設備名稱：輥盤式磨煤機 用 途：寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2x2500t/d水泥熟料生產線技改項目一期工程煤粉粉磨數 量：一臺設備設計與制造將充分考慮高海拔地區和冬季長、風大、氣溫低、溫差大、露天布置等具體使用條件。原煤最大粒度：50 mm原煤最大水份：15%易 磨 性：HGI80煤粉細度：0.08mm 篩余<6%, 0.20mm方孔篩篩余1%煤粉水份：<1.0%生產能力：20t/h(磨損后期)烘干用熱氣體溫度：250(最大300)(窯頭廢氣)1.2 原煤工業分析（詳見實驗報告）Mad(%)Aad(%)Vad(%)St,ad(%)Q

2、net.ad(kJ/kg)1.8914-1830-321.8620800.002.供貨范圍 2.1 三道鎖風閥(包括液壓站)2.2 輥式煤磨除主電機、主減速機及主電機與主減速機之間的聯軸器外的全套設備(含液壓站、密封風機、輔傳裝置、檢修工具、電機底座、減速機底座、地腳螺栓等)。2.3 電氣控制部分2.4 隨機備件3.主要技術要求提供設備有關的詳細說明:最低生產能力 21t/h要求入磨的正常/最大熱風量 14.38/15.8kg/s要求入磨的正常/最大熱風溫度 250/300磨機的漏風系數 0.5%出磨的正常/最大氣體溫度 77/100出磨氣體的含塵量 490g/m3正常工況下磨盤上料層厚度 3

3、0-50mm磨內進出風口差壓 6170Pa磨輥碾壓力 270kN磨盤轉速 27.2rpm磨盤旋向 從上往下看順時針方向磨盤輥道名義直徑 1800mm(節徑)磨內噴氣環的面積 0.29m2磨內噴氣環導向葉片傾角 30°磨內噴氣環的風速 70-90m/s磨機單位產量能耗 9kWh/t總耗水量 15m3/h機器總重 119000kg3.1 動態選粉機數 量 1套型 號 SLS212轉子直徑 2120mm轉速范圍 15120rpm選粉效率 >90%主要包括： 選粉機轉子 材 質 耐磨鋼或Q235A加碳化鎢熱噴涂 使用壽命 >5000h 軸承型號 外齒球軸承 軸承廠家 瓦房店軸承廠

4、 轉子重量 880kg選粉機驅動裝置 電動機型 號 變頻專用電機數 量 1臺功 率 30kW調速范圍 1201500rpm電 壓 380V防護等級 IP54絕緣等級 B級生產廠家 大連電機廠變頻器數 量 1臺容 量 37kW變頻范圍 567Hz減速機型 號 NGW-L-21-3數 量 1臺入軸功率 30kW傳 動 比 3生產廠家 唐冶手動干油泵（無）型 號 數 量 臺生產廠家 選粉機總重量 20500kg3.2 架體部 數 量 1套 主要包括： 3.2.1 架體(中、下架體)材 質 Q235-A厚 度 20mm內 徑 3000mm 3.2.2 襯板材 質 Q235-A(上) /NMG300(下

5、) 使用壽命 50000h 3.2.3 進出料口管數 量 各1件 3.2.4 熱風入口、熱風導向裝置、密封門、觀察門 架體部總重 18800kg3.3 磨盤部 數 量 1套 主要包括：3.3.1磨盤座材 質 GGG-40厚 度 65mm 重 量 2390kg3.3.2磨盤支座數 量 1件 重 量 6630kg3.3.3 磨盤襯板材 質 Ni-hard 硬 度 HRC60±2 每套襯板數量 12塊 每套襯板磨耗 4g/t原煤 每套襯板使用壽命 12000h總 重 2856kg3.3.4 噴氣環導向葉片材質 QT600-3(上) GG-25(下)長×寬×厚度 數 量

6、1套 重 量 1832kg 磨盤部總重 14650kg3.4 磨輥部 數 量 1套 主要包括：3.4.1 磨輥 數 量 3個直 徑 1400mm寬 度 476mm磨輥襯板材質 Ni-hard 硬度 HRC60±2 輥套數量 各1套 每套襯板磨耗 6g/t 每套襯板使用壽命 10000h磨輥材質 (毛坯為鍛件) 磨輥軸承型號 24148CC/W33 3套 NU3172 3套 軸承使用壽命 100000h 軸承生產廠家 瓦房店軸承廠軸承潤滑方式 油池潤滑潤滑油牌號 mobilSHC634每輥潤滑油油量 30l3.4.2磨輥支架壓力框架(框架應作消除應力熱處理)軸承測溫裝置(Pt100)磨

7、輥部總重 22400kg3.5 張緊裝置 數量 3套 主要包括：3.5.1 支座及地腳螺栓3.5.2 液壓缸 蓄能器型號 NXQ-F16/315H 蓄能器充氮氣預壓力 4.55.5MPa 液壓缸型號 (油封進口) 液壓缸行程 550mm 液壓缸直徑 180mm 油缸結構型式 雙作用缸 液壓缸工作/安全壓力 11.5/31.5MPa 液壓缸軸向拉力 270kN 生產廠家 沈陽豐源液壓設備廠3.5.3張緊桿 直 徑 90mm 材 質 40Cr2Mo3.5.4料層厚度監測裝置(機械) 數 量 1套 生產廠家 沈重張緊裝置總重 1260kg3.6 張緊裝置液壓管路 數 量 1套 主要包括：3.6.1

8、液壓站 （一個溢流閥為進口件） 型 號 MPF1814專用 數 量 1套 油泵流量 18L/min 油 壓 20MPa 油泵數量 1臺 油泵電機型號 Y160-6 油泵電機功率 11kW 油泵電機轉速 1000rpm 電 壓 380V 防護等級 IP54 絕緣等級 B級 油箱容量 450L 油加熱功率 4kW 油冷卻水耗水量 25L/min 冷卻水壓力 0.2MPa 冷卻面積 10m2 過濾精度 0.08mm 過濾面積 0.19m2 生產廠家 沈液3.6.2管路3.6.3壓力檢測 模擬量3.6.4液位檢測 開關量3.6.5壓差檢測 開關量3.6.6溫度檢測 開關量張緊裝置液壓管路總重 2070

9、kg3.7 主電動機（不在供貨范圍內，買方應根據賣方提供的電機訂貨要求和外形圖采購）數 量 1臺型 號 YMPS500-6功 率 400kW轉 速 985rpm最大轉矩/額定轉矩 2.0電 壓 10000V防護等級 IP54絕緣等級 F級生產廠家 主電動機總重 5200kg3.8 主減速機（不在供貨范圍內，買方應根據賣方提供的主減速機訂貨要求和外形圖采購） 數 量 1套 型 號 MPS180輥盤式磨煤機錐齒行星齒輪減速機 結構型式 帶螺旋傘齒輪的立式行星齒輪減速機 速比 37.04 額定功率 400kW 生產廠家 重慶齒輪箱廠 傳動效率 >98% 輸入/輸出軸轉速 985/27.2rpm

10、 軸向負荷/最大 1300/1950kN 服務系數 2.54AGMA 輸入軸及滑瓦的溫度檢測 1套 高低壓潤滑油站 型 號 XRZ-200 數 量 1臺 生產廠家 川潤（用戶推薦） 低壓油供油量 200L/min 低壓油供油壓力 0.20.4MPa 高壓油供油量 (無) 高壓油供油壓力 油箱容積 22.5m3 供油溫度 42 冷卻水溫度 32 冷卻水用量 10m3/h 冷卻水壓力 0.20.4Mpa 過濾精度 0.08mm 過濾面積 0.45m2 冷卻面積 19m2 總 重 1000kg 振動檢測 模擬量 壓力檢測 模擬量 溫度檢測 模擬量 差壓檢測 模擬量 油流量檢測 模擬量3.9 底板及地

11、腳螺栓 數 量 1套 主要包括： 基礎框架及地腳螺栓 減速機底座及地腳螺栓 液壓缸支座及地腳螺栓 電機底座及地腳螺栓總 重 6865kg3.10 聯軸節及防護罩膜片聯軸器(主電機減速機) 數 量 1套 總 重 kg3.11 密封風機 數 量 1套 主要包括： 密封空氣管道 密封風機型號 (進口配空氣過濾器) 風機電機型號 電機功率 37kW 電機轉速 2970rpm 電 壓 380V 防護等級 IP54 絕緣等級 F級 風 量 3600m3/h 風 壓 7126Pa 生產廠家 沈陽通風機廠 壓差測量管道 壓力測量 模擬量管路總重 950kg3.12 惰性氣體管道 數 量 1套總 重 44kg3

12、.13 三道鎖風閥 數 量 1臺 規 格 D-700通過能力 40t/h總 重 900kg 液壓站 （三個電磁換向閥為進口件） 型 號 專用 數 量 1套 油泵數量 1臺 油泵電機型號 Y160L-4 油泵電機功率 15kW 油泵電機轉速 1460rpm 電 壓 380V 生產廠家 沈液管路液壓站及管路總重 800kg3.14 輔傳裝置功 率： 22 kW轉 速： 970r/min電 壓： 380V制 造 廠： 減速機廠帶減速器型號： BW3917輸入轉速： 970r/min輸出轉速： 57r/min重 量： 400kg超越離合器控制方式： 手動嚙合型式： 牙嵌3.15 檢修工具4.0 備品備

13、件、專用工具清單4.1 備品備件清單（不在供貨范圍內）序號備件名稱及代號材 料數 量單重（kg）總重（kg）單價 （萬元）總價 （萬元）備 注隨機兩年1輥套6個1700102002磨盤瓦2套240048003上噴嘴環2套3607204限位板2套113422685磨輥密封圈6個1.639.784.2 專用工具清單序號名 稱型 號單位數量單價 （萬元）總價 （萬元）備 注1起吊，組裝專用工具套12安裝專用工具套13檢修專用工具套14磨輥轉出裝置套15.0 制造標準5.1 制造標準按德國SMS SN200和機械部標準JB/ZQ4000進行制造5.2 按沈重MPS1814總圖、分總圖和零件圖技術要求制

14、造5.3 選粉機轉子作靜平衡檢測，不平衡力矩小于G165.4選粉機減速機和主減速機保證密封可靠，不漏油：在正常使用條件下，選粉機減速機確保使用壽命不少于五年；主減速機確保使用壽命不少于十年。5.5 雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充，與商務合同具有同等的法律效力。5.6沈重在設備銘牌上標出買方設備編號，具體編號在合同簽訂后兩個月內由買方書面通知沈重。5.7 液壓站油箱管道均采用酸洗、磷化處理，確保不使用情況下，半年管道內壁不生銹，油管采用高壓管接頭聯接，管道閥門采用球閥，不允許油站有漏油現象發生，液壓站元件采用德國力士樂產品。6.0 提供的技術資料Ø M

15、PF1814輥盤式磨煤機的總圖Ø MPF1814輥盤式磨煤機使用說明書Ø 架體總圖Ø 磨盤總圖Ø 磨輥組總圖Ø 張緊裝置總圖Ø 張緊裝置液壓管路總圖Ø 密封空氣管路總圖Ø 測量與密封空氣管路總圖.Ø 壓差測量管路總圖Ø 煤磨負載及基礎全套圖紙Ø 分離器總圖Ø 電氣圖及其使用說明書Ø 產品合格證Ø 產品證明書Ø 本技術文本中規定的自檢、會檢記錄Ø 裝箱單Ø 檢修門及選粉機檢修平臺、圖紙Ø 易損件圖冊7.0 培訓、安裝和

16、調試設備到達買方現場后，沈重按買方通知日期派有經驗的工程技術人員來買方工廠指導設備安裝，并對設備進行調試及試運行，直至設備正常運行。在此期間，沈重還負責在現場對買方技術人員、操作人員進行技術培訓，培訓內容包括對設備的操作、維護及維修等，直至技術、操作人員能夠熟練掌握為止。8.0 產品檢驗Ø 沈重嚴格按技術文本中“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的各項檢驗工作，并保存記錄，必要進買方有權查閱有關的質檢記錄和報告。Ø 對下列第1條中各項目的沈重自檢記錄，將在設備交貨時提供給買方。Ø 對下列第2條的項目，在沈重自檢時通知買方進行會檢，會檢合格的報告，經雙方簽字后

17、形成會檢記錄，在設備交貨時提供給買方。會檢時，須有買、賣雙方代表在場，由沈重指派合格檢驗人員進行會檢項目檢測，測量時檢測儀器、量具的讀數須經買、賣雙方代表確認，并與有關的圖紙進行核對，有關的檢測工具、儀器、量具及圖紙由沈重提供，并須出示計量量具在有效使用期內的檢定合格證；會檢工作不替代設備的最終驗收；在具備會檢條件前七天，沈重采用傳真通知買方，買方應派代表按時到達，最遲不得超過七天，如買方代表不能在接到通知后七天內到達，沈重可派員對該項目進行復檢，并作出復檢報告。在這種情況下的復檢報告，買方應予以認可替代會檢記錄。Ø 沈重對向買方提供的配套外購件的質量負有不可推卸的責任，因此沈重采取

18、有效措施保證質量。8.1 向買方提供記錄的自檢項目Ø 磨盤襯板硬度檢測記錄；Ø 磨輥襯板硬度檢測記錄；Ø 磨輥軸、轉子軸、張緊桿材質化學成份分析及機械性能測試記錄，軸頸外徑、表面粗糙度檢測；Ø 磨盤座材質化學成份分析記錄；Ø 壓力框架的探傷檢測記錄。8.2 進行雙方會檢的項目Ø 磨輥打壓試驗；Ø 動態分離器的試車；Ø 張緊裝置的保壓試驗；Ø 在安裝、調試過程中，沈重負責指派有關人員對買方工程技術人員進行技術培訓。9.0 包裝和運輸沈重負責設備的包裝和運輸。包裝能適合遠距離運輸及氣候的變化，并能適鐵路、公路

19、運輸。附件二、輥式磨煤機電氣控制技術文本1.0 控制方式及功能1.1 負責所提供機械設備（不含主電機）的電氣控制，主要內容有：輔傳電機、密封風機、主減速機潤滑站、磨輥潤滑站、磨機液壓站、三道閥門液壓站、選粉機的控制、磨系統（包括主減速機）的檢測元器件及儀表等，其控制顯示設備安裝在電氣控制柜中，將磨機及其控制、保護的電氣自動化設備視為一個完整的集監控、保護、信號為一體的機電一體化產品，并對其整體在技術上的合理性、完整性和可靠性負責。1.2 為適應水泥廠的實際情況及對電氣控制的要求，磨機控制柜采用西門子S7系列PLC(可編程序控制器)控制，以確保磨機系統的可靠運行。其中觸摸顯示控制器安裝在控制柜上

20、，其余裝于控制柜中。控制器可設定初始值，顯示器可顯示輥磨各系統的溫度、壓力、輥壓等參數的設定值、實際運行值、報警值及位置等。1.3 要求磨機控制柜：（1）具有機旁手動、機旁自動、中控室遠程控制三種操作方式；（2）對立磨各液壓站，潤滑站所有溫度，壓力，壓差，油位，油流量及減速機振動等信號全部輸入至現場控制柜PLC進行處理，根據工藝要求進行顯示，調節，控制，報警（變頻器的調速由中控室直接控制，除外）；（3）機旁控制系統具有故障指示（自動開關跳閘等）及操作錯誤指示等功能；（4）模擬顯示立磨系統所有的設備狀態和測量參數，并顯示報警點的具體位置。（5）機旁系統可根據設備異常狀態程度分別進行異常狀態顯示，

21、報警，停機等控制。1.4 為滿足遠程控制方式的要求，磨機控制柜設置必要的控制、監視信號送中控室計算機系統。為保障設備安全，設置保護信號與磨機高壓電機進行硬連鎖保護。1） 開關量信號所有開關量信號均應為無源常開接點信號，每個信號不少于兩對橋接點，接點容量大于2A， 220V AC。² DCS驅動（中控）² 主電機運行（中控）² 故障復位信號（中控）² 各設備正常，允許主電機起動（起動連鎖，送中控）² 設備綜合故障，主電機跳閘（與主電機硬保護連鎖）² 設備綜合故障報警（送中控室）² 控制柜備妥（送中控室）² 軸承溫度超

22、限報警（送中控室）² 稀油站油泵運行指示（送中控室）² 稀油站綜合故障（送中控室）² 控制柜運行信號（送中控室）² 潤滑系統故障（送中控室）² 液壓系統故障（送中控室）² DCS驅動變頻柜（中控）² 變頻柜綜合故障報警（送中控室）² 變頻器運行信號（送中控室）² 變頻器備妥（送中控室）2）模擬量信號（標準420mA）所有模擬信號需加三端信號隔離器² 磨輥壓力信號² 選粉機速度反饋信號² 選粉機調速信號² 磨輥壓力設置信號1.5 控制柜外引端子按功能分區，并有明顯標志，以便于施工及檢修。1.6 PLC內有完整的控制程序，供貨時