1、大體積混凝土供應方案1 編制依據1.1 該工程建筑結構圖紙設計要求及施工方要求；?大體積混凝土施工標準? GB50496 - 2022 、?混凝土泵送施工技術規 程? JGJ/T10 - 2022 、?混凝土質量控制標準? GB50164 - 2022 、?普通混 凝土配合比設計規程? JGJ55- 2022、?混凝土結構工程施工質量驗收標準? GB50204 - 2002、?建筑工程冬期施工規程? JGJ/T104 - 2022、?地下工 程防水技術標準? GB50108 - 2022 等現行標準.2 混凝土配合比及原材料2.1 材料要求2?地下工程防水技術標準? GB501082022 的

2、要求，防水混凝土所用的 材料應符合以下規定：水泥品種經試驗確定，不得使用過期或受潮水泥；碎石的最大粒徑不宜超過 40mm,碎石的質量要求應符合國家現行標 準?普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準?JGJ522006；砂宜選用中粗砂 , 砂的質量要求應符合國家現行標準?普通混凝土用 砂、石質量及檢驗方法標準? JGJ522006；拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質的潔凈水或飲用水； 外加劑的技術性能，應符合國家或行業標準要求； 粉煤灰的級別不應低于二級 ,其他摻合料的摻量應通過試驗確定。2.1.2 防水混凝土的配合比應符合以下規定： 試配要求的抗滲水壓值應比設計提高 0.2Mpa；混凝土中膠

3、凝材料用量不得少于 320kg/m3;摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于260kg/m3 ；砂率宜為35%45%，灰砂比宜為1： 1.51: 2.5；水灰比不得大于0.50；泵送時入泵坍落度宜為120160mm。2.2原材料的儲藏本工程砼方量達4000多方，我公司預備四個水泥倉，生產當天配備水泥車兩輛及時補倉，兩個粉煤灰倉，兩個外加劑罐，各倉在生產前全部補滿， 生產過程中及時補倉。砂石料膨脹劑提前預備。保證生產過程中，不出現原材料“斷檔現象。2.3原材料的選用及配合比根據原材料的要求及試驗，確定原材料如下表水泥太子山水泥PO砂臨夏洗砂中砂石臨夏碎石粉煤灰西安驛馬上官建材F類H級外加劑北京瑞帝斯

4、建材FAC-6-2緩凝高效減水劑水地下水/膨脹劑3生產運輸設備3.1混凝土攪拌嚴格按試驗室出據的配合比進行攪拌，計量要根據?混凝土質量控制標 準?GB50164 - 2022控制在范圍內見下表，混凝土攪拌時，根據砂石含 水率和粒徑及時調整配合比，派專人控制坍落度?；炷撂涠龋嚎紤]即便 于泵送、澆筑時流淌又不致過遠，考慮運輸途中坍落度損失，出廠坍落度控制 在160-180m m并根據實際情況隨時調整。混凝土從出機到入模時間不得超過 120mi n?；炷两M成材料計量結果的允許偏差按質量計,原材料種類膠凝材料粗、細骨料拌合用水外加劑計量允許偏差士 2士 3士 1士 13.2混凝土運輸設備本公司生

5、產設備為北京華貝爾機電的120型雙臥軸攪拌機組2套,在生產 過程中有專職人員對設備進行監控，確保生產運行正常.公司安排專人進行現場調度與人員車輛平安，及時反應生產情況，確?；?凝土工作性能滿足要求為滿足混凝土澆筑工藝要求，所需攪拌車運輸臺數估 算如下：Ql=Qmax* a 1* n其中Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量m3/h;Qmax每臺混凝土泵的最大輸出量m3/h;a 1配管條件系數，可取0.80.9;n作業效率，根據混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.50.7.46米泵的最大輸出量為 95140,37米泵的最大輸出量為 95140. 所需配備

6、的混凝土攪拌運輸車臺數為：N二QVL/S 卄Tt其中N 混凝土攪拌運輸車臺數臺;V 每臺混凝土攪拌運輸車的容量(m3),裝10 m3料；S混凝土攪拌運輸車平均行車速度(km/h),通常取30km/h; L混凝土攪拌運輸車往返距離(km),約為6km;Tt每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(h),約為0.37h. 那么攪拌車數需 10輛針對本工程的混凝土生產 ,公司安排一輛 37米泵和一輛 46米泵與 10臺 攪拌車進行混凝土供應 . 為防止施工過程中不可預見性事發控制措施 , 公司安 排一輛 37米泵和 3臺攪拌車備用 ,且與相關混凝土攪拌站協商 ,僅作此次混凝 土供應的備用攪拌站 .4 控制混

7、凝土收縮裂縫的技術措施4.1 減少水泥水化熱的影響 為控制溫度裂縫，選用中熱或低熱的水泥品種 ; 充分利用混凝土的后期強度, 以降低水泥單方用量，減少水泥水化熱 .4.2 摻加外加料 ：4.2.1 摻加外摻料 :摻用適量粉煤灰， 以代替水泥，從而降低水化熱， 改善混凝土的和易性 , 并增加混凝土的可泵性， 同時粉煤灰對混凝土的后期強度有較好的增強作用， 摻量以實驗室配制為準，到達滿足混凝土強度，抗滲強度及混凝土可塑性的 要求。外加劑：高性能泵送劑，起緩凝、減水、引氣、減少坍落度損 失等多重功能。 并延長混凝土初凝時間， 降低水化放熱速度。 摻加膨脹劑， 降低混凝土收縮，可以減少大體積混凝土內部

8、微裂縫，從而提高結構自防水 能力。4.3 選擇優質骨料4.3.1 粗骨料：進行優化級配設計 , 優先選用自然連續級配的粗骨料 ,使混凝土具有較好的和易性、較少的用水量、節約水泥用量、具有較高的抗壓強度。本工程粗骨料選用粒徑分別為 5-31.5 mm碎石，含泥量不大于1%采 用二級級配，增加骨料用量，降低空隙率，可適當減少水泥用量，從而降低 水化放熱總量。4.3.2 細骨料：選用優質中砂，砂中含泥量控制在 2以內。細度模數在2.3-3.0 之間。以減少水泥和水的用量，從而降低混凝土的溫升和減少混凝 土的收縮。4.4 控制混凝土的出機和澆筑溫度4 控制出機溫度： 石子影響混凝土的出機溫度最大， 砂

9、次之，水泥最小， 故只須控制砂石即可。4.4.2 控制澆筑溫度：在振搗工序后的溫度即是澆筑溫度。 根據工程經驗， 最高澆筑溫度控制在35oC為宜。4.5 延緩混凝土的降溫溫度 大體積混凝土澆筑后應加強外表的保濕、保溫養護，用以防止混凝土外表裂縫的產生。澆筑之后用塑料薄膜覆蓋。既能減少升溫階段的內外溫差， 防止產生外表裂縫，又能使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止 產生過大的溫度應力和溫度裂縫。4.6 提高混凝土的極限拉伸值 混凝土的收縮和極限拉伸值除與水泥用量、骨料品種和級配、水灰比、骨料含泥量等因素有關外，與施工工藝也密切相關?；炷翝仓跄岸?振搗也非常重要，它能提高混凝土與鋼

10、筋的握箍力，減少混凝土內部微裂， 增加混凝土的密實度，提高抗壓強度，從而提高混凝土的抗裂性。二次振搗 時間控制在 2 小時之內。5 大體積混凝土內外溫差控制措施大體積混凝土內外溫差的控制大體積混凝土內外溫差超過25C時，混凝土開裂的可能性很大。需要通 過合理的保溫、增濕養護，有效控制混凝土內外溫差 ，使其小于25C,并使 混凝土外表盡量少出現微裂縫.大體積混凝土采用蓄熱養護?；炷两K凝后，在混凝土外表交疊覆蓋一 層塑料薄膜。假設出現內外溫差超過 25C，可再增加保溫材料，覆蓋保溫棉 氈。根據此段時間的天氣溫度及材料溫度計算得出混凝土出機溫度為8CC ,那么混凝土外表溫度不得低于22C ,防止因內外溫差過大引起裂縫.混凝土澆筑12小時后用塑料薄膜覆蓋養護，塑料薄膜上覆蓋保溫材料， 既可降低內外溫差，又可防止混凝土內自由水蒸發.防止產生溫度裂縫和收縮 裂縫.養護期14天。以上為本公司確保大體積混凝土的供應方案.*2022年 月 日生 產 服 務 電 話調度室：* 負責砼供應方案預約、生產組織協調操作室：* 負責按配方攪拌砼試驗室：*負責生產配方