1、車(chē)間主任班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)一、車(chē)間主任與班組長(zhǎng)的角色定位第一節(jié)車(chē)間主任的使命與職責(zé)1、車(chē)間主任在企業(yè)中的地位2、車(chē)間主任的工作界定3、車(chē)間主任的工作藝術(shù)4、車(chē)間主任的工作特點(diǎn)5、車(chē)間主任與生產(chǎn)部經(jīng)理的關(guān)系6、車(chē)間主任與班組長(zhǎng)的關(guān)系7、車(chē)間主任的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求8、車(chē)間主任的培養(yǎng)與訓(xùn)練第二節(jié)班組長(zhǎng)的角色定位1、班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀2、班組長(zhǎng)的地位和作用3、班組長(zhǎng)的職責(zé)與權(quán)限4、班組長(zhǎng)的素質(zhì)與技能要求二、車(chē)間文化與建設(shè)第一節(jié)車(chē)間文化1、執(zhí)行力與員工敬業(yè)精神2、為老板打工的文化3、為自己工作的文化4、為企業(yè)與團(tuán)隊(duì)做事的文化5、為信仰而戰(zhàn)的文化第二節(jié)車(chē)間建設(shè)組織建設(shè)、制度建設(shè)1、組織建設(shè)2、制

2、度建設(shè)三、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理的法則2、生產(chǎn)管理的8條基本原則3、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作4、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理5、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法6、生產(chǎn)準(zhǔn)備7、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理8、抓住工作重點(diǎn)9、早會(huì)制10、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化11、問(wèn)題的把握與改善12、PDCA管理循環(huán)13、QC小組與質(zhì)量新舊七大工具的實(shí)施與應(yīng)用14、看板管理四、班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理第一節(jié)班前計(jì)劃1、班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)2、班前交接管理3、班前會(huì)管理4、生產(chǎn)派工第二節(jié)班中控制1、班組長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)把握的內(nèi)容2、發(fā)揮班組“六大員”的作用3、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)第三節(jié)班后總結(jié)1、訂單完成后的總結(jié)2、班后會(huì)管理五、現(xiàn)場(chǎng)管理與“6S”第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)混亂的

3、根源1、儀容不整的工作人員2、機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng)3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放4、工裝夾具、量具等雜亂擺放5、通道不明確或被占用6、工作場(chǎng)所臟污第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi)1、資金浪費(fèi)2、場(chǎng)地浪費(fèi)3、人員浪費(fèi)4、士氣浪費(fèi)5、形象浪費(fèi)6、效率浪費(fèi)7、品質(zhì)浪費(fèi)第三節(jié)5S的由來(lái)與6S的管理六、如何做好質(zhì)量管理第一節(jié)員工質(zhì)量意識(shí)再造1、檢驗(yàn)員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來(lái)的,讓員工第一次就要做對(duì)第二節(jié)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“三大控制”1、進(jìn)料控制來(lái)料檢驗(yàn)2、過(guò)程控制過(guò)程檢驗(yàn)3、成品控制最終檢驗(yàn)第三節(jié)品管“三招半”1、作業(yè)人員自主檢驗(yàn)2、上下道工序員工互檢3、質(zhì)量檢驗(yàn)員抽檢4、班組長(zhǎng)巡回檢驗(yàn)七、

4、如何做好機(jī)器設(shè)備管理1、機(jī)器設(shè)備的分類(lèi)2、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)3、設(shè)備管理程序4、設(shè)備日常點(diǎn)檢程序5、設(shè)備保養(yǎng)與維修(1一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(2二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)(3三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)6、發(fā)生不良時(shí)的處理方法7、設(shè)備的目視管理8、日常工具管理(1班組工具的分類(lèi)(2班組日常工具的管理9、TPM(全面生產(chǎn)保全(1TPM是順應(yīng)時(shí)代的需要而發(fā)展的(2TPM的定義(3TPM的效果八、如何做好物料管理1、庫(kù)存管理2、物料的設(shè)計(jì)變更3、物料不良的處理4、物料的特別采用5、輔助材料的管理6、物料的目視管理7、物料分類(lèi)(1ABC物料分類(lèi)(2物料編碼8、在制品管理(1在制品流動(dòng)管理(2在制品盤(pán)點(diǎn)

5、9、班組與庫(kù)存管理(1倉(cāng)庫(kù)“黑洞”(2倉(cāng)管員的“收管發(fā)”(3呆廢料的處理九、如何進(jìn)行作業(yè)方法管理1、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與分解生產(chǎn)計(jì)劃2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理3、工序切換的管理4、車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會(huì)議的組織5、生產(chǎn)異常問(wèn)題處理6、交貨期管理7、如何實(shí)施工序監(jiān)察十、如何做好車(chē)間人員管理1、車(chē)間組織結(jié)構(gòu)的建立2、班組建設(shè)(1班組職能劃分(2車(chē)間工藝劃分(3生產(chǎn)特殊人員的管理(4女員工的管理3、班組人員管理(12/8原則與ABC對(duì)員工分析(2剛性與柔性4、根據(jù)性格類(lèi)型進(jìn)行管理十一如何進(jìn)行員工教育培訓(xùn)1、新員工的教育訓(xùn)練2、在職人員的訓(xùn)練學(xué)校3、教育訓(xùn)練的要點(diǎn)4、培訓(xùn)準(zhǔn)備5、培訓(xùn)的階段6、培訓(xùn)方法7、

6、培訓(xùn)效果的確認(rèn)十二如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系第一節(jié)處理人際關(guān)系1、如何進(jìn)行車(chē)間組織協(xié)調(diào)2、如何與班組長(zhǎng)溝通協(xié)調(diào)3、如何與上級(jí)溝通協(xié)調(diào)4、如何處理與員工與班組長(zhǎng)之間的沖突5、如何提高說(shuō)服能力第二節(jié)了解上級(jí)的期望與了解下級(jí)的期望1、“中庸”之道2、永遠(yuǎn)服從于上級(jí)3、辦事要公4、關(guān)心部下5、目標(biāo)明確6、準(zhǔn)確發(fā)布命令7、及時(shí)指令8、需要榮譽(yù)第三節(jié)以“德”服人、以“才”易人1、力服(被迫服從2、才服(理智服從3、德服(心服口服十四、如何成為合格的車(chē)間管理者1、管理者是什么2、指定能力3、責(zé)任與職權(quán)4、培養(yǎng)部下的能力5、學(xué)習(xí)法則6、善于批評(píng)7、思考方法與觀(guān)察方法8、生產(chǎn)早會(huì)的意義 9、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法 10、作業(yè)效率的測(cè)試方法 1