1、針對(duì)于大中型鍋爐的濕法煙氣脫硫技術(shù)，是采用德國 Babcock Borsig Power公司授權(quán)的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)， 完成了多項(xiàng)4×500MW機(jī)組煙氣脫硫工程業(yè)績。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：  脫硫效率高§  節(jié)省吸附劑/能耗低§ § 性能可靠，使用方便  生成穩(wěn)定的商用石膏§ § 在整個(gè)工程期間公司提供全方位的服務(wù)包括供貨，安裝，工程管理，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和投產(chǎn)服務(wù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖1、吸收劑槽      

2、    2、吸收帶        3、除霧器  4、氧化鼓風(fēng)機(jī)        5、吸附劑倉      6、新配制的洗滌懸吊槽    7、石膏漿旋流器站    8、真空皮帶過濾器     9、真空泵      &

3、#160;  10、廢水旋流器站            11、循環(huán)水槽1、石灰石-石膏法脫硫工藝（Gypsum Recovery Process） 石灰石-石膏法脫硫工藝流程圖      工藝特點(diǎn)：有機(jī)酸隔離，SO2吸收率高，在煙氣流量及SO2容量變化范圍大的情況下也能穩(wěn)定運(yùn)行；能夠在低PH值（4-5）條件下吸收，在吸收塔里很易氧化，所以不要強(qiáng)制的氧化槽也不要強(qiáng)制的氧化硫酸，吸收劑利用率高；制造商業(yè)用石膏（用于石膏、木板、水泥

4、等）2、放流法脫硫工藝（MgSO4 Purge Process）                                            

5、0;                                    放流法脫硫工藝流程圖      工藝特點(diǎn)：SO2吸收率高；操作適應(yīng)性高；吸收塔壓力損失小；避免結(jié)垢系統(tǒng)；運(yùn)轉(zhuǎn)低成本；使排放的

6、廢水量達(dá)到最小。3、半干法脫硫工藝 （Semi-dry Process）                                            

7、                                     半干法脫硫工藝流程圖      工藝特點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)低成本；無廢液產(chǎn)生；操作及維護(hù)簡便；無須白煙氣防止系統(tǒng)。4、

8、干法脫硫工藝（Dry Process）5、芒硝法脫硫工藝（Na2SO4 Recovery System）                                         &#

9、160;                                        干法脫硫工藝流程圖     工藝特點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)低成本；無廢液產(chǎn)生；操作及維護(hù)

10、簡便；無須白煙氣防止系統(tǒng)。                                                

11、;                                 芒硝法脫硫工藝流程圖     工藝特點(diǎn)：SO2吸收率高；制成高純度芒硝；結(jié)晶器采用了MVR系統(tǒng)，所以能量消耗低；  結(jié)晶器避免結(jié)垢故障。6、亞硫酸鈉法脫

12、硫工藝（Na2SO3 Recovery System）                                             

13、60;                                亞硫酸鈉法脫硫工藝流程圖     工藝特點(diǎn)：SO2吸收率高；運(yùn)轉(zhuǎn)低成本；操作適應(yīng)性高；吸收塔壓力損失小；通過增加結(jié)晶系統(tǒng)可得到Na2SO4結(jié)晶。7、硫酸法脫硫工藝（H2SO4 Re

14、covery System）                                               

15、0;                                硫酸法脫硫工藝流程圖     工藝特點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)自制時(shí)不需要任何吸收劑；制成純H2SO4；SO2吸收率高；操作適應(yīng)性高；吸收塔壓力損失小。雙回路塔除脫硫效率與空塔技術(shù)一致外，具有系統(tǒng)阻力

16、小、液氣比小、大口徑霧化噴嘴設(shè)計(jì)等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性方面綜合考慮，還具有如下顯著特點(diǎn)：                                          

17、                              雙回路豎噴濕法煙氣脫硫工藝流程圖      1、投資和運(yùn)行成本低      與噴淋塔相比，減少了23層聯(lián)管噴淋層，也相應(yīng)減少了等量的漿液循環(huán)泵；較低的

18、液氣比降低了吸收塔的高度、減少了占地面積、減少了工藝水的消耗；由于只使用一層噴淋聯(lián)管，噴嘴使用量降低75%。綜合比較，投資減少15%-20%，減少運(yùn)行電耗30-35%，總運(yùn)行成本降低20%-25%。     2、占地面積小，適合于老廠改造     該脫硫系統(tǒng)占地面積小、高度低、布置緊湊、安裝簡便，特別適合預(yù)留空間小、現(xiàn)場(chǎng)位置有限的已建電廠脫硫技術(shù)改造項(xiàng)目。      3、 結(jié)構(gòu)簡單，便于運(yùn)行和維修保養(yǎng)系統(tǒng)的故障主要就是噴淋系統(tǒng)故障，反映在噴淋管道和噴嘴的堵塞。本系統(tǒng)

19、高速湍流吸收區(qū)只使用35只大口徑噴嘴，安裝方式為套管抽拉式，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可從外側(cè)將噴淋管抽出更換；低速吸收區(qū)采用大口徑球形噴嘴，也采用套管抽拉式安裝方式，大大降低了維修難度，減少維修時(shí)間，有效解決了系統(tǒng)維護(hù)對(duì)主機(jī)運(yùn)行的影響。     4、采用新型復(fù)合材料     防腐和和耐高溫是吸收塔設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)克服的兩個(gè)難點(diǎn)，特別是在吸收塔的煙氣入口和出口處，往往需要采用高性能不銹鋼作為煙道內(nèi)襯，價(jià)格昂貴且施工和維護(hù)困難。本系統(tǒng)在煙氣入口的高速湍流區(qū)采用耐溫玻璃鋼為主材、內(nèi)襯高分子耐磨、耐高溫、耐腐蝕材料，具有使用壽命長的特點(diǎn)，可以處于基本免維護(hù)工作狀態(tài)。     5、脫硫劑選擇性強(qiáng)