1、各工種安全生產操作規程川渝建設集團有限公司混凝土工安全技術操作規程1 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。3 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5 澆注拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆注料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。6 使用振動棒應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮現象以避免漏電。起重工安全技術操作規程1 起重指揮

2、應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。2 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。3 起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。4 編結繩扣應使用各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于31厘米。用卡子卡住繩套時，卡子不得少于三個。5 地錨（樁）應按施工方案確定的規格和位置設置，如發現有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。6 禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能

3、彈及的地方7 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向。平移應高出障礙物2米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。起重工（架子工）安全技術操作規程1 搭設腳手架所用的鋼管、扣件、木桿、楠竹、木板、竹跳板等材料應符合使用要求、安全可靠。2 各種內外腳手架，必須按規定搭設，搭好后應由施工員、技術員、安全員檢查后才能使用。3 腳手架外側應設防護欄桿和安全網，并搭設一道水平網。4 腳手架在接近電源時，應做好防電措施。5 跨過人行道及出入口處，腳手架應留出過道，上鋪板子和草袋等物，以免落物傷人。6 腳手架的負荷量，每平方米不能超過規范要求，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。7 腳手架應隨

4、時檢查，發現問題須立即修整加固。鋼筋工安全技術操作規程1 鋼材、半成品等應按規格品種分別堆放整齊，操作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷捆綁鋼絲時用腳踩緊。4 人工斷料，工具必須牢固，切斷小于三米鋼筋時，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設防護籠罩。5 多人合運鋼筋，起、落、轉運、停等動作要一致，員工上下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設馬凳。 6 綁扎立

5、柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防止傾倒。7 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。8 綁扎高層建筑的圈梁、挑、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，綁扎時拴好安全帶。磚工安全技術操作規程1 上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2 砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止落物傷人。3 山墻砌完后應立即加臨時支撐，防止倒塌

6、。4 起吊磚或砌塊的夾具要牢固，應在就位后，方得松開夾具。5 在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時，邊口應搭防護欄桿和防護網。6 屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均橫，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在瓦條上行走。普工安全技術操作規程1 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2 開挖溝槽基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3 吊運土方，繩索、滑輪、吊鉤、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4 拆除固壁支撐應自上而下進行

7、，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5 使用蛙式打夯機、電源、電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。6 用手推車裝運物料，應注意平穩，支撐重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9 車輛未停穩，禁止裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車箱板應站在側面。10 人工轉運材料物品，應檢查好抬杠、抬繩、抬鉤是否完好。上下坡道和過跳板時應事先檢查路道、跳板平整

8、無翹曲。木工安全技術操作規程1 嚴格遵守各種木工機械的操作規程和安全要求，操作機械時不許戴手套。2 在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯，護身欄桿或系保險繩等防護措施。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。3 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的部位應連續進行，中斷時應臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿、剪刀撐或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。4 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應拴好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5 不準直接在板條天棚或隔音板上通

9、行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。釘封檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。6 支模、拆模要嚴格按照有關規定及操作規程進行。7 保證木工房的清潔衛生，隨時清掃刨花鋸沫并及時處理，以防止火災事故的發生。各種機具電器的線路要保證安全排列整齊、牢固。8 木工房內嚴禁吸煙。電工安全技術操作規程1 嚴格執行持證上崗。認真學習電工知識，鉆研業務技術，牢固樹立“安全第一”的思想。2 從事特殊作業時，必須穿戴好絕緣用品。登高作業必須拴好安全帶。穩固安全后方能作業。在兩米以上高度操作時，地面應有人監護。3 不準使用不合格的保險裝置，一經發現，應及時更換。4 吊車、升降機、絞車等電器設備的金

10、屬部份，可能因絕緣損壞而帶電，作業時必須根據技術條件，采取保護性接地的措施。5 電器設備應定期檢修，防止觸電或短路而導致火災。要保持配電盤周圍的清潔衛生，嚴禁堆放一切易燃易爆物品。6 檢修電器設備時，應先切斷電源，在開關上懸掛明顯標志，四周架設安全遮欄。7 電動機械、電器照明設備拆除后，不能留有可能帶電的電線，如需保留，應將電源切斷，并將線頭絕緣。8 上班時嚴禁吸煙飲酒，操作時精力必須集中。機操工安全技術操作規程1 工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。2 多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。3 清洗機械設備用油時，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

11、4 扁鏟、沖子等尾部不準淬頭，出現卷邊裂紋時應及時處理。鏟鐵件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。5 用臺鉗夾工具，應夾緊、夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6 機械解體修理時，要用支架，架穩墊實。7 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。不能在發動著的車輛下面操作。8 架空試車，不信在車輛下面工作或檢查、不準在車輛前方站立。9 檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警。非檢修人員，一律不準發動或轉動。在檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。10 試車時應隨時注意各種儀表、聲響

12、等，發現不正常情況，應立即停車。焊工安全技術操作規程1 焊工必須持有經過專門培訓、考核合格的證才能上崗作業。每天工作開始前，應檢查使用的機械設備、電器裝置和工具等有無毛病，操作場地是否安全。2 焊機應按照說明書的要求進行檢查和安裝，對焊機、點焊機必須安裝穩固。焊機應由專人管理。非操作人員不得擅自動用。3 焊工操作必須穿戴好防護用品。高空操作時，必須拴好安全帶。對焊機的閃光區域禁止其他人員停留，防止火花燒傷。火道的上面應有保護罩。焊機必須接地，調整變壓器級次時必須斷電。焊機附近嚴禁堆放易燃品，以免引起火災。在室內進行手工電弧焊時，焊工操作地點相互之間應設置檔板，以防弧光傷害眼睛。4 休息和工作時

13、，不準將焊槍勾在金屬件上，防止漏電傷人。5 焊接場地附近嚴禁放置煤油、汽油等易燃、易爆物品。6 在接近通道的地方電焊時，應注意電源線路保護，免遭車輪輾壓，防止發生危險。7 乙炔發生器附近，嚴禁煙火，其壓力不得超過規定氣壓，并應設有水封和壓力保險，以免失火爆炸，如發現發生器溫度過高應停止工作，檢查水量，在高溫時不允操作。8 氧氣瓶應放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，禁止放在烈日下或靠近高溫處，應避免與油污等物接觸，以防發生烈性爆炸。9 乙炔發生器和氧氣瓶的安全附件，都要齊全有效，并保持安全距離。石工安全技術操作規程1 搬運石料要拿穩放牢，繩索工具要牢固。兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運

14、送，不要裝得太滿，防止滾落傷人。2 往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。3 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。4 工作完畢，應將腳手板上的石渣片清掃干凈。抹灰工安全技術操作規程1 室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩、牢固。腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人操作。2 不準在門窗框、洗盆等器物上搭設腳手板。外墻及陽臺部位的抹灰粉飾，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿或在陽臺欄桿上進行操作。3 機械噴灰、噴涂時應戴防護用品。壓力表、安全閥應靈敏可靠。輸漿管各部位接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4

15、 輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞應卸壓檢修。5 貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放。待灌漿凝固穩定以后，方可拆除臨時支撐。6 使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可。架子工安全技術操作規程一、搭設1架子搭設屬特殊工種，架子工必須是經過培訓，并經考試合格，發有操作證的，才能從事此項工作。2搭設腳手架前，應由專業領導和施工員進行任務要求和安全技術交底，并共同對工作環境、搭設高度、面積等實施勘察后，進行料具需要量計算和進場的準備工作。3架子要根據施工現場和工程特點搭設，能滿足工人操作的需要。4持證

16、上崗搭設人員個人防護要準備充分，安全帽、安全帶、防滑鞋等必須配備齊。5架子搭設過程中，不準從上往下亂扔材料和工具，上下運送工具互相密切配合，不許用不牢固或不耐用的繩索綁吊物件。6腳手架搭設，必須有設備、有結構計算書和架子工程施工圖。搭設方案要有文字說明。7架子要有足夠的堅固性和穩定性，施工期間在允許荷載和氣候條件作用下，不產生超過設計許可的變形，傾斜或搖晃現象，確保施工人員人身安全。8搭設時要按一定順序，先里后外，先兩頭后中間，立桿的垂直線的允許偏差應不大于其高度的1/200，為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭上下應錯開100cm以上，并力求不在同一步距內。9架子未經檢查、驗收，除架子

17、工外，嚴禁其它人攀登或使用，驗收后的架子，任何人不得拆改，需做局部拆改時，需經技術負責人同意由架子工操作。10外腳手架應隨樓層的增高逐層對其進行檢查驗收，不符合要求的應迅速整改，并隨搭設進度分段驗收。項目安技員、工長和技術負責人驗收單上簽字，確認合格后方可投入使用。二、拆除1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，先擬訂作業計劃，報請批準。進行安全技術交底后，才準開始工作。 2應明確拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍設圍欄或警戒標志，劃出工作禁區，禁止非拆人員進入。并設專人看管，禁止他人入內。拆除順序應從上而下，一步一清，不準上下同時作業。 3拆除腳手架要遵循

18、先搭設的后拆，后搭設的先拆的原則，按層次由上而下進行。所有拉接點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結點整層或數層拆除后，再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應設連接點加固。 4拆架時，應先拆防護網后拆護身欄桿，每檔內留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板運下。然后依次拆小橫桿、大橫桿、十字撐、立桿等。拆大橫桿十字撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣；拆大橫桿十字撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運送到指定點存放，不得堆放在腳手架和樓上或室內禁止撞壞建筑成品。 5當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。6拆架過程中，最好中途不要換

19、人，如要換人，則應將拆除情況交代清楚，操作時，思想要集中，上下呼應。 7拆下來的架料要分類堆放，進行保養。塔吊（司機、指揮）安全技術操作規程 1操作司機及指揮人員必須是經過培訓合格的，并持證上崗，指揮方式必須是用旗語或對講機。 2塔吊的力矩限制器及超高、變幅、行走限位器必須靈敏可靠。 3吊鉤、卷揚機滾筒等保險裝置必須完善。 4作業前應檢查各部件是否完好無損，是否牢固可靠。 5作業中操縱各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁越擋操作，操作時力求平穩，嚴禁急開急停。 6吊鉤提升時，吊鉤至臂桿頂部不得小于1m。 7提開重物后，嚴禁自由下降，重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。 8提升重物平穩

20、時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上；轉臂時重物或空鉤要與房屋、架體等障礙物保持2m以上距離。 9作業后，起重機，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，進入非工作狀態位置，吊鉤提升到離臂桿頂端23m處，將每個控制開關撥到零位，依次斷開各路開關，關閉操作室內窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈，做好交接班。 10任何人員上塔吊進行修理時，必須戴好安全帽、安全帶。 11附著裝置在塔身和建筑物的框架必須回定可靠。 12塔吊“十不吊”規定： 指揮信號不明和多人指揮不吊。 超負荷或重量不清不吊。 吊物捆綁不牢不吊。 吊物上面有人或放有浮動物件不吊。 安全裝置不靈不吊。 埋在地下件不吊。 光線不好和不

21、清楚不吊。 歪拉斜掛吊物不吊。 帶棱角物件，未墊好不吊。 吊桶(藍)裝得過滿或易燃易爆物品不吊。13兩不撞： 不準塔吊與塔吊相撞。不準吊物撞擊其它物件。 起重工安全技術操作規程 1起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。280噸以上的設備和構件，風力達到五級時應停止吊裝。3所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。5起吊物體應使用用交互捻制的鋼絲繩(見下表1)。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報

22、廢(見下表2)。鋼絲繩的安全系數表1鋼絲繩的用途安全系數纜風繩35纜索起重機承重繩3.75手動起重設備4.5機動起重設備56作吊索無彎曲67作捆綁吊索810用于載人的升降機14鋼絲繩的安全系數(一個節距內)表2拆減或報廢鋼絲繩種類交(互捻制)6×19+16×24+16×37+16×61+11.0005070100150.9069814112016250.801116152021302640報廢16以上20以上30以上40以上6編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得小于

23、三個。7地錨(樁)應按施工方案確定的規格和位置設置，如發現有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。8使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用應符合有關規定。9使用二根以上繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁提等調節其松緊度。10使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。11起吊物件，應合理設置溜繩。 鉗工安全技術操作規程 1使用刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。3使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手

24、或支架托住。4使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管，高空上操作應使用死扳手，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。5使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。6在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作后，要一面靠墻。7檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。8拆卸設備部件，應放置穩固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊塊時，手指應放在墊塊的兩側。9在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩。10設備清洗、脫脂的場地，要通風良好、嚴禁煙火。清

25、洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。11設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。 鉚工安全技術操作規程1構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩，滾動或滑動時前方不可站人。2組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。3滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉動線速度，不得超過3米/分。4在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。5大錘的木把應材質

26、堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6打錘嚴禁戴手套，2人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。7風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。8操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。9卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。10氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死頂應卡牢，不準左右滑動。11氣頂法施工，每節壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈

27、或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調節檔板，使氣罐緩慢下降。12容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。13容器氣密性試驗，應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設置安全閥，試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現象，要及時停壓處理。14使用平板機應站在兩側，鋼板過長應用托架式小車托住或由吊車配合。板上不準站人。15卷板時應站在卷板機的兩側，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。16用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩卡牢，移

28、動型鋼時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。17使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。18使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物，清除刨屑要停車。塔吊司機安全技術操作規程一、操作司機必須持證上崗，經專業技術培訓并持有上級主管部門頒發的特種作業人員操作證。二、作業前，應重點檢查各齒輪箱和液壓油箱的的油標應符合標準，供電電纜應無破損，電流電壓起380V，配電箱送電前，活動控制器應在零位，接通電源應無漏電方可上機操作。三、作業中，操作各控制器時應經零點轉動到第一檔，然后依次逐級增加速度，操作中嚴禁急開急停。 四、

29、吊鉤上升接近臂桿頂部；小車行至端點或起重機行走接近軌道端時應降速緩行至停止位置，吊鉤距離臂桿頂部不得小于1米，起重機距軌道端部不得小于3米。 五、動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可同時進行，但變幅只能單獨進行，每次變幅作動后應對變幅部位進行檢查，接近滿負荷時不能變幅。 六、吊起重物時，嚴禁自由下降，下降過程應避免制動，當重物就位時，可用制動器使之緩慢下降，吊起重物平放時，應高出跨越物0.5m以上。 七、塔機操作人員必須配有專職指揮人員，操作司機必須與指揮人員密切配合，并嚴格按照指揮人員發出的信號進行操作，如發現指揮不當或錯誤會引起事故時，有權拒絕進行，但其他人員發出的危險信號也應警覺和采取必要的措施。 八、作業后，起重機停放軌道中間，臂桿轉到順風方向，將每個控制器撥回零位，切斷電源，打開高空指示燈，鎮緊夾軌器。 九、操作司機應定期檢查各銷軸，連接螺栓，鋼繩機械機構、轉動機構和外關情況，如有異常應即時向技術