1、1、工程概況與說明吉林燃料乙醇自備電站汽機間建筑面積2524.52,汽機間A軸上部結構已完成，吊車梁及吊車梁牛腿砼強度已達到要求，鋼屋架現已制作完，大型屋面板也已預制完，現特制定此方案以指導綜合性吊裝施工。2、編制依據（1）電力建設施工及驗收技術規范（2）起重吊裝技術的手冊 （3）CC1400型液壓履帶起重機性能表 （4）電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.192 （5）電建質量驗收標準 （6）鋼結構施工驗收規范3、機索選擇（1） 起重機選擇：吊車梁重w = 14t（13t）吊裝重量G = 16t選CC1400型液壓履帶起重機塔身角：850主 桿：48副 桿：30最大吊裝幅度：

2、34最大吊裝重量: 31滿足要求（2） 索具的選擇：吊裝物的自重G14吊點為吊車梁的1/4處吊環.吊索所受的拉力S/×1/ 600 = 140/2×1/600=80.83N鋼絲繩的長度L=2/600=4由表中查得,極限強度為1850M的6×37+1直徑為30的鋼絲繩作吊索600S允許拉力P=P/K=544.5/6=90.75N 安全系數K=6滿足要求;（3） 卡環由表中查得型號為9.5見（GB559-65）（4） 起吊高度為243.462=29.46（5） 吊車梁的站位見附圖及說明;4、吊車的站位選擇4、1由于汽機間A軸邊柱標高24，吊裝的總高度為30。所選擇的吊

3、車主臂高48,吊車站位距A軸邊柱外皮8m，由此得30處 L吊桿=30÷85=30.11主桿探入A軸L=(4830.11)×8 5 = 1.55 9 附圖:8500.5008000622330.0006200178001559下鋪30鋼板路基石自然地面故主桿可以滿足吊裝要求。4、2吊車副桿根據現有工況為桿長30，最大工作半徑34可以滿足吊裝附圖：24BA4、 3行走及站位的地面處理：以現有安裝鋪設吊車行走道路處向西新鋪設55長；200厚路基石以保證大型吊車安全行走。在A軸415軸之間距柱外表面向西8M為中心鋪設9M寬100M長400MM厚的路基石并整平使地面耐壓力達到11N/

4、2 , 以保證大型吊車安全行走及作業要求。鍋爐間除氧煤倉間汽機間原 有 吊 車 行 車 道新鋪設吊車行車道吊 車 站 位 及 行 走 工 作 面2089100455、吊裝明細表序號構件名稱幾 何 尺 寸長×寬×高（）單位數量最大單體重量（t）1吊車梁DL817.95×0.4×1.4根12132吊車梁DL828.55×0.4×1.4根4143吊車梁DL838.2×0.4×1.4根4144鋼屋架（兩榀）24×8×3.194125鋼屋架（單榀）24×0.23×3.19446大型屋面

5、板DWB1.5×86C塊9637大型屋面板DWB1.5×87D。塊3238大型屋面板DWB1.5×86C塊3236、施工方法6、1施工前準備A軸 保留現有816.208層腳手架搭設操作平臺。B軸在吊車梁位置搭設操作平臺，搭設方式見附圖。跳板腳手桿在吊裝前應用墨線彈出吊車梁的中線便于吊裝找正，并且在吊車梁牛腿上利用水平儀畫出水平位置。 吊車梁吊裝前應首先檢查吊車梁的高度偏差和牛腿的標高偏差。為了減少在施工中與電建安裝天車發生沖突，并在吊裝45軸之間吊車梁之前鋪設6長的軌道。 6、2吊車梁的安裝與校正6、2、1吊車梁強度及牛腿的強度必須達到70以上后方可吊裝，并在吊車

6、梁的上表面及兩側用墨線彈除中心線。6、2、2平面位置的校正方法：在吊車梁吊裝前，現在廠房跨度一端距吊車梁中線約4060的地面上架設經緯儀，使經緯儀的視線與吊車梁的中線平行，然后在一木尺上劃兩條短線，記號為A和B，這兩條短線的距離，必須與經緯儀視線至吊車梁的中線距離相等。吊裝時，將木尺的一條線A與吊車梁中線重合，用經緯儀看木尺另一條線B，并用橇棍撥動吊車梁，使短線B與經緯儀望遠鏡上的十字豎線重合（見附圖）。并用此方法經常目測已裝好的吊車梁的直線度，并用鋼尺抽點復查跨距，以防止操作時因經緯儀有走動而發生差錯。附圖：吊車梁中線木尺上的A線木尺上的B線線經緯儀6、 2、3直度的校正：吊車梁的垂直度用靠

7、尺、線墜檢查。吊車梁垂直度允許偏差為5。吊車梁在校垂直度時，需在吊車梁底端與柱牛腿面之間墊入斜墊塊，為此要將吊車梁抬起， 用千斤頂等進行。6、2、4最后固定：吊車梁的最后固定，是在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板與柱側面、吊車頂端的預埋件相焊接并在接頭處支支模，澆筑細石混凝土。6、3吊車軌道的安裝6、3、1吊車軌道在安裝時，應先用墊鐵找平，然后在每組螺栓的相應位置處下入5的鋼筋網片，再澆筑C30鐵屑細石混凝土。6、3、2在每組螺栓的相應位置墊上符合橡膠墊板并用壓板進行固定，軌道利用定型夾板進行連接。6、3、3軌道在在安裝完后應及時澆筑鐵屑砂漿其后度要求小于50大于306、4 鋼屋架的安裝6、4、1

8、由吊裝手冊中查得鋼屋架跨度24上弦兩個角鋼的弦桿端面滿足120×80×8；下弦桿端面滿足120×80×8則不論掛鉤掛在鋼架上任何一點，都能保持它的穩定性。由此，鋼屋架可以滿足吊裝要求。6、4、2 吊裝前，在組裝場地先組對出四組整體吊裝的鋼屋架，其它吊裝方式為單榀吊裝。組裝場地應鋪設道木并找平，組對時要結合框架的偏差修正其跨度。6、4、3 在吊裝前，操作平臺的綁扎形式同吊車梁。6、4、4 吊裝順序 4軸5軸（兩榀組合） 6軸單榀 7軸單榀 8軸單榀 9軸10軸（兩榀組合） 11軸12軸（兩榀組合） 13軸單榀 鋼屋架組裝場地AB154吊車行走墊道吊 車 行

9、 走 墊 道20000100003000081200240006、4、5現場組裝場地位置圖6、4、5鋼屋架吊裝綁扎形式可用兩條萬能吊索綁扎，綁扎的兩吊點以圓木加固如圖所示600600800080006928÷6、4、6 兩榀組合鋼屋架的吊裝 組合鋼屋架的總重12；索具的選擇：吊裝物的自重G12吊點為鋼屋架的1/4處.吊索所受的拉力S/×1/ 600 = 120/4×1/600=34.64N鋼絲繩的長度L=8由表中查得,極限強度為1850M的6×37+1直徑為30的鋼絲繩作吊索允許拉力P=P/K=544.5/6=90.75N 安全系數K=6滿足要求;吊車副

10、桿為36米,大型鋼屋架吊點至邊緣為12米,故吊車可以滿足吊裝.卡環由表中查得型號為8見（GB559-65）符合吊裝要求。經過驗算上弦強度可以滿足吊裝要求，但為保險在吊裝前應加固兩榀之間的水平支撐方法如下：（1） 在兩吊點之間，間距500以水平方式綁腳手桿加固水平支撐。（2）每榀的上弦處加固杉木。兩榀為一組的加固方式（如圖）565680008888腳手桿杉木萬能索用木材加固綁扎法簡圖：6、4、7 在吊裝前應在鋼屋架牛腿上表面用墨線彈出鋼屋架兩榀之間的距離，以便在施工中方便鋼屋架的找正，在施工中鋼屋架4軸5軸整體吊裝，6軸單榀鋼屋架吊裝就位后，吊車不準松鉤，在此期間以現有塔吊作為輔助吊車進行水平支

11、撐及斜支撐的吊運，安裝人員由搭設在牛腿上的平臺登上鋼屋架進行安裝操作。 6、5 大型屋面板的吊裝：6、5、1大型屋面板由于要求多點焊接，所以在安裝時應從B軸的邊板開始，先吊裝B軸邊板，再以“”型式由起始端、固定端開始向7軸進行鋪設和焊接。6、5、2 大型屋面板要嚴格安進貨順序進行進貨，進貨的原則為帶錨固筋的先進，然后再進DWB1.5×8-7D。最后依次進DWB1.5×8-6C；DWB1.5×8-6C；留16塊 DWB1.5×8-6C作為最后吊裝。注：15軸板暫不安裝7、 質量通病的現象及預防措施：序號質量通病現象預 防 措 施1構件運輸、堆放斷裂1.預制

12、構件安裝時的強度必須達到設計強度的70%,特殊構件達到設計強度的100%;2.非預應力構件的墊點必須經過計算確定;3.上下墊點必須垂直;4.構件在運輸過程中避免碰撞;5.堆放場地要排水良好,最下一層構件要墊實;2吊車梁跨距不等1.當柱杯口基礎砼達到設計強度后,應將下面的正確軸線點反到柱牛腿上,用鋼尺校核跨距無誤后再安裝3吊車梁標高偏差1.做好預檢工作(杯口標高、柱牛腿標高、吊車梁的截面尺寸);4吊車梁垂直偏差1.吊車梁中心線與垂直偏差校正應同時進行；2.吊車梁用專用標尺校正；5板端搭接不當1.吊裝前應做好對板、墻及梁的預檢工作；2.安裝板前，兩端畫出搭接長度線；3.安裝好后的板不得隨意挪動;7

13、、2鋼結構制作、安裝序號質量通病現象預 防 措 施1切割面不符合要求1.薄板一律用剪板機剪切;2.厚板用自動、半自動切割機或磁爬切割;3.曲線氣割后應打磨干凈氧化鐵及飛濺物;2結構件調校時過燒1.根據構件選用合適的火焰加熱,并掌握好溫度,溫度不能過高;2.加熱面積不宜太小,氣焊嘴頭不能離物件太近;3.加熱時間不能過長;3氣割孔或擴孔1.配備相應的鉆床或磁力鉆孔設備,用機械鉆孔或擴孔;2.制作時加強孔距的檢查,減小孔距誤差;3.如必須氣割孔時,要用棒砂輪或鉸刀擴孔,清除氧化層及棱角;4焊縫偏離預埋件或焊縫長度不夠1.控制預埋件位置尺寸(土建);2.及時報告責任技術員,采取連接板等補救措施;5鋼屋

14、架螺栓外露長度不符合要求1.嚴格控制鋼屋架螺栓標高,不能隨意提高或降低標高;2.鋼屋架安裝后,螺栓過長部分應去掉;3.不得用多加墊片的方法處理; 8、安全技術措施8、1參加施工的人員必須經過各級安全教育，每天 進行班前安全活動，配帶好勞動保護用品。8、2 吊裝現場應有可靠的消防措施，夜間施工及廠房內施工應有足夠的照明。8、3 構件吊裝前，應對各構件及臨時加固設施進行全面檢查。 8、4吊裝作業前，吊車行走及作業站位處地面必須按要求進行處理。85參加吊裝作業的人員，必須熟悉本工種的操作規程，勝任本職工作，具有特殊工種作業證。 86登高作業者必須經醫療部門檢查認為，身體健康，適合高空作業條件，作業時

15、必須掛好安全帶要系掛在構架組件的牢固處，要高掛低用。87高空作業區嚴禁擲物件，只能用繩拴系傳遞。88鋼絲繩插接長度應為繩徑的2030倍。89吊裝過程中，必須有專人統一指揮，指揮者應把信號向全體工作人員交待清楚，并站在看到吊裝全過程并被所有施工人員能看到的位置上，哨音必須準確、響亮，旗語應清楚。810凡參加吊裝的施工人員必須堅守崗位，并根據指揮者的命令進行工作，如對信號不明確，應立即詢問，嚴禁憑估計、猜測進行 操作。811吊裝過程中，任何崗位出現故障，必須及時采取安全措施，并加強警戒，盡快排除故障。812嚴禁在五級及五級以上的風力進行吊裝作業。813吊裝時，施工人員不得在工件下、受力索具附近及其

16、它危險的地方停留，更不得隨同工件或吊裝機具升降。814吊裝作業區應設警戒線并作明顯標志，無關人員不得進入或通過。9、主要勞動力計劃：工 種電 焊 工起 重 工鉗 工測 量 工力 工吊車司機人 數 81010420410、施工機具及施工機械需求計劃：序號機械名稱型號及規格單位數量備注1、履帶吊CC1400、250臺12、50汽車吊臺13、軋路機臺1臨時道路鋪墊路基石4、自卸汽車臺5臨時道路鋪墊路基石5、裝載機ZL50臺1臨時道路鋪墊路基石6、電焊機臺3起重機具：序號機具名稱型號及規格單位數量備注1、吊環8個42、鋼絲繩6×371；L13；30根43、跑板L6；30塊44、鴨嘴形橇杠根8其它機具：序號機具名稱型號及規格單位數量備注1、經緯儀臺12、水平儀臺1施工周轉材料計劃：序號材料名稱型號及規格單位數量備注1、鋼腳手架L6根200臨時操作平臺2、鋼腳手架L3根300臨時操作平臺3、鋼跳板L6塊50臨時操作平臺4、鋼跳板L3塊10臨時操作平臺5、卡扣對接個100臨時操作平臺6、卡扣直角個500臨時操作平臺7、卡扣旋轉個200臨時操作平臺施工措施用料計劃：序號用料名稱型號及規格