1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、工程概況工程名稱佳兆業 水岸新都三期占地面積80258m2建筑面積.6m2建設單位江陰市泰昌房地產開發有限公司施工單位江蘇省華建建設股份有限公司監理單位江蘇騰飛工程項目管理有限公司設計單位江陰市建筑設計研究院中標日期開工日期總工期2010.05.112010.05.28500天工程簡介：本工程C1C2為高層建筑，C3C4、C8、C40C43為多層建筑，C5C7、C9C39為別墅建筑，地下室1、2、3為汽車車庫，其中地下室1與地下室2為核6級、常6級人防地下室。合同造價工程質量創優目標工程安全文明創優目標1.3億無無 本工程為跨年度工程，需經歷一次冬季施工，期間處于

2、主體施工階段，因此針對主體階段的鋼筋、模板、混凝土及墻體工程冬季施工予以編制施工指導方案。二、冬季施工時間范圍 根據建筑工程冬期施工規程規定：當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5即解除冬期施工，無錫地區冬季施工一般為11月15日至3月10日。三、冬季施工的重點、特點1、本工程冬期施工工程量大、工期緊，且有不同施工項目的交叉施工。2、冬施期間室外氣溫低、風力較大、氣候較為潮濕，工作面和樓內降溫迅速，保溫工作為施工重點。3、混凝土容易遭受凍害，施工質量控制難度加大，為冬期施工質量控制重點。三、施工安排本工程進入冬期施工的主要生產任務為主體鋼筋加工和綁扎安

3、裝，模板加工與安裝，混凝土運輸、澆筑與養護，且工程量大、工期緊、質量要求高。1、人員安排1.1成立冬期施工領導小組，由項目經理魏德良任組長，執行經理徐國富任副組長的冬季施工領導小組，負責對冬施的全面安排和組織實施，組織機構見下表。1.2人員分工職責：組 長 魏德良：組織指揮冬期施工生產，確保工程質量安全 目標，對工程總體負責。副組長 徐國富：負責整個施工過程組織與安排，計劃落實，施工調度，各部門協調。部門負責人：段海華、吳建權、吳靜段海華：負責整個工程的混凝土澆筑時間和工程進度實施并按施工方案落實防凍措施。組員：孫廣明、李如華、刁金林。吳建權：負責整個施工過程的技術質量工作，編制施 工方案并指

4、導落實。組員：魏俊、張文峰、邱少陽、施月權、黃康。其中張文峰負責現場混凝土溫度抽測，施月權負責大氣溫度，邱少陽負責試塊制作，黃康負責記錄整理。吳靜：負責施工過程中的安全管理實施、消防保衛和機電正常運行。組員：周群陽、江寶林、殷誠志、張道明1.3管理制度1) 認真學習總公司、公司下發的冬期施工的通知，并在施工過程中嚴格執行。2) 認真學習冬施規程及，做好冬期施工準備工作。3) 參加冬施的人員必須懂得冬施的基本知識，各類專業人員經考試合格才能上崗。四、施工準備1、技術準備1.1組織項目部的技術和生產人員復核施工圖紙，對不宜冬期施工的問題，提前與設計單位研究解決。1.2組織技術人員、工長、現場管理人

5、員進行冬期施工方案的交底。1.3組織所有人員進行冬期施工動員，各部門向本部門人員進行冬期施工教育。讓所有施工人員了解冬期施工的施工方法和注意事項。1.4組織全體職工學習冬施基本知識和施工規范的相關內容，對負責測溫，保溫，混凝土養護以及消防等專職人員進行專業技術培訓，考核合格后方可上崗。所有準備工作要在11月5日前完成。1.5提前與商品混凝土廠家聯系，明確工程所需混凝土的強度等級，初凝時間、外加劑等，讓商品混凝土廠家提前做好試配工作，提出具體技術要求。1.6冬施測溫小組對每日大氣溫度,混凝土出罐（車）溫度、入模溫度和澆筑后升溫階段等進行測溫，專職測溫人員要認真負責，測試的數據要真實可靠。1.8做

6、好天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。2、材料計劃1.施工人員勞動保護用品、冬施材料必須到位，冬施材料計劃如下：材料名稱規 格數 量進場日期用途阻燃草簾被1m×1.8m5000m22010.11.03結構保溫覆蓋泵管保溫電子測溫儀2個2010.11.03混凝土測溫塑料薄膜5000m22010.11.03結構保溫覆蓋2.2材料進場各種保溫材料分批進場后，要進行認真檢查，合格后方可驗收。材料盡快分類入庫存放，減少露天堆放。要認真熟悉準備的各種材料的保存、使用及保養方案，使之能科學使用，并盡量延長使用壽命，減少浪費。3、現場準備工作 3.1、提前完成現場臨時用水、消防管線的保溫工作，水源井采用

7、巖棉被覆蓋，臨時上水、消防管線埋置深度小于80cm的采用巖棉管保溫，外露水管用巖棉管殼外纏玻璃絲布進行保溫，防止出現凍裂或凍結現象。3.2、樓內各種施工洞口采用木膠合板蓋板封閉，各通道口、樓梯口封閉，臨時施工洞口采用鋼管架封閉，防止人員誤入墜落。3.3、現場場地平整，消除各障礙物，防止冬期場地積水結冰。3.4、現場材料集中堆料分類碼放，各加工機械（包括鋼筋、木工、水電加工設備）修理上油、及時保養。材料盡量入庫存放，減少露天堆放。3.5、對水泥庫、器材庫及其他臨設進行檢查維修，防止屋面滲漏，重點防盜部門窗加護欄保護，怕凍材料應移入采暖房間。3.6、現場各處的消防設施配備齊全，不符合要求的及時修理

8、更換，確保冬期防火工作的落實。3.7、進行冬期施工安全防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工冬施意識，建立有效的冬期施工各項規章、責任和值班制度。3.8、 雪天現場要做到對作業面的遮擋覆蓋，防止積雪污染。同時做到雪停即及時清除道路和操作面上冰雪。作業面在下雪前及時覆蓋，雪后及時清理干凈。3.9、冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，若氣溫降至零下7度時，暫停施工（根據抗凍劑防凍溫度確定）。五、主要項目施工方法5.1塔吊合理使用本工程結構施工期間鋼筋、模板、木方、木膠板、周轉材料和施工垃圾等的垂直及水平運輸主要由塔吊完成。鑒于冬期施工期間大風天氣多，塔吊有效使用時間減少，因此塔吊

9、的合理使用必須作為冬期施工期間管理工作的重點之一。影響塔吊運行和操作水平的因素主要為以下幾點：（1）風速：五級風以上，塔吊應停止使用；（2）能見度：降雪或夜間能見度差，影響操作的準確性；（3）周圍環境：本工程為群塔施工，操作時應注意周圍塔吊的影響，另各種材料堆放區的布置將影響到塔吊運距和操作效率；（4）塔吊司機和信號工：塔吊司機和信號工的業務水平和工作經驗將影響到判斷的正確性和突發情況的反映能力。冬期施工與常溫施工較比較，其區別主要在于大風和降雪影響，因此冬期施工期間的塔吊管理應在正常管理措施中加入大風和降雪天氣管理措施。為保證施工材料的連續運輸，根據天氣狀況和日照情況，對塔吊使用作出如下安排

10、：大風無降雪大風有降雪小風無降雪小風有降雪白天停止使用停止使用優先吊運模板，閑時其它材料優先吊運木方、多層板，閑時其它材料夜間停止使用停止使用優先吊運鋼筋，閑時其它材料不宜吊運大模板，優先吊運施工垃圾注：五級以上為大風，五級以下為小風，強烈降雪時塔吊停止使用。可根據現場施工實際情況作出適當調整。5.2鋼筋工程5.2.1在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。因此在施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。特別是在使用高強度鋼筋時尤應注意。5.2.2在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和

11、局部頸縮。5.2.3鋼筋加工完后堆放整齊，放在墊木上，遇到下雪時覆蓋塑料布。5.2.4鋼筋的防雪措施頂板鋼筋綁扎完畢后，雪天要用塑料布覆蓋，防止鋼筋內積雪。墻體鋼筋綁扎完畢后，當墻體合模板后遇雪天要用防火阻燃草簾被遮蔽上口，防止墻內積雪5.2.5鋼筋的負溫焊接鋼筋負溫焊接，可采用電弧焊的方法。雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。宜采用分層控溫施焊，熱軋鋼筋的層間溫度宜控制在150350之間。焊接時應防止產生過熱、燒傷、咬口或裂紋等現象。在構造上應防止在接頭

12、處產生偏心受力狀態。鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列要求：（1）幫條與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。（2）幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。（3）焊接時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時，應從中間向上端運弧，再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。（4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列要求：（

13、1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中經常除渣。（2）焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。（3）加強焊縫的寬度應超過V型坡口邊緣23mm，高度應超過V型坡口上下邊緣23mm，并應平緩過渡至鋼筋表面。（4）加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。熱軋級、熱軋級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩端各縮短46mm。5.3模板工程由于低溫影響，混凝土強度增長較常溫時慢，因此應適當延長拆模時間。墻體模板拆除：為防止拆模時混凝土粘模，當混凝土強度達到1.2 Mpa后先讓模板輕輕脫離混凝土后再合上模板，待墻體混凝土同條件養護試塊試壓達到臨界強度，經過申請

14、、審批后方可拆除墻板模，但當混凝土表面溫度與大氣溫度溫差大于20時須對混凝土采取保溫措施或延遲拆模。頂板模板拆除：頂板拆模須待混凝土同條件養護試塊強度達到設計強度的100以上，經過申請、審批后方可拆除。5.4砌體工程本工程所用的空心磚、加氣混凝土砌塊和石材，在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，當遭凍結時應經融化后方可使用。拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1厘米的凍結塊或冰塊。拌合砂漿時水的溫度不得超過80度，砂的溫度不得超過40度，砂漿稠度宜較常溫適當增大。冬期

15、施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，空心磚灰縫不應大于1.0厘米。加氣砌塊灰縫不應大于1.5厘米。冬期施工中每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。本工程的冬期施工的墻體，選用外加劑法（摻入量、用量詳見附件廠家說明書），考慮到本工程墻體主要材料為加氣混凝土砌塊，當溫度低于-5時，圍護外墻需暫停施工。冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入

16、常溫28d的砂漿強度。5.5混凝土工程冬施混凝土工程主要采用綜合蓄熱法進行養護。綜合蓄熱法是在摻化學劑的混凝土澆筑后利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過適當保溫延緩冷卻，使混凝土溫度降至0或設計規定溫度前達到預期混凝土強度的施工方法。5.4.1對商品混凝土廠家的要求本工程為商品混凝土，混凝土施工采用綜合蓄熱法進行養護，在冬期施工前由總包方召集商品混凝土廠家參加技術生產會，對商品混凝土廠家提出如下主要要求。（1）混凝土坍落度以泵車到達現場的測定值為準，必須符合要求。（2）混凝土原材要求:水泥:普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5，最少水泥用量不少于300Kg/m3,水泥應有準用證、出廠合格證

17、、復試報告。不得使用過期或受潮結塊水泥。砂 : 砂子必須干凈，含泥量不得大于3.0，泥塊含量不得大于1.0。不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質，不得選用堿活性骨料，采用中粗砂，提供現場試驗報告。石子：石子必須干凈，含泥量不得大于1.0，泥塊含量不得大于0.5。不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質，不得選用堿活性骨料，最大粒徑25，提供現場試驗報告。粉煤灰:有合格證、復試報告。防凍劑：滿足平均溫度-1020要求，必須滿足選用不含氯鹽的早強型復合防凍劑，同時具有減水、引氣作用。防凍劑的摻量必須經過試驗確定，同時要注意防凍劑對水泥的適應性問題。提供合格證、復試報告，以上所有原材采用同一型號產品，以

18、保證混凝土成型后顏色一致。（3）混凝土到達現場的出罐溫度不低于15。（4）混凝土同條件試混凝土到達臨界強度4.0N/mm2，時間不能超過48小時。（5）混凝土配合比砂率不超過42%，灰砂比控制在1：21：2.5，水灰比不得大于0.55。5.4.2混凝土的保溫控制（1）墻體混凝土待墻體拆模后掛草簾被保溫。（2）頂板、樓梯等混凝土用塑料薄膜和草簾被覆蓋保溫（據測溫情況確定覆蓋層數，當日最低氣溫高于5覆蓋一層草簾被，當日最低氣溫低于5覆蓋二層草簾被），0以上可不覆蓋。5.4.3混凝土測溫和大氣測溫冬期期間測溫工作是工作中的重中之重。必須認真做好測溫工作，測溫要準確，認真。必須按規定讀數，不得根據氣象

19、部門的天氣預告填寫，更不能隨意杜撰。大氣測溫和養護測溫結構作為計算臨界強度和混凝土600實體檢測的依據。為加強測溫管理，冬施期間配備試驗員1名，專職測溫人員2名，進行養護測溫和大氣測溫。（1）養護測溫測溫員隨時抽查混凝土出灌溫度和入模溫度，并做好記錄，發現問題及時與混凝土廠家及技術部門聯系，分析原因，采取相應措施。養護測溫儀選用準確方便的電子測溫儀，混凝土初凝后立即把鋼筋棍插入測孔位置并放置PVC管，形成深度合適的測溫孔，保證測溫的準確性。測溫孔的設置要求：梁板測溫點埋深為1/2板厚；墻體測溫點布置在墻上口，孔深1015cm。測溫點應設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。首先由技術

20、員根據各棟號實際情況，協助項目工程師制定測溫點布置圖。測溫人員依據測溫點布置圖進行測溫點布置。在混凝土達到臨界強度之前，每2小時測溫一次，達到臨界強度后，每6小時測溫一次，從開始測溫至結束測溫的持續時間不少于48小時。（2）大氣測溫現場在地面以上1.5m，遠離熱源的位置設立測溫箱一個，放置一只高低溫度計。高低溫度計用來測量每天的最高、最低溫度。測溫結果要認真做好記錄，以實測為準，不能按天氣預報溫度填寫。進入11月份，即開始進行大氣測溫，以實測結果確定進入冬施和解除冬施的時間。冬施解除后，養護測溫可以不必進行，但實體檢測600用到的大氣測溫仍將進行，直到冬施期間澆筑的混凝土全部檢測完畢。測溫項目

21、測溫次數測溫時間大氣及工作環境溫度不少于2次每晝夜混凝土出車、入模溫度不少于4次每班混凝土養護溫度不少于4次每班5.4.4混凝土的運輸和澆筑冬期施工運輸混凝土，應使熱量損失盡量減少，所有混凝土罐車必須采取有效保溫措施。施工現場應隨時和商混站保持聯系，根據情況適當調整混凝土罐車發車頻率，確保混凝土連續澆筑，但同時應減少混凝土罐車在現場的等待時間。混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。混凝土出罐溫度不得低于15（提前與商混站協商），入模溫度不得低于10，水平構件混凝土開始進行保溫養護時溫度不得低于5。5.4.5混凝土振搗澆注a、混凝土在澆筑前，密切注意天氣變化，遇雨雪天氣，做到提前覆蓋。

22、確保澆筑部位無積雪或冰屑，局部積雪或結冰用空壓機將其清除干凈。澆筑完的混凝土要覆蓋一層塑料布，上蓋草簾被保溫。b、提前掌握天氣情況，盡量避開強寒流或大風天氣澆筑混凝土。c、控制好混凝土罐車在現場的等待時間，保證混凝土的入模溫度不低于10。墻體（1）混凝土到達施工現場后，及時輸送到作業面，墻體混凝土澆注前先鋪30mm厚與墻體混凝土強度同標號水泥砂漿。墻體混凝土澆筑利用尺桿和手把燈進行控制，采用分層澆筑，每層鋪混凝土厚度400mm，每次振搗插入下層510mm。（2）振搗捧移動間距為40cm左右，距門窗洞邊應大于30 cm，墻體門窗洞口兩邊同時下灰，確保兩邊下灰高差不超過50cm，以免因單面下灰擠壓

23、門窗偏移。（3）墻體混凝土澆筑時相鄰層間隔時間不能超過2小時，以免混凝土接縫產生冷縫。（4）墻體澆注高度為高出頂板下皮23cm。據不同板厚按要求控制好標高（結構標高50線在鋼筋主筋上）。（5）墻體暗柱、連梁等節點處應加強振搗。（6）澆筑時做到“活完腳下清”,在清理好操作平臺上的混凝土時也要把模板邊的混凝土及時清理,尤其是在角落處,一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。頂板（1）頂板澆筑前應將模板、鋼筋上的雜物清理干凈。（2）頂板混凝土澆注時按分段設置按每塊板“行列式”澆筑，行寬度不超過2.0m，以滿足澆筑后及時抹壓平實，如混凝土表面積水過多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹壓，并及時覆蓋塑料薄膜和草簾

24、被。在覆蓋塑料薄膜時應將塑料薄膜充分展開，以防混凝土產生水紋等。覆蓋草簾被時應輕鋪，以保證混凝土表面平整。（3）頂板混凝土澆筑后12小時內嚴禁上人，混凝土強度按實測能達到1.2Mpa以后方可上人。5.4.6混凝土試塊留置試塊留置見試驗方案。進入冬期施工后，除按照正常留置外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養護的試件，一組用于測定混凝土的臨界強度，另一組用于檢測同條件養護28d、再標準養護28d的混凝土強度。 5.4.7混凝土現場試驗室的要求（1）試驗室設置恒溫箱，計量器具齊全。（2）試驗室采用電暖氣、電熱爐，確保混凝土試塊制做過程、靜停過程中溫度保持在20±5之間，保證混凝土試塊制做過

25、程中不受凍。 5.4.8混凝土養護（綜合蓄熱法）本工程混凝土采用綜合蓄熱法進行養護。其工藝特點為：將混凝土的組成材料進行加熱然后攪拌，在經過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當混凝土溫度降至0時可達到抗凍臨界強度。在此基礎上，在混凝土中摻入防凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍害能力。綜合蓄熱法熱工計算的依據是熱量平衡原理，即每立方米混凝土從澆筑完畢時的溫度下降到0的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量，等于混凝土預加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。當施工條件（結構尺寸、材料配比、澆筑

26、后的溫度和養護期間的預測氣溫）確定以后，先初步選定保溫材料的種類、厚度和構造，然后計算出混凝土冷卻到0的延續時間和混凝土在此期間的平均溫度。據此再用成熟度方法估算出混凝土可能獲得的強度。如所得結果達不到抗凍臨界強度值，則需調整某些施工條件或修改保溫層設計，再進行計算，直至符合要求為止。(熱工計算詳見附件)六、冬期施工質量保證措施1、溫度監控措施1.1每次混凝土澆筑時，應對混凝土出罐車溫度混凝土出機溫度（必須），入模溫度進行檢查（必須5），根據測溫結果采取有效的保溫措施。1.2在混凝土養護期間定時進行測溫，同時檢查保溫層覆蓋情況，根據測溫結果適當調整保溫措施。1.3對混凝土運輸罐車使用前用以上熱

27、水沖冼，保證整個運輸過程混凝土拌合物溫度損失。2、過程控制措施澆筑前清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，必要時可用熱風機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預熱。澆筑振搗要迅速及時進行，防止溫度損失過大。振搗時間應較常溫有所增加，快插慢拔，提高混凝土的密實度 加強調度，保證混凝土供應的連續性使澆筑一次性完成，冬季施工不宜留施工冷縫。如因技術或組織上的原因不能連續澆筑時，可在結構剪力小、便于施工的位置留施工縫，再次澆筑時，要對舊混凝土表面進行加熱。振搗抹平后，及時覆蓋塑料薄膜，并加蓋或包裹草簾等保溫材料。充分利用水泥水化熱的熱量，使混凝土在遭受凍害前達到臨界強度。必要時，根據施工現場條件，在結構外部搭設防風保溫

28、設施，內部在樓層內架設火爐，燃燒工地上的廢舊模板，以提高混凝土內部溫度。3、成品保護措施3.1隨時注意天氣變化，大雪來臨之前，應在鋼筋表面鋪塑料布，并用重物壓住，防止鋼筋被冰塊凍結在一起，影響正常施工。3.2每次降雪過后應對模板表面的積雪、冰塊進行清理，重新涂刷脫模劑，避免粘膜現象。3.3墻體混凝土應適當延長拆模時間，拆模后應立即采取保溫措施，使混凝土緩慢冷卻。頂板混凝土澆筑完畢后及時進行保溫養護，在混凝土達到抗凍臨界強度前，不得拆除保溫層。需測量放線時，可分塊拆除保溫層，并做到隨放線隨即覆蓋。不可整體拆除保溫層，長時間不恢復保溫層。3.4懸挑架安裝時，外墻混凝土強度不應低于7.5Mpa，以免

29、懸挑架安裝過早影響結構安全。混凝土強度以同條件試塊為準。任何結構部位嚴禁澆水。七、冬期施工文明安全施工保證措施7.1文明施工措施7.1.1所有人員進入施工現場必須佩戴好安全帽，不得因氣溫低而采用保暖的帽子代替安全帽。7.1.2天冷路滑，所有人員在施工現場均不得追逐、打鬧，避免滑倒。7.1.3任何人不得在施工現場吸煙，尤其是重點防火區域，以免發生火災。7.1.4禁止酒后作業或帶病作業，避免出現意外事故。7.2施工機械管理措施7.2.1所有施工機械在入冬之前應進行檢查，及時消除安全隱患。7.2.2所有采用汽油、柴油等作為動力的機械，應檢查防凍劑是否合格，確保入冬后的正常使用。7.2.3使用液態潤滑

30、液的機械，應檢查其潤滑液是否能在負溫狀態下工作，提前做好更換準備。7.2.4混凝土輸送泵作業后，應進行全面清洗，不得留有混凝土或水，以免硬化或凍結后影響機械正常使用。7.2.5五級以上大風天氣或發生強烈降雪時，塔吊應停止使用。7.3臨時用電管理措施7.3.1入冬以前對施工現場、辦公區、生活區臨時用電線路進行全面檢查，及時消除安全隱患，老化或破損線路應及時更換。7.3.2根據辦公區、生活區冬季采暖計劃，對用電負荷進行估算，根據估算結果調整用電線路或修改采暖計劃，禁止超負荷運行，避免發生火災。7.3.3入冬后，定期對施工現場、辦公區、生活區用電情況進行檢查，發現違規使用大功率電器、擅自接線情況的，

31、一律進行整改，并視情節嚴重程度給以處罰。7.3.4大風、大雪天氣過后，應對主要用電線路進行檢查，確保用電安全。7.4消防管理措施7.4.1入冬以前對施工現場、辦公區、生活區所有消防設施進行檢查，對損壞、不能使用的消防設施及時進行修理或更換。對易遭受凍害的管道采取有效保溫措施，確保入冬后的正常使用。7.4.2根據現場木料、油料、保溫材料、物資倉庫等的布置情況劃分重點防火區域，設置醒目標志，指派專人看護，并配備足夠的消防設備，隨時預防可能出現的火災。7.5安全防護管理措施7.5.1入冬以前對所有懸挑架、水平安全網、臨邊和洞口防護架等防護措施進行檢查，發現松動或損壞的必須及時整改。7.5.2在主要施

32、工作業面上加強防滑措施和防墜落措施，并進行相關安全教育。7.5.3對大模板堆放區加強管理，隨時檢查大模板固定措施是否有效，大風天氣不得吊裝大模板，任何人不得在大模板堆放區內停留。7.5.4大風、大雪天氣過后應對所有安全防護措施進行檢查，發現安全隱患及時排除。7.6施工現場及料具管理措施7.6.1根據施工現場實際用地情況，對保溫材料、砌筑施工機械和材料等新增用地進行安排，在滿足施工需要的前提下節省用。7.6.2對整個施工現場所有料具用地進行統計，重新劃分責任區，并指定各責任區負責人，不得出現無人管轄的區域。7.6.3對處于重點防火區域的負責人，應進行相關消防知識培訓，以協同該區消防管理人員進行火

33、災預防。7.6.4對現場各施工材料分別制定有效管理措施，針對低溫、大風、降雪或霜凍天氣及時作出反映。僅以以下幾種材料為例：（1）易遭受凍結或易受潮的材料必須入庫存放，如石灰膏、水泥等。（2）輕質材料或顆粒狀散料必須有臨時固定措施，如各種保溫材料、砂等。（3）受降雪而影響使用的材料必須在降雪來臨前進行遮蓋，如鋼筋、腳手管、扣件等。7.7環境衛生管理措施7.7.1對施工現場臨時道路劃分衛生責任區，每天清除道路上的積水、冰塊或積雪等，保證道路通暢。7.7.2冬天為感冒、發燒以及各種傳染病的多發季節，應對全體員工進行防病知識教育，預防傳染病的發生。7.7.3由于季節影響，冬天購買新鮮蔬菜、肉類食品難度

34、加大，食堂內多會預先儲藏食品或一次性購買大量食品。存放時間過長，容易出現不潔食物或有毒食物，若加上不良衛生習慣，容易出現食物中毒或其它疾病。因此保證食堂衛生是控制冬季疾病的關鍵。7.7.4定期打掃宿舍衛生、噴灑消毒液，對已發病人員及時進行治療，必要時應與健康人群隔離。附1：冬期施工混凝土工程熱工計算書地上結構樓板熱工計算：混凝土養護采用綜合蓄熱法,計算最薄的樓板（厚度100mm），計算單位為1m×1m×0.10m,混凝土強度等級為C25，樓板沒有模板一側保溫層擬選用一層塑料布，上面再鋪5cm厚一層草簾被，混凝土出罐溫度T115，養護期室外最低日平均氣溫Tm,a =-5，混凝

35、土采用P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥,防凍劑規定使用溫度-10。本工程為砼罐車運輸，攪拌棚內溫度為15，砼由廠家至工地為0.7h（t1），轉運次數為1次（n），運輸時的環境溫度為-5，已知混凝土每立方米材料用量為：水=160kg，po425水泥=230kg，砂=825kg，石子=1085kg，材料溫度分別是：水(Tw)=6，砂(Tsa)=12，石子(Tg)=10，水泥(Tce)=6，砂含水率3，石子含水率2%，當骨料溫度為0時，水的C1=4.2，C2=0 計算表面系數 MA/V（1m×1m×2）/1m×1m×0.1m20m-1攪拌物溫度 T0=+=+=

36、8.938+0.824=9.762 運輸至攪拌車時溫度降低 拌合物出機溫度：T1=9.762-0.16(9.762-15)=10.6 溫度損失系數a選用0.01（根據冬季施工手冊P253）T2=10.6-（0.17×0.1+0.032）×（10.6- -0.5）=9.84砼澆筑結束后的溫度計算 T3=9×10-4×M×tj×（T3-Tm,a） T3=9×10-4×20×10×1×（9.84+ -5）=0.8712 Tj砼澆筑延續時間（20min） M結構表里系數 結構形式系數=1 Tm

37、a澆灌時的環境溫度-5澆筑后砼溫度計算 T4=T3-T3=9.84-0.87=8.97考慮模板、鋼筋吸熱后的砼溫度（即入模溫度或澆筑完畢溫度） 按建筑工程冬季施工規程JGJ104-97式B1.4計算 現澆板周邊不做計算 T5=8.36計算保溫層的熱阻采用一層草簾被進行保溫，由建筑施工手冊中查表知0.06W/m.k。故RoRWd/0.043+0.05/0.06=0.98則1/01/0.981.02，1.02×3.63.67，保守考慮，取5。確定透風系數由施工手冊P1341表22-37，查得透風系數3.0。用混凝土成熟度計算混凝土的蓄熱冷卻時間根據以往冬期施工商品混凝土廠家的回歸分析，提

38、供如下成熟度參考資料：當混凝土強度等級為C25時，選擇一個最不利的進行分析f=44.758 e-967.572/M取混凝土臨界強度f=4Mpa,則M=401根據DBJ/T01-36-97,成熟度公式M=(T+15)t,假定平均大氣溫度為-5，假定混凝土養護到-5時，所需時間為401（-5+15）t，得t40.1。說明：采用綜合蓄熱法施工的條件下，當平均大氣溫度為-5時，強度達到4 Mpa時的時間為40小時。計算混凝土達到臨界強度所需要的時間A.先計算三個綜合參數（根據冬季施工手冊P267式6-20）kM/VceCCC其中 =4.11為安全起見，k的實際取值5 KJ/m2.h.k。故3.0

39、15;5×20/（0.0147××0.96×2400）=8.858VceQcemce/(VceCCC-kM) 0.0147×330×230/（0.0147×0.96×-3×5×20）-4.192T0Tm,a 8.36-（-5）+（-4.192） 9.168B.計算混凝土達到臨界強度的時間t。Te-Vcete-VcetTm,a式中T 為混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的溫度，計算步驟為：A.將三個參數代入上式得T9.168×e-8.858×0.0147t+4.192×e

40、-0.0147t-5B.t=40h,代入上式得T-4.32當混凝土經過40小時后才降溫至-4.32，此時混凝土溫度高于大氣平均溫度-5和防凍劑的規定溫度10，符合要求。綜上所述對商混凝土廠家的控制主要是控制混凝土運輸到現場的溫度，當日平均氣溫為-5以上時，新澆混凝土表面采用一層塑料薄膜、一層草簾備進行保溫可以滿足要求。附件2：AE-5 型砂漿防凍劑  產品簡介： 1，適用于冬季條件下砌墻伴灰砂漿及素混凝土的施工。 2，在0到-15條件下，可提高砂漿的引氣、早強、減水、防凍功能、減弱冰晶對砂漿的破壞能力。 3，可降低冰點，提高砂漿的流動性，改善砂漿的塑性、

41、和易性及粘聚性。   主要技術性能：   1、摻量：砌筑抹面：4-6%，素混凝土2-4%。   2、本品摻入砂漿可降低其冰點，減弱冰晶對砂漿的破壞能力，改善了砂漿在負溫條件下的可加工性和抗凍害性能，保證水泥或石灰在負溫環境硬化而產生強度。   3、本品摻入普通粘土磚及加氣混凝土的表面抹灰的水泥砂漿，混合砂漿、石灰砂漿中，在-5-15條件下進行施工而不受凍害。   4、適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥或石灰配制的砂漿，配制砂漿時通過調整拌合水的溫度而適應不同負溫時的要求。   應用及注意事項： &#