1、混凝土工程施工方案安順路258弄5號樓加裝電梯工程施工方案混凝土工程施工方案編制人：審核人：審批人：二0一八年八月目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、材料要求2四、施工準備34.1作業條件34.2施工機具34.3施工進度4五、施工工藝45.1工藝流程45.2操作工藝45.2.1作業準備45.2.2混凝土運輸45.2.3混凝土泵送55.2.4混凝土澆筑與振搗55.3基礎、底板混凝土澆筑55.3.1基礎混凝土墊層澆筑55.3.2基礎底板混凝土澆筑55.4柱的混凝土澆筑65.5梁、板混凝土澆筑75.6剪力墻混凝土澆筑85.7樓梯混凝土澆筑95.8樓板面處理95.9施工縫處理95.10拆模養護95.

2、11混凝土試塊留置、坍落度測定9六、質量保證措施10七、成品保護11八、混凝土施工質量控制措施12九、安全文明施工措施149.1消防安全措施149.2施工安全措施149.3環保與文明施工1515混凝土工程施工專項方案一、編制依據1、工程招標文件和施工圖紙；2、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2015）；3、建筑工程施工質量評定標準（GB/T50375-2016）；4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ50300-2013）；二、工程概況工程名稱：舊房改造加裝電梯項目。工程地址：上海市長寧區安順路258弄5號樓。建設單位： 房地產開發有限公司設計單位： 建筑設計研究院有限責任公司

3、監理單位： 監理有限公司 施工單位：溫州中海建設集團有限公司本項目地上6層，建筑面積73.84m²，建筑高度為21.7米.； 三、材料要求本工程基礎的防水等級為二級不允許漏水，抗滲等級為P6；其它防水措施參見地下室結構設計施工說明。防水混凝土應符合地下工程防水技術規范中的有關規定，其中水泥強度不應低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。本工程采用商品混凝土，即鹽城市凱利特商品混凝土公司，并已和商品混凝土公司簽訂好供貨協議，并對廠家提出了具體的技術要求。水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。

4、水泥應有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗記錄，質量符合國家現行水泥標準。砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現行標準。水：自來水或不含有害物質的潔凈水。外加劑：根據設計要求，確定每種混凝土是否采用外加劑。外加劑須經試驗合格后，方可在工程上使用。摻合料：根據設計要求和混凝土試驗結果，確定是否采用摻合料。質量符合國家現行標準。四、施工準備4.1作業條件地基土質情況、地基處理、基礎軸線尺寸、基底標高情況等均經過勘察、設計、監理單位驗收，并辦理完隱檢手續。根據設計及規范要求進行，要求混凝土拌合站進行混凝土配合比試配，校核混凝

5、土配合比。原材料的復試、臺秤經校準、檢定合格。混凝土采用商品供應，要求商品混凝土站提供混凝土合格證。澆筑混凝土的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢查合格。墻體、梁鋼筋已按要求綁扎，并應有可靠的定位與混凝土保護層措施。墻體的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點檢查大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固等?，F場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結合漿的數量。振搗器(棒)經檢驗

6、試運轉合格?！盎炷翝仓暾垺币延涩F場工長填寫完畢，并經技術負責人簽字確認，報監理單位。工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，重要部位必須安排專人進行操作。4.2施工機具混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌車、手推車、小翻斗車。小型工具：插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標尺桿。4.3施工進度按照施工總體計劃部署，為保證進度目標實現，混凝土工程按流水段及實際進度安排施工。 其主要控制階段的混凝土工程施工進度（每段必保工期）控制如下：基礎底板混凝土施工時間安排半天；基礎部分墻板混凝土安排半天；五、施工工藝5.1工藝流程作業準備混凝土攪

7、拌混凝土運輸基礎底板/梁/板混凝土澆筑與振搗養護5.2操作工藝本工程混凝土拌制由 #混凝土拌和站統一拌制，由混凝土罐車運輸，人工入模。5.2.1作業準備澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求。膠合模板時應澆水使模板濕潤。墻及柱模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。5.2.2混凝土運輸混凝土從攪拌機卸出后,裝入混凝土攪拌泵，并及時運送到澆筑地點。運輸過程中盡量減少周轉環節,防止混凝土產生離析。如發現有離析現象,必須運回混凝土攪拌站重新進行

8、攪拌，并視混凝土產品質量再決定是否可以運往澆筑地。5.2.3混凝土泵送混凝土運送到澆筑地點，然后用溜槽溜入模內5.2.4混凝土澆筑與振搗混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應連續進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般厚度為400500mm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應插入下層510cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振

9、搗棒不得觸及鋼筋和模板。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理(當混凝土的凝結時間小于2h時，則應當執行混凝土的初凝時間)。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5.3基礎、底板混凝土澆筑5.3.1基礎混凝土墊層澆筑基礎C15混凝土墊層應一次澆筑成活，有防水要求的墊層要表面壓光。5.3.2基礎底板混凝土澆筑基礎底板較厚，混凝土工程量大，因此，混凝

10、土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現溫度裂縫。因本工程無厚度大于1米的基礎底板，所以無需編制專項的大體積混凝土施工方案?；炷帘仨氝B續澆筑，一般不得留置施工縫，必須留置施工縫時應按設計要求的位置設置。混凝土應分層連續進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，且不超過2h。每一層澆搗應分層下料，厚度控制在4050 cm（振動棒的有效振動長度）。層與層采用踏步式階梯狀，每澆完一個臺階停頓0.5h待其混凝土下沉，再澆上一層。施工中防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。防水混凝土要用機械振搗密實，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無

11、氣泡為止，插點間距應不大于40cm，嚴防漏振。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位?；炷翝仓?，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和預留管有無走動情況，一經發現有變形、走動或位移時，立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續澆筑。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水養護。一般常溫養護不得少于7d，特種混凝土養護不得少于14d。養護設專人檢查落實，防止由于養護不及時，造成混凝土表面開裂。5.4梁、板混凝土

12、澆筑梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續向前進行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向

13、來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。7、 梁板柱混凝土強度

14、不同時，要先澆筑強度等級高的部位，必須做好技術措施，高標號范圍內的用鋼絲網圍擋，且500mm，然后才澆筑低標號混凝土。8、 為保證澆筑混凝土質量，澆筑混凝土時安排手模工一人，鋼筋工一人，防止鋼筋起翹露筋，木工一人，防止混凝土脹模，水電工一人，防止管線被踩壞無人修補。5.5施工縫處理底板施工縫留在底板上300mm處，墻體留在頂板下皮上10mm處，柱施工縫留在梁下皮50mm處，樓板施工縫留在樓板面處。所有施工縫在澆筑混凝土達到1.2Mpa后，進行剔出施工縫處軟弱層，對混凝土做毛化處理。有防水要求的施工縫應按要求固定好止水條，澆混凝土前施工縫必須清理干凈,不得有泥土雜物,確保與混凝土結合良好。5.6

15、拆模養護常溫時混凝土強度大于1.2MPa時拆模，拆模時應保證墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角?；炷翝仓戤吅?，應在12h以內加以覆蓋和澆水。常溫及時噴水養護，養護時間不少于7d，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。5.7混凝土試塊留置、坍落度測定按照規范規定的試塊取樣要求做標養試塊的取樣。每拌制100盤且不超過100m3的同配比混凝土制作一組抗壓試塊，當一次連續澆筑超過1000m3時，每200m3制作一組抗壓試塊。抗滲混凝土試塊每500m3留置一組，一組6個抗滲試件，且每項工程不得少于兩組。同條件試塊的組數根據實際需要確定，不少于2組。拆模試塊按需要留置(75%、100%設

16、計強度)?；炷恋浆F場后由項目實驗人員與混凝土攪拌站、監理單位等共同對混凝土的坍落度進行測試，使坍落度嚴格控制在±2cm范圍。六、質量保證措施質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)中“混凝土分項工程”和“現澆結構分項工程”的規定?；炷猎牧霞芭浜媳仍O計項序號項 目允許偏差或允許值（mm）主控項目1水泥品種、級別、強度、安定性第7.2.1條2外加劑質量及應用第7.2.2條3氯化物、堿含量控制第7.2.3條4配合比設計第7.3.1條一般項目1礦物質量及摻合量第7.2.4條2粗、細骨料質量第7.2.5條3用水質量第7.2.6條4開盤鑒定第7.3.2條5依

17、砂、石含水率調整配合比第7.3.3條混凝土施工項序號項 目允許偏差或允許值（mm）主控項目1強度等級及試件取樣和留置第7.4.1條2抗滲混凝土及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料稱重允許偏差第7.4.3條4運輸、澆搗、間隙及初凝時間規定第7.4.4條一般項目1施工縫位置和處理第7.4.5條2后澆帶位置和澆筑第7.4.6條3養護第7.4.7條 現澆混凝土外觀質量及尺寸偏差項序項 目允許偏差或允許值（mm）外觀質量主控項目1嚴重缺陷第8.2.1條一般項目1一般缺陷第8.2.2條尺寸偏差主控項目1結構性能、使用功能第8.3.1條一般項目1軸線位置基礎15mm2獨立基礎10mm3墻、柱、梁8mm4剪

18、力墻5mm5層高5m8mm項序項 目允許偏差或允許值（mm）尺寸偏差一般項目6層高5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8標高層高±10mm9全高±30mm10截面尺寸8mm ,5mm11電梯井井筒長、寬對定位中心線25mm ,012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14預埋設施中心線位置預埋件10mm15預埋5mm16預埋管5mm17預埋洞中心線位置15mm七、成品保護要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑馬道，保證樓板鋼筋負彎矩鋼筋的位置?；炷琳駬v過程中要

19、保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調整鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。在澆筑混凝土時，要對巳經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。對陽角、門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。上層墻體澆筑時，水泥漿流入下層應及時清理干凈。頂板混凝土及防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。八、混凝土施工質量控制措施加強振搗混

20、凝土必須振搗密實，在澆筑混凝土時，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質量。為防止突然停電，現場要配備足夠功率的發電機，以確?；炷吝B續澆筑與振搗。加強養護為保證混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養護工作，成立專門的養護班組,養護期間二十四小時不間斷?；炷恋酿B護應在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進行。水平梁板覆地膜澆水養護,澆水次數根據能保證混凝土處于濕潤的狀態來決定，豎向構件以噴養護液養護為主，輔以覆蓋麻袋保濕養護。施工縫處理措施墻體樓板豎向施工

21、縫：用密目雙層鋼絲網綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質量。墻、柱底部施工縫：剔除浮漿，并使剔除向下凹10mm，保證混凝土接縫處的質量，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2MPa。在澆筑混凝土前

22、，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度510cm。混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。防治麻面措施坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽；澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇2h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現“爛脖子”。 在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理蜂窩措施在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石子混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固。預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等

23、雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模扳隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； 其它質量防治措施墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離

24、析，下部振搗應認真操作。洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側應對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應緊固。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。九、安全文明施工措施9.1消防安全措施消防工作保衛方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患。現場成立消防保衛小組，由治保部門、項目部、消防、保衛等有關人員組成，明確各消防保衛人員的責任。施工現場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準堆物，消防工具不得隨意挪用，現場道路保持暢通，嚴格現場使用明火制度，使用時要辦理用火證，使用地點要配備應急消防器材。易燃、易爆物品要由專人管理，專庫存放。施工現場嚴禁吸煙。進場工人要進行安全教育。對從事本工種的安全事項做到應知應會。施工人員進入現場應戴好安全帽，高處作業佩戴好安全帶、安全繩。9.2施工安全措施施工現場成立以項目經理為主任，項目副經理、項目總工為副主任，各部室負責人為委