1、ICS 81.040.30CCS Y 22團體T/ZZB 27082022化妝品包裝用玻璃瓶Glass bottles for cosmetic packaging2022 - 03 - 28 發布2022 - 04 - 28 實施浙江省品牌建設聯合會發 布爛爛T/ZZB 27082022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術語和定義1 HYPERLINK l _bookmark4 4 產品分類

2、及結構1 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術要求3 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗方法6 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗規則8 HYPERLINK l _bookmark9 9 標志、包裝、運輸和貯存9 HYPERLINK l _bookmark10 10 質量承諾9 I T/ZZB 27082022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導則第1部分：化文件的結構和起草規則的規定起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

3、本文件由浙江省品牌建設聯合會提出并歸口管理。 本文件由浙江藍箭萬幫技術有限公司牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：杭州三星工藝玻璃有限公司。 本文件參與起草單位：浙江長興杭華玻璃有限公司、杭州余杭振華日化玻璃有限公司。 本文件主要起草人：戴季恬、呂佳卿、馮愛芳、王濤、郭勝彬、駱國忠、王小寧、夏雄峰、梁小敏、沈海亮、韓建華、周雅娟、徐古幫。 本文件評審專家組長：黃金飛。 本文件由浙江藍箭萬幫技術有限公司負責解釋。II T/ZZB 27082022化妝品包裝用玻璃瓶范圍本文件規定了化妝品包裝用玻璃瓶產品分類及結構、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存以及質量承諾。本文件適

4、用于化妝品包裝用玻璃瓶。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 210.1 工業碳酸鈉及其試驗方法 第 1 部分：工業碳酸鈉 GB/T 2828.12012 計數抽樣檢驗程序 第 1 部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 4545 玻璃瓶罐內應力試驗方法 GB/T 45472007 玻璃容器 抗熱震性和熱震耐久性試驗方法GB/T 45481995 玻璃容器內表面耐水侵蝕性能測試方法及分級GB/T 65

5、52 玻璃容器 抗機械沖擊試驗方法 GB/T 8452 玻璃瓶罐垂直軸偏差試驗方法GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗GB/T 9987 玻璃瓶罐制造術語 GB/T 17449 包裝 玻璃容器 螺紋瓶口尺寸GB/T 178762010 包裝容器 塑料防盜瓶蓋 GB/T 20858 玻璃容器 用重量法測定容量的試驗方法 GB 31604.24 食品安全國家食品接觸材料及制品 鎘遷移量的測定 GB 31604.34 食品安全國家 食品接觸材料及制品 鉛的測定和遷移量的測定GB 31604.38 食品安全國家 食品接觸材料及制品 砷的測定和遷移量的測定GB/T 37851 玻璃容器 小口瓶

6、公差 GB/T 37852 玻璃容器 以容器底部作基準的高度和口部不平行度 試驗方法JC/T 865 平板玻璃用石灰石 QB/T 2196 玻璃工業用石英砂的分級 術語和定義GB/T 9987界定的術語和定義適用于本文件。 產品分類及結構1 T/ZZB 27082022產品分類按瓶形分為圓形瓶和非圓形瓶。 按瓶口形狀分為螺口瓶和夾口瓶。 產品結構螺口瓶、夾口瓶示意圖見圖 1。 標引序號說明： T螺紋外徑；E瓶口外徑；d瓶口內徑；H瓶身高度。 圖1產品結構示意圖基本要求設計研發應使用計算機輔助軟件對產品形狀及模具進行研發設計。 應對玻璃的成份、配方等進行分析計算，并對熔制、成型、退火等工藝進行優

7、化。 原材料石英砂應采用晶制玻璃石英石，二氧化硅（SiO2 ）、三氧化二鐵（Fe2O3）應符合 QB/T 2196 的要求。 石灰石中氧化鈣（CaO）、三氧化二鐵（Fe2O3）應符合 JC/T 865 一等品及以上的要求。 2 T/ZZB 27082022純堿中碳酸鈉（NaCO3）、氯化鈉（NaCl）應符合 GB/T 210.1 類一等品及以上的要求。 采用水性油墨和涂料。 工藝和裝備應配備自動化電子稱量系統，采用配合料混合設備。 應配備具有自動控制熔窯溫度、窯壓、液面等參數的玻璃窯爐。 應采用天然氣、電等清潔能源加熱供料道、退火窯，并采用數顯儀表進行實時控制。應采用自動成型設備。 應配備污水

8、處理及回用系統、廢氣處理裝置。檢驗檢測應具備對石英砂、石灰石、純堿原材料的成份檢驗能力。 應配備真空測試箱、密度天平、應力儀、扭力計、推拉力計、恒溫水浴鍋等測試儀器，并開展容量偏差、垂直軸偏差、口部平行度公差、內應力、耐水侵蝕性能、抗熱震性、密封性等項目的檢測。 技術要求規格尺寸及允許偏差瓶身高度瓶身高度尺寸偏差應符合 GB/T 37851 的規定。 滿口容量滿口容量偏差應符合 GB/T 37851 的規定。 口部平行度口部平行度公差應符合表 1 的規定。 表1口部平行度公差要求單位：mm 規格 公差 T30 0.1 30T50 0.2 50T100 0.3 瓶口內徑瓶口內徑尺寸偏差應符合表

9、2 的規定。 3 T/ZZB 27082022表2瓶口內徑尺寸偏差要求單位：mm 規格 公差 d6 0.12 6d15 0.20 15d25 0.25 d25 0.30 瓶口外徑螺口瓶的瓶口外徑尺寸偏差應符合表 3 的規定。 表3螺口瓶外徑尺寸偏差要求單位：mm 規格 公差 E18 0.20 18E28 0.25 28E40 0.30 40E60 0.35 60E100 0.40 夾口瓶的瓶口外徑尺寸偏差應符合表 4 的規定。 表4夾口瓶外徑尺寸偏差要求單位：mm 規格 公差 13 +0.3 0 15 +0.3 0 18 -0.2 -0.5 19 +0.5 +0.2 20 0 -0.4 瓶口螺

10、紋外徑尺寸偏差應符合表 5 的要求。 4 T/ZZB 27082022表5瓶口螺紋外徑及螺紋底徑尺寸偏差要求單位：mm 規格 公差 T/E16 0.2 16T/E24 0.3 24T/E50 0.35 T/E50 0.4 垂直軸偏差垂直軸偏差應符合 GB/T 37851 的規定。 螺紋扭力螺紋扭力應符合表 6 的定規。 表6螺紋扭力要求螺紋外徑/mm 要求/N.m E18 0.341.02 18E28 0.792.37 28E40 1.473.05 40E60 1.924.86 60E100 2.827.91 外觀質量產品外觀質量見表7的規定。 表7外觀質量項目 要求 氣泡 瓶身 表面氣泡和破

11、氣泡 不允許 瓶口封合面及螺紋上0.8 mm 不允許 0.2 mm0.5 mm 不多于3個 0.5 mm1.0 mm 不多于1個 1 mm 不允許 瓶底 0.3 mm 不多于3個 0.3 mm0.5 mm 不多于2個 0.5 mm1.0 mm 不多于1個 1 mm 不允許 結石 0.5 mm 不允許 瓶口封合面及螺紋上 不允許 5 T/ZZB 27082022表7（續） 項目 要求 裂紋 不允許（表面點狀撞傷不作裂紋處理） 內壁缺陷 粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片不允許 合縫線尖銳刺手的 不允許 凸出量0.4 mm 不允許 初型模合縫線明顯的 不允許 表面質量瓶體表面不光潔平滑，有粗糙感 不允

12、許 黑點、鐵銹 不允許 氧化斑、波紋、油斑、冷斑 明顯的不允許 摩擦傷 不允許 瓶口口部尖刺、高出口平面的立棱 不允許 影響密封性的缺陷 不允許 文字圖案 清晰、完整、位置準確 性能指標產品性能指標見表8的規定。 表8性能指標序號 檢驗項目 要求 1 內應力 3級 2 內表面耐水侵蝕性 符合GB/T 45481995中3.4的要求 3 抗熱震性（冷熱急變） 在高溫85 水中保持5 min，然后在16 s的時間內置于25 水中保持30 s后取出，瓶子無裂紋 4 耐寒性 在-15 1 的環境中放置48 h，瓶子無破裂 5 抗沖擊性 圓形瓶 沖擊力0.6 J，無破裂 非圓形瓶 沖擊力0.2 J，無破

13、裂 6 涂、印層耐水性 在70 2 水中保持30 min，瓶子涂層或印層無起泡、脫色、掉漆、掉字等現象 7 涂層附著力 按照GB/T 9286規定的方法試驗，符合1級要求 8 密封性 水乳液用瓶 負壓0.06 MPa條件下，灌裝2/3容量有色水，保壓5 min無泄漏 油性料體/香水用瓶 負壓0.08 MPa條件下，灌裝2/3容量有色水，保壓5 min無泄漏 膏霜用瓶 負壓0.02 MPa條件下，灌裝2/3容量有色水，保壓5 min無泄漏 9 重金屬含量 鉛 100 mg/kg 鎘 100 mg/kg 砷 不得檢出 試驗方法6 T/ZZB 27082022規格尺寸及允許偏差瓶身高度瓶身高度及尺寸

14、偏差應按GB/T 37852的規定執行。 滿口容量滿口容量及允許偏差應按GB/T 20858的規定執行。 口部平行度口部平行度公差應按GB/T 37852的規定執行。 瓶口內徑瓶口內徑尺寸偏差應按GB/T 17449的規定執行。 瓶口外徑瓶口外徑尺寸偏差應按GB/T 17449的規定執行。 垂直軸偏差垂直軸偏差應按GB/T 8452的規定執行。 螺紋扭力螺紋扭力應按GB/T 178762010中6.4.5的規定執行，采用精度大于0.01 Nm的扭矩儀。 外觀質量在D65光源下，距離30 cm處目測，必要時采用菲林尺、氣泡水平儀等方式對玻璃瓶的外觀質量按表7的要求進行逐項、逐個檢驗。 內應力按G

15、B/T 4545的規定執行。 內表面耐水侵蝕性按GB/T 4548的規定執行。 抗熱震性（冷熱急變）按GB/T 45472007的6.4規定執行。 耐寒性罐裝標稱容量85 %的蒸餾水在-15 1 環境中48 h后取出瓶子，檢查是否有裂紋、破裂等異常。 抗沖擊性按GB/T 6552的規定執行。 涂、印層耐水性7 T/ZZB 27082022把測試樣品完全放入70 恒溫水箱（水浴鍋）中，30 min后將樣品從水中取出，待恢復室溫后，用吸水紙或軟布吸干試樣表面，檢查是否有起泡、起皺、脫落、褪色、掉字等現象。 涂層附著力按GB/T 9286的規定執行。 密封性取5個樣瓶，灌裝2/3容量有色水，封裝后倒

16、置于真空干燥箱內，調整壓力參數到表8中規定的壓力值，穩定5 min后檢查有無漏液。 重金屬含量鉛含量試驗按 GB 31604.34 的規定執行。鎘含量試驗按 GB 31604.24 的規定執行。砷含量試驗按 GB 31604.38 的規定執行。 檢驗規則 組批產品以批為單位進行檢驗，同一投料的產品為一個檢驗批。 檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目按表9的規定。 表9檢驗項目序號 檢驗項目 技術要求 試驗方法 出廠檢驗 型式檢驗 1 尺寸偏差 6.1 7.1 2 外觀 6.2 7.2 3 內應力（僅適用于光瓶測試） 6.3 7.3 4 內表面耐水侵蝕性 6.3 7.4 5 抗熱震性 6

17、.3 7.5 6 耐寒性 6.3 7.6 7 抗沖擊性 6.3 7.7 8 涂、印層耐水性 6.3 7.8 9 涂層附著力 6.3 7.9 10 密封性 水乳液用瓶 6.3 7.10 油性料體/香水用瓶 6.3 7.10 膏霜用瓶 6.3 7.10 11 重金屬含量 鉛 6.3 7.11.1 鎘 6.3 7.11.2 砷含量 6.3 7.11.3 8 T/ZZB 27082022表9（續） 序號 檢驗項目 技術要求 試驗方法 出廠檢驗 型式檢驗 注：標有“”的為需檢驗項目，標有“”的為非檢驗項目。 出廠檢驗出廠檢驗項目按表 9 的規定進行檢驗。 外觀抽樣按GB/T 2828.12012正常檢驗一次抽樣方案級，AQL值為1.5；性能、尺寸抽樣按GB/T 2828.12012特殊檢驗水平S-3，AQL值為0.65。 判定：所測項目全部符合要求時，判產品合格，否則判為不合格。型試檢驗產品型式檢驗應包括表 9 全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： 新產品或老產品轉產生產的試制定型鑒定； 產品結構、材料、工藝有較大改變； 連續停產半年以上，恢復生產時； 正常生產時，每年不少于一次； 國家質量技術監督機構或受其委托的質量技術檢驗部門提出型式檢驗要求時。 型式檢驗的樣品在出廠檢驗合格的產品中抽取，送檢