1、提灌站工程分部工程施工工法1、設備安裝程序及施工方法1、設備安裝施工程序：設備安裝一般按以下流程進行。主要原則是先安裝主要或大型設備， 再安裝其他設備，按最大的設備來確定施工機械，以最精確的設備來確定需要的檢測儀表的精度等級，設備安裝結束后才能安裝與之聯接的水管和壓力儀表管等。2、施工方法1）設備安裝工程的準備工作：、安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。、配合土建施工，核對設備安裝用的預埋板、預埋管和預埋螺栓的位置，確保其位置準確。、搞好現場臨時設施，確保設備運輸道路符合要求。2）設備開箱檢查驗收設備

2、開箱時，甲方及監理人員均應到場，要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器油管路等，有否破損、漏油、繡蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。 檢查并清點零部件，是否有破損和缺件，隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。 開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。設備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設備，應用雨布蓋好。3）基礎驗收重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。 驗收合格后， 進行基礎

3、放線， 放線后要經甲方或監理認可方可安裝設備。注：預埋套管標示與設備進、出口中心標字不符者，通過業主監理，現場作適當調整。4）設備基礎、鏟平及研墊板：重要設備的墊鐵、大小、閨閣形式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎基礎應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13 度，墊鐵的總高度宜30-60mm左右。墊鐵露出設備底座長度為10-20mm.設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05 塞尺檢查 ,放置墊鐵以外的區域鏟麻, 以利保證

4、灌漿層的粘接強度.墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m.5) 設備安裝就位：設備的室外運輸采用叉車、汽車，室內運輸采用卷揚機、滾杠。設備的吊裝視現場條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的、標高高、重量大及較精密設備要編制吊裝方案， 經有關技術領導批準后實施。 設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。6）設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5 5 個螺距, 地腳螺絲根部不能碰地腳螺絲的底,要有 50毫米左右距離 .設備的粗平用水平儀 ,

5、水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上 , 如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。7）設備精平待地腳螺孔灌漿混凝土達到強度后，依規范或說明書要求，用滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平， 精平達到標準后， 請甲方和監理共同檢查， 確認后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。8）設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，安裝、清洗記錄已經有關部門認可后，

6、按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案） 、用電已到位的情況下，可以開始設備的單體試車。有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。試車步驟：先無負荷試車，后有負荷；由部件到組件，最后到主機；先手動，后自動；先點動，后連續。試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應超過35，滾動軸承溫升不超過40。連續負荷試車時間不少于2 小時，空負不少于30 分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師規定的試驗方法進行，所有設備均如

7、此，以后不重述。注：如有隨設備帶來文件試車規定時，以設備文件為準。2、主要設備安裝工藝泵安裝：一般規定：1、就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活、無阻滯、卡住現象，無異常聲音。2、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000;測量時加以加工面為基準.3、泵的找正應符合下列要求：主動軸與從動軸、以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定。原動機與泵連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接。主動軸與從動軸找正，連接后應盤車檢查，是否靈活。泵與管路連接后，應復校找

8、正情況。4、泵試運前應作出下列檢查：原動機的轉向應符合機器的轉向要求；各緊固件連接部件不應松動；潤滑油的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管路應沖洗干凈，保持暢通。安全保護裝置應靈敏、可靠。盤車應靈活、正常；起動前，泵的出入閥門應處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風機全開。5、泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行。6、泵的啟動和停止按設備技術文件的規定進行。7、泵在設計負荷下連接運轉不應少于2 小時，并符合下列要求：附屬系統運轉正常，壓

9、力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規定；運轉中不應有不正常的聲音；各密封部位不應滲漏；滾動軸承的溫度不高于 75，滑動軸承的溫度不應高于，特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。填料的溫升應正常。原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值。泵的安全保護裝置應靈敏、可靠。振動應符合設備技術文件的規定。3、設備安裝工程質量控制流程工程質量控制流程控制責任人控制等級控制點控制內容階段設備吊裝檢驗施工施工員班組技術文件齊全、設備完施設備開箱檢驗整，無損，零部件無缺B工損準基礎驗收土建記錄完整、有效B備基礎表面處理表面質量C墊鐵放置放置數量、位置C吊裝就位吊裝工具、定位基準B找正、找平（初標高、中心線、垂直度、A平）水平度地腳螺拴孔灌預留孔、混凝土強度B施漿精平水平度、各部位間隙A二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚B度工設備固定緊固地腳螺栓B聯軸節對中對中偏差、端面間隙A內部清潔度內部無異物A階輔助件安裝附屬設備及油系統管道C的清潔與安裝最終外觀檢查B盤車轉動靈活與否B沖洗、氣吹B段驅動裝置轉向方向、電流、溫度B檢查聯軸節最后對對中偏差A中試車振動、溫度、噪聲A4、設備安裝施工安全技術措施：1、施工人員均應嚴格執行安裝工人安全操作規程。2、進入施工現場必須戴安全帽