1、-新建。標段混凝土拌和站標準化管理辦法-有限公司-項目經理部 二一七年一月-標段混凝土拌和站標準化管理辦法 編制人： 審核人： 批準人： -有限公司 -經理部二一七年一月目錄第一章 總 則1第二章 基本規定1第三章 建站與驗收2第四章 人員管理4第五章 設備管理5第六章 信息化管理5第七章 生產管理6第八章 檢查考評8第九章 附 則9附錄A 鐵路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求10附錄B 鐵路工地混凝土拌和站違規行為信用等級扣分標準14附錄C 工地混凝土拌和站驗收標準16-標段混凝土拌和站標準化管理辦法第一章 總 則第一條 為規范-標段建設混凝土拌和站標準化管理工作，確保所生產的混凝土質量符

2、合標準，依據關于推進鐵路建設標準化管理的實施意見（鐵建設【2009】154號）、鐵路總公司鐵路工地混凝土拌和站標準化管理實施意見（工管辦函2013283號）和行業有關規定及施工驗收標準和規范，結合-路有限公司混凝土拌和站標準化管理實施細則和標段工程建設實際情況，制定本辦法。第二條 本辦法主要適用于-標段工地混凝土拌和站的管理，包括普通混凝土拌和站、梁場、板場混凝土拌和站。第二章 基本規定第三條 拌和站實行專業化生產管理，由專門從事混凝土生產的部門組織實施。第四條 各分部拌和站實行站長負責制，站長對混凝土產品質量和生產安全負直接責任。第五條 -集團有限公司-高鐵LQTJ-1標項目經理部（以下簡稱

3、項目部）及各分部要制定拌和站標準化管理辦法，建立標準化管理體系，確定信息化管理流程。第六條 拌和站要建立信息管理系統，并接入鐵路建設信息管理平臺。第七條 拌和站的建場方案，要結合實施性施工組織設計，并經監理單位審批，滿足現場實際與冬期施工要求。第八條 各分部要制定拌和站標準化管理辦法。明確拌和站崗位職責、人員分工，明確工作流程、信息化管理流程，建立、健全標準化管理體系。第九條 拌和站要設立工地試驗室，未設的設置試驗組，至少配備一名取得鐵路試驗證書的試驗人員及相關的試驗儀器和標養室，滿足混凝土拌合物出機溫度、流動度、坍落度、含氣量等指標的測試及混凝土試件的制作、養護要求。第十條 拌和站建設時必須

4、預留信息化管理接口，建立信息管理系統，并接入鐵路建設信息管理平臺。第三章 建站與驗收第十一條 拌和站選址和建設要符合國家環水保相關規定，避開易發地質災害、水害及其它災害位置，方便生產和運輸。第十二條 拌和站建設標準、數量或站址布置改變時，要報監理部和-路有限公司批準。第十三條 項目部及各分部在建站前組織現場調查，并按照指導性施工組織設計編制建站方案，確定設備配套、場地布局及環水保措施，確保建站安全，保證生產能力滿足工程需要，建站方案報監理部審批后實施。第十四條 拌和站建設要綜合考慮施工生產情況，合理劃分拌和作業區、材料計量區、材料庫及運輸車輛停放區等。第十五條 拌和站根據管段內工程情況集中設置

5、，宜采用封閉式管理。第十六條 拌和站要設水泥、粉煤灰、礦粉等儲存罐。水泥按不同廠家、品種、標號、批次分罐保存，所用水泥、粉煤灰、礦粉妥善保管，防止受潮、變質。第十七條 拌和站的場地處理符合下列要求：(一)拌和站的所有場地要進行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內作業要求。場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿抹面。(二)將集水池、沉淀池和污水過濾池納入場區規劃，與工廠同時設計、同時施工、同時投入使用。嚴禁將廠內生產廢水直接排放。第十八條 拌和站生產能力和規模符合下列要求：(一)主體工程結構混凝土必須采用拌和站生產。(二)拌和站

6、攪拌機要滿足自動計量標準，總裝機能力以滿足最大批混凝土數量需要為原則。(三)拌和站要配備滿足施工生產需要的備用發電機。第十九條 拌和站配合比標識牌要符合下列要求：(一)拌和站混凝土配合比標識牌要懸掛于操作間前醒目位置，規格統一。(二)標識牌要及時更新。(三)標識牌要包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內容。第二十條 砂石料存放場要符合下列要求：(一)用于正式工程的砂石料分不同粒徑、不同品種分倉存放。按“待檢區”和“合格區”分別設置，不得混堆或交叉堆放，分料倉要砌筑墻體隔開，并采用水泥砂漿抹面，倉內地面設坡度，不得積水。同時設置或預留必要的沖洗或

7、篩分設施。(二)砂子、碎石料倉要采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的， 冬期施工時，砂石料場要設置保溫棚，并配備砂石料加溫設施。夏季施工，設置夏季降溫措施。保證混凝土溫度符合要求。(三)砂石料存放場骨料清洗區要設置單向流水坡；上料通道要結合拌和站配料機設備參數進行平面和坡度設置。(四)砂石料按規定進行材料的質量檢驗狀態標識，標識包括材料名稱、產地、規格、數量、進料時間、檢驗狀態、試驗報告號、檢驗批次等。第二十一條 外加劑庫房符合下列規定：(一)外加劑采用庫房儲存，庫房內地面要硬化處理，庫房內定期清理散灰。(二)外加劑要設置標識，注明生產廠、品種、出廠日期、進庫保管日期等。(三

8、)變質的外加劑不得隨意丟棄，要運送到指定地點集中處理。第二十二條 拌和站車輛運輸做到不灑、不漏。運輸車輛在拌和站內統一指揮，定點停放。第二十三條 拌和站機械操作人員要嚴格遵守作業安全規范要求。第二十四條 拌和站建成后要經過試生產，生產數據可正常上傳至鐵路建設信息管理平臺后報請監理部初驗；初驗合格后向-路有限公司安質部提出驗收申請，經-路有限公司安質部驗收合格后方可正式生產。第四章 人員管理第二十五條 項目部及各分部要確定拌和站主要人員的工作內容和管理職責，對拌和站崗位設置、人員分工及工作流程做出規定。第二十六條 各分部要配足拌和站管理、技術和操作人員，站長、技術主管等關鍵崗位人員是企業正式聘任

9、的合同制員工。(一)拌和站站長由具備中專及以上文化程度， 3年以上拌和站管理工作經驗的人員擔任，且具有相應的組織管理和協調能力。(二)拌和站技術主管由具備大專及以上文化程度、助理工程師及以上技術職稱，且具有兩年以上拌和站技術管理工作經驗的人員擔任。(三)各拌和站要配備經培訓合格的專職信息化管理員，具體負責拌和站信息化管理工作。信息化管理員具有大專及以上文化程度、3年以上拌和站工作經歷和具備熟練操作信息管理系統的技能。(四)拌和站攪拌機操作手由經培訓合格并持有操作證的人員擔任。第二十七條 拌和站負責人（站長及技術主管）要參加鐵路總公司主管部門組織的培訓，考試合格后方能上崗。第二十八條 拌和站站長

10、、技術主管和信息化管理員更換時要報-路有限公司同意，其他關鍵崗位人員變更報監理部批準。第五章 設備管理第二十九條 拌和站設備配備要符合鐵路混凝土拌和站機械配置技術規程（Q/CR9223-2015）要求，選用節能環保性能的生產設備，采用先進生產工藝，滿足工程需要。第三十條 拌和站安排專人負責生產設備管理，定期檢定、自校計量設備，做好維護保養工作，確保設備穩定可靠。拌和站計量系統必須符合以下要求： （一）各分部每月對拌和站計量系統至少進行1次全量程校準，每周對膠凝材料、水、外加劑計量系統進行1次使用量程校準。（二）各分部拌和站必須配齊標準砝碼，校準范圍要涵蓋拌和站實際使用過程中的最大、最小稱量值，

11、且不少于五級加載。（三）如計量系統出現超差現象，或混凝土性能出現異常時，要立即組織分析、校秤。第六章 信息化管理 第三十一條 拌和站信息管理系統通過采集、存儲、傳輸、統計分析生產過程數據，達到監控混凝土生產過程及質量追溯的目的。系統能實現材料進場與混凝土出站信息管理、重點場所及關鍵生產過程監控、自動生成統計數據報表、誤差超標報警提示等功能，與拌和站既有生產控制系統相互兼容。系統具備的主要功能見“鐵路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求”（附錄A）。 第三十二條 拌和站信息管理系統分為鐵路總公司、-路有限公司兩級管理平臺，施工（監理）單位一級采集應用平臺。管理平臺由鐵路總公司信息化管理職能部門統一

12、布置建設，采集應用平臺由各分部根據總公司信息化管理職能部門發布的統一接口要求自行建立，并接入管理平臺。 第三十三條 項目部和監理部要按照附錄A配備拌和站信息化所需的軟、硬件設施。項目部和監理部選用的采集應用管理軟件要符合信息化管理要求。 第三十四條 項目部要督促各分部拌和站按統一的格式和接口要求安裝應用軟件并接入-路有限公司拌和站管理平臺。 第三十五條 拌和站相關人員要接受采集應用軟件的培訓，培訓工作由-路有限公司組織，培訓合格后由軟件廠商頒發合格證。 第三十六條 拌和站要編制信息化管理工作流程，明確人員信息化管理工作職責，及時準確做好數據錄入、分析和管理工作。拌和站負責人每周組織對采集應用系

13、統運行情況進行檢查，確保系統正常運行。 第三十七條 自動采集的數據，要實時上傳至拌和站信息管理系統，需手動輸入的數據要按系統要求及時準確錄入。第七章 生產管理 第三十八條 拌和站根據原材料選用情況和混凝土性能指標要求，按照工地試驗室出具的經監理簽認的配合比通知單組織生產。原材料發生變化，要及時調整配合比。混凝土拌制前，要測定砂、石含水率，并根據測試結果和理論配合比，確定施工配合比。當遇雨天時，增加含水率檢測次數。 第三十九條 拌和站物資人員負責原材料外觀質量驗收，外觀質量合格后向試驗室提交試驗申請，試驗人員完成試驗后及時將試驗結果通知物資部門，由物資部門對檢驗不合格材料進行處理。 拌和站試驗室

14、須建立原材料檢驗登記臺帳，對檢驗不合格的原材料須記錄處理方法。第四十條 每班混凝土生產前，拌和站操作人員要對設備性能進行檢查并對稱量系統進行零點校核，在試驗人員和監理的見證下將施工配合比數據錄入混凝土生產控制系統（或由信息系統自動傳輸），其他人不得修改。第四十一條 在監理見證下，拌和站試驗人員要對首盤混凝土各項性能指標進行測試，合格后方可繼續生產。 第四十二條 管理人員對信息管理系統發出的警報（如不按配合比施工、原材料計量超標、拌和時間超限等）要及時采取措施解決，并形成完整的過程處理記錄。 第四十三條 管理人員對各類統計數據進行分析，要制定有效的糾正及預防措施。第四十四條 計量超標處理 （一）

15、每車混凝土材料累計計量誤差超標在驗標允許范圍內，且單盤材料計量誤差未超出±5%，本車混凝土可以正常使用。 （二）每車混凝土材料累計計量誤差超標±2%±5%之間，且單盤骨料計量誤差未超出±10%，膠凝材料、拌合水、外加劑未超出±5%，本車混凝土可以降低強度標號使用，要求對本車混凝土留置強度和耐久性試件，保留誤差記錄，日后進行質量追溯。 （三）混凝土單盤骨料計量誤差超出±10%，或膠凝材料、拌合水、外加劑計量誤差超出±5%，本盤混凝土不得與計量正常的混凝土混合使用于工程實體，本盤混凝土作廢品處理或用于臨建工程。各分部必須保留影像

16、資料，輸入信息化系統備案。第八章 檢查考評第四十五條 各分部拌和站要接收-路有限公司、鐵一院-高鐵項目監理部組織的拌和站標準化管理工作專項檢查，公司每半年不少于1次，監理單位和項目部每季度不少于1次，檢查結果將錄入信息管理系統，各分部拌和站對發現的問題要及時整改。第四十六條 對各分部拌和站管理違規行為考核按附錄B中有關要求執行。鐵一院-高鐵項目監理部、-路有限公司及上級部門檢查發現的問題，按照附錄B規定進行考核扣分。考核扣分情況錄入信息管理系統。第四十七條 拌和站違規行為按規定納入年度考核，年度信用等級累計扣分達6分及以上的通報批評，達12分及以上的暫停生產進行整頓。第四十八條 各分部拌和站個

17、人年度信用等級累計扣分達6分及以上的，清除出本項目，其中達12分及以上的，由鐵路總公司主管部門核準，納入黑名單管理。第四十九條 -路有限公司每年進行一次評比，按照扣分結果及標準化管理情況，評比出標準化管理優秀、合格及不合格拌和站及人員。評為優秀的拌和站和人員，公司將給予通報表彰；評為不合格的拌和站和人員，拌和站停工整頓，人員清除出本項目。評比結果在拌和站信息系統公示。第九章 附 則第五十條 本辦法由項目部安質部負責解釋，自印發之日起施行。附錄A：鐵路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求附錄B：鐵路工地混凝土拌和站違規行為信用等級扣分標準 附錄C:工地混凝土拌和站驗收標準 第 25 頁 共 26

18、頁附錄A：鐵路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求第一章 工作職責第一條 鐵路總公司信息化管理職能部門（一） 負責建設單位拌和站信息管理系統接口的開發和部署，并編制和發布接口業務規則和傳輸協議約定。（二） 負責總公司、建設單位（鐵路局）兩級管理系統的安裝部署和總公司級系統的日常維護。（三）對建設、施工、監理單位的拌和站信息化管理工作進行監督、檢查和指導。第二條 建設單位（一）明確拌和站信息化的相關要求，組織對施工、監理單位拌和站信息化工作進行驗收。（二）專職試驗檢測工程師具體負責本項目拌和站信息化管理的各項工作，定期登錄信息管理系統（每周不得少于2次），利用系統的監管功能對拌和站的生產情況、不合

19、格數據、違規行為記錄等進行分析和管理。（三） 定期檢查施工、監理單位信息化管理工作，督促整改存在的問題。對系統運行中出現的重大功能問題及時上報總公司信息化管理職能部門。（四） 對本單位信息管理系統進行維護，確保處于良好運行狀態。第三條 監理單位（一）負責對管段施工單位拌和站信息化工作實施情況進行監理。（二）負責對拌和站信息管理系統進行初驗。（三）通過信息管理系統對拌和站生產過程進行監控，對管段內施工單位拌和站相關數據進行統計分析，每周提交分析及問題處理報告，發現問題督促整改，對重大問題及時上報建設單位。（四）對管段內施工單位拌和站人員變更、違規行為信用等級扣分記錄等信息進行監督管理。第四條 施

20、工單位（一）拌和站站長全面負責本單位工地拌和站信息化管理工作。（二）拌和站要配備信息化管理員，具體實施本站的信息化工作：1. 對本站實時采集數據進行監控，對不合格數據進行跟蹤處理；2. 對本站的相關數據進行統計分析，每周提交分析及問題處理報告； 3. 對本站人員變更、違規行為信用等級扣分記錄等信息進行管理。（三）按要求配備軟、硬件設施，確保信息管理系統運行穩定可靠。第五條 軟件供應商（一） 提供滿足功能需求、經第三方測試合格并能接入鐵路建設信息管理系統的軟件產品。（二）按合同約定的時間，結合工程開工進度，及時安裝應用軟件。（三） 在建設單位的組織下做好軟件應用培訓工作，并頒發培訓合格證書。（四

21、）做好數據的保密工作，確保在采集、傳輸、存儲過程中，不被無關方竊取。（五）根據標準更新、表格的修訂以及建設單位針對本項目提出的合理需求及時修正更新軟件。第二章 功能需求第六條 鐵路總公司級管理信息系統功能（一）查詢拌和站站址、所屬單位、人員、設備等基本信息。 （二）統計混凝土原材料計量偏差，自動生成圖文報表。 （三）統計在建項目混凝土產量，自動形成報表。 （四）查詢建設單位管理人員登陸系統頻次和時間。第七條 建設單位級（鐵路局）級管理信息系統功能（一）查詢拌和站站址、所屬單位、人員、設備等基本信息。（二）統計混凝土原材料計量偏差，自動生成圖文報表，并能對重大計量偏差報警。（三） 查詢生產原始數

22、據，能夠實施混凝土質量問題追溯。（四） 統計分析混凝土產量、材料消耗量、攪拌時間等數據，自動生成報表。（五） 查詢建設、施工和鐵一院-路項目監理部信息管理人員登陸系統頻次和時間。第八條 施工（監理）單位級信息采集應用系統功能（一）自動采集混凝土生產數據并實時上傳。（二） 實現施工配合比的自動傳輸和鎖定，確保不能隨意改動。（三） 統計混凝土原材料計量偏差，可對計量偏差采用短信方式報警。（四） 分類匯總拌和站原材料進場數量，自動生成原材料進場臺賬。（五） 查詢生產原始數據，能夠對混凝土質量問題追溯。（六）查詢施工、鐵一院-路項目監理部信息管理人員登陸頻次和時間。第三章 配置要求第九條 設備（一）混

23、凝土生產系統應采用工控電腦。（二）終端設備1.CPU：主頻不低于2.4GHz。2.內存：容量不低于1GB。3.硬盤容量：不得低于80GB。4.操作系統：不得低于Windows XP版本。第十條 網絡條件拌和站具備基本的網絡條件，可采用GPRS、3G、寬帶網絡。第十一條 數據采集傳輸（一） 數據采集應實時、逐盤、不可修改。（二）數據傳輸應具備斷點續傳功能，傳輸過程采取加密方式。第十二條 數據接口（一）自動采集的混凝土生產數據通過終端接口實時傳輸至建設單位工地拌和站信息管理系統。（二）數據接口應滿足數據傳輸中的實時性、可靠性、安全性等相關要求，采用接口認證機制等技術加以保障。附錄B：鐵路工地混凝土

24、拌和站違規行為信用等級扣分標準（施 工 單 位）序號行為類別違規行為描述標準要求扣分標準拌和站站長技術主管直接責任人1驗收 管理拌和站未通過驗收擅自生產驗收后生產-3-32信息 管理故意停用、損壞信息管理系統嚴禁故意停用損壞系統-6-6-63擅自修改生產數據并上傳（如廠家配合完成，將廠家清除出本項目并上報總公司主管部門）嚴禁擅自修改調整數據-3-3-64由于維護不到位，造成系統工作不正常或系統出現故障未及時聯系維修處理，造成大量數據未及時（超過5天）上傳的應及時維護保證系統運行正常-1-1-1-25正常生產時，不按時上傳數據（網絡和采集系統正常，24小時內未上傳）應實時上傳數據-1-1-1-1

25、6未配備信息化管理員配備信息化管理員-2-27每班開盤前未檢查信息系統是否運轉正常開盤前檢查-1-1-1-18質量管理未建立站長負責制，未制定拌和站管理實施細則和考核辦法，未明確拌和站崗位職責建立站長負責制，明確崗位職責-2-29拌和站負責人未取得崗位資格證書應取得總公司主管部門頒發的崗位資格證書-2-2-210使用未經試驗檢測材料應使用檢測合格的原材料-2-2-211使用已檢不合格材料應使用檢測合格的原材料-6-6-312超標數據處理措施不當，未建立超標數據處理記錄或記錄虛假，處理記錄不具有可追溯性對超標數據按規定處理并做好記錄。-2-2-213各級管理部門抽檢發現骨料常規物理指標（含泥量、

26、粒徑、軟弱顆粒含量等）不合格應使用檢測合格的原材料-2-2-214各級管理部門抽檢發現除上述13條規定指標外其它物理、化學指標不合格應使用檢測合格的原材料-2-1-215質量管理不按配合比數據生產混凝土應按配合比生產-2-2-2-216不按配合比報告選定的廠家或料源地材料生產混凝土應按配合比報告選定材料生產-2-217材料指標發生波動時（如細度模數、減水率等）未按規定調整配合比材料指標發生波動應及時調整配合比-1-1-118每車混凝土計量偏差超過標準規定值2倍及以上或計量偏差連續超標報警未及時處理發現計量偏差應及時處理-2-1-1-219拌和時間連續達不到標準規定值或單盤拌和時間達不到標準規定

27、值的80%拌和時間應滿足規定要求-1-1-1-120混凝土生產過程中，工程名稱、施工部位未正確錄入信息系統，操作手未按本人身份登錄操作生產信息填寫完整-1-1-221配料通知單未經監理簽認進行生產配料單簽認齊全-1-1-122混凝土拌合物性能不符合要求繼續出廠使用混凝土不符合要求應及時處理-2-1-1-123對各級管理部門提出的問題不整改閉合各級檢查問題需及時整改閉合-2-2-2注：同一人員同一違規行為不重復扣分，取扣分項最高值。附錄C： 工地混凝土拌和站驗收標準 第一章 驗收組織 第一條 拌和站建成后，生產數據可正常上傳至鐵路建設信息管理平臺后報請監理單位初驗；監理單位初驗合格后向公司提出驗

28、收申請，公司組織驗收。 第二條 公司組織驗收合格方可開始生產。一個施工標段內，公司安質部負責首座拌和站驗收，公司指揮部負責其他拌和站驗收。 第三條 監理單位對拌和站建設過程進行監控，確認符合相關標準要求。 第二章 驗收程序 第四條 驗收申請 施工單位項目經理部自檢合格后，方可提出書面驗收申請。驗收單位在接到書面申請后5日之內完成考核驗收。 第五條 驗收過程 由拌和站負責人簡短匯報拌和站建設情況后，驗收組對拌和站主要人員進行考核，對儀器設備及設施進行驗收。 第六條 驗收標準 拌和站驗收項目分主控項目和一般項目，必須同時滿足下列 條件，才可評價該拌和站為合格，同意投入使用。 （一）主控項目：全部符

29、合要求。 （二）一般項目：每個項目按滿足要求的程度進行評價打分，滿分為1分，合格分為0.7分，得分范圍為01分，并注明扣分原因。80及以上驗收項目合格，且不合格項目中不得出現0.6分以下的項目。 第七條 驗收結論 驗收結束后當場宣布驗收結論，對不合格者提出書面整改意見，明確整改期限，確定重新考核時間。驗收結論由所有參加驗收的人員簽字確認。 第三章 驗收項目和方法 第八條 主控項目 （一） 拌和站建設標準和建站方案。查看審批文件。 （二）管理制度。應建立以下規章制度，并做到思路清晰、內容全面、方法流程正確、責任明確、操作性強，并由負責人審批。現場查書面和上墻圖文。 組織與管理機構圖，工作程序與質

30、量管理，崗位責任制，儀器設備操作規程、保養維修、計量檢定、校準及管理，攪拌站安全、衛生、環保管理制度，文檔資料管理制度，混凝土配合比控制和管理制度，混凝土生產、運輸和調度管理制度，原材料質量控制措施，信息化管理制度等。 （三）信息化管理。生產數據可正常上傳至鐵路建設信息管理平臺，符合公司信息化管理要求。 （四）攪拌設備。攪拌設備有產品證明或出廠質量證明，規格型號、機械性能和精度滿足質量控制要求，完成檢定、檢定機構合法、資質有效，檢定標簽或證書齊全和在有效期內。 （五）檢測試驗機構。試驗室驗收合格。 （六）人員配備及培訓。拌和站站長、技術主管、信息化管理員符合要求。攪拌機操作人員數量滿足工作需要

31、、持證上崗，并進行了攪拌工藝參數培訓及技術交底。監理站派駐試驗監理，持證上崗。其他特殊工種均需持證上崗。查看培訓學習記錄或證件，并現場考核。 （七）混凝土試拌。在報審前必須按照混凝土施工配合比進行試拌，報派駐試驗監理旁站并形成記錄和簽認，現場查看試驗報告和記錄。 （八）骨料沖洗設備。拌和站必須設置粗骨料沖洗設備及沉淀池等配套設施，粗骨料的清洗循環用水必須進行過濾沉淀，其砂、泥等雜質含量應小于1.0%，否則不得循環利用。現場查看。 第九條 一般項目 （一） 生產能力。拌和站生產能力和規模以滿足最大批混凝土數量需要為原則，設備配置和生產能力滿足供應管段工程需要，與管段工程量、工期等進行對比分析。

32、（二）場地硬化。拌和站的所有場地應進行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內作業要求。場地硬化按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度不應小于1.5，場地四周應設置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進行抹面。 （三）配合比標識。混凝土配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內容，應及時更新。 （四）骨料存放。砂子、碎石必須實行分區存放，按“待檢區”和“合格區”分別設置，每個區內應按不同品種和規格用不低于2米高的隔離墻分離，并采用水泥砂漿抹面，倉內地面設坡度，不得積水。“合格區”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護

33、，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設置或預留夏季降溫和冬季（管道）加熱措施，保證混凝土溫度符合要求。現場實地查看。 （五）水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑保管。按不同廠家、品種、標號、批次、檢驗狀態分罐保存。 （六）原材料質量檢驗狀態標識。原材料應按規定進行標識，包括材料名稱、產地、規格、數量、進料時間、檢驗狀態、試驗報告號、檢驗批次等。 （七）標識符合現場安全文明標志標準化管理圖冊要求。 （八）拌和站入口是否設置車輛沖洗設備。 （九）拌和站使用后是否及時對場地進行清理。 第四章 驗收提交的材料 第十條 驗收提交的材料按驗收項目順序歸納整理，混凝土拌和操作人員相關證件提供原件。 第十一條 申請拌和站驗收提交材料一式四份，待審查合格后，公司、指揮部、監理、施工單位各