1、道路邊坡專項施工方案0年七月二日道路拓寬及邊坡專項施工方案根據該道路拓寬工程實際情況要求，須分部進行實施。工程項目內容主要包括道路高邊坡施工、普通道路邊坡施工、道路拓寬段路基及路面施工三部分組成。結合實際情況和工程所實施內容特編訂以下專項安全、施工方案，僅供參考：項目實施內容：現有通往湖堤道路南側拓寬1.5M、道路邊坡防護、拓寬段路基及路面磚鋪設等。第一部分：臨近湖堤50M標段邊坡防護。因此標段邊坡陡峭，邊坡高度較大，為確保安全、保證施工質量需編制高邊坡專項施工方案。第二部分：擬拓寬道路余下450M左右標段邊坡防護。因此段道路平緩、道路邊坡坡率較小，可以參考普通道路邊坡實施方案進行。第三部分：

2、現有道路拓寬1.5M。因該道路拓寬部分主要功能為慢車道，道路級別不高，路基及路面可參見城市旅游區道路慢車道標準實施。路基采用砂礫石回填夯實，路面鋪筑彩色透水磚具體工程專項施工方案參見以下內容：高邊坡施工方案一、工程概述1.1工程簡介本標段K0+00CHK0+50曬路堤段，邊坡填方高度達20米。設計采用錨桿框架梁施工和人字形骨架結合，下坡段坡度較陡采用錨桿框架梁施工，上坡段采用人字形骨架施工。邊坡客土噴播，坡率從下至上為1:0.75,框架內采用覆土植草防護。1.2工程地形地質條件該段高邊坡地處山區湖畔，地表覆土為含礫粘土層，山體圍巖主要是不同風化花崗片麻巖、砂巖、凝灰巖、多屬堅硬、半堅硬巖組。局

3、部路段分部為粘性土，土壤類別參考相關地質勘測資料。二、主要工程項目高邊坡防護主要工程項目包括：邊坡錨桿框架梁植草、邊坡掛網客土噴播、邊坡人字行骨架。三、機械設備及人員3.1 主要施工機械配備錨桿鉆機MG-5011kw兩臺、空壓機VY-12/7112Kw12m3/min兩臺、便攜式注漿泵QB152型、一臺鋼筋切割機CQ40型2.2KW一臺、鋼筋彎曲機ZGW-403KW一臺、電焊機BX1-400一臺、混凝土振動棒ZN50三臺。3.2 施工人員配備1鉆孔工10人、注漿工4人、鋼筋工6人、模板工6人、電焊工3人、空壓機司機2人、測量人員2人、試驗員1人、安全員2人、質檢人員1人、電工1人。四、施工組織

4、安排本標段項目經理部下設工程部、物資部、質安部、計財部和綜合辦公室、實驗室四部二室，科室人員將選派有豐富施工經驗的專業技術人員擔當，工程部設專職工程師負責高邊坡支護施工技術，并設專職安全員負責施工安全。根據本次任務情況，我們將安排一個專業高邊坡支護施工隊負責挖基槽、錨桿框架混凝土澆注等工作。五、施工方法及工藝為加強對高邊坡的防護強度，設計上段邊坡采用人字形骨架和客土噴播、下段邊坡采用錨桿框架梁和人字形骨架組合式框架形式。施工白上而下進行。首先，按設計圖紙放線、定樁位，根據上段道路拓寬要求控制邊坡系數。在下段邊坡架設邊坡平臺，做好邊坡防護，砌筑前施工放樣，上段邊坡施工完隨后依次循環施工下段邊坡。

5、考慮到坡頂有道路，為保證鐵塔施工過程中的安全穩定，搭好安全防護，并安排專職安全員值班，為保證高邊坡支護施工安全，邊坡支護應避免在雨季施工，盡量在雨季來臨之前施工完畢。5.1人字形骨架施工漿砌的骨架，砌筑前先清除周邊松動巖石或浮土，清出新鮮面。在坡上的超挖凹槽部分設置臺階，以骨架相同的污工砌補。砌筑前先安放截水勒條（攔水眉），再進行漿砌，截水勒條要平齊，直順。片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。骨架與坡面要密貼結合，砌體咬口緊密，錯縫，砂漿飽滿砌筑基礎的第一層片石時，如基底為巖層或混凝土基礎，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為巖石，可直接坐漿砌筑。各砌層應先砌外

6、圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類應符合設計規定。規定砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約20mnti勺空縫備作勾縫之用（要求勾凹縫）。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土塞豎縫時，應以扁鐵搗實。砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕

7、潤。片石應分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。外圈定位行列和轉角后，應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應大于40mm用小石子混凝土砌筑時，可為3070mm土石方開挖應謹慎選擇爆破方案。特別是特殊設計、防護的邊坡，可采用預裂爆破、光面爆破、小型排炮微差爆破等控制爆破技術，靠近上段設計邊坡時，宜采用減弱松動爆破，嚴禁使用大爆破。孔內的土方提升采用0.51t的卷揚機提升。孔內的土方出孔后，用農手推用車拖走，棄于路基范圍。孔口范圍嚴禁堆土，以減小孔口的壓力，防止下雨后形成稀泥橫流。孔樁開挖就位

8、后，經檢查，底面高程超欠挖不超過5cni5.2錨桿框架5.2.1施工工藝流程確定孔位7鉆機就位7調整角度7鉆孔7清孔7安裝錨桿（索）T注漿（張拉）7制作框架梁。5.2.2施工方法1、錨桿孔測量放線按設計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過士50mm豎肋的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。

9、巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。3、鉆機就位利用§50mrtW手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士50mm高程誤差不得超過士100mm鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位士1.0°,方位允許誤差士2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45,一般在15°20°之間。4、鉆進方式鉆孔要求干鉆，

10、禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。7、錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，

11、不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉硝及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗

12、孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵硝及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用428螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設置一組鋼筋托架，保證錨桿的保護層厚度不低于25mm錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工

13、緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在士50mme圍內），確保錨固長度。10、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MP&注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的水泥砂漿，30#水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0MPa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注

14、漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。11、框架制作框架采用C25碌澆筑，框架嵌入坡面20cm采用C25碌調整至設計坡面。橫梁、豎肋基礎先采用5cm水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m因錨桿無預應力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和碌錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，碌澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。框架分片施工，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸

15、瀝青木板填塞。12、修整邊坡待基礎碌達到設計強度后進行邊坡修整，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設計要求，用白制坡度尺進行坡度控制，保證成型坡度符合設計要求。5.3客土噴播植草三維網客土噴播植草適用于填方邊坡高度大于4m時邊坡防護，其施工順序為：平整坡面7錨桿施工7坡面澆濕7培土7掛網固定7噴播植草7覆膜養護。先按設計坡率平整坡面，進行錨桿施工，然后灑水澆濕，再在整個坡面上培10cm厚土，然后用預先編織好的8號鍍鋅鐵絲網綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網與鐵絲網綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營養土覆蓋鐵絲網。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養護，并適時補澆充足的水分，直至發芽成活為止

16、。六、質量管理組織機構及各分項工程質量保證措施6.1各分項工程質量保證措施6.1.1質量保證措施1、錨桿框架質量保證措施錨桿材質檢查：錨桿采用28鋼筋，并按施工圖紙規定長度標準以及監理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度；3、拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規

17、格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行白檢，作好記錄。并配合監理人員進行抽驗;5、在監理人現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。6、各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場七、安全措施及文明施工7.1錨桿施工安全保證措施1 、施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。3、注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。4、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風

18、。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。8、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結錨桿用水泥砂漿強度達到80恕上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。7.2人字行骨架施工安全保證措施1 、人字形骨架作業人員必須系好安全帶，

19、做到邊坡上方、下方無機動車輛和施工作業人員，2 、漿砌人字形骨架時注意滾石，防止滾石下落傷人。3 、上段邊坡平臺搭好安全防護，掛好安全網，防止施工作業人員及滾石等墜落。7.3規范化施工1、按施工作業段設現場公示牌，標明施工區段、施工負責人等。施工便道設立導向牌、安全警示牌。2、原材料、半成品、成品放置場地根據不同型號、使用部位按要求設置標牌。3、夜間施工時，在現場設置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設專人進行維護。4、施工現場及施工便道及時灑水防止揚塵。7.4文明施工1、依據業主有關要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機械管理、成本管理、勞動管理。2、對全體職工，特別是民工，在進場前

20、進行文明、安全施工教育,不斷提高職工的文明施工意識和白身素質。3、建立文明施工管理制度，采用統一規范臨設，圍檔整齊，符合要求，臨設要牢固整齊，材質符合要求。4、運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。5、場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。道路邊坡專項施工方案、工程概況本標段K0+05CHK0+500幽路堤段，邊坡填方高度4-5米。設計采用漿砌擋土墻邊坡防護，邊坡用土工格柵種植草籽，防止水土流失造成路基滑坡、崩塌等。二、擋土墻施工方案測量放線、基礎開挖(1) 根據施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監理工程師認可。根據已放

21、出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經核查無誤后上報監理工程師認可后方可開挖基坑。(2) 基坑開挖應避免超挖，底面應周于設計周程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。(3) 開挖前應在現有路基周圍布設沉降監測點，開挖同時隨時觀測監測點情況，如出現異常應立即停止開挖并報監理工程師采取支護措施。墻身砌筑、土方回填壓實(1) 、漿砌片石基礎：開挖基坑及處理后，檢驗基底尺寸及標高，報請監理工程師驗收合格后砌筑基礎。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石，片石厚度不小于150mm,基礎與臺身之間用石筍連接，以增強基礎與臺身之間的結合。沉降縫以瀝青麻絮填塞。每隔2-3米上下錯列設置一個瀉水孔，瀉水

22、孔采用由60mmPVC管，墻背瀉水孔處采用土工布包裹碎石反濾。(2) 、漿砌墻身：待基礎砌筑后，進行墻身的放樣。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm墻面采用塊石鑲面，塊石厚度統一采用250mm寬度為厚度的1.01.5倍,長度為厚度的1.53.0倍。在砌筑第一層時，濕潤基礎漿砌片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑，2-3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石