1、除塵器布袋生產工藝一、除塵布袋濾料織造加工1、濾料纖維織造方法不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大，所以選擇織造方法也很重要。、平紋織法平紋織法由每根經緯線一上一下相互變錯織成，織物無方向性，紗變接點問距很近，受力時不易變形和伸長，但平紋織物透氣性差且壓損大，難消灰，易堵塞，平紋織法做為濾料材料用得很少。、斜紋織法斜紋織法由兩根以上經線和緯線交錯織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯位，彈性較好。作為濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風量高，除塵效率和滴灰效果都較好。、緞紋織物緞紋織物具有斜紋織物彈性好的優點，織紋平坦，與平紋、斜紋比較更容易消灰，運氣性好，壓損小，但是除塵效率較低。、

2、針刺氈織物數以萬計的帶有鉤齒的剌針固定在可上下快速動作沖刺的機器上，每根刺針把梳理好的纖維層（由一種材質或多種材質短纖維組成的集合層）在底基布的上、下二端用針的鉤齒把每一根纖維沖刺到底基布之上及成堆的纖維中，彼此互相纏繞抱合連結，形成的具有高強度三維氈體布狀材料，經后處理和表面處理后即可以制成過濾氈濾料，即稱為針刺氈。針剌氈在四種織物中透氣性最好，除塵布袋效率高，是制造濾料最常用的織造方法。2、濾料后處理工藝根據不同的濾料纖維和使用條件對濾料做一些處理，可以有效改善濾料的性能。如表面燒毛、研光、熱定型、防水防油、浸漬、覆膜、抗靜電處理等。、燒毛、研光燒毛、研光處理是使用高溫或者碾壓的方法使濾料

3、的一面變得光滑，提高濾料的清灰性能，但是這種處理方法容易帶來降低濾料的透氣性的變化。、熱定型處理熱定型處理是把紡好的濾料經過高溫預處理，紡織濾料在高溫環境下收縮引起濾袋尺寸的變化，保持尺寸的穩定。、防水防油處理防水防油處理是將濾料在防水、防油劑中處理下，以提高濾料在含水、含油介質中的使用性能。、浸漬浸漬處理是將濾料在PTFE溶液中作浸潤處理，然后烘干。提高濾料耐溫和抗化學腐蝕能力。、覆膜覆膜處理是在濾料表而熱熔或者粘接的方法覆上一層經膨化的PTFES1,此層濾膜孔隙率高、孔徑小，從而提高除塵效率，幾乎可以零排放。、防火花、抗靜電防火花、抗靜電處理是在濾料紡織時放入些金屬纖維以提高濾料的導電性能

4、，使濾料在產生靜電時能及時把電荷釋放掉。以免產生電火花，引起易燃易爆物的爆炸。3、布袋縫制用線要求除塵布袋用耐酸縫制線，由無堿玻璃纖維紗、改性聚芳嗯二晚纖維紗并聯、加捻組成，捻成的縫制線表面，通過涂層處理機在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶劑，使縫制線的表面包覆厚度為01mm勺以聚四氟乙烯為主要成分聚四氟乙烯膜。所述的無堿玻璃纖維紗為8股80支無堿玻璃纖維紗、所述的改性聚芳嗯二晚纖維紗為8股80支改性聚芳嗯二唾纖維紗，所述的聚四氟乙烯混合溶劑為聚四氟乙烯乳液、環氧改性有機硅柔軟齊I、硅烷偶聯劑和水的混合劑。其有益效果是：由于采用無堿玻璃纖維紗和改性聚芳嗯二唾纖維紗，具有較好的阻燃性，包覆在表面聚四氟

5、乙烯膜增加了產品的耐酸堿性能，滿足了為煙氣高溫過濾行業制造工業除塵布袋的需要。二、除塵布袋的主要工藝步驟：1、烘干：采用110c左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。2、修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。3、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。4、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量消除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。5、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。6、清

6、洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。經過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。正由于除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護除塵布袋的壽命,才能增加除塵器的壽命。a三、工藝要求及參數1、做好除塵布袋必須得把好三道關：(1) 把好除塵器布袋生產標準關。除塵布袋的縱向縫線必須牢固，平直且不得少于三條；除塵布袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少于二條；除塵布袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條；除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上；除塵布袋下料長度尺寸偏差為10mm除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向

7、針碼不得小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm長度大于5000mm勺布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。(2) 建立科學和嚴格的生產工藝。在除塵器布袋的生產加工過程中，要有嚴格的生產工藝，工藝員要做到生產工藝先行，換品種要先做工藝試驗，然后做出合理的生產工藝設計，投產后還要進行產品跟蹤。換規格也要做到先做工藝試驗，檢測合格方可批量生產。(3) 實施標準化作業。對各工序的操作工人要制定出切實可行的操作規程，并要有落實、有檢查；設備要做好保養，保證設備有良好的運行狀態，確保產品的質量和產量；為了避免產品被沾污，必須保證設備衛生和

8、環境衛生。2、布袋規格型號材質：聚酯(PE)、聚丙烯(PO)、尼龍(MO)尺寸珥唱:流塞尺寸名稱()濾面積體枳直摟mm度mm配套1液器巖跟1號捺式625&1804501號袋式過楣2號袋0.517ISO&10工號裊式過冊裝e0.091.3108230U國表式社流宮4胃整然o.ie&.Sioe頒4號袋式il流茬另外專業定做任何就格為過以良？一無內交貨黎口設計；P嚶科圈.錮圖不錯來圜，淳第繩普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網-MO制作而成。PE,PP是深層三維過濾材料，100%屯纖維以針刺方式制造，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其特點是纖維組織

9、疏松，噴頭,霧化噴嘴，能有效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失，既保證了無纖維脫離造成濾液污染的現象，又避免了傳統輾壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時壓差小又不影響流速；精度為1-200微米。MO是采用不變形的尼龍紡絲按照指定的規格編織成網，經熱定型后成為單絲網；其特點是強度高，不會因壓力的變化而產生變形，單絲編織構成了光滑的表面，易清洗，可多次反復使用，同時適合用于一些雜質含量高的液體過濾，從如降低了過濾成本；精度為20目-550目(25pm-840p項。濾材孔徑參照森目Cnnh)3。35404?506C70SC17012017020023027C微米IE；5955304：；354

10、29121C177149125105814S353目(4QC42;625SQ。12501250044372520151051匯城g力性能我:過濡襯科性能衰耐溜度弱強強麻油脂美有機陪劑水解生物蟠(?耳150470第次烽?r?Oi跖HQ.運龍機。150470聚四廊已除PR750.SOO濾袋固定口環材質：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈塑料環全熱熔焊接過濾袋，主要材料選用同行業最高標準的國外制造或同一制造商在國內獨資廠生產的專用液體濾料。濾液濾出面均經特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離污染濾液，空氣過濾器針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使液體過濾袋效率穩定、運用時間更長。熱熔過濾袋的底部

11、、側面及領環連接的方法，都以熱熔方法焊接，避免了線縫過濾袋縫制產生的針孔，適應于對精度要求更高的領域；高精度無線縫過濾袋采用數碼同位多點焊接設備，確保每一點的焊接都保持最牢固和一致。保證過濾袋不受其它生產輔料的影響，確保每一個過濾袋材質的一致性。四、高端除塵器布袋的發展我國的高端除塵器布袋采用合成纖維已有了較大的發展，但生產工藝、生產規模和產品的穩定性、纖維的均勻性還有差距；耐高溫纖維的改性基木還沒有涉及。建議有實力和技術能力的企業加強這方面的研究工作。PTFEa端除塵器布袋從理化性質來說是最優的高端除塵器布袋，純PTFE端除塵器布袋除了過濾性能和可紡性能稍差外，幾乎所有的性能都優于其他高端除

12、塵器布袋，使用壽命可達67年，甚至更長。以前PTFE端除塵器布袋之所以較少被選用，是因為其價格昂貴。隨著PTFE端除塵器布袋的國產化程度越來越高，并解決了PTFE高端除塵器布袋生產過程中的靜電問題、過濾性能問題和纖維的強度問題，近年來在擴大應用方面已取得突破。但是，各種性能指標與國外產品相比還有差距，生產工藝和生產裝備還需要繼續完善，要不斷總結PTFE高端除塵器布袋在垃圾焚燒爐尾氣凈化、水泥行業和電力行業擴大應用的經驗，提高PTFE纖維和高端除塵器布袋的綜合性能。我國的玻纖高端除塵器布袋與國外產品比較，仍然有差距。玻纖高端除塵器布袋最大缺點是不抗折不耐磨，但玻纖的抗拉強度高、價廉、耐高溫和耐化學腐蝕性能是許多纖維產品不可替代的。近年來國內一業玻纖公司采用各種表面處理力一式，彌補和改善了玻纖高端除塵器布袋的性能。改性玻纖和玄武巖纖維的生產.卜藝和大規模生產控制，仍然需要投入人力和資金開發研究。為提高對PM2.5的捕集效果，防止粉塵進人高端除塵器布袋深層，采用海島纖維、超細纖維作迎塵面層的梯度高端除塵器布袋，同樣具有表面過濾和利于清灰的作用，既可得到高效凈化的效果。又具有不會與面層分離、不會脫落的表面，是捕集微細粉塵的較好的結構方式，使表面過濾更加高效、可靠，并降低阻力。復合高端除塵器布袋是具有我國特色的過濾材料，開發各種復合高端除塵器布袋的口的基