1、XX工程起重機械安裝施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：XX工程工程部目錄1.1.工程概況編制依據(jù)2.2.主要施工程序施工前的準(zhǔn)備工作開箱檢驗根底驗收3.3.軌道梁的安裝4.4.起重機的安裝5.5.起重機的試運轉(zhuǎn)6.6.質(zhì)量保證舉措環(huán)境、職業(yè)健康平安舉措勞動力需求工機具方案及主要舉措7.7.用料施工進度方案8.8.9.9.10.10.11.11.12.12.13.13.14141.1.工程概況1.11.1 概況XX工程循環(huán)水裝置電動單梁懸掛起重機起重量為 1010 噸、5 5 噸,本方案主要為起重設(shè)備的安裝及試運轉(zhuǎn).其主要工作內(nèi)容包括為設(shè)備開箱檢驗、基礎(chǔ)驗收、軌道梁的安裝、吊裝就位與找正找平,起重

2、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、空負荷試車及負荷試車等 0 01.21.2 LXLX 型電動單梁懸掛起重機參數(shù)表產(chǎn)口口編號2021-T-1(1)2021-T-1(2)型號規(guī)格LX10t-5m-12mA3LX5t-4.5m-9mA3起重iQ(Kg)100005000起升高度m129起重機運行速度V(m/min)7/0.78/0.8運行功率KW1.5/130.8/7.5機構(gòu)電動機型號ZDS1.5/13ZDS0.8/7.5電源50HZ;380V50HZ;380V車輪工作宜徑mm二130二130工字鋼132bI32b跨度m54.52.2.編制依據(jù)2.12.1?起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50278-98GB50

3、278-982.22.2?起重機試驗標(biāo)準(zhǔn)和程序?GB5905-86GB5905-862.32.3?起重機械平安規(guī)程GB6067-85GB6067-852.42.4LXLX 型電動單懸掛式起重機技術(shù)資料2.52.5施工圖紙3.3.主要施工程序I施工前的準(zhǔn)備I1開箱檢臉|根底驗收吊車梁臉收根底處理、道軌安裝I I橋塔翠絹裝機體吊裝大、小車運行機構(gòu)組裝,托架、I欄桿等欄桿等散件安裝散件安裝9試運轉(zhuǎn)交工驗收圖3-1起重機安裝程序圖4.4.施工前的準(zhǔn)備工作4.14.1 根據(jù)起重設(shè)備的技術(shù)要求及安裝工程量,合理調(diào)配施工力量.4.24.2 施工人員熟悉起重設(shè)備安裝技術(shù)資料,包括設(shè)備出廠技術(shù)文件、設(shè)備安裝使用

4、說明書、設(shè)備裝箱單及合格證等.4.34.3 編制起重設(shè)備安裝方案,進行施工技術(shù)和平安交底.4.44.4 設(shè)備安裝現(xiàn)場具備作業(yè)條件,道路暢通.5.5.開箱檢驗5.15.1核對設(shè)備隨機技術(shù)文件是否齊全.5.25.2按裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的數(shù)量、型號、規(guī)格尺寸,且符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求,并有出廠合格證實書及必要的出廠試驗紀(jì)錄.5.35.3機、電設(shè)備無變形、損傷和銹蝕,鋼絲繩型號、規(guī)格長度應(yīng)符合設(shè)計要求且不得有腐蝕、變形和斷絲等現(xiàn)象.5.45.4對減速機等運轉(zhuǎn)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無異常現(xiàn)象.5.55.5滾筒、滑輪及車輪等部件外觀檢查應(yīng)無傷痕、裂紋等缺陷.5.65.6傳動軸應(yīng)無變形,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活

5、,無卡澀現(xiàn)象.6.6.根底驗收6.16.1起重機軌道吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和外表的平面度均應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝、螺栓螺栓孔位置準(zhǔn)確,螺栓的高度機螺紋長度偏差符合要求.6.26.2起重機吊車梁的筋板及焊接縫要符合設(shè)計要求,車擋按設(shè)計施工圖安裝完畢.7.7.軌道梁的安裝7.17.1安裝前首先應(yīng)對軌道梁工字鋼的端面、直線度和扭曲進行檢驗,其直線度偏差不應(yīng)超過 2mn2mn,超標(biāo)彎曲部位要修整至合格.7.27.2軌道梁安裝時需注意保證跨距尺寸,其誤差需保證在 5mm5mm 之內(nèi)7.37.3軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后,全面復(fù)查各螺栓無松動現(xiàn)象,軌道上的車檔在安裝起重機前安裝好,同一跨端兩軌

6、道上的車檔與緩沖器均勻接觸8.8.起重機的安裝8.18.1 起重機安裝前需確認(rèn)鋼吊車梁的安裝經(jīng)檢查符合鋼結(jié)構(gòu)安裝要求8.28.2 電動小車安裝按設(shè)備說明書的要求進行,且其車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙不大于 5 5 伽8.38.3 電氣設(shè)備的安裝調(diào)整8.48.4 起重機的各個電動機、電器限制保護箱相互連接后,應(yīng)檢測調(diào)試合格,電器限制準(zhǔn)確無誤,并且電器保護平安可靠.8.58.5 起重機械電器設(shè)備安裝,必須依照電氣限制原理圖、電氣設(shè)備布線圖、電氣接線圖.8.68.6 各電動機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,轉(zhuǎn)子及風(fēng)扇無卡阻現(xiàn)象,檢測絕緣電阻不得超過 1.5M1.5MQ, ,各行程限位開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確.8.78.7

7、 電纜與各電機電器的連接均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,固定敷設(shè)電纜的保護應(yīng)完全可名稱及代號允許偏差毫米起重主、端梁較接4機跨主、端S10米2+0.1010)連接板間距差|S1-S2|主、端梁較接2主梁上拱度F=S/10000.3F主梁旁彎度fS/2000電動單梁懸掛起重機的復(fù)查附圖:靠,起重機及其小車饋電用滑車應(yīng)靈活,電纜滑車在整個行程中不應(yīng)有卡阻,所有移動電纜用采用細鋼絲繩保護并不得承受機械力9.9.起重機的試運轉(zhuǎn)9.19.1 試運轉(zhuǎn)前對以下工程進行檢查：9.1.19.1.1起重機電源應(yīng)符合隨機技術(shù)資料要求.9.1.29.1.2電氣線路的連接應(yīng)正確可靠.9.1.39.1.3限位器靈活可靠.9.1.49.

8、1.4所有潤滑部位均已按隨機技術(shù)資料要求參加相應(yīng)種類的潤滑油.9.1.59.1.5所有部件的外殼螺栓應(yīng)逐個檢查并擰緊.9.1.69.1.6通電后,檢查限制按鈕的操縱方向與起重機的運動方向是否一致.9.1.79.1.7升降限位開關(guān)正式使用前,檢查限位開關(guān)動作位置應(yīng)與起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向是否一致,否那么應(yīng)更改接線.9.1.89.1.8起重機電動小車的行走輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并與鋼軌接觸性能良好.9.29.2 無負荷試運轉(zhuǎn)9.2.19.2.1分別開動運行機械,提升機構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不卡軌,各制動器能準(zhǔn)確、及時地動作,各限位開關(guān)及平安裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠.9.2.29.2.2吊鉤放到最低位置時,卷筒上鋼絲繩的

9、圈數(shù)不應(yīng)少于 2 2 圈固定圈除外9.2.39.2.3電纜收、放速度應(yīng)與相應(yīng)機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)并應(yīng)滿足工作極限位置的要求.9.2.49.2.4起重設(shè)備的防碰撞裝置、緩沖器等應(yīng)工作可靠.925925 重復(fù) 921921?923923 步驟不少于 5 5 次,924924 步驟不少于 2 2 次9.39.3 靜負荷試驗9.3.19.3.1先開動起升機構(gòu),進行空負荷升降操作,并使小車在全行程上往返運行不少于3 3 次,應(yīng)無異常情況.932932 進行額定負荷試驗,起重機吊起額定負荷,離地面 100100200mn200mn 處,靜止懸掛 10min10min,當(dāng)起重小車在橋架中部時,測量橋架大梁的下?lián)隙?/p>

10、不包括軌道的下沉值符合相關(guān)規(guī)定.9.3.39.3.3以額定負荷的 125%125%作靜負荷試驗載荷,提升負荷距地面約 100100200mm200mm處,懸空 10min10min,并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象,然后卸去負荷,檢查鋼梁、鋼架等金屬結(jié)構(gòu),應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響平安的損壞、松動或永久變形等現(xiàn)象,起重機橋架下?lián)隙葢?yīng)恢復(fù)原狀,重復(fù)不超過 3 3 次,第三次應(yīng)無永久變形.9.49.4 動負荷試運轉(zhuǎn)9.4.19.4.1起升機構(gòu)、運行機構(gòu)應(yīng)分別進行動負荷試運轉(zhuǎn).9.4.29.4.2各機構(gòu)動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進行,起重量為額定起重量 1.11.1 倍,重復(fù)升降,左右移動各三次,機械傳動應(yīng)

11、無卡澀現(xiàn)象,且運行平穩(wěn)、 靈活可靠,平安保護限位和聯(lián)鎖裝置動作靈敏、準(zhǔn)確.試運轉(zhuǎn)累計起動及運行時間不應(yīng)小于 1 1 小時.9.4.39.4.3進行額定負荷試驗時,在制動時間內(nèi)的下滑距離符合技術(shù)文件要求.9.4.49.4.4試運轉(zhuǎn)完畢后,必須切斷電源總開關(guān).10.10. 質(zhì)量保證舉措10.410.4 質(zhì)量保證舉措10.4.110.4.1編制詳細的施工方案和技術(shù)交底卡,并向所有安裝人員作全面、詳細的技術(shù)交本工序,效勞下道工序即上道工序檢查未合格前,不得進入本次工序,底；10.4.210.4.2作好顧客財產(chǎn)的現(xiàn)場保護工作；10.4.310.4.3各工作嚴(yán)格按其操作工藝流程施工,做到“檢查好上道工序,

12、干好次工序未到達合格前,不得流通到下道工序；10.4.410.4.4建立完善的班組自檢、互檢及質(zhì)量檢查員檢查驗收、報檢包括工序交接報檢及工程最終檢驗、共檢制度.施工班組和檢查部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行,并及時做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字齊全的檢驗記錄,做到有章可循、有據(jù)可查.10.4.510.4.5施工全過程,嚴(yán)格按?起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?進行施工和質(zhì)量檢測；認(rèn)真詳細地做好工程原始資料的記錄,正確、及時編寫整理竣工圖和交工資料,保證工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查.10.4.610.4.6及時向業(yè)主、監(jiān)理單位通報設(shè)備到貨質(zhì)量情況和設(shè)備安裝進度情況.10.510.5 主要工程質(zhì)量限制點如表 10-110-1:主要工

13、程質(zhì)量限制點表表 10-110-1序號質(zhì)量限制點限制內(nèi)容等級備注1施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全；標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸止確性,設(shè)計是否漏項A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量舉措,質(zhì)量限制點設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機具安排B3設(shè)備到貨驗收設(shè)備合格證、質(zhì)量證實書、技術(shù)資料、核對裝箱單、設(shè)備外觀質(zhì)量A配合米購質(zhì)量工程師4軌道梁根底檢查/交接根底外表處理、根底標(biāo)高、方位、預(yù)留孔位置A配合土建專業(yè)5軌道梁安裝軌道梁中央位置、軌道梁跨度偏差、軌道梁頂標(biāo)高及軌道梁水平度A7橋架組裝對角線相對差、小車軌道偏差A(yù)8起重機械試車1電機空載運行、潤滑油加注A會同電氣裝業(yè)9交工驗收施工過程的技術(shù)

14、資料、質(zhì)量評定資料審查A10.610.6 針對起重機械安裝特建立質(zhì)量保證體系如下：建立以工程經(jīng)理為核心,專業(yè)技術(shù)負責(zé)人為質(zhì)量保證舉措的組織者和主要實施者,各職能、工種齊全的工程質(zhì)量保證體系;如以下圖示：工程經(jīng)理工程技術(shù)負責(zé)人專業(yè)技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人專職質(zhì)量員安裝班起重班11.11.環(huán)境、職業(yè)健康平安舉措11.411.4 建立健全環(huán)境、職業(yè)健康平安保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮環(huán)境、職業(yè)健康平安監(jiān)督作用.11.511.5 施工人員嚴(yán)格遵守“三不傷害原那么,即不傷害自己、不傷害他人,不被別人傷害.11.611.6 針對起重機械安裝特建立平安保證體系如以下圖所示.建立以工程經(jīng)理為核心平安

15、第一責(zé)任人,專業(yè)施工負責(zé)人為直接領(lǐng)部平安員現(xiàn)場監(jiān)督,工種齊全,層層負責(zé)的健康、平安、環(huán)保保證導(dǎo),工程11.711.7 施工人員進入現(xiàn)場必須戴平安帽、工作鞋、工作服.平安帶,并張掛平安帶和平安網(wǎng),平安帶要高掛低用,特殊作業(yè)人員按規(guī)定用好勞動保護品,患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等的人員,不得從事高處施工作業(yè)11.811.8 吊裝時現(xiàn)場設(shè)專人指揮,吊臂和重物下嚴(yán)禁站人.吊車起吊設(shè)備時,必須做好試吊前方可正式安裝.并在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)警戒繩.11.911.9 電焊作業(yè)、電開工具使用時易發(fā)生觸電火災(zāi)事故,現(xiàn)場用電應(yīng)由專人統(tǒng)一治理,禁止非專業(yè)人員隨意接電.電工應(yīng)經(jīng)常對電氣設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng),使之處

16、于良好的平安運行狀態(tài).體系；如以下圖示：安裝班起重班2m2m 以上高處作業(yè)必須系好11.1011.10每周一早晨全體施工人員進行環(huán)境、職業(yè)健康平安學(xué)習(xí).每天班前分工會上,班長及環(huán)境、職業(yè)健康平安監(jiān)督員要進行當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容的環(huán)境、職業(yè)健康平安交底,分析可能出現(xiàn)的事故,提前準(zhǔn)備好舉措并認(rèn)真做好環(huán)境、職業(yè)健康平安記錄.11.1111.11施工作業(yè)用的腳手架、跳板,易發(fā)生滑脫造成傷亡,每個工作班前、雨后必須檢查,支撐必須牢固,合格前方可使用.施工時及時設(shè)置平安網(wǎng).11.1211.12所有的板房以及焊機房必須接地,現(xiàn)場所有的用電設(shè)備必須做到“一機一閘一保護.11.1311.13施工用機械設(shè)備要有專人治理,

17、定人定機操作,操作時必須戴好防護用品.帶電設(shè)備必須有接地裝置,搬動移位前,必須切斷電源.11.1411.14各工種的工具及材料要堆放整潔,不使用的材料及時拉出施工現(xiàn)場,做到工完、料凈、場地清,保持施工現(xiàn)場的文明、整潔.11.1511.15使用角向磨光機時應(yīng)檢查砂輪片是否有破損或裂紋,打磨時要戴護目鏡和口罩.11.1611.16焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、限制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈活有效.氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損.11.1711.17氧氣瓶與乙煥氣瓶之間應(yīng)留有足夠的平安距離,氣瓶明火應(yīng)保持在 5 5 米以上的距離,在電源線及管線底下,禁止放置乙煥氣瓶.11.1811.18起重作業(yè)要做到有專人指揮,旗哨統(tǒng)一,雨霧和大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè).12.12.勞動力需求12.412.4 主要勞動力見下表所示：現(xiàn)場治理人員單位數(shù)量施工人員單位數(shù)量施工經(jīng)理人1 1電焊工人1 1安裝工程師人1 1氣焊工人1 1質(zhì)量檢查員人1 1起重工人2 2平安監(jiān)督員人1 1電工人1 1材料員人1 1鉗工人2 2其它人4 41313.工機具方案及主要舉措用料序號內(nèi)容規(guī)格數(shù)量用途1 1汽車起重機1616 噸2 2 臺班吊裝2 2白棕繩13mm13mm200m200m舉措