1、第一課時：起重機械治理及特種設備操作規程學習為了增強起重機械的治理,保證起重機械的正常運行和平安生產,特制定本制度.1 .本治理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋塔式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等.2 .企業應根據起重機械的種類、數量和復雜程度,在設備動力治理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的治理工作.3 .使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、平安規程和交接班制度等規章制度.4 .必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案.檔案內容應包括產品合格證、質量證實書、圖紙等原始技術資料,以及運行記錄、歷次技術

2、檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等.5 .各種不同規格型號的起重機械都要按GB6067-85?起重機械平安規程?的規定裝設相應的平安保護裝置,塔式起重機要加足配重.各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求.6 .起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規定的平安距離.7 .起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用治理.8 .操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障.并進行專門培訓,經完全部門測試取得合格證前方能操作.9 .新購置起重機械時,必須選購取得制造

3、許可證的專業制造廠生產的產品,平安保護裝置要齊全.并有完整的合格證.10 .使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據?起重機設計標準?拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證舉措,并經廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當地勞動部門備案.11 .使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內容按GB6067085?起重機械平安規程?的規定執行.12 .新安裝、經過大修理或改變原設計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗,經設備動力治理部門、平安部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經主管廠長或總工程師批準前方可使用.起重設備平安操作規程一、

4、平安操作一般要求1 .司機接班時,應對制動器、吊鉤,鋼線繩和平安裝置進行檢查.發現性能不正常時,應在操作前排除；2 .開車前,必須鳴鈴或報警.操作中接近人時,亦給以斷續鈴聲或報警；3 .操作應按指揮信號進行.對緊急停車信號,不管何人發出,都應立即執行；4 .當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源.如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主電源;5 .閉合主電源前,應使所有的限制器手柄置于零位；6 .工作中忽然斷電時,應將所有的限制器手柄板回零位；在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常；7 .司機進行維護保養時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖.如有未消除的故障,應通知

5、接班司機.二、平安技術要求1 .有下述情況之一時,司機不應進行操作： .超載或物體重量不清.如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等： .結構或零部件有影響平安工作的缺陷或損傷.如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷到達報廢標準等； .捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加補墊等； .被吊物體上有人或浮置物； .工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等.2 .司機操作時,應遵守下述要求： .不得利用極限位置限制器停車； .吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人； .起重機工作時不得進行檢查和維修； .所吊重物接近或到達額定起重水平時,

6、吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩地吊運；三、起重工一般平安要求1 .指揮信號明確,并符合規定;2 .吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120°,以免吊掛繩受力過大；3,繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；4.嚴禁對物體進行翻轉作業；5,進入懸吊重物下方時,應先與司機聯系并設置支承裝置；6.多人綁掛時,應由一人負責指揮.四、一般檢查應包括：1 .起重機正常工作的技術性能；2 .所有的平安、防護裝置；3 .線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能；4,吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；5 .制動器性能及零件的磨損情況；6,綱絲繩磨損和尾端的固定情況；7 .鏈條的磨

7、損、變形、伸長情況；8 .捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具.五、定期檢查應根據工作繁重,環境惡劣的程度,確定檢查周期,但不得少于每年一次.一般應包括：1 .在“四項中經常性檢查的內容；2 .金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鐘釘、螺栓等連接情況;3 .主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；4 .指示裝置的可靠性和精度；5,動力系統和限制器等.六、維修1 .維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同.2 .結構件需焊修時,所用的材料、焊條等應符合原結構件的要求,焊接質量應符合要求.3 .起重機處于工作狀態時,不應進行保養、維修及人工潤滑.七、維修時,應符合下述要求：1 .將起重機移至不影響其它起重機的

8、位置,對因條件限制,不能作到以上要求時,應有可靠的保護舉措,或設置監護人員；2 .將所有的限制器手柄置于零位；3 .切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌.標志牌應放在有關人員能看第二課時：架橋設備平安操作規程1 .架橋機操作人員由經過一定培訓,了解架橋機的機械構造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作；在工作時,精力要集中.必須有足夠的睡眠,工作中不準打瞌睡,酒后禁止吊運工作,高空作業必須系平安帶.2 .吊梁前檢查軌道是否平整壓實,運梁平車重載時只能采用低速檔啟動和運行；運梁平車運梁時,前后必須有人相隨,隨時注意軌道、箱梁的平穩性,以預防箱梁傾倒.運梁平車載上箱梁后,如不能立即啟動并運行那么必須用卡

9、子卡死平車.3 .喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機主橫梁臺車縱移的速度差.運梁平車或主桁架移動時,運行線路上有人時,必須發出警告信號.4 .喂梁前必須仔細檢查主、輔導梁及前支架各部份銷子是否鎖定,并插上防退銷,切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載,檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求.5 .吊裝前,檢查操作機電系統是否可靠,各電機、制動器是否靈活可靠,空載情況下應校驗各限位開關和行程開關.6 .吊裝前,應統一指揮信號,吊裝時,指揮人員發出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應發出詢問信號,在確認指揮信號與指揮意圖一致時,才能開車.7 .操作架橋機時,應合理掌握限制按鈕,除兩手外,不允

10、許身體其它部位接觸限制面板,吊裝過程使用限制按鈕操作,不可利用平安裝置來停車.另外,操作人員不能離開限制柜,以防忽然情況發生,不能采取緊急舉措.8 .要有專人指揮,多人掛鉤時,操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮,但對任何人發出的危險信號,操作人員應立即采取相應舉措.9 .架橋機在吊運箱梁過程中,如遇到起升機構制動忽然失靈時,操作人員應立即發出信號,通知附近人員離開,并迅速按動限制按鈕反復起落箱梁,并開動小車選擇平安地點,把箱梁放下,不應任其自由下落,隨后再進行檢修,決不可在吊運過程中進行檢修.10 .在吊箱梁時,應使承載均勻、平穩,不能忽起忽落,起升機構的鋼絲繩應保持垂直,同時,起吊和降

11、落做到同步,注意限制好前后端的高度差,在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁.11 .在操作過程中,應有專人分別位于前、后支架觀察和監聽,如果發現不正常現象或聽到不正常聲音時,應采取相應舉措,并停車檢查,排除故障.未找出原因,不能開車.12 .吊運過程中,箱梁的高度應保持適中,在吊運箱梁上,不準有堆放的物件、工具等.13 .架橋機在吊運箱梁時,如遇停電或電氣故障,箱梁無法放下時,操作人員應馬上緊急通知下面人員立即疏散,操作人員不準離開崗位,地面人員應立即將危險區域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通過,然后請檢修人員檢修.14 .操作人員應謹慎操作,嚴防箱梁晃動而發生事故.箱

12、梁晃動時,銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂,也可能使鋼絲繩受損15 .操作人員要做到八不吊：a、指揮信號有誤或不明確b、超負荷c、箱梁有人d、平安裝置不靈e、能見度低f、起重鋼絲繩滑梢g、箱梁被掛住h、箱梁緊固不牢16 .主梁過孔運行時,前、后搖滾應有專人觀察和監聽搖滾電機及其傳動機構,如果發現不正常現象或聽到不正常聲音時,應采取相應措施,并停車檢查,排除故障.并注意整機縱移時,起重行車必須移至最后作配重.17 .過孔過程中,支撐輔支腿時,應使輔支腿下部前傾,使之與垂直方向夾角為10度左右.同時,使之在正前方自上而下呈“八字,垂直傾角同樣為10度左右.以防主梁前移時,支腿受前向和側向沖力而失

13、穩.輔支腿油缸支撐到位后,必須鎖上銷子方可前移支架過孔.18 .無任是架上行縱坡還是下行縱坡,均要求每次過孔后調整前支點高于后支點為80-20cm.19 .架橋機定位后,任何人不得隨意撤除穩固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風纜等保險設施,外協及民工尤其應注意.20 .架橋時,盡量用運梁小車喂梁,最好不用龍門吊喂梁,龍門吊與架橋機天車行速不同步,容易導致平安事故.21 .運梁軌道及架橋機橫移軌道枕木墊到梁的中央,不能靠近翼緣板22.每次梁落到位后,要立即穩定妥當,連接板鋼筋要焊好、焊牢.邊梁換鉤前,一定要墊好枕木,打好斜撐,把邊梁固定穩后,架設人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤.龍門吊平安操作規程1、熟

14、悉起重機的結構、性能,經測試合格并持有設備操作證者,方準進行操作.嚴禁酒后操作.2、班前應嚴格檢查：潤滑油是否足夠；各主要連接螺栓有無松動；各傳動裝置、操作機構、天車走形輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩、制動環等有無超限磨損；走行軌上及其兩側一米以內有無物體阻礙；雨后應特別檢查路基和軌道是否良好；吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應在卷筒上至少留有兩圈以上；固定鋼絲繩是否牢靠,鋼絲繩排列是否正確；檢查信號鈴、信號燈及照明設備夜間是否完善.3、工作前應進行走行制動試驗；第一鉤應先試吊,將重物吊離地200mm時,做制動試驗并確認吊裝良好后再作業；移動過程中,應使吊起重物高出移動途中一切物體0.5m以上.

15、4、作業時,司機只聽一人指揮,司機和指揮者應有明顯的手示信號或音響信號.司機在執行前,應以音響信號照應,如遇有危險或起重機發生故障時,不管“停車信號發自何人,均應立即停車.5、起重機的啟動、升降、停止應緩慢,禁止在運行中忽然改變方向,當大、小車運行接近終點時,應用最慢速度,禁止用限位器擋塊作為停止運行的手段.6、如遇停電、電壓降太大或設備發生故障、大車行走時兩側支腿不同步發生偏移時,應立即將所有限制器移至零位,并斷開電源開關.如重物處于懸掛位置時,應采取舉措,使重物緩慢降落.7、禁止斜拉重物或起吊埋在砂土或其他物件中的工作.8、檢修時必須掛上“有人檢修、不準送電的牌子.駕駛室備好滅火器和平安繩

16、.9、停止工作后,應將吊鉤升起,小車停靠在司機一端,并將起重機停放在指定地點,一定要用夾軌鉗鎖緊軌道.檢查、清掃設備,做好日常保養工作,一定要將各操作手柄開關置于空擋零位,并斷開電源開關,鎖閉駕駛室,做好“交接班記錄和下一班司機交接后方準離開.硅輸送泵平安操作規程1、操作人員應熟悉輸送泵的結構、原理并經測試合格,持證上崗.2、啟動前檢查：泵機定位、支腿是否牢固,布管是否符合規定要求；管接頭是否緊固且密封可靠；電源電纜應符合電機功率要求,電壓是否在±5%范圍內；檢查無漏電現象漏電保護器試驗按鈕是否可靠；電氣元件接線是否松動功能是否正常；液壓油、冷卻水是否足夠.3、啟動泵機試運轉嚴禁帶載啟動,手動操作各限制按鈕是否正常可靠.4、泵送硅前先泵水、后泵砂漿.并觀察真空