1、液壓傳動實驗報告實驗課程：液壓傳動學生姓名：學 號： 專業(yè)班級：實驗一液壓泵拆裝一、實驗目的液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓泵的拆裝可加深對泵 結構及工作原理的了解。并能對液壓泵的加工及裝配工藝有一個初步的認 識。二、實驗用工具及材料內六角扳手、固定扳手、螺絲刀、各類液壓泵、液壓閥及其它液壓元件三、實驗內容及步驟拆解各類液壓元件，觀察及了解各零件在液壓泵中的作用，了解各種液 壓泵的工作原理，按一定的步驟裝配各類液壓泵。四、思考題實驗報告作業(yè)1. 齒輪泵為什么不能輸出高壓油？首先要明白一個原理： 壓力取決于負載，再次判斷你的系統(tǒng)：1.系統(tǒng)空負載2.溢流閥卡死而不 能加載3.泵內泄過大

2、，建立不起壓力。齒輪泵由于泄露較大（主要是齒輪泵端面密封長度變短，端面泄露約占齒輪總泄露的 75%-80%同時因存在徑向不平衡力，所以一般齒輪泵壓力不易提高。2. 葉片泵與齒輪泵相比，有何特點？葉片泵本身的缺點就是吸油不良好，沒有齒輪泵吸油性好。但是葉片 泵壓力要比齒輪泵要高，還有比齒輪泵輸出的油液平穩(wěn)，脈動小。葉片泵對油的要求也要比齒輪 泵要咼，一般進口的泵都是用機油的。齒輪泵、葉片泵、最大的區(qū)別是結構特點不一樣。 齒輪泵的優(yōu)點結構簡單， 維護方便，使用壽命長，相對于其余兩種泵抗污染能力強。葉片泵的優(yōu)點結構緊湊，運動平穩(wěn)，流量 均勻，噪音小。齒輪泵一般應用于工作條件較惡劣的工程機械、礦山機械

3、、起重運輸機械、建筑機械、石油機械、農業(yè)機械以及其它壓力加工設備中。葉片泵一本應用于機床設備比較廣泛。實驗二液壓閥拆裝一、實驗目的液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓閥的拆裝可加深對閥 結構及工作原理的了解。并能對液壓閥的加工及裝配工藝有一個初步的認 識。二、實驗用工具及材料 內六角扳手、固定扳手、螺絲刀、各類液壓泵、液壓閥及其它液壓元件三、實驗內容及步驟拆解各類液壓元件，觀察及了解各零件在液壓閥中的作用，了解各種液 壓閥的工作原理，按一定的步驟裝配各類液壓閥。四、思考題 實驗報告作業(yè)1 先導式溢流閥遙控口的作用是什么？遠程調壓和卸荷是怎樣來實現(xiàn) 的？答：先導式溢流閥遙控口起到遠程調壓

4、作用。卸荷作用： 當將遠程控制口通過二位二通閥接油箱時， 主閥左端的壓力接近于零， 主閥在很小 的壓力下便可移動到左端， 閥口開的最大， 這時系統(tǒng)油液在很低的壓力下 通過閥口流回油箱， 實現(xiàn)卸荷作用。 遠程調壓作用： 如果將 K 口接到另 一個遠程調壓閥上， 并使打開遠程調壓閥的壓力小于先導閥的壓力， 則主 閥左端的壓力就由遠程調壓閥來決定。 使用遠程調壓閥后便可對系統(tǒng)的溢 流壓力實行遠程調壓。2 泄漏油口如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 減壓閥能否減壓工作？為什么？泄油口 為什么要直接單獨接回油箱？答：不能工作。因為如果堵死的話就不能溢流了 , 有時候會出現(xiàn)壓力過高 的現(xiàn)象。 泄油口一定要直接單獨接回油箱

5、，因為對減壓閥的要求是： 出口壓力維持恒定， 不受進口壓力、 通過流量大小的影響。 而當泄油口直 接接油箱時， 其出口壓力由進口壓力和調定彈簧來平衡。 而如果泄油口不 直接接油箱，而是接到一回路上就會使減壓閥不能正常工作 , 不能達到相 應的減壓數(shù)值，背壓會影響減壓閥的調定值。 . 如果要求二次壓力的精度 較高（即波動范圍較小）還是單獨接回油箱。3 試比較溢流閥、順序閥、減壓閥三種壓力控制閥的異同。 答：溢流閥控制進口壓力為一定值， 閥口常閉，出口接回油箱， 出口壓力 為零，彈簧腔泄露油內部引回出口 （內泄）溢流閥旁接在液壓泵的出口或 執(zhí)行元件的進口減壓閥控制出口壓力為一定值， 閥口常開，出口

6、油液去工作， 壓力不為零， 彈簧腔泄漏油單獨引回油箱 （外泄）。減壓閥串聯(lián)在某一支路上， 提供二 次壓力。順序閥利用進口壓力控制開啟，閥口常閉，出油液去工作，壓力不為零， 彈簧腔泄漏油單獨引回油箱 （外泄） 。內控外泄順序串聯(lián)在執(zhí)行元件的進 口。實驗三 進油節(jié)流調速特性實驗、實驗目的1了解節(jié)流調速回路的構成，掌握其回路的特點。2通過對節(jié)流閥和調速閥進口節(jié)流調速回路的對比實驗， 了解二者速度 負載特性，綜合分析比較它們的調速性能。二、實驗設備與儀器綜合液壓實驗臺、計時秒表一個、直尺一個三、實驗內容及步驟 見講解四、思考題 實驗報告作業(yè)1 記錄實驗數(shù)據， 分析比較節(jié)流閥和調速閥進口節(jié)流調速回路速度

7、負 載特性2 調速閥進出油口反接時，還能不能起到調速穩(wěn)定性作用？為什么？ 答：不能正常工作。因為進出油口接反后，節(jié)流閥前的壓力油被引到定 差減壓閥閥芯彈簧 端，節(jié)流閥后的壓力油被引到定差減壓閥閥芯的 無彈簧端，這樣將導致作用在定差減壓閥閥芯上的液壓力與彈簧力方向相 同，其閥芯向無彈簧端位移至極點，閥口全開不起減壓作用，無法實現(xiàn)對負 載壓力的補償， 因此無法保證流經調速閥的流量穩(wěn)定， 僅相當于普通節(jié)流閥。 實驗四 液壓傳動系統(tǒng)回路設計與組裝實驗綜合型、設計型一、實驗目的及要求1與理論教學密切聯(lián)系，驗證和鞏固課本教學中的重要內容，達到理論和實踐、實 踐和科研的密切聯(lián)系。2培養(yǎng)學生的設計能力和動手能

8、力，為將來的工作實踐打下基礎。 3通過自己設計，明白所設計液壓回路的基本原理，所用液壓元器件的功能與結構， 從而達到鞏固理論知識的目的。4通過親自裝拆，了解所設計液壓回路組成、特性。5通過實驗，了解所設計液壓回路的功能及各部件在液壓回路當中所起的作用。二、實驗基本原理本實驗是對教材基本液壓回路原理及基本液壓元器件結構功能原理理解的基礎上， 并參考液壓實驗指導書基本回路，而進行的液壓回路綜合設計，包括液壓回路設計、液 壓元器件（參數(shù)）選擇、液壓回路組裝、液壓實驗現(xiàn)象觀察、數(shù)據記錄、液壓回路拆卸、 液壓回路現(xiàn)象與原理分析。三、主要儀器設備及實驗耗材QCS01劉拆式多回路液壓系統(tǒng)教學實驗臺（包含液壓

9、元器件）、煤油、棉紗、洗滌劑四、實驗內容或步驟1參考實驗指導書和教材所列液壓回路基本回路，分析其工作原理。2設計自己的液壓傳動回路，實現(xiàn)某一或多個功能。列好所需觀察實驗現(xiàn)象或所需記錄的實驗數(shù)據3選擇液壓元器件參數(shù)，并把設計好的液壓回路，交由實驗指導教師審核。4設計的液壓回路審核通過后，在實驗教師在場的情況下，進行液壓回路連接。 5連接完畢，經指導教師審核通過后，進行實驗。6認真觀察實驗現(xiàn)象或記錄實驗數(shù)據。7實驗完畢后，拆卸所組裝的液壓回路，把液壓元器件歸到原位。 8分析實驗現(xiàn)象或實驗數(shù)據與所設計液壓回路的基本原理。五、思考題 （實驗報告作業(yè)） 1分析所設計的液壓回路的基本原理、功能與特性，并與實驗結果進行比較，說明液壓 元器件在回路中所起的作用。輔助泵保壓 輔助泵保壓就是利用大小兩個不同流量的油泵，當壓力達到設定時，大 流量 泵關閉，此時由小流量泵來做泄漏時補充。由于小流量泵功率小，所以對整個系統(tǒng) 發(fā)熱影響不大。液控單向閥保壓 液控單向閥保壓 就是當壓力達到設定值時，油泵