1、油庫改擴建工程土建基礎施工方案1、施工程序遵循先地下后地上；先主體后裝修；先土 建后設備安裝的原則。在土建施工基礎時同時將地下的設備 基礎做完，在散水、道路施工前將地下埋設的管線提前做完。 為便于油罐及鋼棧橋的安裝，優先安排其砼基礎的施工。在 主體完成進入裝修階段水電安裝適時配合。2、罐區施工順序環基土方開挖環基鋼筋綁扌 一支模拆模基礎內地面施工罐體安裝> 圍堰基礎挖土> 沙墊層及毛石砌筑罐區地面施工磚臺階砌筑、毛石外水泥砂漿勾縫。3、土方工程 建筑物及構筑物基礎基槽（坑）開挖，為了加快工 程進度全部采用反鏟挖掘機挖掘，余土直接裝自卸汽車外 運。建筑物建筑面積不大，在室內有設備基礎

2、，故采用大開 挖方式，但如基礎不在同一高度時，要掌握好標高，不得超 挖破壞原狀土。坑壁按土質情況放坡，不得挖陡。基底留30cm 厚土層由人工清底。消防泵房一側距消防水池4m，放線時將該處連通，當挖到消防泵房基底-1.9m時，按再消防水池底標高-3.5m之高 差1.6m的放坡尺寸，挖水池基坑，以保證泵房基礎的穩定 性。 庫區道路選用裝載機鏟土并用自卸汽車外運余土，基底整平出壓采用履帶式推土機，最終用1 2t壓路機碾壓34遍。石灰土及水泥沙礫層（各層分開施工）撒水使石灰 土或水泥沙礫含水率達到最佳。攤鋪平后用12t壓路機各碾壓3 4遍。 建筑物或構筑物回填土符合設計或規范要求，分層 回填厚度為20

3、cm，采用蛙式打夯機和沖擊式打夯機夯實， 夯實時要一夯壓半夯， 夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉。 夯實路線應從四周開始，然后再夯向中間。4砌筑工程 毛石砌體采用鋪漿法砌筑。毛石砌體宜分皮臥砌，第一皮轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。毛 石應上下錯縫，內外搭接，不得采用中間添心的方法。砌體 砂漿應飽滿，粘灰面積應不小于 80%。灰縫厚度以20 30mm 為宜，石塊間不得有相互接觸現象。毛石砌體必須設拉接石，同皮內每隔兩米設置一塊，毛石墻壁在每0.7m2墻面至少一一塊。 氣溫在5 C以上時，紅機磚應提前1 2天濕潤，含水 率應為1015%。砌筑前應用鋼尺校核放線尺寸，無誤后方 準排磚

4、扌畧底。在磚墻轉角及交接處，抄平設置皮數桿。砌筑時采用“三一砌轉法”砌筑。砌筑砂漿由攪拌機攪拌，手推 車或機動車運至操作地點。使用鋼管扣件式單排腳手架，每步高度1.2m左右。腳手 眼不得在下列部位設置：a過梁上與過梁成 60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；b、寬度小于1m的窗間墻；c、墻體門窗洞口兩側 200mm和轉角處450mm范圍內；d、梁或梁底下及其左右 500mm范圍內。5模板工程 建筑物樓板、屋面板、消防水池頂板均為現澆板，該 部分模板均使用木(竹)膠合板。因此模板單塊面積大(1220 X 2440mm),接縫少，表面平整。接縫處粘貼膠帶，可防止漏漿。拆模

5、后可不抹灰在砼面上刮膩子裝修。梁采用組合鋼模板拼裝。梁用$ 48 X 3.5mm鋼管扣件式腳手架 支撐，立桿及水平桿間距由計算確定。梁板底大龍骨用 100X 100方木，次龍骨用 50X 70方子。 油罐環形基礎，卸油棧橋基礎，消防水池壁模板采用組合鋼模板。油罐環形基礎模板豎向拼裝，在模板豎縫中左右和上下間隔600mm夾一鋼板對拉片用 U形環卡死以 抵抗砼側壓力及保持斷面尺寸。模板外側，豎向800mm左右水平設一道由$ 25制成的背楞，與模板拴牢，以加強模板的整體性，有必要時用鋼管與槽鋼或地面斜撐固 消防水池壁支模與油罐環形基礎基本相同，僅有池壁為防水砼，所以對拉片有兩端片與$ 6鋼筋焊接，并

6、在鋼筋中間焊一 50 X 50 X 3的扁鐵代替。模板外側水平背楞改 用$ 48 X 3.5mm鋼管代替。 棧橋基礎下階臥拼模板豎向背鋼管楞，并用鋼管在豎楞與坑壁或基土斜撐固定。上階豎拼模板沿長向每 600mm夾鋼板對拉片，地塄緊帖豎模板下皮，兩端頭支撐在下階模板上（或豎楞上）。 道路模板采用20#槽鋼支設，用鐵撅里外固定，砼一 側鐵撅當砼澆至該處高度 2/3時拔掉。 無論那種模板在支撐前要先清理表面后均勻刷水性 脫模劑一道。6混凝土工程 現場設攪拌站一座，進行砼及砼漿的攪拌。攪拌站設PLD80D配料機一臺，砼攪拌機二臺，實現自動 上料，自動稱量，機動出料集中操縱控制。攪拌機裝料順序為石子、水

7、泥、砂。攪第一罐砼時，宜按配合比多加10%水泥、水、細骨料的用量或減少10%的粗骨料用量，以防止第一罐砼拌合物砂漿偏少。嚴格控 制加水量保證砼塌落度符合配合比的要求。隨攪拌機的 類型及砼拌合料的和易性確定攪拌的最短時間。 砼的運輸為了保證砼冬施的入模溫度，砼運輸采用砼泵送，這樣減少砼的轉運熱損失（攪拌 一-翻斗車 砼吊斗入模），砼泵管容易包裹保溫。現場建筑物構筑物比較集中，高度亦不高，故選用HBT40A型即可滿足施工要求。春季道路砼施工時可用機動翻斗車運輸。 砼的澆筑a、棧橋柱臺階式獨立基礎澆筑：在第一階砼用震搗棒搗固下沿23cm后暫不填平，繼續澆筑第二階。先用鐵鍬 沿第二級模板遞圈拍成內外坡

8、，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級砼震搗過程中自動攤平。待第二級砼澆筑后，在將第一級砼齊模板頂邊拍平抹實。b油罐環基礎澆筑時采用斜面分層法，砼按其流動形成的坡面按一定厚度澆筑，振搗棒振搗從澆筑層的下端開始逐 漸上移，以保證砼的施工質量。c、消防水池底板與墻壁的施工縫留在底板斜托上部200mm 處。在底板砼澆筑前，在此水平施工縫處焊3X400的鋼板止水帶，此帶寬度的1/2在施工縫的下部，止水帶位于墻的中心。底板的砼宜平行于短邊 （寬）往復斜面澆筑，澆筑厚度以3040cm為宜，并在前一層砼初凝前， 在其上澆搗后一層砼， 以保證不出現冷縫。水池砼澆筑宜分成兩組人員，從對稱的位置沿同方向按30 4

9、0cm 層水平分層。周圈螺旋上升澆筑，并保證在 前一組所澆砼尚未初凝后一組即在其上又澆一層。d、路面澆筑運至路基上的砼用人工攤鋪，松鋪高度宜比模板高出23cm。砼攤鋪均勻后采用插入式振搗棒振搗。振搗位置呈梅花形布置，交錯分布。每次振搗時不宜少于30s，表面不冒氣泡和冷水泥漿為準。用平板振動器在砼表面再全面振搗，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置重復 1020cm，振搗時間以振搗板下和邊緣砼漿厚度3 5mm為宜。在將振搗板放在側模上，沿砼表面拖拉振實，移動速度應均勻緩慢，一般往復23遍，最終使砼表面泛出砂漿均勻平整。 整天作業完成后，用直徑150mm無縫鋼管制成的提漿滾杠放在側模上，先短距離，緩慢一進一退拖滾，以后長距離均勻拖滾兩遍，并將水泥漿始終趕在滾杠的 前方。泌水多的水泥漿應鏟除。在滾杠提漿后，用長度至少3m的刮尺對表面再進行一 次縱橫刮平。然后工作人