1、乘風地區配套工程東湖路供熱干線、 1-6 地塊供熱干線管線接口保溫施工方案 編制人：田志國審核人：解風民大慶油田建設集團工程公司九處2022 年 9 月 12 日專項施工技術措施審批表公部 司門 業審 務批 主意 管見審查人:日期:公司技術部門章年 月 日審查人:日期:公司平安部門章年 月 日監審 理批 單意 位見審查人:日期:監理單位章年 月建審 設批 單意 位見審查人:日期:建設單位部門章年 月 日審查人:日期:審查單位章年 月注：1.無監理監督工程，監理審批欄目可空項。2.當工程需要其它上級部門審批時，在最后欄目中填寫意見。1、工程概況：乘風地區配套工程由大慶市規劃建筑設計研究院設計，建

2、設單位為 大慶油田房地產開發有限責任公司，施工單位為大慶油田建設集團工程 公司第九工程處。:DN9O03.48km; DN5O0 1.166km; DN4O0 2.496km; DN3O0 1.819km;DN250 1.623km進行接頭防腐保溫。直埋式預制保溫管現場接口保溫質量，直接關系到整個供熱管網的使用壽命，由于大慶地區的地下水位較 高，地下水的浸入會使整個管道形成破壞性的影響。因此，對現場接口 的保溫質量要求提出了更高的要求，為使現場接口工程到達預期的效果， 特制定本方案。接口保溫的一道關鍵程序是使接口兩端緊密連接，進而使整條管道 緊密連接，地下水不能從此處滲入管邊，本方案按照設計圖

3、紙要求規定 保溫接頭的外護管與套袖連接采用熱熔焊及熱收縮帶雙重做法。2、編制依據：2.1施工合同。2.2施工圖紙。2.3有關施工標準及驗收標準：2.3.1 CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制保溫管。232預制直埋保溫管現場接口技術要求。233 GB8923-88涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級。3、施工部署：3.1施工工程組織機構見附圖1工程部全面行使對工程的施工質量、工期、本錢、平安、生產等控 制和管理職能，負責與建設單位，設計單位和監理單位等的對外工作聯 絡與協調，各施工單位應服從工程部總體進度安排和施工質量，平安生 產等工作的要求。3.2施工任務安排。3.3施工

4、人員方案見附表13.4主要施工機具方案見附表24、施工方案4.1施工準備材料進廠應具備產品合格證注明生產日期每批材料進廠后在管理單位監督下現場取樣進行二次檢驗，檢測 工程及結果必須符合圖紙要求。如抽樣檢查結果不符合要求的和超過儲 存期的涂料不得使用到本工程上。用于施工的機器設備的各項性能指標必須合格。4.2直埋預制保溫管現場接口保溫結構，如以下圖：4.3 直埋預制保溫管現場接口保溫工藝流程：St3挖操作坑 機械除銹安裝鋼支架 套袖安裝 電熱熔焊機焊接套袖電熱熔焊機焊接塞蓋包熱收縮帶、固定片 灌注機注料 空氣機縮機試壓4.4 施工方法4.4 電熱熔接頭保溫4.4.1 接口前先清理出施工操作坑，視

5、管溝環境和管徑尺寸定操作坑大小，管溝沒有積水的情況下，管徑大于DN50C時操作坑尺寸為長1.5米、 寬2米、深0.3米。管徑小于DN5O0寸操作坑尺寸為長1.5米、寬1.5 米，深0.3米。假設管溝有積水泥濘的情況下，管徑大于 DN500時操作 坑尺寸為長3米、寬2米、深0.3米。管徑小于DN50C時，操作坑尺寸 為長 2 米，寬 2米，深 0.3 米，以使工人操作。4.4.2 用角向磨光機去除管道接頭外表油漆及鐵銹，除銹等級到達 St3 級，保證接口鋼管外表沒有水分、油污、雜質，除銹后用抹布擦去外表 鐵銹，涂刷環氧防腐涂料，涂層厚為 150卩m用眼睛檢查，外表光潔無 鐵銹等其他附著物為合格。

6、4.4.3 套袖與管材搭接處外表用角向磨光機打磨，等搭接處外表均打出 麻面，沒有原表層光面為合格，合格后安裝鋼支架和套袖，用專用夾夾 緊，使套袖與原保溫管緊密連在一起。4.4.4 接通電熱熔套管電源啟動控制箱按鈕，將熱熔套管的電阻絲與保 溫管的管皮進行充分加熱，待兩體充分熔為一體時為止。4.4.5 將電熔機電源關閉，待熱熔好的熱熔套管冷卻，恢復原固體形狀 即可，冷卻時間為 20min-30min 。4.4.6 冷卻后觀察外觀熱熔外表是否全部熔為一體，如有局部明顯的凹 陷，用氣焊槍聚乙烯焊條進行補焊， 直到外表光滑肉眼看不到縫隙為止。4.4.7 外表合格后拆下夾緊裝置， 開始打孔進行氣密性試驗，

7、 鉆孔用 P25 鉆頭，鉆孔與放氣孔的間距為 15cm-20cm 之間，用空氣壓縮機打壓到 0.02MPa,保持10秒鐘以上不掉壓為合格。4.4.8 進行機器注料，注料時精確計算發泡打料時間，保證密實度且不 浪費，泡沫密度應大于50kg/m3，接口發泡時的環境溫度應不低于10C, 由于施工處于冬季，泡沫塑料的原材料用注料機器內加電熱管，加熱到 10C以上，接口處采用搭設活動暖棚的施工方法施工，暖棚采用腳手架 搭設，外用棉被全封閉，暖棚共 4 個，棚內加溫采用爐子 用焦碳加熱， 共搭設爐子 4 個。聚乙烯塞蓋用熱熔機熔化后塞入孔中封實，振搗到不 漏氣為止，當管道有坡度時，排氣孔應設在最高處。4.

8、4.9 檢查電熱熔接頭施工質量，檢查合格前方可進行熱收縮帶接頭保 溫施工。4.4.10 將熱收縮帶始端的膠面用噴槍加熱至軟化狀態后， 以套袖邊端為 中心將其壓粘在補口處并粘牢，將熱縮帶末端用同樣的方法加熱后環向 搭接在始端，使熱縮帶呈環狀，然后在末端加熱履蓋固定片，熱縮帶的厚度大于2.2mm管徑大于或等于DN500的管線，寬度300mm管徑小于 DN500的管線，寬度150mm施工可用CANUSA-CP熱收縮帶。4.4.11 用噴槍均勻地由熱縮帶中部開始沿圓周方向加熱到至一端， 中端 與加熱端環向收縮，然后再從中部另一端用同樣的方法加熱，使熱縮帶兩端圓周均有膠溢出為止。4.4.12 待熱縮帶全

9、部冷卻后，檢查施工質量，無開膠、翹曲、褶皺為合 格。4.4.13 清理現場及各種廢料， 保持干凈整潔的工作環境， 剩余材料及各 種施工工具全部到下一接口處。5、質量控制措施： 為確保工程質量，優質完成任務，特訂如下保證措施：5.1 施工人員應經培訓合格后，持證上崗，進場材料不合格不準使用。5.2 實行自檢、互檢、專檢相結合的三檢制，確保工程質量。5.3 做到不合格工序堅決返修，合格前方可進行下一道工序施工。5.4 電熱熔套袖施工完畢后，保證焊接處外觀無明顯的凹陷或過度熔化 現象，否那么重新焊接施工。5.5 注料孔處塞蓋密封嚴密，蓋帽不應高于管皮。5.6 雨雪天、風砂天施工時要采取相應的措施，以

10、確保施工質量。5.7 套袖要遠離熱源獨立存放，露天存放要加蓋氈布遮蓋，防止老化。5.8 熱縮帶施工完畢后，外觀不應出現氣泡或邊角上翹，不應有烤焦現 場，否那么即視為不合格，應重新施工。熱縮帶四周均應有膠溢出，否那么 應重新加熱，使膠溢出為合格。5.9 熱縮帶與聚乙烯的剝離強度不小于 60N/cm。5.10在熱縮帶外表溫度不大于70C的情況下，不能有膠劑流滴現象。6、平安措施6.1 防腐保溫施工前對防腐保溫人員進行平安教育， 做好平安技術交底。6.2 施工人員進入現場必須戴平安帽，穿好工作服，施工現場配備滅火器，以防火災。6.3 施工前應對發電機及供電線路和用電設備進行檢查，防止因供電線 路裸漏造成短路，出現觸電事故。6.4 熱網管溝深，工作人員上溝要借助扶梯上下。6.5 熱網保溫管線外護皮是聚乙烯塑料 ，遇到雨雪天氣較滑， 教育工作 人員注意平安。7、健康、平安、環境HSE管理措施7.1本工程工程施工HSE方針：遵守法紀，綠色施工，保護自然環境； 以人為本，持續改進，增強職工健康。7.2本工程施工 HSE目標：平安無事故，環境零污染，健康有保障。 具體目標：防腐保溫施工過程中不發生任何