1、智能倉儲管理系統一、倉儲物流應用背景目前,制造企業市場競爭日益激烈,提高生產效率、降低運營成本，對于企業來說至關重要。為此本公司以RFID技術就核心平臺入庫、盤點、出庫等多流程為構架應用于各種倉儲物流行業，該系統即可作為應用流程全線使用，也可各環節獨立使用。如今本公司倉儲物流管理系統廣泛應用于各個行業，設計及建立健全整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉效率，減少運營資金的占用，使凍結的資產變成現金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是企業提高生產效率的重要環節。倉儲管理系統通常使用的條碼標簽或是人工倉儲管理單據等方式支持自有的倉儲管理，這些管理方式有著明顯的缺點：1：條碼管理，易復制、不防污、不防潮而

2、且只能近距離，可視范圍讀取2：人工錄入，工作繁瑣，數據量大易出錯，增加倉儲環節人工成本3：手工盤點工作量大，導致盤點周期長，貨物缺失或者偷盜不能及時發現4：進出倉庫盤點計數繁瑣，容易出錯，紙質單據容易丟失損壞不易保存5：貨物清單不詳盡容易增加原材料成本以及舊貨物處理損失二、系統功能及流程智能倉儲管理系統目標在于建立一套基于RFID技術的快速通道，實現庫房存儲統計，收發貨物高速自動記錄。系統以RFID中間件為平臺，配制入庫、盤點、出庫等多個流程，即可作為成套流程試用，又可獨立連接使用。平面控制圖如下：產品生產心便發或近距離1菱卡附IP1入庫時閩.出庫附闞.故 1：贏.進出庫庫在門口近距離試卡斃1

3、濾去1-盤點皙能盤點睢字售神產昂日產基. 劭福庫存情況.物新勃趙敕席G3投居庫N-中心右翱器分的若內盤點用無諼 手待提端、稍為 使用作將HH距 蹄試卡聘RFID是一種利用射頻通信實現的非接觸式自動識別技術。RFID標簽體積小、容量大、壽命長、可重復使用等特點，可支持快速讀寫、多目標識讀、非可視識別、移動識別、定位及長期跟蹤管理。它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無需人工干預，可工作于各種惡劣環境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。近年來，RFID技術進入商業化應用階段。目前RFID技術不斷與互聯網、通訊等技術相結合，已被應用于工業自動化、商業

4、自動化、交通運輸、物流、供應鏈管理、公共信息服務等眾多領域，逐步實現全球范圍內物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運作效率，降低成本，RFID技術被認為是21世紀最有前途的信息技術之一。便、快捷、安全、高效的.求。基于RFID技術的倉庫管理系統設計的目的是實現物品出/入庫控制、物品存放位置及數量統計、信息查詢過程的自動化，方便管理人員進行統計、查詢和掌握物資流動情況，達到方三、系統組成本系統是由“RFID電子標簽（RFIDTag）”、“讀寫器（天線+控制器）"、“PC等高級設備”“手持機”這四要素構成。“RFID電子標簽”由可保存大量數據的IC芯片及天線構成，根據“PC等高級設備”的指

5、令，保存在RFID芯片中的數據可由“讀寫器”讀取或擦寫。可通江美總發出的選相時手町2 執杵心修0與«。 粒*的管理&與1F搜融博球野（t!M收復電波烹的淡江交覆顯用我曾灼協作3.1RFID電子標簽內置全球唯一ID,可以讀寫，保存時間長達十年，并可超過10萬次重復擦寫。防水，防油污；可讀取3-8M,支持ISO18000-6B、ISO18000-6C通信協議標簽數據可以加密，且信息防篡改；標簽可擦寫，可循環利用3.2遠距離讀寫器采用串口與電腦通信；RFID標簽非接觸式的進行讀取貨物信息，準確率為98%讀寫距離可達8m,工作頻率：920.5MHz-900MHz,符合EPCClass

6、lGen2ISO18000-6C/6B標準、符合FCC條仞MR-101®一體機使用了基于標準的軟件和硬件組件，并擁有強大的擴展能力，這使這款便攜自動識別設備達到了業界領先的靈活性和整合性能。同時便攜性和易用性結合在一起，使之符合人體工程學，特別易于使用。適用于數字化倉儲管理、固定資產管理、物流系統、軍用后勤、車輛稽查等3.3讀寫器采用高性能的Impinj超高頻閱讀器芯片IndyR2000,達到最佳的密集讀取模式、最高讀取速度和最佳讀取范圍應用適合：供應鏈、固定資產管理、生產制造等3.4智能手持終端標簽打印機，貨位貨物查找觸摸屏，報警燈、手持式讀寫器WIFI、Bluetooth 、GP

7、RS手持讀取RFID標簽信息，可顯示產品信息，讀取距離在1-2米，可實現存貨移位，查詢，分銷商店內盤點。本產品具有優質的通信及智能卡接口功能，配備無線通訊功能，兼容IC智能卡、實現UHFRFIDHFRFID和一維二維條碼掃描功能，同時裝備了數據加密、操作人員授權功能，設備硬件配置是目前國際上同類產品中功能最全、配被廣泛應用于物流管理、生產管理、金融押運管理、路橋置最高的便攜式自動識別裝置;不停車收費管理、資產管理等。3.5管理軟件3.5.1進出庫管理軟件閱讀器數據采集系統可與用戶現有應用系統對接；同時也可以根據用戶實際需求，提供應用系統的定制開發。3.5.2二維電子貨位管理軟件跟蹤貨位信息，貨

8、物存放位置，進行貨品空間最優的儲位分配，方便入庫時貨位準備，出庫快速搜索，以實現最佳的貨位布局，保證先進選出，避免存貨浪費和過期，提高倉庫利用率，將倉儲作業管理成本節約最大化。同時根據用戶實際需求，提供應用系統的定制開發。良好的貨位管理可以為倉庫提高作業效率和降低成本，增加貨品吞吐量，改善勞動力的使用，減少工傷，更好地利用空間和減少產品的破損。4系統實施4.1入庫在成品包裝車間，工人先將RFID電子標簽貼在產品上，成批裝箱后貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標；一般貼標方式有：產品單件貼標多件產品包裝在一起，外包裝貼標托盤貼標，并與單件產品標簽或外包裝標簽數據關聯將包裝好的貨物產品由

9、裝卸工具經由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫（可根據庫房的發小設定通道的寬度），RFID設備將會自動獲取入庫數量傳送信息至系統保存，如果用帶有標簽的托盤直接運送，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數據關聯，然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出庫位（或人工在一開始對該批入庫指定庫位）。4.2出庫物流部門的發貨人根據銷售要求的發貨單生成出庫單：即根據出庫優先級（比如生產日期靠前的優先出庫）向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應托盤所屬貨物。領貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機執行對應產品出庫。

10、叉車提貨經過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的托盤標獲取出庫信息，并核實出貨產品與出庫單中列出產品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，并自動更新資料到數據庫。當商品出庫時，系統庫存自動減少，因此庫存只能通過重新入庫或者出庫更改，否則無法改變。4.3盤點盤點時不需要人工的檢查質詢要倉管人員使用智能盤點車或者手持終端，在每個貨架或者是托盤邊推過，盤點車/手持終端能夠讀取出貨架或者托盤上的貨物的數量種類，并進行累加，當庫存數量不滿足一定數量的時候，系統可報警提示。盤點完成后生成盤點報表，并提供系統內的數據信息與倉庫實際存貨的數量對比，以供倉管人員參考，同時可根據需

11、要修正系統內的數據信息，保證貨、賬一致，也可連接打印機直接打印成報表形式。倉庫管理員也可以可通過手持式讀寫器隨時查找所需要的商品，查詢具體某一商品的具體信息，如：保質期、入庫日期、箱（包或件）內數量等。如將供應鏈計劃系統制定的收貨計劃、取貨計劃等與射頻識別技術相結合，能夠高效地完成指定堆放區域、上架取貨和補貨等各種業務操作；增強了作業的準確性和快捷性，提高了服務質量，降低了成本，節省了勞動力和庫存空間，同時減少了整個物流中由于商品誤置、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗；盤點時不需要人工的檢查，更加快速準確，并且減少了損耗，降低人力；并可提供有關庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現快速供貨，并最大限度地減少儲存成本。4.4標簽回收當倉