1、QCIf動成果交流材料提高幕墻預埋件安裝合格率小組名稱:活動編號:課題注冊:現場型小組類型:一、工程概況二、QC小組概況三、選題理由四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、檢查效果十一、原因分析十二、要因確認十三、制定對策十四、對策實施十五、檢查效果十六、鞏固措施十七、總結和下一步打算提高幕墻預埋件安裝合格率QOJ、組一、工程概況北京都林國際工程設計咨詢有限公司。地下一層，地上二十六層，建筑面積98000itf?？蚣芎诵耐步Y構，建筑最高高度為104.2m。、QC小組概況小組名稱小組類型現場型課題名稱提高幕墻預埋件安裝合格率成立日期2015年11月11日注冊編

2、號課題注冊活動時間2015年11月11日-2016年3月5日活動次數8次人員簡介序號姓名性別職務分工組內分工1男一項目經理組長全面負責2吳迪男施工負責人副組長生產負責3崔為民男施工員組員現場實施4郭愛華男一安全員組員安全管理5朱洪飛男資料員組員資料收集6朱新偉男質檢員組員質量檢查7葛勇男材料員組員材料管理8高遠新男焊工組長組員現場實施三、選題理由課題名稱提高現澆結構模板安裝合格率選題理由1、預埋件安裝關系到后期幕墻安裝2、建造精品工程、樹立企業形象3、預埋件用量大1#裙樓、2#樓、3#樓、序號棟號點數合格點數不合格點數11#裙樓20022#樓20033#樓20044#樓2005合計800四、現

3、狀調查我小組本著“預防為主”的管理思想，在確定課題以后，對曾經施工過的4#樓四個單位工程進行調查，結論如下表：六、原因分析（第一次PDCAf環）QC小組對新海景花園工程1#樓二層模板安裝完畢后，對模板安裝質量進行了檢查、對不合格點進行了統計，通過分析計算，得出了影響現澆結構模板安裝合格率的因素的頻數、頻率。實測180點合格153合格率85%。表1:不合格點排列計算表序號類別實測點不合格點數頻率累計頻率1表囿平整度501244.4444.442截面內部尺寸40933.3377.7731層高垂直度40311.1188.884底模上表面標高2527.4196.2952513.7110012345圖3

4、:影響因素排列圖制圖：時間：2010年7月23日從排列圖中可以看出，影響模板安裝工程合格率的主要因素是表面平整度。影響模板安裝整度因素工作面小支護不規范氣溫影響模板伸縮制圖:七、要因確認 （第一次PDCAf環）圖4:因果分析圖日期：2010年7月24日表2:影響模板安裝平等度因素表序號末端因素原因分析結論1圓盤機老化使用時間長、功率降低次因2電動手鋸型號選用不當機械型萬不全主因3模板變形周轉次數多、維修不及時主因4模板質量差模板材質r次因5氣溫影響模板伸縮碎澆筑前澆水濕潤次因6工作面小架子沒按要求搭設次因7模板局部支撐強度不夠r支模及對拉螺栓偏差r主因一8支護不規范未按方案要求搭設主因9操作工

5、技術不熟練操作工技術水平低次因10思想不重視、責任心差重視數量、不重視質量主因11技術交底不具體未結合實際，針對性差次因制表：日期：2010年7月24日八、制定對策（第一次PDCAf環）表3:主要影響因素對策表序號要因目標對策執行人措施1施工人員思想不重視、責任心差加強質量意識、提高責任心思想教育、建立制度柯冬富定期教育2電動手鋸型號選用/、當根據不同構件，合理選用型號將電動手鋸配齊褚先文陸昌遜加強檢查監督3模板局部支撐強度不夠模板支撐不變形加固對拉螺栓及頂桿褚先文嚴格驗收呂家新檢查4模板變形做到不及形采用黑膜模板陸昌遜驗收篩選制表：日期：2010年7月26日九、對策實施（第一次PDCAf環）

6、表4:主要影響因素對策實施表序號效果實施對策1思想教育、建立制度由侯喜只負責，通過班前教育，提高了工人的質量意識，并建立了獎罰制度做到了職責明確，獎罰分明。實施對策2由褚先文同志負責，根據技術員和施工員提供的電動手鋸型號，配齊了電動手鋸型號。實施對策3由褚先文、李英杰同志負責在現場檢查對拉螺栓及頂桿的加固，對不符合要求的進行了指正，現場進行加強整改。實施對策4采用黑膜模板，更換了老化變形的模板。制表：日期：2010年7月26日十、檢查效果（第一次PDCAf環）通過本次PDCAf環2010年8月11日對45層現澆結構模板安裝工程進行檢查，合格率由循環前85%上升到91.67%。但未達到課題目標，

7、仍需要進行第二次循環。91.67%圖5:檢查效果柱狀圖制圖：日期：2010年8月15日H一、原因分析（第二次PDCAf環）在五層結構混凝土木S架澆筑完畢后.QC小組全體成員對現澆結構模板安裝工程進行了統計，共收集了180點，合格點165點，合格率為91.67%,不良項目統計如下：表5:不合格點排列計算表序號類別實測點不合格點數頻率累計頻率1層高垂直度5064046.72表囿平整度40533.3373.333r截面內部尺寸40213.3386.664軸線彳切2516.6793.335底模上表向標圖2516.67100合計18015100制表：時間：2010年8月17日影響模板安裝垂直度因素十二、

8、要因確認（第二次PDCAf環）表6:影響模板安裝平等度因素表序號末端因素原因分析結論1檢查驗收不到位工作不細致，驗收走過場主因2對拉螺栓過緊或過松造成模板變形為操作方便圖省事主因3模板變形周轉次數多、維修不及時次因4木工施工經驗不足操作工技術水平低次因制表：時間：2010年8月19日十三、制定對策（第二次PDCAf環）表7:主要影響因素對策表序號要因目標對策執行人措施1檢查驗收不到位嚴格執行標準實測實量-J，、八、實行獎罰制度2對拉螺栓過松過緊，造成模變形模板不跑模對加固措施進行嚴格檢查褚先文呂家新增加驗收力度制表：時間：2010年8月21日十四、對策實施（第二次PDCAf環）表8:主要影響因

9、素對策實施表序號實施效果實施對策1由李英杰同志負責對模板進行實測實量檢查驗收，模板的垂直度得到了保證實施對策2由呂家新、褚先文對現場對拉螺栓進行檢查，模板強度、剛度和穩定性及截面尺寸得了保證實施對策3O制表：時間：2010年9月3日十五、效果檢查（第二次PDCAf環）通過第二次循環，我們對七層現澆結構模板安裝工程進行檢查驗收，模板安裝質量合格率達到了94.4%94.4%圖7:檢查效果柱狀圖制表：時間：2010年9月5日表9:不合格點排列計算表序號類別實測點不合格點數頻率累計頻率1層高垂直度50440402表囿平整度40330703截面內部尺寸40110804底模上表向標圖25110905軸線位置25110100合計18010100制表：日期:2010年9月7日十六、鞏固措施為了使活動成果有效保持，2010年9月15日，本小組制定了鞏固措施：1 .嚴格用人制度，使用責任心強、素質高的操作工人。2 .嚴格管理制度，做到誰驗收誰負責。不能把驗收當作走過場。3 .加強過程控制程序，將質量管理切實做到：全員參與、全面展開、全過程控制。十七、總結和下一步打算通過幾個月的努力，QC小組成功地解決了一系列的現澆結構模板安裝工程質量問題，使該工程主體順利通過驗收。并取得良好的社會效益和經濟效益。1.完成了課題預定目標活動后94.4%活動前92.5%圖八：