1、調(diào)試方案 工程（電房）名稱： 項(xiàng) 目 名 稱： 低壓電力電纜 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位： 編制日期：2015年5月10日 目 錄一、電氣設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)二、調(diào)試試驗(yàn)程序、內(nèi)容及技術(shù)要求三、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施四、安全技術(shù)措施及要求一、電氣設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 1.1 施工設(shè)計(jì)圖紙1.2 設(shè)備廠家提供的說明書，技術(shù)文件；1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996標(biāo)準(zhǔn)；1.4 設(shè)計(jì)，業(yè)主提供整定值及具體要求。二、調(diào)試程序、內(nèi)容及技術(shù)要求 2.1電氣調(diào)試儀表、儀器及設(shè)備材料情況表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1兆歐表500V塊1 2兆歐表5000V

2、塊1 3數(shù)字萬用表塊1 4串聯(lián)諧振調(diào)試設(shè)備套1 5雙臂電橋只16帶有屏蔽層的測量導(dǎo)線根27調(diào)試導(dǎo)線根若干8交流試驗(yàn)變壓器臺1 9干濕溫度計(jì)只1 10電源盤只2 11計(jì)算器只22.2測量目的通過對交聯(lián)聚乙烯電纜銅屏蔽層電阻的測量，以判斷銅屏蔽層是否被腐蝕；通過對交聯(lián)聚乙烯電纜銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比的測量，可大致判斷附件中導(dǎo)體連接點(diǎn)接觸情況。2.2.1調(diào)試儀表、儀器雙臂電橋一套2.2.2調(diào)試步驟用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽層直流電阻；用雙臂電橋測量在相同溫度下的導(dǎo)體的直流電阻。2.2.3對測量結(jié)果的分析判斷當(dāng)銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比與投運(yùn)前相比增加時(shí)，表明銅屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有

3、可能被腐蝕；當(dāng)該值與投運(yùn)前相比減少時(shí)，表面附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。2.3檢查電纜線路兩端的相位2.3.1測量目的檢查電纜兩端相位一致并應(yīng)與電網(wǎng)相位相符合，以免造成短路事故。2.3.2調(diào)試儀器、儀表數(shù)字萬用表2.3.3調(diào)試步驟在電纜一端將某相接地，其他兩相懸空，準(zhǔn)備好以后，用對講機(jī)呼叫電纜另一端準(zhǔn)備測量；將萬用表的檔位開關(guān)置于測量電阻的合適位置，打開萬用表電源，黑表筆接地，將紅表筆依次接觸三相，觀察紅表筆處于不同相時(shí)電阻值的大小；當(dāng)測得某相直流電阻較小而其他兩相直流電阻無窮大時(shí)，說明該相在另一端接地，己側(cè)也做好相同的相序標(biāo)記，并呼叫對側(cè)做好相序標(biāo)記。重復(fù)步驟，直至找完全部三相為

4、止，最后隨即復(fù)查任意一相，確保電纜兩端相序的正確。2.4測量絕緣電阻2.4.1測量目的通過對主絕緣絕緣電阻的測試可初步判斷電纜絕緣是否受潮、老化、臟污及局部缺陷，并可檢查由耐壓調(diào)試檢出的缺陷的性質(zhì)。對橡塑絕緣電力電纜而言，通過電纜外護(hù)套和電纜內(nèi)襯層絕緣電阻的測試，可以判斷外護(hù)套和內(nèi)襯層是否進(jìn)水。2.4.2調(diào)試儀器、儀表測量橡塑電纜的外護(hù)套和內(nèi)襯層絕緣電阻，采用500V兆歐表。2.4.3調(diào)試步驟測量電纜絕緣電阻前應(yīng)先采用干燥清潔柔軟的布將兩側(cè)電纜頭表面的油污和灰塵擦拭干凈。電纜主絕緣絕緣電阻測量將非被試相纜芯與鉛皮一同接地，逐相測量。將兆歐表放置平穩(wěn)，將兆歐表的接地端頭“E”與被試品的接地端相連

5、，帶有屏蔽線的測量導(dǎo)線的火線和屏蔽線分別與兆歐表的測量端頭“L”及屏蔽端頭“G”相連接。接線完成后，先驅(qū)動(dòng)兆歐表至額定轉(zhuǎn)速（120r/min），此時(shí)，兆歐表指針應(yīng)指向“”，再將火線接至被試品，待指針穩(wěn)定后，讀取絕緣電阻的數(shù)值。讀取絕緣電阻的數(shù)值后，先斷開接至被試品的火線，然后再將兆歐表停止運(yùn)轉(zhuǎn)。將被試相電纜充分放電，操作應(yīng)采用絕緣工具。橡塑電纜內(nèi)襯層和外護(hù)套絕緣電阻測量解開終端的鎧裝層和銅屏蔽層的接地線。兆歐表操作要求同5.2.3.2相關(guān)內(nèi)容。測量內(nèi)襯層絕緣電阻時(shí)，將鎧裝層接地，銅屏蔽層和三相纜芯一起短路（搖絕緣時(shí)接火線）。測量外護(hù)套絕緣電阻時(shí)，將鎧裝層、銅屏蔽層和三相纜芯一起短路（搖絕緣時(shí)接

6、火線）。2.5交流耐壓調(diào)試2.5.1測量目的通過施加交流調(diào)試電壓，有效鑒別正常絕緣的絕緣水平。2.5.2調(diào)試儀表、儀器串聯(lián)諧振調(diào)試設(shè)備一套（包括操作箱、勵(lì)磁變、諧振電抗器、分壓器、負(fù)載補(bǔ)償電容等）。2.5.3調(diào)試步驟調(diào)試前確保相位是否正確，拉好警戒線做好安全措施，電纜另外一頭拉好警戒線，派專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁他人進(jìn)入。無關(guān)人員撤離調(diào)試現(xiàn)場。將被試電纜與其他電氣設(shè)備解開并充分放電。布置調(diào)試設(shè)備，檢查設(shè)備的完好性，連接電纜無破損、斷路和短路。連接線路前應(yīng)有明顯的電源斷開點(diǎn)。按照調(diào)試接線圖連接各部件，各接地點(diǎn)應(yīng)一點(diǎn)接地。調(diào)試設(shè)備（諧振電抗器、分壓器、勵(lì)磁變壓器等）應(yīng)盡量靠近被試電纜頭，減少調(diào)試接地線的長度，

7、及減少接地線的電感量。調(diào)試時(shí)操作人員除接觸調(diào)諧、調(diào)壓絕緣旋鈕外，不要觸及控制箱金屬外殼。檢查“電源”開關(guān)處于斷開位置，“電壓調(diào)節(jié)”電位器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底（零位），接通電源線。檢查“過壓整定”撥碼開關(guān)，撥動(dòng)撥盤，使顯示的整定值為調(diào)試電壓的1.051.1倍。接通“電源”開關(guān)，顯示設(shè)置界面，進(jìn)行有關(guān)參數(shù)設(shè)置。升壓及調(diào)試結(jié)果保存與查詢。關(guān)機(jī)，斷開電源，使用放電棒放電。更換調(diào)試相，重復(fù)相關(guān)步驟。2.6交流耐壓調(diào)試電壓標(biāo)準(zhǔn)2.6.1采用20300Hz交流耐壓調(diào)試，調(diào)試電壓為2.0倍的額定電壓，加壓時(shí)間60min，不擊穿。2.6.2采用0.1Hz超低頻交流耐壓調(diào)試，調(diào)試電壓為3.0倍的額定電壓，加壓時(shí)間60m

8、in，不擊穿。2.6.3耐壓過程中，不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)及放電現(xiàn)象。在加壓60min后，任何終端頭應(yīng)無明顯發(fā)熱現(xiàn)象。2.6.4測試耐壓后的絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降。三、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施為保證本調(diào)試工程達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、無質(zhì)量責(zé)任事故，應(yīng)采取如下措施：1、調(diào)試人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證操作 。2、調(diào)試儀器設(shè)備完好，屬計(jì)量器具的應(yīng)滿足量值傳遞要求并在有效期范圍內(nèi)。3、調(diào)試前應(yīng)對所用儀器、設(shè)備熟練了解，在搬運(yùn)、運(yùn)輸中應(yīng)對儀器、設(shè)備進(jìn)行可靠保護(hù)。4、調(diào)試人員應(yīng)熟悉工程圖紙、了解各設(shè)備及元件的特性、掌握相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5、調(diào)試時(shí)接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，調(diào)試接線應(yīng)一人接線，另一人檢查后方可進(jìn)行操作。6、各項(xiàng)調(diào)試均應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 四、安全技術(shù)措施及要求 1、調(diào)試人員