1、OEM廠管控方案為加強對OEMT的管理，保證代工產品品質，充分發揮代工廠在產品流轉過程中的中堅作用，特制訂如下代工廠管理方案。一代工廠人員設置和管理：1）組織架構：（見架構圖）2）人員設置：OEMS理1人，品控1人，統計兼文員1人，庫管1人。OEM經理工作職責：代工廠第一負責人，負責代工產品在代工廠的全面生產管理工作，負責接收計劃部門生產計劃并傳遞到代加工廠生產部門、協調安排生產、跟單、產品庫存監督、協調運營部門組織物流配送發貨、票據傳遞及駐廠人員的行政管理工作。品控工作職責：負責代工產品品質的監督檢驗工作，負責建立代工產品在加工過程中的三級品保體系，并對每批產品加工過程中的關鍵質量控制點進行

2、管控，監督、檢查、協調代工企業的品控人員嚴格按照產品質量標準對產品質量全面管控。統計兼文員職責：負責報表文件的匯總、整理、傳遞、存檔保管。負責票據的收集整理、存檔保管工作。庫管工作職責：負責公司原、輔料，包材，成品在代工廠的入庫、發貨、保管工作，制作庫存報表和臺賬，傳遞庫存信息。定期協助財務盤庫。說明：1.各崗位具體工作職責和分工見崗位說明書；2.品控行政屬OEMS理領導，業務歸屬總部OEMf理部領導，雙方互相監督。經理和品控人員需與總部OEMT理部簽訂廉潔保證協議，并交納廉潔保證金。工作流程：（見流程圖）流程說明：1. 生產計劃接收傳遞：團膳公司、經銷商（代理商）提交訂單到計劃中心，計劃中心

3、審核后報總部OE陪B會簽并備案同時傳遞到OEMT理處計劃室,OEM經理匯總訂單協助計劃部門制作季度、月度、周、日生產計劃，同時協調生產廠家組織安排生產。非常規產品的生產需按照規定的提報周期提前提交訂單。2. 組織安排生產：OEMS理根據季度生產計劃和發貨計劃，跟催生產廠家備原、輔料和包材，根據產能和產品生產周期安排均衡生產。保證交貨期。并監督檢查生產前期和生產過程中的環境、設備、人員衛生安全。對生產記錄完善整理，控制生產損耗和出成率。3. 品質管控：駐廠品控人員對每批產品所用原、輔材料和包材需索要供應商的生產許可證和衛生許可證并存檔，對輔料還需出具檢驗報告，制程控制需有對關鍵控制點的原始記錄，

4、成品控制需提供每批次的廠家檢驗報告，達到固定噸位需提供第三方的外檢報告。活體需要索取三證，證明來自非役區。需要索取商務局準宰通知單復印件備份。負責管理物流車輛的衛生和溫度情況。4. 庫存、發貨：OEMS理根據計劃中心產品發貨計劃制定合理庫存，做好庫存產品的溫度記錄和質量抽檢記錄。根據銷售計劃組織發貨，監督發貨過程中的產品質量和物流車輛的衛生狀況、溫度控制狀況。每車必須開具檢疫票。5. 票據傳遞：OEM經理負責制定完善每天的原、輔料入庫、領用記錄，成品入庫記錄，協調訂單客戶和代工廠家的貨款結算和票據傳遞。三報表及傳遞：1. 生產報表：1) 訂單統計表2) (季度、月度、周、日)生產計劃3) 設備

5、清洗消毒記錄4) 人員清洗消毒記錄5) 原、輔料(包材)耗用日報表6) 產成品入庫日報表7) 能耗日報表其中：每天上傳，每周上傳一次；傳遞責任人：駐廠OEMg理;傳遞方向：總部OEMFB。2. 品質報表：1) 原輔料、包材供應商的三證。2) 原輔料、包材的檢測報告3) 制程控制記錄4) 成品檢驗報告5) 成品外檢報告其中：每天上傳，每批上傳；傳遞責任人：駐廠品控人員；傳遞方向：總部OEhB3. 其他：1) 原輔料、包材庫存表2) 產成品庫存表3) 產品進、出、存日報表報表每日傳遞；傳遞責任人：統計(庫管)；傳遞方向：總部OEh、計劃中心。異常問題反饋：1) 市場產品問題反饋：(影響下次訂單的生成)項目公司反饋到總部OEhfB和駐廠品控人員2) 加工產品質量不符合反饋：(影響交貨期)駐廠品控人員反饋到項目公司和總部OEhfB3) 庫存產品異常：(影響交