1、精選優質文檔-傾情為你奉上風力發電葉片風機葉片檢驗和分析項目風機葉片檢驗和分析項目主要有以下幾種： 靜態檢驗 疲勞檢驗 室外檢驗 模型分析 強度（硬度）檢驗 紅外成像分析 聲學分析 超聲檢查 葉片表面質量控制 質量分布測量 自然頻率和阻尼的測定一、靜態檢驗靜態檢驗用來測定葉片的結構特性，包括硬度數據和應力分布。靜態檢驗可以使用多點負載方法或單點負載方法，并且負載可以在水平方向進行也可以在垂直方向進行。 圖1：室外多點垂直方向靜態檢驗圖2：高達10個負載點的葉片靜態檢驗二、疲勞檢驗葉片的疲勞檢驗用來測定葉片的疲勞特性。實際大小的葉片疲勞檢驗通常是認證程序的基本部分。BLAEST葉片檢驗中心提供的

2、葉片疲勞檢驗包括單獨的翼面向和翼弦向檢驗。疲勞檢驗時間要長達幾個月，檢驗過程中，要定期的監督、檢查以及檢驗設備的校準。檢驗工作人員通過網絡攝象機和數據采集系統的在線網絡端口進行檢驗過程的監督。 圖3：大篷中的風機葉片疲勞檢驗 圖4：翼面向疲勞檢驗三、室外檢驗 室外檢驗是一種選擇性的檢驗方式。室外檢驗可以降低費用，但同時也增加難度。必須對檢驗和測量設備加以保護，以免受環境的破壞，并且還要考慮檢驗的機密性和噪音的影響。 溫度變化和風況也影響檢驗的結果，因此有必要在測量、分析時把這些因素考慮進去，然后得出結果。四、超聲波檢查最佳葉片生產需要淵博的設計、原材料知識以及生產技術。隨之帶來的問題是隨著葉片

3、的增大，生產成本也在提高，技術要求也在提高，因此生產風機葉片的風險也在提高，因此需要一種快速、高效并且非破壞性的檢查方法。 圖5：自動化超聲波檢查 圖6：新型移動掃描儀 自動超聲波檢查非常適合風機葉片檢驗。利用自動超聲波檢驗方可以有效的檢測層的厚度變化，顯示隱藏的產品故障，例如：分層、內含物、氣孔（干燥地區）、缺少黏合劑、翼梁與外殼之間以及外殼的前緣與后緣之間黏結不牢。超聲波檢驗可以直接用來最優化葉片設計和產品參數，從而大幅降低葉片故障的風險。五、葉片表面質量控制良好的葉片表面和涂層是確保葉片使用壽命的第一步，如果對葉片表面進行涂層，清潔是非常重要的。通過測量葉片表面張力來確定葉片表面是否清潔

4、。完成葉片表面涂層后，可以通過測量顏色、光澤、表面粗糙度以及粘著力來判斷葉片表面質量。葉片的耐久性包括葉片抵御風化的能力，通過周期性的噴灑鹽水加速自然風化的方法檢驗葉片的抗腐蝕的能力。葉片的耐久性還包括抵御酷暑天氣的能力。耐磨損以及化學穩定性如果需要也可以進行檢驗。所有的耐久性檢驗一般都是檢驗樣品，而不是檢驗已經生產好的葉片。六、紅外成象分析和聲學分析 非破壞性檢驗可以是葉片疲勞檢驗的紅外成像分析檢驗或者是葉片疲勞和靜態檢驗的應力波分析檢驗。紅外成像分析 葉片的紅外成像分析檢驗可以提示設計人員葉片結構的危險區，這種危險區的小的缺陷可以導致最終的故障。 圖7：葉片檢驗的初期階段的紅外成象分析。葉片中間發光的部分為主梁 圖8：加速檢驗的結束時看到的紅外圖譜。由于超強的疲勞負載引起了主梁遭到破壞,后緣處的紅外線的增加是由負載的再分布引起的七、聲學檢查 聲學分析或應力波分析使鎖定小的裂痕和結構上的小缺陷成為可能。在疲勞檢驗和靜態檢驗時使用聲學檢測系統使葉片在遭到破壞的程度大到足以毀壞葉片之前停止檢驗成為可能。 聲學檢測系統是按照預定義模式放置在葉片上的一套壓電傳感器系統.傳感器與數據采集系統相連接，這樣可以采集傳感器的信號。利用聲學檢測系統的原理示意圖如下： 圖9：利用聲學檢