1、精選優質文檔-傾情為你奉上自動化系統分部、電氣設備分部工程監 理 實 施 細 則工程概況：錦州港301碼頭電氣自動化控制系統主要由自動化系統和電氣設備二個分部組成。自動化系統由可編程序邏輯控制器不間斷電源，圖形工作站激光輔助靠泊系統、工業電視、儀表、電動閥門、輸油臂、油氣濃度監測器等系統組成。電氣設備由帶纜機、照明、高桿燈、放空泵等是設備組成。各種型號的控制電纜16500多米，電力電纜16370多米，通過電纜橋架、穿管、電纜溝敷設將以上各系統和設備連接形成碼頭電氣控制系統。施工監理細則的編制依據：國家的法律、法規及有關技術標準等；經批準的工程設計圖紙、文件；依法簽訂的監理合同與合同文件；經業主

2、和監理工程師審查批準的施工組織設計及其他技術文件。執行標準：建筑工程安全施工技術操作規程建筑電氣工程；建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；設計圖紙要求的技術規范。一、 電氣設備1.1 根據業主的要求，應選擇國家正式生產廠家的產品。1.2 對主要的設備生產廠家進行考察。1.3 把好設備、材料進貨關，嚴格檢查驗收所到設備的外觀和內置的質量、數量，認真核對設備、材料的清單，嚴格檢查合格證，試驗報告等有關證件，根據監理規范要求簽發設備材料報驗單。二、 認真檢查土建及基礎設施工程和預埋工作。2.1 根據施工圖紙認真作好土建工程及基礎設施的砌筑和螺栓、鋼管的預留預埋，是否合符國家規范標準

3、。確保下道工序的順利進行。2.2 預埋螺栓為防止在打灰時使螺栓變位,應采用固定鋼板的形式,保證安裝尺寸準確。2.3 鋼管預埋前應將管頭作成喇叭口或磨光，防止穿電纜時劃傷電纜外皮。三、 電纜橋架的安裝和橋架內電纜敷設3.1 嚴格按照建筑電氣工程施工質量驗收規范要求，電纜橋架在安裝時必須符合下列規定。3.1.1 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須有可靠的接地和接零。3.1.2 金屬電纜橋架及其全長應不少于2處與接地或接零干線相連接。3.1.3 根據錦州港多年的實踐看電纜橋架及支架應采用熱浸鋅為好，鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不得少于2個有防松螺帽或防松墊圈連接

4、固定螺栓。3.1.4 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。3.2.1 直線段的鋼制電纜橋架長度超過30m應設伸縮節，電纜橋架轉彎處的半徑不小于橋架內最大電纜的最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D 注：D為電纜外徑3.2.2 電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m，垂直安裝的支架不大于2m。3.2.3 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。3.2.4電纜橋架敷設在易燃易暴氣體管道和熱力管道的下方與管道的最小凈距應符合下列的規定。 單位：

5、米表3.2.4管道類別平行凈距離交叉京距離一般工藝管道0.40.3易燃易暴0.50.5熱力管道存保溫層0.50.3無保溫層1.00.53.2.5支架與預埋焊接固定時，焊縫應飽滿，膨脹螺栓固定時，選用螺栓適當 ，連接牢固，防松零件齊全。3.2.6在橋架內電纜敷設應排列整齊，水平敷設電纜，管尾、轉彎兩側每隔5-10米處設固定點，敷設垂直橋架內的電纜固定點間距不大于1.5米，首尾和分支處設電纜標志牌。四、電纜穿管敷設4.1鋼管預埋或敷設電纜之前，檢查管口是否處理好，以防止電纜穿管時劃傷電纜外皮。4.2鋼管連接處外套保護鋼管，在保護鋼兩端進行焊接連接。4.3電纜穿管前，應消除管內的雜物積水，不進入接線

6、盒（箱）的垂直管口穿入電纜后管口應密封好。4.4所有電纜的保護鋼管均應可靠的連接或接零。4.5電纜鋼管保護鋼管的管口設置在盒、箱內，在落地或配電箱控制箱內的管口箱底無封板的管口應高出基礎面50-80mm在穿入電纜后所有保護鋼管管口應做密封處理，4.7電纜的首端和分支處應設置標志牌，五、電纜溝內電纜支架制作必須符合設計及規范要求。5.2電纜溝內的金屬支架必須符合設計及規范要求。5.2電纜溝內的金屬支架必須接地或接零可靠。5.3電纜支架與預埋件焊接固定時焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時應選用螺栓連接緊固防松零件齊全。5.4電纜質檢上敷設轉彎處的最小允許彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍，電纜排列整齊少交叉，

7、支持點間距要符合設計及規范要求。5.5所有電纜在敷設前要做絕緣電阻的測試，滿足規范規定方可敷設。5.6電纜標志牌要注明線路編號電纜規格。六、電纜終端頭的制作6.1錦州港301碼頭工程電氣安裝工程低壓電纜禁止有中間頭，電纜終端頭采用墊縮電纜頭工藝。6.2確保電纜頭制作質量，電纜制作者必須有電工入網證及經過培訓電纜熱縮頭制作的電工進行并對制作過程進行控制。6.3電纜制作和接地或接零嚴格遵照建筑電氣工程施工質量驗收規范相關規定執行。6.4所有配電設備的金屬殼體及管件做好保護接地，電阻值不大于4歐姆工藝設備的金屬構件管道須防靜電接地及防雷接地，其接地電阻不大于10歐姆，在配電房周圍埋設接地裝置，并做等

8、電位接地，接地電阻不大于4歐姆。6.5每座高桿燈燈柱做保護接地或接零接地電阻值不大于10歐姆。七高低壓配電柜、控制柜、屏、操作臺和動力照明電箱的安裝。7.1柜、屏、臺、箱、盤的基礎用鍍鋅型鋼，為使其能牢固的澆注在混凝土內，應在型鋼里面焊上鋼筋鉤，在土建打地面時應按圖紙要把加工好的基礎型鋼埋入混凝土內，座柱應正確，其柱高可以高地面5公分，基礎型鋼面應用水平尺找平，水平度誤差每米不得超過1毫米，全長不超過5毫米，側面垂直度誤差每米不超過1毫米，全長不超過5毫米。7.2柜、屏、臺、盤10金屬柜架及基礎型鋼必須可靠的接地或接零。裝有電器元件的可開啟的門，門和柜架的接地端子間應用裸編制銅線連接并有標識。

9、7.3柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間距和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5米歐姆兩次回路必須大于1米歐姆。7.4框、屏、臺、箱、盤沒配線整齊，無絞接現象，導線連接緊密，不傷線芯，不斷股，墊圈下螺栓兩側壓的導線截面相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松動墊圈等零件齊全。7.5根據監理規范和建筑電氣工程施工質量驗收規范要求認真做好高低壓框控制框等設備的安裝嚴格過程控制，確保安裝質量。八、自動化控制系統8.1做好設備、材料選擇，是使301碼頭能否實現自動化操作的關鍵。在選擇301碼頭自動控制系統時進行多方面考察，確認供貨廠家技術力量生產的產品在實際在使用過程確實操作方便，故障便于維修，運行

10、可靠。8.2參加安裝調試的工作人員必須經過供貨廠家的專門培訓并在廠家的技術員現場指導下安裝和調試。8.3 301碼頭所有的用電設備、控制系統及柜、臺、箱、屏、盤根據其安裝位置的防爆等級選擇相應的防爆等級的設備。8.4中央控制室8.4.1 中央控制室有UPS不間斷電源，PLC控制器、服務器、操作站交換機等組成便攜式編程器。8.4.1局域網的連接以一臺PLC作為控制器，采用主/從結構，profibus總線型網絡拓補結構進行的數據采集系統，并發送服務器終端，服務器終端與客戶機終端即可，通過交換機實現數據交換，同時，現場采用CP343工業以大綱協議方式數據采集至交換機，即使一條線路發生故障，另一條還能

11、維持正常工作。2臺PC機與profibus網絡的連接借助于CP5611插接在PC的PCI插槽上，CP5611是PC與profibus網絡連接的橋梁，過程數據的處理及編程采用STEP-7工業自動化標準編程軟件，通過此軟件可實現過程數據的處理及編程，PLC接口全部采用帶編程接口的網絡連接器連接，現場進行編程可直接的插接即可。8.5 PLC控制系統9.5.1 PLC電源采用開頭式穩壓電源，用來將交流電轉換成中央處理單元工作所需的低壓直流電，它需要較好的超負荷保護及穩壓性能，來保證PLC的正常工作。9.5.2 PLC外部連接設備：便攜式編程器，交換機。9.5.3輸入/輸出單元是PLC與被控設的接口，輸

12、入單元負責把由用戶送的控制信號通過輸入接口電路轉換成中央處理單元可接收的信號。通過光電耦合器，使輸入的光信號轉換成電信號，輸送到中央控制器，中央控制器通過程序運算控制的發出指令，通過輸出單元的光電耦合器把電信號轉換成光信號發到執行元件，執行元件通過光線電耦合器使輸出的信號經過放大以便驅動輸油臂，電動閥門等控制設備。9.5.4被控制設備與PLC的輸入/輸出端口，電纜的走向及起點、終點在控制電纜總圖有詳細說明，大部分與電纜是沿橋敷設，碼頭控制是數據控制箱與PLC的連接采用4芯多模光纜。十、圖形工作站10.1碼頭流程、設備監控由觸摸屏組成自控圖形監控系統，圖形監控系統是自控系統的人機界面，動態顯示設

13、備的狀態，保存并顯示設備的歷史數據，完成流程選擇與控制，以及現場單機控制，因此要根據圖形監控系統監理的原則是：（1）高效靈活的完成自動流程控制。（2）生動形象準確完備的顯示設備狀態。（3）可靠準確的記錄流程運行，設備故障和河北運行情況（4）手動集中控制設備方便。10.2操作站是通過生產指令，完成流程控制，顯示自控系統的工藝設備狀態，供配電狀態，自控系統設備故障報警和設備歷史顯示，系統集中手動控制裝置。它由控制柜，儀表柜與操作臺于一體，構成整個圖形工作站。10.31#操作站可通過PLC裝置把生產工藝管線流程，各輸油管線壓力和溫度檢測值；可燃氣體濃度檢測狀態；超限報警狀態；在屏幕上顯示出來，還能動態顯示油品儲運各電動閥門的全開、全關狀態；顯示各機構選擇/控制開關狀態；顯示整個油品儲運系統低壓供電、斷路器、接觸器低壓保護狀態；重點是自動控制系統，關鍵部位實際質量控制是完成301碼頭實行自動控制的關