1、精選優質文檔-傾情為你奉上福州市軌道交通1號線（一期）車站公共區裝修工程第3標段吊頂工程監理細則浙江省機電設計研究院有限公司2016/4/15吊頂工程一、施工工藝流程 工前準備吊桿龍骨布置與彈線固定吊桿安裝骨架安裝吊頂飾面板二、 施工方法與施工要點 熟悉設計圖紙，根據圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協調，妥善解決吊頂懸掛系統與整個建筑設施安裝的相互協調，解決吊頂上部障礙物問題。 將吊頂內頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結牢固。 確定地面基準點量出吊頂標高線，并將標高線彈到墻面或柱面上，同時劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點。

2、 先在樓板在吊桿固定十字點上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將吊桿與膨脹螺栓連接牢固。 三、安裝施工吊桿:采用8MM螺桿；吊桿間距小于1200MM；主龍骨(也稱“上層龍骨”)最大間距:小于1000MM,距下層龍骨端頭距離300MM；主龍骨(也稱“上層龍骨”)副龍骨(也稱“下層龍骨”)組合安裝后垂直高度為80MM；單層龍骨斷面為梯形，垂直高度為40MM;；下底邊寬20MM；上底邊寬10MM。四、施工注意事項:.安裝修邊角前，一定確保墻面平整，不平整的則應先平整處理，之后方能安裝修邊角，以保證修邊角平直；在墻面轉角處應以等分墻角角度剪切修邊角對接；.安裝天花吊桿時，應嚴格按天花龍

3、骨吊點布置圖施工，保證吊桿垂直、線性一致；在同一條線上吊桿絕不能偏線，以保證龍骨吊裝時的直線性；吊桿距主龍骨端部距離300mm，當大于300mm時，應增加吊桿；當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。龍骨長度方向連接必需采用專用龍骨連接件；.當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿；.龍骨安裝必須保證橫平、豎直，上層和下層龍骨必須垂直，相鄰龍骨必須保證平行，間距一致；.燈盤、風口等設施安裝時必須獨立吊裝，絕對不準利用天花面板承重。五、施工方法:先將收邊條按設計標高安裝于四周墻面；. 用M8吊桿通過吊扣將上層暗架龍平行吊裝水平后，使用專用十字連扣扣裝下層暗架龍骨，下層龍骨扣裝后可以左右滑動，以便精確

4、定位，形成井字形結構后再微調整個結構達到水平及平行。.面板的安裝只需將面板打卡孔邊卡扣入下層暗架龍骨，聽到“卡”的定位聲即可，面板可在水平沿下層龍骨方向移動調整精確定位，以使拼縫緊湊統一。拆卸時只需使用專用拆板器插入有下層龍骨處板縫中用力下拉即可取下，這對于后期管、燈具等設備線維修非常方便。六、質量標準 骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。 鋁合金面板吊頂外觀要求符合下表的規定序號檢驗項目檢驗要求單位檢驗方法1外觀質量沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現象mm目視檢查2表面平整度2

5、mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫平直度1.5mm拉5米線（不足5米拉通線），用尺量檢查4分格線平直度1mm5接縫高低差1mm用直尺、塞尺檢查6收口線高低差2mm拉5米線（不足5米拉通線），用尺量檢查七、吊頂工程質量通病及其防治吊頂工程的質量通病主要有：設備專業之間或與裝修專業之間，出現設備管線標高和吊頂飾面板標高的矛盾，影響裝修凈空；吊頂吊桿、龍骨安裝不順直；飾面板平整度誤差超標等，這些通病直接影響吊頂的安全使用和觀感質量，下面對質量通病及產生的原因做簡要論述，并提出具體防治措施。（一）、吊桿及龍骨1、個別吊桿安裝有誤，吊桿不豎直或一桿多用1.1、原因分析:(1)、吊桿間距偏大；(2)、操作工人

6、未按要求進行施工，違規操作，燈具等設備與吊頂龍骨混用借搭；(3)、各專業溝通、協調不夠，吊桿與設備位置沖突時未采取調整措施。1.2、防治措施：(1)、按設計要求控制吊桿間距，間距超標時須增加；(2)、各專業吊桿、橋架、龍骨應分開布置，不得混用搭借；(3)、重型燈具、設備嚴禁直接安裝在吊頂工程的龍骨上。（二）、吊桿錨孔與受力主筋位置而產生廢孔，處理不規范1、原因分析(1)、施工隨意性大，未提前籌劃避開主筋的方案；(2)、未按相關要求處理廢孔。2、防治措施(1)、應提前查閱結構施工圖紙，根據主筋位置合理設置錨孔位置，使其避開受力主筋。(2)、如無法根據結構施工圖紙而確定主筋位置，應通過試打確定錨孔

7、位置；(3)、對于廢孔，應用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。（三）、龍骨縱橫方向線條不平直1、原因分析（1）、主次龍骨安裝前變形，未處理。（2）、吊桿位置不準確、吊桿間距過大。（3）、施工中未拉通線全面調整主、次龍骨位置，局部放樣后，未對照整體進行校正。（4）、龍骨安裝后，局部施工荷載過大，致使龍骨局部變形。（5）、吊筋安裝不垂直。2、防治措施（1）、嚴格龍骨進場檢查驗收，變形的主、次龍骨不宜使用。（2）、嚴格按照深化設計精確放線，確保吊桿位置準確。（3）、主次龍骨的安裝，應逐條拉通線檢查、調整直順度，局部放樣應和整體相吻合；（4）、采用適宜的施工技術，避免龍骨局部承受過大荷載，如龍

8、骨產生局部變形，應及時進行校正。(四)、主龍骨端部懸挑過長、吊桿偏長1、原因分析 受局部條件限制，增設吊桿或反向支撐存在困難。2、防治措施 遇有局部條件受限，難以增設吊桿或反支撐時，應由設計單位協助制定解決方案后實施。（五）、吊頂飾面1、飾面平整度、起拱和造型誤差偏大 1.1、 原因分析：（1）、墻面四周未彈吊頂飾面標高控制線；（2）、主龍骨安裝時與吊桿的連接標高不一致；（3）、吊桿間距過大、不垂直，使龍骨受力不均；（4）、主龍骨與吊桿、與次龍骨未連接緊密；（5）、主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。 1.2、 防治措施（1）、施工前，根據設計標高，在墻面四周彈出標高控制線；（2）、平面吊頂施工時

9、應拉通線，做到標高準確；（3）、對于弧面吊頂，要做到起拱準確，飾面板應拼試后再進行安裝；（4）、按規范要求，使主龍骨吊筋的間距在10001200之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直；（5）、施工時，保持主龍骨與主吊桿、次龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內。2、吊頂高度超差較大2.1、原因分析：（1）、安裝龍骨前未對吊頂內管道、設備及其支架的標高進行復核，對標高超限部位未進行調整，造成吊頂高度不足；（2）、車站出入口起坡點凈空不足，造成此處吊頂高度不足。2.2、防治措施：（1）、施工前要在現場沿墻、柱放出吊頂標高控制線，應充分考慮必要的安裝空間；（2）、要組織個設備與裝修專業進行圖紙會審；宜通

10、過“天花綜合吊頂圖”協調解決個設備與裝修專業的施工矛盾；（3）、由設計總體院負責協調各專業施工過程中的標高矛盾問題。3、飾面板上小型設備安裝 小型設備包含：燈具、煙感器、噴淋頭、空調風口等，它們均帶有罩面板（框）。安裝后罩面板（框）與飾面板的銜接不嚴密、分割封不直等為常見的質量通病。3.1、原因分析（1）、設備罩面板（框）的尺寸和飾面板預留洞口尺寸不匹配，偏差過大；（2）、安裝位置不準確。3.2、防治措施（1）、裝修專業和設備專業施工人員應提前溝通配合；（2）、預留洞口時應注意與該處罩面板（框）尺寸相匹配，拉線找正，安裝固定時保證平直對直。4、飾面材料手邊收口處理不當4.1、原因分析（1）、施

11、工前籌劃不足，各洞口及留邊尺寸未進行綜合考慮；（2）、飾面材料收邊、預留孔洞施工隨意性大，未彈出和專項檢查驗收。4.2、防治措施（1）、應保證龍骨間距和飾面材料下料尺寸精確，注意收邊板塊、異性板塊加工尺寸準確；（2）、不得損害飾面材料棱角，四周應修去毛邊，使板邊光滑、順直。5、沒有預留檢修口或預留后與設備管線沖突5.1、原因分析現場施工前與設備各專業溝通不足，深化設計深度不足。5.2、防治措施 與設備各專業充分溝通并做好檢修口深化設計，根據現場實際情況及時進行調整。工程隱檢、檢驗批及分項分部工程驗收程序各項工程質量保證資料齊全隱檢、檢驗批及分項、分部工程質量合格施工方施工方報項目監理部施工方1、 審