1、中國有色金屬工業(yè)第七冶金建設(shè)公司電氣設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊一、 盤柜的安裝（一） 設(shè)備安裝前要求具備如下條件：1、 屋頂、樓板施工完畢。2、 室內(nèi)地面工作結(jié)束、室內(nèi)溝道無積水，雜物。3、 埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，埋件牢固。4、 門窗安裝完畢。（二） 盤柜在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震，防潮、防止框架變形和漆面受損等平安措施。必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。（三） 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并符合以下要求：1、 包裝及密封良好。2、 開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。（四） 根底型鋼的安裝應(yīng)符合以下要求： 1、 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。工程允許偏差mm/mm

2、m/全長不垂直<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5根底型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。根底型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤柜安裝在震動場所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤，繼電保護(hù)盤和自動裝置盤等不宜與根底型鋼焊死。盤柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度，水平偏差從及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 盤柜安裝的允許偏差 工程允許偏差mm 垂直度每米水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2 端子箱安裝

3、應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時，應(yīng)排列整齊。盤柜臺箱的接地應(yīng)牢固良好。成套柜的安裝應(yīng)符合以下要求：1、 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。2、 動觸頭、與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。3、 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。4、 柜內(nèi)照明齊全抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合以下要求：（1） 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。（2） 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電器連鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。（3） 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。手車式柜的安裝應(yīng)符合以下要求： 檢查防止電氣誤抄作的裝置齊全，并動作靈

4、活可靠。 手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換。 手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 平安隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。（五） 驗(yàn)收時，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查1、 盤柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤柜漆層完好，清潔整齊。2、 盤柜內(nèi)所裝電器元件完好，安裝位置正確，固定牢固。3、 所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。4、 手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠，照明裝置齊全。5、 盤柜及電纜管道安裝完后，應(yīng)做好封堵。6、 操作及聯(lián)動實(shí)驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。二、 電纜敷設(shè)（一） 電纜橋架的

5、配置應(yīng)符合以下要求：1、 電纜托盤、支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、 電纜托盤的規(guī)格、支架跨距，防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 托盤在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固；托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托盤的外側(cè)。4、 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15米時，應(yīng)有伸縮縫，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。5、 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。6、 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。（二） 電纜支架應(yīng)符合以下要求1、 鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。切口應(yīng)無卷邊、毛刺。2、 支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變行。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不

6、應(yīng)大于5mm ，托架支吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm.（三） 纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查。1、 電纜通道暢通，排水良好。2、 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3、 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。4、 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。5、 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的平安措施。（四） 電纜敷設(shè)1、 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝，電纜井和人井的防水層。2、 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或從導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。3、 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。4、 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用

7、長度。5、 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不應(yīng)大于下表所列數(shù)值mm電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kv及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電刀電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注：D為電纜外徑6、 電纜敷設(shè)時，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰，護(hù)套折裂等損傷。7、 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。8、 電力電纜的布置應(yīng)符合以下要求： 并列敷設(shè)的

8、電纜，其接頭的位置相互錯開； 電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定； 直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。9、 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)，隧道及豎井的兩端，人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，電纜規(guī)格，型號及起始地點(diǎn)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不宜脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝應(yīng)牢固。10、 電纜的排列，應(yīng)符合以下要求： 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。 上下壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。11、 電纜在支架上敷設(shè)應(yīng)符合以下要求 控制電纜在普通支架上，

9、不宜超過1層，橋架上不宜超過3層。 交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。 交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。12、 以下地點(diǎn)，電纜應(yīng)有保護(hù)管或加裝保護(hù)罩。 電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。 從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外外表或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。 其他可能受到機(jī)械損傷的地方。13、 電纜直埋深度應(yīng)符合以下要求： 電纜外表距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。 電纜應(yīng)埋于凍土層以下。14、 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。15、 直埋電纜在直線段每隔50100米處，電纜接頭處

10、，轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)準(zhǔn)。16、 電纜防火阻燃應(yīng)采取以下措施： 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火墻料密實(shí)封堵。 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23M長的區(qū)段施加防火涂料或火包帶。 設(shè)置報警和滅火裝置。（五） 驗(yàn)收時，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查：1、 電纜應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。2、 電纜的固定，彎曲半徑，有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線，相序排列等應(yīng)符合要求。3、 電纜終端，電纜接頭不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。4、 電纜終端相色應(yīng)正確，接地良好。5、

11、電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。6、 直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。7、 防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。三、 滑接線和滑接器安裝（一） 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合以下要求：1、 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道粱結(jié)合處安裝2、 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。3、 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷；外表應(yīng)清潔；絕緣性良好。4、 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子，絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。（二） 滑接線的安裝，應(yīng)符合以下要求：1、 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。2、 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm.3、 滑接線

12、安裝后應(yīng)平直，相間距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與軌道中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm.4、 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。5、 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接。6、 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。7、 型鋼滑接線除接觸而外，外表應(yīng)涂以紅色油漆或相色漆（三） 滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝，應(yīng)符合以下要求：1、 伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物縫距離的支架上。2、 在伸縮補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有1020mm的間隙，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。3、 伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，不宜大于150mm

13、。4、 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量。（四） 滑接線的連接，應(yīng)符合以下要求：1、 連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)調(diào)，且無明顯變形。2、 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm。 3、 型鋼滑線焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線。4、 導(dǎo)線與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。（五） 平安式滑接線的安裝，應(yīng)符合以下要求：1、 當(dāng)滑接線長度大于200m時，應(yīng)加裝伸縮裝置。2、 平安式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾層安裝應(yīng)牢固，各支架之間的距離應(yīng)小于3m。3、 平安式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。（六） 滑接器的安裝，應(yīng)符合以下要

14、求：1、 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋，破損等缺陷。2、 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動。3、 滑接器與滑接線的接觸局部，不應(yīng)有鋒利的邊棱。4、 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。四、 配電所施工工藝電氣設(shè)備安裝設(shè)備支架制作、安裝設(shè)備根底預(yù)埋件埋設(shè)接地母線敷設(shè)，接地線引出設(shè)備引下線、跳線及設(shè)備連接線安裝電氣設(shè)備檢測控制回路接線電氣系統(tǒng)調(diào)試配電所送電五、高壓隔離開關(guān)安裝與調(diào)整1、隔離開關(guān)安裝時的檢查，應(yīng)符合以下要求： 1接線端子及載流局部應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。2絕緣子外表化應(yīng)清潔、無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。3隔離開關(guān)

15、的底座轉(zhuǎn)動局部應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有的固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動局部應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?、隔離開關(guān)的組裝應(yīng)符合以下要求：1隔離開關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于20mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。2支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面且連接牢固；同一絕緣子柱的絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上；同相絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直平面上。3隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷?均壓環(huán)罩和屏蔽環(huán)罩應(yīng)安裝牢固、平正。3、傳動裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合以下要求：1拉桿應(yīng)校直

16、，其與帶電局部的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時，允許彎曲但應(yīng)彎成與原桿平行。2拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm；連接局部的銷子不應(yīng)松動。3當(dāng)拉桿損壞或折斷可以接觸帶電局部而引起事故時，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。4延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固；傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。5定位螺釘應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。6所有傳動局部應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。4

17、、操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合以下要求：1操動機(jī)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。2電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行屢次手動分、合閘，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常。3電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。4機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。5限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時應(yīng)可靠地切除電源。5、隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距離或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6、具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時，觸頭的斷開應(yīng)順序相反。7、三相連動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技

18、術(shù)規(guī)定。但無規(guī)定時，相關(guān)值為20mm。8、隔離開關(guān)的導(dǎo)電局部應(yīng)符合以下規(guī)定：1以×10mm塞尺檢查，對于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對于面接觸，其塞入深度：在接觸外表寬度為50mm及以下時，不應(yīng)超過4mm；在接觸外表寬度為60mm及以上時，不應(yīng)超過4mm。2觸頭間應(yīng)接觸緊密兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3觸頭外表應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流局部的可撓連接不得由折損；連接應(yīng)良好；載流局部外表應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。 4設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。9、隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。10、

19、隔離開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查。六、避雷器安裝氧化鋅避雷器安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB147-90及GB50150-91的要求。避雷器運(yùn)到現(xiàn)場后必須進(jìn)行外觀檢查，有無損傷或瓷件裂紋現(xiàn)象等。1、避雷器垂直立放保管。2、避雷器不得任意拆開，以免破壞密封或損壞元件。3、安裝前瓷件無裂紋、破損，經(jīng)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)行。4、各連接處的金屬接觸面除去氧化膜及油漆并涂上一層電力復(fù)合脂。5、安裝垂直度偏差中心線不應(yīng)大于該元件高度的1.5%，如有偏斜可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，將其縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷?、放電計(jì)數(shù)器密封良好，動作可靠，安裝位置應(yīng)一致，便于觀察，

20、放電記錄器宜恢復(fù)至零位。7、避雷器接地良好，相色正常。七、全封閉組合電器安裝由于暫時沒有廠家的技術(shù)資料，現(xiàn)只能對全封閉組合電器的安裝提出一般性技術(shù)措施。1、封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的震動。2、封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)對設(shè)備做以下檢查： 1包裝應(yīng)無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全，無損傷變形，瓷件及絕緣件無裂紋及破損。 2充有六氟化硫氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 3出廠證件及技術(shù)資料齊全。3、封閉式組合電器應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、的場地，其附件應(yīng)放在枯燥的室內(nèi)，瓷件應(yīng)安放好，不得傾倒、碰創(chuàng)。充有六氟化硫氣體的運(yùn)輸單元

21、，應(yīng)定期檢查壓力值，做好記錄。4、封閉式組合電器元件在裝配前，應(yīng)保證元件的所有部件完整無損，磁件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、破損，各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合要求，各元件的緊固螺栓齊全、無松動。5、封閉式組合電器根底及予埋槽鋼的水平誤差不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)要求。6、封閉式組合電器的裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨血、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。按照廠家的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。7、密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。在吊裝時應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選好吊點(diǎn)。連接插

22、件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。8、設(shè)備接線端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂薄層電力復(fù)合脂。連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。八、電纜橋支架的安裝1、橋架在每個吊架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板、螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。2、電纜支架的加工下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊毛刺，支架應(yīng)焊接牢固無變形，各橫撐間垂直凈距偏差不大5mm。3、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在統(tǒng)一水平面上，其上下偏差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。4、電纜橋支架應(yīng)接地良好。九、電纜保護(hù)管加工、敷設(shè) 電纜管的加工及敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92