1、斷橋鋁合金門窗生產工藝流程作業前的準備：熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單生產工藝流程1、平開門、窗工藝流程框扇斷料一框扇銑口T銑鎖孔槽一鉆五金孔T切玻璃壓條一裝框、扇密封膠條一裝玻璃壓條一扇玻組合一裝五金配件一檢驗一包裝一入庫2、推拉門、窗工藝流程框扇斷料f框扇銑口f銑排水孔f銑鎖孔槽f裝毛條f鉆五金孔f切玻璃 壓條一裝密封毛條一裝玻璃壓條一裝滑輪一框、 扇組合f檢驗f包裝f入庫一、框料斷料1、量具校核： 核對雙頭鋸床標尺與鋼卷尺的誤差； 如果用兩臺雙頭鋸分別對同一樘 窗的外框型材進行切割，必須對兩臺雙頭鋸進行校核，直到兩臺鋸床標尺與鋼卷尺 尺寸統一為準。2、斷料尺寸的精確度控制：同一批次相同尺

2、寸的斷料；第一支料復核兩次，確認尺 寸無誤后，才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進行抽查，核對斷料 是否有誤差。3、針對 45 度組角的外框斷料。斷第一支料時，應用萬能角度尺檢查角度誤差值不 大于 10um。二、框料工藝孔槽銑削1、平開外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時，先用同型號廢鋁或者斷一 條短料試樣，確認中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴密咬合。2、推拉外框。銑推拉框下滑時，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時，其長度不超過20mm兩端頭長度應一致。1800mm銑兩個排水孔，超過1800mm銑三個排水孔。銑缺后的上下 滑

3、，應嚴格配對，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時，型材不能有劃傷和劃痕。三、扇料工藝孔槽銑削1 、推拉門、窗扇；勾光企銑口，勾光、企上下口應銑方正，左右余量一致。滑輪調節孔應正確，孔距型材邊緣左右應一致。推拉門鎖孔高度：扇高 2300mn以內，鎖孔 位置離地垂直距離950-1150mm推拉窗銑鎖高度：離地垂直距離1500-1600mm相鄰 門窗的門窗鎖孔高度必須一致。2、平開門、窗；銑平開門鎖孔高度：離地面垂直距離950-1150mm銑平開窗 鎖孔高度，離地面垂直距離1500-1600m m;平開窗鎖孔離型材邊必須一致，誤差不得超過1mm鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開孔位置居中銑削。3

4、、如果平開窗外框需要銑筋的， 銑筋的長度必須與滑撐的規格長度一致。 銑筋的方 向必須與平開窗開啟方向一致。四、框料中梃斷面銑削 :中梃銑缺長度與 45 度外框單邊內角距離長度相等，并且中梃端頭與 45 度外框榫接 時不能出現脹腰、收腰現象。五、框扇料角碼切割：框扇角碼寬度小于型材內壁 1mm為宜。并隨時抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面應成直角，表面應光滑、無毛刺。六、框扇組角工藝拼接榫口、榫頭及鋁合金組角縫設計說明；拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接，連件件與型材間縫必須注膠密封，榫 接逢需用高級榫口膠密封，不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。 組角前型材截面必須涂專用組角膠，

5、組角定位片必須采用不銹鋼材質，組角碼與型 材間縫必須高壓注膠填充，不得有松動現象。彈性隼接工藝：第一步：型材銑孔第二步：安裝密封枕（彈性墊）第三步：安裝連接件第四步：型材榫接第五步：榫接緊固第六步：榫縫注膠第七步：榫縫涂抹密封膠注膠組角工藝：七、框五金件裝配：拉片距外框角部 150mm開始安裝，間距不超過 500mrn .:八、扇五金件裝配 : 平開扇的滑撐位置應先試樣，確認無誤后再批量安裝。滑撐 螺釘不許少裝。平開扇上的密封膠條不許剪斷，接頭應粘接在扇下方。九、扇玻璃組裝：玻璃標簽應朝向室內，玻璃與型材接觸應用玻璃墊塊配合點狀 膠條定位，目測鎂格條四周均勻搭接后，才能打膠。待膠干燥后，修整余膠。 十、鋁門窗質檢 材料加工必須在加工廠里完成，以保證外型美觀和組角（ 45 度） 的精細程度；鋁合金