1、筋機械連接施工方案重慶康悅建設（集團）有限公司2017年4月10日、編制依據(jù)二、工程概況2三、施工總體部署3四、主要施工方法4五、技術質(zhì)量保證措施10六、安全保障措施13七、環(huán)境保護與文明施工措施14一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20124、鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-20105、重慶市鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程DB50/5027-20046、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20127、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005二、工程概況

2、1、工程具體情況2、鋼筋使用概況本工程鋼筋采用HPB23SHRB335HRB400鋼筋，埋件用鋼材采用Q235級鋼，埋件錨筋采用HPB23SHRB335鋼筋。本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接的鋼筋直徑為：16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mmi勺鋼筋。3、施工條件加工場地布置在現(xiàn)場南側（見總平面圖）,相關二三級配電箱布置到加工場（見臨電布置圖）.三、施工總體部署1、施工準備1.1 測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護層上放出軸線和基礎墻、柱位置線;每跨至少兩點用紅油漆標注.頂板混凝土澆筑完成,支設豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線.待豎向鋼筋綁扎完成后,在每

3、層豎向筋上部標出標高控制點.1.2 機具準備1） 、剝肋滾壓直螺紋機械連接機具由項目部統(tǒng)一配備.高峰期鋼筋施工時至少保證3臺鋼筋剝肋滾壓直螺紋機,其技術參數(shù)如下:設備型號GHG4慳滾絲頭型號40型可加工鋼筋直徑范圍16mm40mm2） 限位擋鐵:對鋼筋的夾持位置進行限位,型號劃分與鋼筋規(guī)格相同3） 用于檢驗鋼筋絲頭和套筒的專用量具：通止檢驗規(guī)、環(huán)通止檢驗規(guī)4） 力矩扳手力矩扳手精度為±5%5） 輔助機具砂輪切割機:用于鋼筋切斷、端面整平6） 、鋼筋焊接機具電焊機、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等，焊接電流:400450A;2、施工作業(yè)人員現(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證,焊工必須有崗位資格證（

4、有效）參加鋼筋機械接頭加工人員必須進行技術培訓,經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗.未經(jīng)培訓人員嚴禁操作設備.3、材料進場計劃由鋼筋施工班組負責人隨工程進度，提前十天書面提出各種型號鋼筋需求量計劃，項目部統(tǒng)一采購。4、審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、方案、相關安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問題提前與設計聯(lián)系解決,以便順利進行鋼筋施工.5、管理人員及勞務人員培訓項目技術部技術負責人按規(guī)定對鋼筋班組各工種施工作業(yè)前進行操作規(guī)程和技術交底（包括書面、口頭），每班作業(yè)前由項目部技術負責人參加，班組長利用簡短時間,對鋼筋操作工人進行班前交底。四、主要施工方法鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是

5、：將鋼筋待連接部分剝肋后滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現(xiàn)了等強度連接。(一)、鋼筋絲頭加工要點1、工藝流程鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋f絲頭質(zhì)量檢驗f帶帽保護f絲頭質(zhì)量抽檢f戴帽存放待用2、鋼筋絲頭加工操作要點：(1) .鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用專用切斷設備，嚴禁使用氣割。(2) .剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。(3) .絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。(4) .帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。(5) .絲頭

6、質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。(6) .存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。(二)絲頭加工質(zhì)量控制1 .鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙2 .用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設備本身來保證。檢驗方法見下表。通端蛭效壞規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)W3P3.用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如下圖。(三)絲頭保護加工完的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。(四)、鋼筋連接施工要點1、工藝流程2、施工操作要點：(

7、1)鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達到接頭擰緊力矩值。(2)作標記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。(3)施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。(五)、勞動力組織工班長一人，負責施工現(xiàn)場的技術要點控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23人，應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應小于1632機械連接加工數(shù)據(jù)表的規(guī)定（見表）。（六）、質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制：1.螺紋外露不超過2P;2.使用力矩扳手全數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達到規(guī)定力矩值；3.對已經(jīng)擰緊的

8、接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。（七）、常用鋼筋接頭型式下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法：1、標準型接頭連接施工：2、正反絲扣型接頭連接施工：3、異徑型接頭連接施工：（八）、質(zhì)量要求和檢驗1、質(zhì)量要求 .絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足下表要求。1632機械連接加工數(shù)據(jù)表規(guī)格16182022252832備注套筒長度（mm）45505460657082有效絲頭不小于22.525273032.53541長度（mm）不大于27.530323538.54147絲頭外露長度（mm）（不大于）5555666后效螺紋個數(shù)（個）9101112111214扭力矩（N.m）8

9、0160160230230300300螺距2.02.52.52.5333 .套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應滿足產(chǎn)品設計要求。 .連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。2質(zhì)量檢驗加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質(zhì)量。檢查標準應符合表2中的規(guī)定。每加工10絲頭應用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對每種規(guī)格加工的絲頭隨機抽樣檢驗，以一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣10%,且不得少于10個，按表2

10、作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。如有一個絲頭不合格，應加倍抽檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應切去重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。表2絲頭檢驗標準單位：mm項目量具名稱要求外觀目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙吾B分累計長度不應超過一個螺紋周長。絲頭鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢長度測，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p,見圖2.螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3P （p為螺距）。見圖3.五、技術質(zhì)量保證措施1、進場鋼筋質(zhì)量標準及驗收（1）進場熱軋光

11、圓鋼筋必須符合普通低碳熱軋圓盤條（GB701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進場熱軋帶助鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定.每次進場鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關標準規(guī)定.（2）原材復試符合有關規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求.鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收.每批同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋w60T可作一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋w6個爐號,每爐號含C量之差w0.02%,含鎰量之差w0.15%;原材試驗報告單下部結論欄必須填寫"根據(jù)*標準，該組鋼筋力學性能符合*（如

12、填寫HRB335?）技術條件:Sb/Ss=*>1.25Ss/Ss標=*<1.3（3）外觀檢查進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結疤、拆疊、油漬和漆污等.直筋每1m彎曲度w4mm.（4）力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗.如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗,如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格.2、剝肋滾壓直螺紋機械連接接頭檢驗.（1）工程中應用的滾壓直螺紋連接時,技術提供單位應按鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ107）的要求提交有效的型式檢驗報告.（

13、2）鋼筋連接制作開始前及施工中,應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗,工藝檢測符合如下要求:1） 每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根;2） 接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗,且合格;3） 三根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度標準值,同時尚應不小于0.9倍鋼筋母材實際抗拉強度.（3）現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗,接頭外觀質(zhì)量檢查和單項拉伸試驗.1） 用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量.抽檢數(shù)量為:梁、柱構件按接頭數(shù)的15%,且每個構件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎、墻、板構件,每100個接頭,作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭,抽檢的接

14、頭應全部合格,如有一個接頭不合格,則該驗收批應逐個檢查并擰緊;2） 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗按驗收批進行.同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個作為一個驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也做為一個驗收批.3） 對每一驗收批均應按鋼筋機械連接技術規(guī)程(JGJ107)中A級接頭的性能進行檢驗和驗收,在工程結構中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗.當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋母材抗拉強度標準值時,驗收批判定為合格.如有一根試件不合格,應取六根試件進行復檢.復檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格.滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種:鋼筋母材拉

15、斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強度要求,任何破壞形式均可判定為合格.4） 在現(xiàn)場連續(xù)十個驗收批,若其全部拉伸試驗一次抽樣合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個.3、鋼筋機械連接注意事項(1) 制定合理的套筒進場計劃,套筒進場后放置于倉庫,避免被水淋濕。(2) 制作好的絲頭要用鋼筋保護帽進行保護,防止螺紋被碰傷或被污物污染。(3) 連接鋼筋應與鋼套管的軸心保持一致,以減少偏心和彎折。六、安全保障措施1 、施工人員必須進行技術培訓,并持證上崗操作。2 、鋼筋加工前應先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切除(嚴禁氣割)。3 、絲頭加工時應用水溶性切削液,嚴禁用機

16、油切削或不加切削液進行加工。4 、為保證絲頭加工長度,必須使用擋鐵進行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。5 、鋼筋施焊時必須將其端部夾緊,并正對鋼筋處嚴禁站人以防鋼筋滑脫傷人。6 、鋼筋拉伸卷揚機前加設護欄,防止鋼筋拉斷而反彈傷人。7 、各種加工設備必須有地線連接,設備電源必須有漏電保護裝置,設備維修必須由專職人員進行,不得私自進行維修。8 、鋼筋運輸前與塔吊司機統(tǒng)一信號,使起、落、轉、停一致,嚴禁違章指揮。9 、2mz上高空作業(yè)必須搭設操作平臺，施工人員系安全帶、安全帽。10 、所有操作及相關設備必須符合相關安全規(guī)范、規(guī)程、標準。11 、現(xiàn)場成立消防領導小組,每日

17、兩次對現(xiàn)場進行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。12 、現(xiàn)場設置消防設備:消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備。13 、施工現(xiàn)場實行動火審批制度,現(xiàn)場動火必須經(jīng)消防負責人批準,指定動火監(jiān)護人,方可進行施工。14 、施工現(xiàn)場設置吸煙室,不得在吸煙室以外吸煙,否則項目部有權對其進行處罰。15 、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。16 、鋼筋機械設備必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。17、鋼筋加工機械要設專人維護

18、維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。18、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。19、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。20、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。七、環(huán)境保護與文明施工措施1 、現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并分別掛設材料進場標識牌，鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。2