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文檔簡介

1、污水處理操作手冊華潤雪花啤酒(安徽)合肥分公司動力車間 二零零八年十二月五日目 錄污水處理站班長崗位職責3污水處理站技術員崗位職責3污水處理站操作工崗位職責3污水處理站職業道德規范4污水處理站工藝參數指標5一、廢水排放標準5二、污水處理系統進水水質指標5廢水處理系統常用專業名詞5污水處理站工藝操作規程8一、UASB厭氧罐+氧化溝工藝流程圖8二、UASB池+SBR工藝流程圖9三、調節池操作規程10四、沉淀池操作規程10五、水解酸化池操作規程10六、UASB厭氧罐+SBR操作規程(新系統)11(一)、UASB厭氧罐操作規程11(二)、SBR池操作規程12(三)、羅茨風機的操作規程13七、UASB池

2、+氧化溝操作規程(老系統)13(一)、UASB池操作規程13(二)、氧化溝操作規程14(三)、二沉池操作規程14八、污泥壓榨和處理規程14(一)、帶式壓榨機操作規程14(二)、污泥壓榨和處理管理規定15污水處理系統厭氧、好氧污泥活性及濃度監控管理制度16剩余污泥的排放操作規程16廢堿水處理操作規程17污水處理過程中常見故障及處理方法19一、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法19二、活性污泥法及二沉池異常情況分析20污水處理站常用分析化驗方法22一、揮發酸(VFA)測定簡易方法22二、COD的測定方法22三、污泥濃度、污泥指數、污泥沉降比的測定24污水處理站工作紀律制度25污水處理站衛生制度26

3、污水處理站安全管理制度27污水處理站交接班制度27污水處理站設備管理制度28一、設備技術狀況的管理28二、設備潤滑管理28三、設備缺陷的處理29四、設備運行動態管理30污水處理站設備巡檢制度31污水處理站設備潤滑制度31污水處理站化驗儀器、藥品使用與管理制度32一、藥品使用管理規定32二、儀器、設備使用管理規定32污水處理站取樣化驗制度33污染源源頭控制管理制度34污水處理站COD在線監測、明渠流量計在線34一、COD在線自動監測、明渠流量計在線監測監控系統運行管理制度34二、COD在線檢測儀工藝操作規程35污染物年度檢測、申報和環保局日常監測管理制度35污水處理站班長崗位職責 一、在動力車間

4、主任的直接領導下,負責污水處理站的生產、設備管理、安全管理、成本控制和現場衛生管理,組織班組員工完成工作目標任務和各項指標。 二、嚴格執行國家、地方環保法律、法規,認真落實公司各項管理規定和要求,帶頭遵守公司有關規章制度,接受主管部門和員工監督。 三、主持污水處理一般性技術改造,應用和推廣、運行調試工作。 四、每天查看化驗、運行記錄,隨時掌握污水處理運行情況,及時解決生產過程中出現的問題,確保污水處理體系運行正常,廢水達標排放。 五、負責污水處理站的化驗安排,并按時向上級領導報送化驗數據。六、按時真實填報報送污水處理報表和各項費用報表,保證其報表的及時性和真實性。七、負責認真接待環境監測部門工

5、作人員的來訪和檢查、監測。八、及時向上級領導匯報工作,提出合理化建議,傾聽員工意見,努力完成公司、車間交辦的其他任務。污水處理站技術員崗位職責一、在污水處理站班長的領導下,嚴格執行環保法規,認真落實公司的各項管理規定和要求,對生產廢水及處理廢水按時進行化驗,并做記錄。二、在工作中認真履行技術員的崗位職責,發現化驗結果有異常時及時分析原因,并及時上報班長。三、配合班長做好污水處理站一般性技術改造,應用和推廣、運行調試工作。四、配合班長認真接待環境監測部門工作人員的來訪和檢查、監測。五、配合班長按時真實填報報送污水處理報表和各項費用報表。六、配合班長和操作人員做好污水處理系統的正常運行,努力達到最

6、佳狀態,處理后水質穩定,達標排放。污水處理站操作工崗位職責一、在污水處理站班長的領導下,嚴格執行環保法規,認真落實公司的各項管理規定和要求,對生產廢水進行處理。二、在工作中,要認真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規范要求。保證污水處理系統正常運行,達到最佳運轉狀態,確保處理后水質穩定,達標排放。三、操作人員應熟知本職業務和應知應會,認真學習環保法規和污水處理技術,定時進行設施巡回檢查,認真負責,一絲不茍,不能因污水原因影響公司正常生產。四、提高自身素質,文明禮貌,認真接待有關部門的檢查和監測,并搞好與其他部門之間的工作協調。五、嚴格遵守公司勞動紀律和安全操作規程,確保安全生產,搞好現場管理和責

7、任區環境衛生工作。做到池內無漂浮異物,場地清潔。六、熟練掌握本崗位的生產工藝流程、設備性能,嚴格按工藝要求及安全操作規程進行操作,認真填寫設備運行記錄、設備點檢表、設備潤滑保養記錄及交接班記錄。七、定期檢查沼氣系統的安全情況,如有泄漏及時報告并采取相應措施,防止發生事故。八、在操作過程中遇到常見設備故障是應及時解決,不能排除的或危及安全的應采取緊急停機措施,并立即上報班長或車間。當維修人員進行現場設備維修時,必須現場協助,待故障排除后方可開機。九、交接班要認真地對處理設施的運轉情況、來水情況、工具、消防安全物品、以及現場衛生等,認真進行檢查后交接,嚴格執行交接班制度,分清責任。十、外來人員未經

8、領導批準,不得進入污水處理站。十一、對任何不符合環保法規和工藝要求的違章指揮,應拒絕執行。污水處理站職業道德規范防治污染保護環境這是污水處理站的主要任務,把啤酒生產的廢水處理達標排放,是其工作的目標。鉆研技術精益求精環保科學是一門新興的科學,對啤酒廢水的處理要潛心研究,精益求精,做全國同行的排頭兵。操作化驗一絲不茍操作工、化驗員要做到遵守時間、取樣準確、化驗認真、數據可靠、填報及時,相互要密切配合。操作人員要做到嚴格按工藝要求進行操作,根據化驗數據進行科學管理,及時調整運轉參數,保證污水處理的正常運行。強化管理貫徹始終由于特殊的工作環境和條件,要嚴格工藝要求,嚴肅勞動紀律,自覺遵守公司制度和規

9、定,始終如一的加強處理設施的運行管理。污水處理站工藝參數指標一、廢水排放標準污水處理站對廢水的處理標準執行啤酒工業污染物排放標準(GB 198212005)標準,要做到達標排放,不達標禁止排放。CODcrBOD5SS氨氮總磷PH=6-9二、污水處理系統進水水質指標CODcrBOD5SS廢水處理系統常用專業名詞 1、固體污染物:水中以固體形態存在的污染物,其存在形態包括懸浮狀態、膠體狀態和溶解狀態三種。2、懸浮物:m(微米)的濾膜,截留在濾膜上并于103105烘干至恒重的固體物質。3、濁度:水中含有泥土、粉砂、微細有機物、無機物、浮游生物等懸浮物和膠體物都可以使水質變的渾濁而呈現一定濁度,水質分

10、析中規定:1L水中含有1mgSiO2所構成的濁度為一個標準濁度單位,簡稱1度。4、色澤和色度:色澤是廢水中的顏色種類,通常用文字描述。色度是指廢水所呈現的顏色深淺程度。色度的兩種表示方法:鉑鈷標準比色法:規定在1L水中含有Pt1mg及Co0.5mg所產生的顏色深淺為1度。稀釋倍數法:將廢水按一定的稀釋倍數,用水稀釋到接近無色時的稀釋倍數。5、溶解氧(DO):是指溶解在水里氧的量,用每升水里氧氣的毫克數表示。6、生化需氧量(BOD):是指在溫度、時間都一定的條件下,微生物在分解、氧化水中有機物的過程中,所消耗的溶解氧量。7、化學需氧量(COD):是指在一定條件下,用強氧化劑氧化廢水中的有機物質所

11、消耗的氧量,常用的氧化劑有高錳酸鉀和重鉻酸鉀。8、總需氧量(TOD):是指在特殊的燃燒器中,以鉑為催化劑,在900度溫度下使一定量水樣汽化,其中有機物燃燒,再測定氣體載體中氧的減少量,作為有機物完全氧化所需要的氧量。9、總有機碳(TOC):用燃燒法測定水樣中總有機碳元素量,來反映水中有機物總量。10、有機氮:是反映水中蛋白質、氨基酸、尿素等含氮有機物總量的一個水質指標。可逐步分解為NH4+、NH3、NO3-、NO2-等形態,NH4+、NH3為氨氮,NO2- 為亞硝酸氮,NO3-為硝酸氮。總氮TN:是一個包括從有機氮到硝酸氮等全部含量的水質指標。 11、沉泥沉降比(SV30):是指曝氣池混合液在

12、100ml量筒中,靜置沉淀30分鐘后,沉淀污泥與混合液之體積比(%)。 12、揮發性脂肪酸(VFA):是厭氧消化過程的重要中間產物,甲烷菌主要利用VFA形成甲烷,只有少部分甲烷由CO2和H2生成。但CO2和H2的生成也經過高分子有機物形成VFA的中間過程。由此看來,形成甲烷的過程離不開VFA的形成,但是VFA在厭氧反應器中的積累能反映出甲烷菌的不活躍狀態或反應器操作條件的惡化,較高的VFA(例如乙酸)濃度對甲烷菌有抑制作用。因此在反應器運行中,出水VFA用作重要的控制指標。13、廢水的分類:根據廢水來源:分為生活污水和工業廢水;根據廢水中主要成分:有機廢水、無機廢水、綜合廢水;根據廢水中的酸堿

13、性:酸性廢水、堿性廢水、中性廢水。根據產生廢水的工業部門或生產工藝:焦化、造紙、電鍍、化工、印染、農藥及冷卻廢水。14、啤酒生產(廢水中)主要污染物質: 啤酒生產工藝流程分六個工段,即粉碎、糖化、麥汁、冷卻、發酵、過濾灌裝。每個工段都有以廢水為主的廢棄物產生,污染源頭主要有廢麥糟、廢酵母、熱冷蛋白凝固物、廢硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、廢酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒頭排放殺菌廢水和各種洗滌水。啤酒廢水濃度高、流量大、污染區域廣,直接污染地表水和地下水,因此不經處理不可以直接排放。15、UASB:( Up-flow Anaerobic Sludge Bed)升流式厭氧污泥床,具有厭氧過濾及厭

14、氧活性污泥法的雙重特點。UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污

15、泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。16、SBR:是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是S

16、BR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統。污水處理站工藝操作規程 一、UASB厭氧罐+氧化溝工藝流程圖 二、UASB池+SBR工藝流程圖 流程簡述: 生物廢水經格柵、篩網的截留作用,去除大形不溶性固體。進入調節池,進行均質、均量過程,調節水的PH值,緩沖高濃度廢水對系統的沖擊,經提升泵打入沉淀池,沉淀后的廢水由于壓差自然流入水解酸化池;然后經提升泵的作用,通過電磁流量計計量,進入UASB反應器進行厭氧處理;經過厭氧處理后的廢水流入SBR好氧反應池進行曝氣處理,通過好氧生物的降解作用去除絕大部分有機物,使廢水達標排放。達標后的廢水排放由潷水器來完成,剩余污泥SBR

17、池內的污泥濃縮柜與污泥貯存池的自然壓差,排入污泥貯存池,一部分經污泥泵進入污泥混合器和一同過來的絮凝劑溶液進行充分混合,污泥凝絮,由帶式壓榨機完成泥水分離任務,泥餅外運,濾液回流到水解酸化池;另一部分污泥經泵打入干化場進行干化,干化后的污泥外運。 三、 調節池操作規程1、調節池的作用:對不同時間或不同來源的污水進行混和,使流出的水質比較均勻 。2、所有生產廢水必須進入污水處理系統處理,經化驗合格后方可排出。正常情況下,開啟1#閘門啟閉機,并同時關閉2#閘門啟閉機,使生產廢水經過格柵、轉鼓過濾機后流入調節池。3、在包裝、釀造車間排堿水時、關閉1#啟閉機,開啟2#閘門啟閉機,使堿水經過格柵進入堿水

18、儲存池,防止堿水進入污水處理系統。堿排完后,需及時清理格柵攔截下的雜物,確保水流暢通。4、開關閘門啟閉機時,要緩慢移動啟閉機手柄,防止損壞絲桿。5、格柵要及時清撈,保證格柵前后水位差小于15厘米,確保廢水不得溢流。6、開啟轉鼓過濾機前應先檢查其工作狀態是否正常,確認正常才可開啟過濾機。根據來水水量選擇開啟過濾機的臺數。運行中的過濾機每2-3小時需沖洗過濾網一次,每次約5分鐘,以防止過濾網堵塞。 7、進水過程中,每小時測來水和調節池內廢水的PH值,根據檢測和化驗結果,酌情投加營養元素(即加尿素和磷酸二氫鉀)。8、過濾機出口處的雜物要及時清理,不得沖入調節池。9、調節池的水不能溢流,當離池頂1米時

19、,須及時往沉淀池進水或暫停來水,保證不溢流。四、沉淀池操作規程1、沉淀池的作用:沉淀硅藻土、大顆粒性物體等。2、調節池水位正常后,開啟提升泵往沉淀池進水。3、沉淀池進水時,應合理調節給水量,每30分鐘需觀察沉淀池內的水位,防止污水供給量大于溢流口水量從沉淀池頂溢出。4、沉淀池的沉積物每月應至少清理1-2次。 五、水解酸化池操作規程1、水解酸化池作用:是利用水解和產酸菌的作用,將不溶性有機物水解為溶解型有機物,大分子物質分解為小分子物質,大大提高了污水的可生化性,并去除一部分有機污染物。2、水解酸化池內的水是由沉淀池提供的。需進水時,開啟3#提升泵,污水即由沉淀池流入酸化池內。3、正常情況下必須

20、保證酸化池內的水位保持在80%以上(以不超過壓榨機污水回流管口為準)。4、每班必須及時清理酸化池格柵網內的雜物,清撈酸化池表面的浮渣及雜物。5、酸化池內廢水的PH值每小時檢測一次,必須保證酸化池內廢水PH值在6.5-8.5之間,如PH值低于6.5時,需開啟堿水泵從堿水儲存池向酸化池內補充堿水,開啟酸化池內的1#、2#攪拌機,調節PH值,待池內廢水PH正常后,關閉堿水泵,開啟酸化池內的3臺潛污泵或4#提升泵向UASB進水。6、冬季進水完畢后,要打開污水進水管道上的排空閥排凈管道中的余水,防止管道凍裂。六、UASB厭氧罐+SBR操作規程(新系統) (一)、UASB厭氧罐操作規程1、UASB罐的進水

21、是由池內3臺潛污泵和4#提升泵供給的。2、當來水較小時,全部污水都從UASB罐進入SBR池,操作時只需關閉潛污泵和提升泵總出水管上向SBR池供水的蝶閥即可。正常情況下進水流量保持50-70m3/h,回流流量5-20 m3/h,PH值在6-8.5之間。3、當來水水量較大時,可開啟總出水管上的蝶閥向SBR池供水,根據水量,適當調節配水水量。4、滿負荷時可開啟SBR1#或3#池內原有的進水電動蝶閥,直接將酸化池內的廢水分流至SBR池內,但必須保持UASB罐的進水量在50-70 m3/h之間。5、UASB罐外有側有4個DN100進水管,向罐內均勻布水,另有進水管和回流管與其相通,兩臺電磁流量計分別指示

22、進水和回流水流量。6、布水管反沖洗。為防止罐內布水孔堵塞、保證罐內布水管有效、均勻布水,布水管需定期沖洗(15天一次)。方法為:關閉四個進水閥中的三個,以最大流量沖洗10-20分鐘,如此輪流沖洗,使各個布水管暢通。7、進水量和回流量控制。UASB罐滿負荷進行時,其進水流量約為80-85 m3/h,為使罐內污泥床有效運行,日常運行中可使進水量與回流量之和達到80-85 m3/h。進水量大時則回流量小(回流量控制在5-20 m3/h之間)。若系統出水有帶泥現象時可適當減小回流量。(二)、SBR池操作規程1、SBR好氧處理系統三個池子是相通的,按1#、3#池進水,3#、1#池排水的流程交替進行,每天

23、兩個周期,每周期為12個小時,即進水曝氣期9小時,1.5小時沉淀期,1.5小時排水期。24小時進水不停,每12小時切換一次。2、SBR池進水是利用UASB罐與SBR池的高度差,經過回流水槽流入SBR池,進水是由SBR1#,3#池的進水電動蝶閥來控制的。3、SBR池曝氣,開啟鼓風機(具體操作見鼓風機操作規程):空氣由進氣管經風機,出氣管到微孔曝氣器與污水充分混合,曝氣時間為9小時,正常情況下兩臺鼓風機(2#、3#風機)對三個SBR池進行曝氣;或用1#風機對3個SBR池進行曝氣。4、SBR池達到最高水位時,應取樣測定池內污泥沉降比,觀察污泥活性,池內污泥沉降比應保持在40-50%之間。1#、3#池

24、內各安裝了一臺混合液回流泵,其目的是將1#、3#池內的活性污泥回至中間2#池,以保證3座SBR池內活性污泥量的均勻,有利于SBR池的穩定運行。回流泵的運行可根據各池內的污泥沉降比來確定開關時間。5、排水:曝氣完畢,污水靜止1.5小時后開始排水,排水時間為1.5小時,排水方法:如從SBR1#池進水,就只需打開SBR3#池潷水器的排水閥,每次排水不得超過池內有效水深的25%,一般盡量保持高水位。注(以池內原手動閥最高排水口為準):充分稀釋進水,有利于活性污泥生長。6、SBR池排泥:先打開該池濃縮柜的排泥閥,再打開排泥管總閥,污泥流入污泥儲存池中。排泥每次約20-30分鐘。排完后,先關閉該池的排泥閥

25、,待總管口沒有污泥流出后,再關閉總排泥閥。(三)、羅茨風機的操作規程1、開機前應先檢查各聯接部位是否有未緊固的地方,出氣管路上和閥門開啟,走向是否準確。按風機旋轉方向手動盤車檢查有無異常,潤滑油位是否在規定位置。2、如用3#風機進行曝氣,則需關閉2#、3#風機的出氣閥門,再打開1#、2#、3#風機出氣管道上的所有聯通閥門后方可開啟3#風機。3、開機:打開3臺風機排氣管路上的任一排氣閥,接通風機電源,啟動開機按鈕。風機啟動后,觀察風機電流,電壓,風壓,鼓風機為自藕降壓啟動,故啟動時有一轉換過程,約10秒鐘后運行指示燈亮,風機正常啟動,風機正常運行后,關閉風機排氣閥。按時檢查,記錄風機電流,風壓(

26、每小時一次)。4、如用2#、3#風機進行曝氣,則需關閉1#風機的出氣閥門,再打開1#、2#、3#風機出氣管路上的所有聯通閥門后方可開啟2#、3#風機。5、使用3#風機時,開機前需打開風機冷卻水,調至正常流量后方可開機,關機10分鐘停冷卻水。6、停機:打開風機出氣管上的排氣閥,待風機減壓,空氣聲平穩后,按關機按鈕停機。七、UASB池+氧化溝操作規程(老系統)(一)、UASB池操作規程1、在正常運行狀態下排泥管所有閘閥關閉(排泥除外)。2、在正常運行狀態下反沖管路上分入四個池子的閘閥關閉。3、在正常運行狀態下配水管路上閘閥開度以配水均勻為準調節。4、在正常運行狀態下三項分離器氣路管道所有閘閥開通。

27、5、在正常運行狀態下管廊底層集水池中積水定期用潛污泵排出。6、布水管反沖洗。為防止反應池內布水孔堵塞、保證池內布水管有效、均勻布水,布水管需定期沖洗(15天一次)。方法為:關閉四個進水閥中的三個,以最大流量沖洗10-20分鐘,如此輪流沖洗,使各個布水管暢通。7、進水量和回流量控制。UASB池滿負荷進行時,其進水流量約為30-50 m3/h,為使罐內污泥床有效運行,回流量控制在5-20 m3/h之間,回流量時間在UASB池停進水后開2-4小時。若系統出水有帶泥現象時可適當減小回流量。(二)、氧化溝操作規程1、污水由UASB經氧化溝進水閥流入氧化溝,在溝內充分曝氣,降解后流至二沉池,出水由溢流堰控

28、制。2、根據來水大小調解曝氣轉刷的轉數和臺數。水量小時開一臺,水量大時開兩臺。3、定時按要求測定氧化溝內的污泥沉降比,觀察污泥活性,當污泥濃度低于2500mg/l時,需從二沉淀將污泥回流至氧化溝內。(三)、二沉池操作規程1、定期從二沉池底部用排泥閥將污泥排入污泥池中,周期為3-5天一次,每次約30-60分鐘,排泥的同時,開啟一臺螺旋泵將污泥送回氧化溝,多余的污泥送至污泥濃縮池進入濃縮后排入干化場或送到污泥脫水間進行脫水壓榨。2、及時清撈二沉淀池表面的污泥,污渣,不得讓其隨水流出總排口。3、正常情況下,二沉池出水管路上的閥門常開。當需清洗二沉池時,關閉出水閥,使水位超過溢流堰,將池面上的雜物移到

29、四周后,打開出水閥門雜物即可被清除。八、污泥壓榨和處理規程(一)、帶式壓榨機操作規程1、若污泥儲池中上層污水較多時需用小潛水泵將其抽走。污泥濃度較多時,打開空氣閥通入空氣攪拌10-20分鐘。2、配藥:先向加藥缸中注水至1/3處,然后啟動攪拌器,緩慢加入絮凝劑(一次加2kg),同時加水至水位線,攪拌30分鐘后即可使用。注意,加藥時絕不能過快,否則會凝成團塊,發揮不了藥效。3、檢查上、下走偏閥、前后行程開關、空壓機油位、濾網走偏開關及聯接部位是否正常,確定一切正常后,方可開機。4、開機 : 接通空壓機電源、打開上下濾帶手拉閥,調好上、下網及其走偏壓力(上網壓力為2.0MPa,下網為1.5MPa,走

30、偏壓力為3-3.5MPa)接通壓榨機電源,將電源旋鈕開關定至"2"檔,按下啟動按鈕,接通調節器電源,調節濾帶行進速度,開始為300r/min,待整機運行正常后,打開管道泵出水閥,啟動管道泵。打開加藥罐與混合器之間的閥門,接通單螺桿泵和調節器電源,調節泵的轉速,正常為300-450r/min。將污泥泵電源接通,啟動污泥泵的同時啟動混合器內的攪拌器,打開進泥閥、污泥從出口不斷流出,經帶式壓榨機壓榨后、由刮刀刮落后,用車推至垃圾場。5、壓榨機在運行過程中要根據泥餅的效果,調節泥量和進藥量。6、停機 : 停污泥泵,打開污泥管上的排空閥排除管道內的剩余污泥,停混合器內的攪拌器,將螺旋

31、桿泵轉速為零,停調速器電源,停螺桿泵電源,待上、下濾帶沖洗干凈后,停管道泵電源,關閉自來水閥。調節壓榨機行進速度為零,關閉調速器電源,將電源旋轉開關旋至"0"檔,關閉上、下濾帶手拉閥、松開濾帶、停壓榨機電源,關閉空壓機。(二)、污泥壓榨和處理管理規定一、按交接班制度認真履行交接班手續。二、化藥:按要求化好聚丙烯酰胺藥劑,并留足下一班次處理污泥所需藥量。三、將壓好的泥餅運到規定地點。四、檢查所有設備是否處于正常狀態(主機刮刀、濾帶重點檢查),并在指定部位加潤滑油,然后空運行主機設備23圈。五、加藥:開啟儲泥罐攪拌器后,加聚丙烯酰胺,根據污泥實際情況,控制好藥劑的投加量,以達到

32、泥水分離的最佳效果。六、開啟沖洗水泵:在主機開機前,先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況,有堵塞及時疏通后再用。七、主機開機:首先開啟漲緊汽缸開關,開啟沖洗水泵,再依次開啟主機總開關、調速開關 。八、開啟放泥閘閥:調節好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。九、脫水機在工作期間,要始終注意觀察運行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等),發現異常立即停車查明原因,故障排除后方可重新開車。十、主機停機:先關出泥閘閥,壓濾機空機運行34圈,待濾帶沖洗干凈后,再依次停主機,沖洗水泵,最后關閉兩汽缸。十一、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥筒、地面等。十二、交接班及每次壓完污泥,都要認真檢查濾帶接頭縫補處是否正

33、常,發現有斷線處,要立即重新縫補。污水處理系統厭氧、好氧污泥活性及濃度監控管理制度 1、 每月應對UASB中的厭氧污泥取樣1-2次,及時關注污泥的狀況,并做詳細記錄,如發現異常情況應找出原因,及時調整工藝。 2、每次向新UASB進水一段時間后(半小時左右),當班人員應到罐頂觀察出水情況,如發現跑泥現象應及時打開回流系統;如跑泥問題嚴重則應停止進水或減小進水流量。 3、每班當班人員在對SBR池和氧化溝曝氣時應注意觀察活性污泥的顏色,正常的為黃褐色,如發現顏色過深或過淺,應及時上報班長。 4、SBR池每次進水至最高水位時應及時做污泥沉降比,并做記錄。 5、SBR池的污泥沉降比應在40-50%之間,

34、如高于50%應及時排泥,排泥后池內污泥濃度應保持在20004000mg/L之間。 6、排泥時應從SBR池中的污泥由濃縮柜進行排放,經管道排放到污泥濃縮池,由污泥泵打入干化場或經壓榨處理。 7、二沉池污泥應按時打回流,如氧化溝的好氧污泥過多應把二沉池的污泥由污泥泵打入干化場或經壓榨處理。剩余污泥的排放操作規程一、 沉淀池污泥排放:沉淀池內的沉積物每月定期排放1-2次,即先打開通往濕污泥池的閘門,然后依次打開沉淀池底部的三個閥門排泥至濕污泥池,排泥時間約為1.5小時(以排泥閥出水無泥為準),在排放20分鐘后,開啟濕污泥池內的潛污泵(待裝)送入污泥濃縮池,再由污泥濃縮池打入干化場或送入壓濾機進行壓榨

35、。二、SBR池污泥排放:(一)、為保持SBR池內好氧污泥活性,防止因泥齡過長、剩余污泥過多而導致的污泥活性差,造成出水效果降低,需定期對SBR池污泥濃度和活性進行檢測,根據檢測結果對SBR池內的剩余污泥進行排放(污泥濃度超過4000mg/L時要進行排放)。(二)、先打開SBR池污泥濃縮柜的排泥閥,再打開污泥儲存池的排泥管總閥,污泥自動流入污泥儲存池內,排泥每次約20-40分鐘,排完后,先關閉SBR池的排泥閥,待總管口沒有污泥流出后,再關閉排泥總閥。(三)、打開污泥儲存池壓縮空氣閥通入空氣進行攪拌30分鐘,開啟污泥泵將污泥送入干化場干化或送入壓濾機進行壓榨。三、二沉池污泥排放:(一)、二沉池內剩

36、余污泥的排放要根據氧化溝內好氧污泥各項指標的檢測結果來決定。(二)、打開二沉池底部的排泥閥將污泥排入污泥池中,打開通往污泥濃縮池的排泥閥,同時關閉通向氧化溝的排泥閥,開啟一臺螺旋泵,將剩余污泥送入污泥濃縮池進行濃縮。(三)、污泥濃縮后由污泥泵送至干化場進行干化或送入污泥壓濾機進行壓榨。污水處理過程中常見故障及處理方法一、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原 因解決方法1、污泥生長過慢1營養物不足,微量元素不足;2進液酸化度過高;3種泥不足。1增加營養物和微量元素;2減少酸化度;3增加種泥。2、反應器過負荷1反應器污泥量不夠;2污泥產甲烷活性不足;3每次進泥量過大間斷時間短。1增加種污或

37、提高污泥產量;2減少污泥負荷;3減少每次進泥量加大進泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠;2產酸菌生長過快;3營養或微量元素不足;4無機物Ca2+引起沉淀。1提高溫度;2控制產酸菌生長條件;3增加營養物和微量元素;4減少進泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中,污泥上浮;2產酸菌使污泥分層;3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負荷,增加內部水循環;2穩定工藝條件增加廢水酸化程度;3采取預處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴散顆粒污泥破裂1負荷過大;2過度機械攪拌;3有毒物質存在。4預酸化突然增加1穩定負荷;2改水力攪拌;3廢水清除毒素。4應用更穩定酸化條件二、活性污泥法及二沉池異常情況分析異常現象癥

38、狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足,DO值低,出水氨氮有時偏高增加供氧,使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發黑曝氣池DO過低,有機物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流 污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對策進水PH過低,曝氣池PH6絲狀型菌大量生成提高進水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧,產生CH4.CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時污泥成層外溢SV90 SVI20mg/l污泥中絲狀菌占優勢,污

39、泥膨脹。投加液氯,提高PH,用化學法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動物死亡,污泥絮解,出水水質惡化,COD、BOD上升,OUR低于8mgO2/gVSS.h,進水中有毒物濃度過高,或PH異常。停止進水,排泥后投加營養物,或引進生活污水,使污泥復壯,或引進新污泥菌種二沉池有細小污泥不斷外漂污泥缺乏營養,使之瘦小OUR8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高,CN比不合適;池溫超過40 C;翼輪轉速過高使絮粒破碎。投加營養物或引進高濃度BOD水,使FM0.1,停開一個曝氣池

40、。二沉池上清液混濁,出水水質差OUR20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高,有機物氧化不完全減少進水流量,減少排泥異常現象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池表面出現浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發菌過量生長,或進水中洗滌劑過量清除浮渣,避免浮渣繼續留在系統內循環,增加排泥污泥未成熟,絮粒瘦小;出水混濁,水質差;游動性小型鞭毛蟲多水質成分濃度變化過大;廢水中營養不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養物均衡化,并適當補充所缺營養。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多,色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或

41、消泡劑曝氣池泡沫不易破碎,發粘進水負荷過高,有機物分解不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化,泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高,有機酸積累降低負荷好氧處理中負荷過低增加負荷出水色度上升污泥解絮,進水色度高改善污泥性狀 出水BOD COD升高污泥中毒污泥復壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物(S2O3 H2S)過高增加曝氣強度COD測定受Cl¯影響排除干擾污水處理站常用分析化驗方法COD的測定方法 重鉻酸鉀標準法一、原理:是在水樣中加如一定量的重鉻酸鉀和催化劑硫酸銀,在強酸性介質中加熱回流一定時間,部分重鉻酸鉀被水樣中可氧化物質還原,用硫酸亞

42、鐵銨滴定剩余的重鉻酸鉀,根據消耗重鉻酸鉀的量計算COD的值.二、儀器 1.500mL全玻璃回流裝置. 2.加熱裝置(電爐). 3.25mL或50mL酸式滴定管,錐形瓶,移液管,容量瓶等.三、試劑 1.重鉻酸鉀標準溶液(c1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L) 2.試亞鐵靈指示液 3.硫酸亞鐵銨標準溶液c(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O0.1mol/L(使用前標定) 4.硫酸硫酸銀溶液 測定步驟 硫酸亞鐵銨標定 :準確吸取10.00mL重鉻酸鉀標準溶液于250mL錐形瓶中,加水稀釋至110mL左右,緩慢加入10mL濃硫酸,搖勻.冷卻后,加入3滴試亞鐵靈指示液(約0.15m

43、L),用硫酸亞鐵銨溶液滴定,溶液的顏色由黃色經藍綠色至紅褐色即為終點.測定: 取20mL水樣,加入10mL的重鉻酸鉀,插上回流裝置,再加入30mL硫酸硫酸銀,加熱回流2h,冷卻后,用90.00mL水沖洗冷凝管壁,取下錐形瓶. 溶液再度冷卻后,加3滴試亞鐵靈指示液,用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定,溶液的顏色由黃色經藍綠色至紅褐色即為終點,記錄硫酸亞鐵銨標準溶液的用量. 測定水樣的同時,取20.00mL重蒸餾水,按同樣操作步驟作空白實驗.記錄滴定空白時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量.重鉻酸鉀標準法六,計算CODCr(O2,mg/L)=8×1000(V0-V1)·C/V七、注意事項 1、使用

44、硫酸汞絡合氯離子的最高量可達40mg,如取用20.00mL水樣,即最高可絡合2000mg/L氯離子濃度的水樣。若氯離子的濃度較低,也可少加硫酸汞,使保持硫酸汞:氯離子=10:1(W/W)。若出現少量氯化汞沉淀,并不影響測定。 2、對于化學需氧量小于50mg/L的水樣,應改用0.0250mol/L重鉻酸鉀標準溶液。回滴時用0.01mol/L硫酸亞鐵銨標準溶液。 3、水樣加熱回流后,溶液中重鉻酸鉀剩余量應為加入量的1/54/5為宜。 4、用鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液檢查試劑的質量和操作技術時,由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODCr為,所以溶解鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC6H4COOK)于重蒸餾水中,轉入

45、1000mL容量瓶,用重蒸餾水稀釋至標線,使之成為500mg/L的CODcr標準溶液。用時新配。 5、CODCr的測定結果應保留三位有效數字。 6、每次實驗時,應對硫酸亞鐵銨標準滴定溶液進行標定,室溫較高時尤其注意其濃度的變化。三、污泥濃度、污泥指數、污泥沉降比的測定1、適用范圍曝氣池活性污泥的污泥濃度、污泥指數、污泥沉降比。2、定義 污泥濃度是指曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合液懸浮固體數量。單位:mg/L。 污泥沉降比是指曝氣池混合液在100ml量筒中,靜置沉淀30分鐘后,沉淀污泥與混合液之體積比(%)。 污泥指數是指曝氣池出口處混合液經30分鐘靜沉后,1g干污泥所占的容積,以ml計。3

46、、儀器 天平;定量濾紙;烘箱;真空泵;扁嘴無齒鑷子;實驗室其它常用儀器4、采樣與樣品保存 實驗室樣品采集在干凈的玻璃瓶內,采樣之前用待采的水樣清洗三次,然后采集具有代表性的水樣100200ml,蓋嚴瓶塞。應盡快分析。5、測定步驟 51 濾紙準備 用扁嘴無齒鑷子夾取定量濾紙放于事先恒重的稱量瓶內,移入烘箱中于103105烘干半小時后取出置于干燥器內冷卻至室溫,稱其重量。反復烘干、冷卻、稱量,直至兩次稱量的重量差0.2mg,記錄(W1)。將恒重的濾紙放在玻璃漏斗內。 52 試樣測定 用100ml量筒量取充分混合均勻的試樣100ml,靜止30分鐘后讀取沉淀后污泥所占的體積V(ml)。 傾去上述量筒中

47、清液,用準備好的濾紙進行過濾量筒中的污泥,并用少量蒸餾水沖洗量筒,合并濾液。(為提高過濾速度,應采用真空泵進行抽濾。)將載有污泥的濾紙放在原恒重的稱量瓶里,移入烘箱中于103105下烘23小時后移入干燥器中,使冷卻到室溫,稱其重量。反復烘干、冷卻、稱量,直至兩次稱量的重量差0.4mg為止,記錄(W2)。6、計算 61 污泥濃度 C污泥濃度(mg/L)=(W2W1)×106÷100 62 污泥指數 SVI(ml/g)= SV%×106÷C污泥濃度 63 污泥沉降比 SV(%)= V÷100×100% 式中: V 100ml試樣在100ml量筒中,靜止30分鐘沉淀后污泥所占的體積,ml; W1 過濾前,濾紙 + 稱量瓶重量,g; W2 過濾后,濾紙 + 稱量瓶重量,g。7、注意事項 71 用真空泵進行抽濾時要嚴格控制泵的抽力,以免濾紙被破壞。 72 當水樣過濾結束后還要保持慢速抽濾35分鐘,把水分充分除去。 73 用鑷子夾出帶污泥的濾紙,縱向折疊后放到稱量瓶內(泥在下面)。當烘到2小時的時候將濾紙放置的

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