1、新型高速剪切機和高性能磨機在改性瀝青成套設備中的應用杭州森銳道路機械科技有限公司 袁永林 馬長根 李俊杰摘 要改進改性瀝青生產工藝，設計新一代的高速剪切、高速分散均化機和高性能磨機，在 生產高品位改性瀝青粘結材料中起著穩定、高效、低能耗、低成本等保證作用。 關鍵詞 剪切機 磨機 高效 低能耗 高性能道路交通基礎建設既是全面建設小康社會、實現現代化的迫 切需求，也是國民經濟發展的支撐條件。公路事業飛速發展，高 質量的瀝青路面材料離不開優良的改性瀝青粘結材料，而優良的 改性瀝青生產需要先進的加工工藝、先進的成套設備。簡單、可 行的工藝流程，高效、節能、降耗的設備，卓越品質的改性瀝青 粘結材料，逐漸

2、成為人們關注的焦點。本文通過以下分析，提出 改性瀝青工藝及設備改進的必然性和必要性。 1 工藝、設備改進的基本思路 國內改性瀝青和乳化瀝青傳統工藝都依賴于磨機，先溶脹而后依靠反復多邊的磨削和長時間的孕育來加工生產，它存在以下 缺陷: 1)由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大，改性瀝青產品 的質量不穩定。因為溶脹攪拌后的SBS往往結成一定的塊狀或 較大的顆粒，進入磨腔時由于空間有限，磨削時間極短，使磨機 產生很大的內壓，瞬間摩擦力增大，產生巨大的摩擦熱，混合料 的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經過足 夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給改性瀝青細度、質 量、流量造成直接影響

3、，大大縮短了磨機的壽命。 2)由于在磨削前沒有處理好SBS塊狀問題，沒有足夠的預處 理及磨機的結構不合理，磨削過程中總達不到一定的細度，造成改性瀝青產品的生產效率不高， 產品質量不穩定，需要依靠反復多次循環研磨和長時間的孕育來 解決問題。這樣不但大大增加能耗，提高成本，產品質量不穩定， 影響公路工程施工速度。 2 解決方案 為了克服改性瀝青粘結材料加工中的通病，我公司對改性瀝 青生產工藝進行優化設計、對均化機和磨機進行結構改進，通過 試驗和一段時間的生產，證明能完全解決上述問題。 3 新工藝、新設備的優越性 3.1 工藝方法的改進，極大地提高了改性瀝青的生產效率 我們先從工藝上著手進行改進，采

4、用先粉碎后研磨，目的是 把從溶脹罐中初次攪拌的瀝青和SBS，在進入磨機磨腔前先進行 預處理，減輕磨機的能耗，提高磨機的工作效率。 3.2 高速剪切均化機的合理定位添加，對提高改性瀝青產品質量 及生產效率提供了保障 我們自己研制高速剪切均化機，其工作過程有以下幾道工 序:第一，進行高速強烈攪拌，達到一定的粒度和一定的均勻性; 第二，進行高速剪切，通過十幾萬次的高速剪切后達到一定的細 度;第三，進行高速分散，達到一定的均勻性。經過高速剪切均化 機三道工藝處理后，瀝青和SBS處在一定的微小粒度和均勻分散狀態。 3.3 對磨機的動、靜磨盤設計結構進行大的改進 改性瀝青混合料在動、靜磨盤磨腔內的運動方式

5、，由直線運 動改為曲線運動，確保SBS的磨削細度，提高了改性瀝青產品的 質量。 SBS是一種韌性很強的熱塑性彈性體，在進入磨機磨腔內必 須有充分足夠研磨次數，才能確保細度和質量。為此，我們對動、 靜磨盤進行全新設計，當SBS改性劑進入磨機磨腔內時，在高速 旋轉離心力的作用下高速上下跳動，不停地與動、靜磨盤相對碰 撞，產生各種復雜的曲線運動。這樣，在有限的磨機空間和時間里， 大大增加了磨削的概率，提高了分散均化效果，從而確保了磨削細度、均勻性和穩定性。為了百分 之百地確保細度和質量，再用串聯的方式經過第二臺磨機用同樣 的方式研磨一遍，這樣提高了磨機的粉碎效率和質量的可靠性。 4 工藝及設備的經濟效益和社會效益 工藝及設備經過改進后改性瀝青的細度、均勻度及綜合指標 都有明顯的改善，大大縮短了溶脹、孕育時間并很大程度