1、八、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案一冬施原則及特點1冬期施工原則：當室外平均溫度連續五天穩定低于5C即進入冬期施工；當室外平均溫度連續五天高于5C時即解除冬期施工。冬期施工特點：1冬季施工條件及環境不利，是工程質量事故出現多發季節，其質量事故出現約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。2質量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。3冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。二施工準備1技術準備1編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經濟合理、技術上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，施工進度快，

2、縮短工期。2進入冬期施工前，對現場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施規程、施工方法及有關的技術措施，明確各白的職責。3安排專人進行測溫工作，與當地氣象臺保持聯系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。4作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。2現場準備1根據工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。2作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。3混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16踞絲綁牢。4墻、柱模板反面粘貼50mnM聚苯板進行保溫。5基坑底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在外表灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾。6現場設天氣告示牌

3、，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。7冬施前，組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查，查看腳手架各節點連接是否牢靠，支架部分是否穩定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。8對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位。9做好現場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，防止地面結冰。3材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況按常規，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。其它勞保用品各工種進行相應配置。三操

4、作工藝及施工方法1砌筑工程外墻外保護磚砌體施工處在冬期施工階段，應作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規的施工方法外還應采取如下措施，以保證施工質量。1材料要求：砌筑前清除砌塊外表污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm勺凍結塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80C,砂的溫度不得超過40C，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%砌筑砂漿為M5水泥砂漿，溫度不應低于5C。當氣溫低于-15C時采用M7.5水泥砂漿。2冬期施工中，每日砌筑后，做好保

5、溫工作，應及時在砌筑外表進行保護性覆蓋，米用阻燃草簾。砌筑外表不得留有砂漿和積水。繼續砌筑前，應掃凈砌筑外表。3砂漿稠度宜較常溫適當增大，可控制在90mmfc右。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間，可控制在30秒左右。學習文檔僅供參考4砂漿應隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應有保溫措施。使用時如發現砂漿凍結應停止使用，移到暖室化凍后方可使用。禁止在現場用用熱水摻入砂漿內化凍后再拌合使用。4砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%5冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m,墻體留置的洞口，距交接墻處不應小

6、于50cm2鋼筋工程1鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20G2鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應力的方法。3鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統的工作油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。4鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際應用的冷拉率。5在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量的檢查，其外表不得有裂紋和局部頸縮。6當溫度低于20C時，不得對低合金I、n級鋼筋進行冷彎操作，以防止在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。7鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低于一20C時就，不宜進行施焊。8

7、雪天或施焊現場風速超過5.4m/s三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應防止碰到冰雪。9熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預熱閃光對焊。10鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150C-300C之間。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。11負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的0.7倍。12熱扎鋼筋n、m級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4-6mm13每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工確保機械運轉正常，

8、保證加工質量。3混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工1為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。2混凝土冬期施工選用標號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%,水泥溫度控制在50-60C之間。3粗骨料選用5-25mm含泥量V1%泥塊含量V1%使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。4砂子選用中砂，含泥量V3%泥塊含量V1%使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。5外加劑選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質。6冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配

9、時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。7化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供給方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業務培訓。8攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。9現場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀

10、測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機溫度不低于15C。10混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，學習文檔僅供參考盡量防止混凝土的熱量損失。11混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。12混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。13混凝土澆灌前，澆灌部位假設有積雪或冰屑應清除干凈。14現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。15樓板混凝土收光時，為防止因溫度過低造成混凝土外表凍結，應隨收光隨覆蓋，為防止收好的混凝土外表被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板

11、鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m每跨板至少鋪設一塊跳板。16在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將外表濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于20度，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，允許繼續澆筑。17冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。18澆筑欄板、柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面

12、要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。19掌握氣溫動態，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15C時，區域負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤經批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20C由混凝土攪拌站重新調整配合比，以保證現場混凝土澆筑施工。20在施工層及下一層范圍內，框架外圍四周用彩條布封閉擋風。學習文檔僅供參考22樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾規格50mn，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。22柱：模板肋間填塞50mm勺聚苯保溫板

13、，柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據測溫記錄溫差超過15oC時在柱外再包裹一層草簾被。23欄板：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，假設遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。24冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度到達4MPcT7可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷養護液體，所用的養護液必須含有防凍劑，草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率。25混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。26保溫完

14、畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。27混凝土測溫內容：A大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次，并需監測最高、最低氣溫。B混凝土出機溫度保證在12C以上，混凝土入模溫度保證在5C以上，每一工作班不少于4次。C混凝土養護溫度：在混凝土到達受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，到達受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。28由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。29根據

15、碌底面平面形狀及碌澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位置，每隔10-16米設置一組測點，測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點分別在碌厚度的不同深度布置測點即碌外表、學習文檔僅供參考碌中部、碌底部，測溫點孔深一般為10-15cm,樓板為板厚的一半。30測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進行埋設；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結構中心。在支模和養護階段注意對測溫管的保護。31測溫要求A現澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內3-

16、5min后進行讀數。B混凝土養護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，假設發現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。C測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。32混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天后的混凝土強度。4安全保障措施1入冬前，項目組織現場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。2施工中應把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，

17、防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業，技術管理人員做好安全交底。3因冬季是失火等事件易發階段，冬季施工領導小組必須提高對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。4嚴格動火證的簽發制度，用火操作必須經申請同意，并設專人看火，配合好消防器材和消防用水。5施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。6現場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板，設專人檢查，消防場內易燃雜物，保證安全生產。7各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領取制度

18、。8各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀，杜絕違章作業，違章指揮冒險作業。9加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，防止因線路老化造成漏電事故。10作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網及時檢查、及時維護。二、雨季施工方案一技術準備1項目部總工程師組織技術人員熟悉雨施部位、雨施施工項目及雨施技術措施等，編制雨施方案，對外施隊進行雨施技術交底。2提前編制雨施材料和機具計劃并上報材料和機械部門。3注意收聽天氣預報，做好氣象部門月、旬、周天氣預報資料的收集和傳閱工作，預報有惡劣天氣情況時，及時通報。二現場準備1

19、現場地面：現場布置的道路盡量在雨施前全部硬化，鋼筋加工廠范圍內應按要求進行硬化和鋪設石子，半成品鋼筋堆放區和周轉材料堆放場地，先將低洼處填土，將地面抄平后，全部鋪設一層200mn石子，防止地面下雨后積水泥濘。對于基坑周邊地面做好排水坡度，將雨水排放到排水溝內。2擋水墻及排水溝：擋水墻高度不小于300mm距坑邊護身欄為100mm排水溝深度不小于200mm寬度不小于300mm并根據坑邊地勢情況進行砌筑，保證排水通暢。并經常對現場排水溝進行清理修補，對被破壞的排水溝必須重新施工。3作業面洞口封堵：作業面小于1米的洞口，應利用頂板支撐模板進行封堵。4后澆帶：一層頂板后澆帶頂全部砌筑240厚磚墻，砌筑高

20、度為高出建筑地面學習文檔僅供參考300mm高，變形縫上鋪設竹膠板，竹膠板上先滿鋪一層塑料布再滿鋪一層編織布，然后在兩側砌筑厚60mm#120磚墻壓頂。三臨設、臨電準備1后勤管理人員在雨季施工前，應對鋼筋加工廠、辦公室、庫房、宿舍、食堂等進行全面檢查，發現漏雨損壞等及時進行修補，宿舍準備好通風設施。2項目部電工對所有用電線路進行全面檢查，對塔吊、龍門架等大型機械的避雷設施定期進行檢查。3對于大型設備的接地電阻，雨施前再次進行檢測，并做好檢測記錄。4對職工生活區，定期檢查用電情況，防止偷電漏電及觸電事故的發生。四材料機具準備符合現場實際需要。五施工部署1雨施部位要合理安排工期2、0雨施現場平面布置

21、，現場地勢形式為東高西低、南低北高，西側、南側臨近道路，現場積水有組織排放到場外。六雨施技術措施1模板工程1模板堆放場地須全部鋪設石子，做好防風措施，保證模板的堆放度.2對于合模后不能及時澆筑的墻柱模板，應在模板底部留設排水口。3定制木模板、木料、竹膠板等堆放場地，應高出周邊地面，嚴禁雨水浸泡。現場鋼管等周轉料存放場地，排水應通暢，下雨前及時覆蓋塑料布。4大雨、大風后對模板架子等要及時檢查：扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現象。檢查完成后要及時修復，確定無安全隱患后方可繼續使用。5木工活等必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，應提前作好準備。2鋼筋工程1鋼筋原材應

22、存放在指定位置，半成品鋼筋堆放場地應高于地面不小于200mm2在下雨前應及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進行覆蓋，防止鋼筋生銹。3直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽，防止套絲破壞或生銹。4雨天禁止露天進行鋼筋焊接及加工作業。急需作業者必須搭設臨時防雨棚，但中雨以上天氣必須停止焊接作業，以防止焊接的熱影響區由于淋雨而發生脆斷。5雨天使用鋼筋加工機械時，應在加工棚內進行。3混凝土工程1每次混凝土澆筑前必須注意收聽天氣預報，避開大雨天氣澆筑混凝土。小雨中澆注碌，施工組織必須有條不紊，嚴格按照碌施工工藝進行。注意碌留槎應滿足標準要求，并預先計劃設施工縫的位置，杜絕倉促設縫。2雨季施工期間要防止在雨中澆

23、灌碌，中、大雨時停止碌的澆筑，并注意坍落度控制，無法防止在雨中進行碌施工時，應及時與攪拌站聯系，適當降低碌坍落度，并做好混凝土的覆蓋工作。3墻柱混凝土澆筑拆模后應立即進行澆水養護，并覆蓋包裹塑料布，防止混凝土開裂。4雨施期間混凝土的含水率變化較大，攪拌站應根據砂石含水率及時調整混凝土配合比。5對終凝前的混凝土，應及時覆蓋防止受雨沖淋。6高溫天氣施工，碌澆筑后開始澆水養護的時間應縮短至23h,澆水的次數以能使碌處于濕潤狀態來決定。如蒸發過快，可用塑料布或濕麻布片覆蓋密閉，并保證布內有凝結水。7、防水工程4防水工程禁止在雨天施工，防水基層含水率必須在標準要求的范圍內V4%。5腳手架工程1經常檢查架

24、子鋼管、扣件等有無生銹現象，及時對生銹鋼管補刷防銹漆，發現生銹腐蝕嚴重鋼管、扣件須立即更新。2經常檢查外架上的電器、線路和設施，電器、線路和設施與架子的固定必須采取可靠的絕緣措施。3雷、雨、大風天氣禁止進行腳手架搭設作業，禁止任何人員在腳手架上作業。4大風大雨后必須對架子進行全面檢查，并做好記錄，經施工負責人確認后，方可使用。5腳手架基礎必須按照方案要求施工，雨后應檢查基礎是否沉陷，大風雨天氣后檢查腳手架是否傾斜，錨固是否松動。出現問題時及時整改。6腳手架應按照方案要求做好避雷接地。6水、電安裝工程1已安裝的設備，要采取措施，防止受潮或被水浸泡，設備預留洞口做好防雨措施。2直埋電纜敷設后，應立

25、即鋪砂，蓋磚及回填夯實，防止雨水浸入。3現場中外露的管道或設備，應用塑料布覆蓋。4敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做好密封外理。六其他各項管理措施1機械設備和施工用電1大型機械，如塔吊、室外龍門架等應安裝避雷設施，雨季施工前應對避雷裝置進行全面檢查，發現問題及時解決，保證避雷裝置處于良好狀態。2雷雨天氣應停止塔吊、龍門架等運行，施工人員要進入室內躲避。現場電工人員要提高雨季施工用電的安全意識和白保能力，做好施工用電的檢查，及時發現問題，查清原因，并及時整改所存在的問題，把事故苗頭消滅在萌發狀態，確保用電安全。3多云雷雨天氣，嚴禁搖測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻，應在雷雨季節到來

26、前，進行搖測。要注意檢查接地極的緊固情況，發現問題及時維修，20米以上的防護架、井子架等必須做防雷接地。4配電箱、開關箱的箱門必須牢固，班后關閉加鎖，防護棚必須防砸、防雨,防止雨水和積雪浸入箱內，發生短路事故和漏電事故，配電箱、開關箱周圍應有良好的排水措施，雨雪過后要及時清理檢查維修。5使用各種電氣設備及手持電開工具，必須到達兩級漏電保護，各種電氣設備必須每月搖測一次絕緣電阻，阻值達不到規定要求立即停止運行，嚴禁使用，漏電保護器每月進行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。6固定式機械應使用固定式開關箱、箱底與地面高度不小于1米，移動式電學習文檔僅供參考氣設備和照明設備，使用用移動

27、式開關箱，箱底與地面不低于0.7米，必須一機一閘，10KW以上的電氣設備嚴禁使用四眼插座。7裝有滅弧罩的開關設備，其三相滅弧裝置必須完好無損，否則應退出運行，防止電弧傷人。風雨雪天嚴禁將流動箱放于室外，堅決杜絕有電體明露和原件缺現象，設備停用及時斷電加鎖。8各種燈、機的金屬處殼必須接保護零線，保護線不準有接頭，應使用專用芯線，嚴禁使用鋁線，保護零線必須壓接線鼻子并涮錫處理。壓接時應加彈簧墊片。9電纜接頭要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路觸電事故。電纜敷設應按規定定做好絕緣措施，嚴禁使用破損、老化的電纜和其它不合格導線，并防止積雪壓壞電纜。10潮濕場所和地下室照明及高度低于2.4米以下的房

28、間、工作棚等必須使用安全電壓，低壓變壓器必須有防雨、防潮、防砸措施。一、二次電源必須加裝開關和熔斷器，一、二次電源應分別裝于兩個箱內，防止誤操作傷人。現場及工棚不管什么電壓的電源都必須使用橡套電纜，嚴禁使用雙絞線。11各種用電設備、配電箱及開關在雨施前均應進行一次檢查，并采取相應的防雨措施。設備每次使用前都應相應做好安全用電檢查，并加強班中巡視和班后檢查工作。12手提電開工具如振搗棒、蛙式打夯機等的操作均要按要求戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，并設有漏電保安器和可靠接零保護等，露天操作必須設專人看線。設備使用終了必須切斷電源，箱門加鎖，并做好防雨措施，防止受潮降低絕緣。13現場機械操作棚如攪拌機、電焊

29、機、木工機械、鋼筋機械等，必須搭設牢固，防止漏雨、淋雨和積水。14在雨期施工前，應對現場所有動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換。15配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。16線路架設及避雷系統敷設時，應掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業。17動力設備的接地線不得與避雷地線共用。接地線如需拆換時，必須先做好新的接地線后再進行。2現場材料管理1現場料具堆放場應事先填筑平整，排水坡度，各種構件、周轉料、鋼筋堆放場等應分層碾壓密實，并保證無積水，防止雨季場地下沉。2鋼管、鋼筋等

30、材料堆放必須設墊木，墊木高不小于30cm下雨時要及時用塑料布覆蓋，防止雨淋、受潮而銹蝕。3現場的其他材料，如木材、竹膠板、砂石料堆放場四周邊應設好擋水墻，下雨時進行覆蓋；4氧氣、乙煥瓶應在庫房內或棚內存放，禁止露天存放，防止受雷雨而發生起火事故；油庫、易燃易爆物的庫房均應安裝避雷裝置，并遠離可燃物。5水泥庫房必須做好屋面防雨的檢查工作，水泥存放場地應高于地面500mm做好水泥的防雨防潮工作。6各種材質的門窗及其配件、細木制品等，宜水平存放，有防雨防曬措施。存放場地應保持干燥，底層要擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格部位合理布置。7砂子、豆石、陶粒等松散材料，堆放周圍要加以圍護，防止被雨水沖

31、散。3施工安全管理1腳手架安全a外架子搭設、拆除操作人員必須經過培訓，持證上崗。b鋼管上嚴禁打孔，經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得積水。c應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水通暢。d當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。2上下交叉作業安全措施a結構施工腳手架防護：結構施工樓層作業面周邊設置水平接網與結構施工外架子連接嚴密。b結構施工腳手架按要求設置水平接網，具體位置見腳手架專項方案。3防水和通風不暢施工安全措施a其他部分做防水的房間，在天氣悶熱、無風、房間通風不良的情況下進行防水施工時，作業人員必須戴防毒面具，至少兩人作業，同時房間外有看護人員。b做好高溫炎熱天氣施工人員的防暑降溫工作。4吊裝安全a塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護是否有效，雨后還必須及時檢查塔吊路基有無下沉現象，發現問題要立即采取措施，妥善解決。b采用履帶起重機或輪胎起重機時，要防止停機位置的土基浸水軟化。在人工填土上停機作業時，宜采用活動路基箱或枕木等措施，防止吊機起荷作業時，機體或支腿下陷傾斜