1、機械設計答案第1章機械設計概論1-2設計機器時應滿足哪些基本要求？答：1、功能要求滿足機器預定的工作要求，如機器工作部分的運動形式、速度、運動精度和平穩性、需要傳遞的功率，以及某些使用上的特殊要求(如高溫、防潮等)。2、安全可靠性要求(1)使整個技術系統和零件在規定的外載荷和規定的工作時間內，能正常工作而不發生斷裂、過度變形、過度磨損、不喪失穩定性。(2)能實現對操作人員的防護，保證人身安全和身體健康。(3)對于技術系統的周圍環境和人不致造成危害和污染，同時要保證機器對環境的適應性。3、經濟性在產品整個設計周期中，必須把產品設計、銷售及制造三方面作為一個系統工程來考慮，用價值工程理論指導產品設

2、計，正確使用材料，采用合理的結構尺寸和工藝，以降低產品的成本。設計機械系統和零部件時，應盡可能標準化、通用化、系列化，以提高設計質量、降低制造成本。4、其他要求機械系統外形美觀，便于操作和維修。此外還必須考慮有些機械由于工作環境和要求不同，而對設計提出某些特殊要求，如食品衛生條件、耐腐蝕、高精度要求等。1-4機械零件的計算準則與失效形式有什么關系？常用的設計準則有哪些？它們各針對什么失效形式？答：在設計中，應保證所設計的機械零件在正常工作中不發生任何失效。為此對于每種失效形式都制定了防止這種失效應滿足的條件，這樣的條件就是所謂的工作能力計算準則。它是設計機械零件的理論依據。常用的設計準則有：1

3、、強度準則：確保零件不發生斷裂破壞或過大的塑性變形，是最基本的設計準則。2、剛度準則：確保零件不發生過大的彈性變形。3、壽命準則：通常與零件的疲勞、磨損、腐蝕相關。4、振動穩定性準則：高速運轉機械的設計應注重此項準則。5、可靠性準則：當計及隨機因素影響時，仍應確保上述各項準則。1-7機械零件設計的一般步驟有哪些？其中哪個步驟對零件尺寸的確定起決定性的作用？答：機械零件設計的一般步驟有：1、選擇零件類型、結構；2、計算零件上的載荷；3、選擇零件的材料；4、確定計算準則；5、理論設計計算；6、結構設計；7、校核計算；8、繪制零件工作圖；9、編寫計算說明書及有關技術文件其中步驟4對零件尺寸的確定起決

4、定性的作用。第2章機械零件的強度2-3靜應力計算的強度準則是什么？計算中選取材料極限應力和安全系數的原則是什么？答：靜應力時零件的主要失效形式：塑性變形、斷裂，脆性材料的極限應力為B（強度極限）；塑性材料的極限應力為3（屈服極限）2-5機械零件設計中確定許用應力時，極限應力要根據零件工作情況及零件材料而定，試指出金屬材料的幾種極限應力各適用于什么工作情況？答：強度極限和無適用于脆性材料在靜應力作用下使用；塑性材料極限應力為as（屈服極限）；叮一一持久極限，對稱循環為仃、工，脈動循環時為仃0、"°0212某材料的對稱循環彎曲疲勞極限仃=180MPa,取循環基數N°=

5、5父106,m=9,試求循環次數N分別為7000、25000、620000次時的有限壽命彎曲疲勞極限。解：NN0=CNn-5106當N=7000,仃為二40=9!M180=373.57MPa:N,7000當N=25000,aN=mN。7w150-黑180=324.30MPa,N25000Nn5106當N=620000,gn=my:；M180=226.99MPa；N.6200002.13已知某材料的J=260MPa,仃=170MPa,噂=0.2,試繪制該材料的簡化極限應力線圖。解:根據;二（2-1一二0）/二0二0=283.34第3章摩擦、磨損及潤滑3.3試描述磨損的一般過程，為什么要認真對待機

6、件的磨合階段？答：磨損過程的三個階段：磨合（跑合）階段新的零件在開始使用時一般處于這一階段，磨損率較高。穩定磨損階段屬于零件正常工作階段，磨損率穩定且較低。劇烈磨損階段屬于零件即將報廢的階段，磨損率急劇升高。在磨合階段，如果壓力過大，速度過高，則磨合期很短，并立即進入劇烈磨損階段。所以要認真對待機件的磨合階段。3.5潤滑劑的作用是什么？常用的潤滑劑有哪幾類？答：潤滑的作用：降低摩擦副的摩擦、減少磨損，以及冷卻、密封、防銹和減振等。常用的潤滑劑有：液體潤滑劑：有機油、礦物油、合成油等潤滑脂：皂基脂、無機脂、燒基脂和有機脂固體潤滑劑：軟金屬，如鉛、金、銀等；無機化合物：石墨、二硫化鋁等；有機化合物

7、：聚四氟乙烯、尼龍等。氣體潤滑劑：空氣等。第4章帶傳動41已知一普通V帶傳動傳遞的功率P=8KW,帶速v=15m/s,緊邊與松邊拉力之比為3:1,求該帶傳動的有效拉力Fe和緊邊拉力F10解：PuFeJV.Fe=10001000P8000=533.33NFe=Ff=FIF2=.：F15F1=3Fe=800N242有一電動機驅動的普通V帶傳動，單班制工作，主動輪轉速n1=1460r/min,中心距a約為370mm,dd1=140mm,dd2=400mm,中等沖擊，輕微振動，用三根B型普通V帶傳動，初拉力按規定給定，試求該傳動所能傳遞的功率。解題要點：(1)根據題意可知傳動比i=dd2/dd1=40

8、0/140=2.857帶長Ld=2a00.5二02ddJ0.25(dd2-dd1)2/a0=23700.5二4001400.25400-1402/3701633.9mm實際選用標準長度'Ld=1600mm小帶輪包角1=180-dd2-dd1180/-二180-400-140180/3.14370=139.74根據帶傳動工作條件，查表可得工作情況系數Ka=1.1;查表可得單根普通B型V帶的基本額定功率P0=2.83kW;查表可得單根普通B型V帶的基本額定功率P0=0.46kW;查表可得包角系數Ka=0.89；查表可得長度系數Kl=0.92。(2)根據z=KaP/(P0十如0)(,可得該帶

9、傳動所能傳遞的功率為P=z(P°:P0)(Kl/Ka=3(2.830.46)0.890.92/1.1=7.347kW43設計一普通V帶傳動。已知所需傳遞的功率P=5kW電動機驅動，轉速n1=1440r/min,從動輪轉速n2=340r/min,載荷平穩，兩班制工作。解題要點:(1)確定計算功率Pca根據V帶傳動工作條件，查表可得工作情況系數Ka=1.1,所以Pca=KAP=1.lx5=5.5kW(2)選取V帶的型號根據Pca、01,由圖4.11確定選用A型V帶。(3)確定帶輪基準直徑d1、d2取主動輪基準直徑為d=90mm。d2=id1=1440/340*90=381mm取從動輪基準

10、直徑為400mm。驗算帶的速度：”,51/(601000)-!二901440(601000)1-6.79m/s<25m/s故帶的速度合適。(4)確定V帶的基準長度和傳動中心距根據0.7(d1+d2)<a0<2(d1+d2),可得a0應在343980mm之間，初選中心距a0=500mm。計算帶所需的基準長度：Ld=2a00.5二(d2dl)0.25(d2-d1)2/a0=25000.5二(40090)0.25(400-90)2/5001=1817.7mm選取帶的基準長度Ld=1800mm。計算實際中心距：a=a06(Ld-Ld)/2習500(1800-1818)/2=491mm

11、(5)驗算主動輪上的包角a1a1=180-(d2-)180/(二a)=180(400-90)180/(3.14491)=143.8120故主動輪上的包角合適。(6)計算V帶的根數zz=KaP/(P。RKaKJ由n=1440r/min,d1=90mm；i=d2/d1=4.235,查表得P0=1.06kW,R=0.17kWKa=0.9,Kl=1.01o所以z=5.5/1.06+0.17X0.9X1.01=4.9取z=5根。(7)計算預緊力FoPea/2.5'2Fo=500.11+qu2zuKaJ5.52.52Fo=500-10.16.792=148.6N56.790.9(8)計算作用在軸上

12、的壓軸力FqFq=2zF0sin(：1/2)=25148.6sin(143.8/2)=1412.5N(9)帶輪結構設計(略)。第5章鏈傳動5.2 滾子鏈的標記“10A-2-100GB1243-1997”的含義是什么？答：該滾子鏈為節距為15.875mm的A系列、雙排、100節的滾子鏈，標準號為GB1243-199%1 為什么鏈傳動通常將主動邊放在上邊，而與帶傳動相反？答：鏈傳動的緊邊宣布置在傳動的上面，這樣可避免咬鏈或發生緊邊與松邊相碰撞。帶傳動的緊邊宣布置在傳動的下面，這樣可增大包角。試分析如何適當地選擇鏈傳動的參數以減輕多邊形效應的不良影響。答：減輕多邊形效應的不良影響的措施：(1)n1&

13、lt;nlim;鏈傳動盡量放在低速級；選用小p,多z的鏈傳動。5.4如題圖所示鏈傳動的布置形式。小鏈輪為主動輪。在圖a、b、c、d、e與f所示的布置方式中，指出哪些是合理的？哪些是不合理的？為什么？(注：最小輪為張緊輪。)題5.4圖答：在題圖示的六種鏈傳動的布置方式中，b、d、e是合理的；a、c、f是不合理的。這是因為鏈傳動的緊邊宣布置在傳動的上面，這樣可避免咬鏈或發生緊邊與松邊相碰撞。另外，采用張緊輪張緊時，張緊輪應裝在靠近主動鏈輪的松邊上，這樣可增大包角。習題5.4圖5.16所示為鏈傳動的4種布置形式。小鏈輪為主動輪，請在圖上標出其正確的轉動方向。a)b)圖5.16甄S,4圖第6章齒輪傳動

14、思考題6.1齒輪傳動常見的失效形式有哪些？閉式硬齒面、閉式軟齒面和開式齒輪傳動的設計計算準則分別是什么？失效形式答：齒輪傳動常見的失效形式有：1、輪齒折斷；2、齒面點蝕；3、齒面磨損；4、齒面膠合；5、齒面塑性變形。閉式軟齒面齒輪傳動：按齒面接觸疲勞強度設計，校核彎曲疲勞強度；閉式硬齒面齒輪傳動：按齒根彎曲疲勞強度設計，校核齒面接觸疲勞強度；開式齒輪傳動：按齒根彎曲疲勞強度設計。6.3齒面點蝕首先發生在輪齒上的什么部位？為什么？為防止點蝕可采取哪此措施？答：齒面點蝕首先發生在節線附近.由于節線附近接觸應力較大，且不易形成潤滑油膜。為防止點蝕可采取：提高齒面硬度、合理變位和增加潤滑油的粘度等。4

15、計算齒輪強度時為什么要引入載荷系數K?K由哪幾部分組成？影響各組成部分取值的因素有哪些？答：載荷系數：K=Ka、Kv、Kp、KgKa工作情況系數Kv動載荷系數K1齒向載荷分布系數K:.齒間載荷分配系數1、工作情況系數Ka考慮了齒輪嚙合時，外部因素引起的附加動載荷對傳動的影響它與原動機與工作機的類型與特性，聯軸器類型等有關2、動載荷系數Kv考慮齒輪制造誤差和裝配誤差及彈性變形等內部因素引起的附加動載荷的影響主要影響因素：1）齒輪的制造精度PbwPb22）圓周速度V,3、齒向載荷分布系數K:考慮軸的彎曲、扭轉變形、軸承、支座彈性變形及制造和裝配誤差而引起的沿齒寬方向載荷分布不均勻的影響。影響因素：

16、1）支承情況：對稱布置，好；非對稱布置懸臂布置，差。2）齒輪寬度bbTKpK3）齒面硬度，硬度越高，越易偏載，齒面較軟時有變形退讓。4）制造、安裝精度一一精度越高，Kp越小。4、齒間載荷分配系數K-.考慮同時有多對齒嚙合時各對輪齒間載荷分配不均勻的系數。影響因素：嚙合剛度，基圓齒距誤差（Pb）,修緣量，跑合程度等。6.5圓柱齒輪傳動中大齒輪和小齒輪的接觸應力是否相等？如大、小齒輪的材料及熱處理情況相同，則它們的許用接觸力是否相等？答：圓柱齒輪傳動中大齒輪和小齒輪的接觸應力是相等的。因為作用力與反作用力相等，面積也相等，所以仃H1與仃H2相等如大、小齒輪的材料及熱處理情況相同，則它們的許用接觸力

17、Eh與Lh2】一般不相等，它不僅與材料的性質有關，而且與循環次數N有關。6.8、現有A、B兩對標準直齒圓柱齒輪，具材料、熱處理方法、精度等級和齒寬均對應相等，并按無限壽命考慮，已知齒輪的模數和齒數分別為：A對m=2mm,zi=40,Z2=90;B又tm'=4mm,z；=20,z2=45。試比較在同樣工況下工作時，這兩款齒輪傳動的齒面接觸疲勞強度、齒根彎曲疲勞強度、工作平穩性及制造成本。提示：直齒圓柱齒輪的彎曲疲勞校核式為二F=YFaYSaY;-二FPbd1mz=20時，Yfof2.8,Ysa=1.55z=45時，Yfof2.35,Ysa=1.68z=90時，Yfof2.20,Ysof1

18、.78解題要點：(1)接觸疲勞強度。由題設條件已知di=mzi=2X40=80mmd1=mz1=420=80mm兩對齒輪di=d；,其他條件均未變，則接觸疲勞強度亦不變，即仃h/仃口=1(2)彎曲疲勞強度。根據彎曲疲勞強度計算式(D_2KTiF1YFa1YSa1Y-FP1bd1m"二蒜YFa1Ysa丫"FP1(2)再由題設條件及計算已知d1=d；,丫總之丫名，兩對齒輪的應力比為'F1YFa1YSa1m='F1mYFa1YSa12.81.552x42.351.68=0.5496F2_丫Fa2丫Sa2二F2mmYFa1YSa12.351.682x42.201.7

19、8=0.5041即第一對齒輪比第二對齒輪的彎曲應力大。因它們的許用彎曲應力相同，則其彎曲疲勞強度低。習題6.1有一單級直齒圓柱齒輪減速器，已知4=32,Z2=108,中心距a=210mm,齒寬b=70mm,大小齒輪的材料均為45鋼，小齒輪調質，硬度為250HBS,齒輪精度為8級,輸入轉速必=l460r/min,電動機驅動，載荷平穩，要求齒輪工作壽命不少于10000h。試求該齒輪傳動能傳遞的最大功率。解：根據題意，大小齒輪的材料均為45鋼，小齒輪調質，硬度為250HBS,閉式軟齒面齒輪傳動：按齒面接觸疲勞強度設計。a二女乙Z2)二32am二Z1Z2d1=mz1=332=96bd=0.73diu=

20、3.373ziNi-60nijLh=601460110000V8.76108N_8N21-2.59108u查圖6.6曲線2Khn1=0.92Khn2=0.96取Sh=1SHKhn一Hlim1=0.92560=515SHKhn2'”Hlim2=0.96560=537l<H1l-515MPad1-2.32u1Ze工2根據表6.3,Ze=189.8601000601000二961460=7.3m/sKa=1Kv=1.15K1=1.15K=KaKvK-：=1.32d.=2.23105Nmm所以：T1-烏2.32Ku1Z6PT1=9.5510P=33.9kW6.2設計銃床中的一對直齒圓柱齒

21、輪傳動，已知需傳遞的功率P=7.5KW,小齒輪主動，轉速n1=1440r/min,齒數z1=26,z2=54,雙向傳動，兩班制，工作壽命為5年，每年300個工作日。小齒輪對軸承非對稱布置，軸的剛度較大，工作中受輕微沖擊，7級精度。6.3某兩級斜齒圓柱齒輪減速器傳遞功率P=40kW,高速級傳動比i=3.3,高速軸轉速n=1460r/min,電動機驅動，長期雙向轉動，載荷有中等沖擊，要求結構緊湊，試設計該減速器的高速級齒輪傳動。解：根據題意，現選用材料為20Cr2Ni46d=0.9試選P=130取kt=1.46406T1=9.551060.26106N*mm1460查表取二耽1=；Flim2=42

22、5MPa取Kfni=0.88,Kfn2=0.9,Sf=1.4,Yst=2.0上F1=Kfni二一Flim1*Yst/Sf=534.28MPa上F21=Kfn2Flim2"st/SF=546.42Mpa3一一_一一3一一一一ZV1=30/cos13=30.26,Zv2=99/cos13=99.86查表取YFa1=2.52,Ysa1=1.625丫Fa2=2.18,Ysa2=1.79因為YFa1*YSa1YFa2，YSa2、CT"所以須按小齒輪進心進行齒根彎曲疲勞強度設計取丫；=0.7,丫一：=0.86mnt-=0.98_20.930534.2821.40.26106cos213

23、0.70.86二0.98301460，V=-2.31m/s601000cos13查表6.2取Ka=1.5,Kv=1.1,Ka=1.2,K2=1.25K=Ka*Kv*K：K?=2.475mn=0.9832.475/1.4=1.185，取mn=2mm2a=3099=132.39mm2cos1323099:=arccos=12.242132di230cos12.24=61.40mm,d2299=202.66mmcos12.24b2=d*di=0.961.40=55.02取b1=55,b2=60查圖6.8取人|而1=；，Hlim2=1350MPa取KHN1=0.9,Khn2=1.0,SH=1.0bH1

24、.1-0.91350=1215MPa,!H2-1.01350=1350MPa1HLLh1LI,1/2=1282.5MPa查圖6.19取ZH=2.48,Z=0.9,Z.=0.987,Ze=189.18.mpa22.4750.261063.31二H=2.480.90.986189.185561.4023.3由于-H-l;''H】故接觸疲勞強度滿足要求。1185.236.4兩級展開式斜齒圓柱齒輪減速器如下圖所示。以知主動輪1為左旋,軸上兩齒輪所受軸向力互相抵消一部分，試在圖中標出各齒輪的螺旋線方向,合點處標出齒輪的軸向力Fa,徑向力Fr和圓周力Ft方向。轉向如圖示，為使中間并在各齒輪

25、分離體的嚙解：按要求標出各齒輪的螺旋線方向如上圖所示，各分離體的受力情況如上圖所標。6.5圖示一圓錐一一圓柱齒輪減速器，功率由I軸輸出，不計摩擦損失。已知直齒錐齒輪傳動Z1=20,Z2=50,m=5mm,齒寬b=40mm;斜齒輪圓柱齒輪傳動Z3=23,Z4=92,mn=6mm。試求口軸上軸承所受軸向力為零時斜齒輪的螺旋角個分力表示）P,并作出齒輪各嚙合點處作用力的方向（用3題圖題圖解解：由題意當Fa3=Fa2時，此時口軸上軸承所受軸向力為零。2*Tcos:x-T*sin:Fa3=Ft3tan:=tan:mz3323tan、2z=2.5則、2-68.2,、1-90一、2-21.8ZiR=r12r

26、22=；.(520)2(550)2=134.6400.297134.6Fa2=Ft2，tan-*sin、2=2T5201-0.5Rtan20sin21.8令Fa2=Fa3則有T*sin:2T3235201-0.50.297tan20sin21.8sinP=0.21909，則P=12.7。第7章蝸桿傳動思考題7.1蝸桿傳動有哪些類型？答：蝸桿傳動有：1圓柱蝸桿傳動：(1)普通圓柱蝸桿傳動：阿基米德蝸桿(ZA)、漸開線蝸桿(ZI)、法向直廓蝸桿(ZN)、錐面包絡圓柱蝸桿(ZK)(2)圓弧圓柱蝸桿傳動2環面蝸桿傳動3錐蝸桿傳動習題7.1如圖所示蝸桿一一斜齒輪傳動中，為使軸口上所受軸向例，抵詡t的劇物

27、怖幅3ft船瞰旋向向蝸桿及蝸輪與斜齒輪3所受軸向力的方向。解：按要求標注出相關內容如上所示。7.3已知一蝸桿減速器，m=10mm,d1=50mm,Z2=60,蝸桿材料為40Cr,高頻淬火，表面磨光，蝸輪材料為ZCuSn10P1,砂模鑄造，蝸輪的轉速n2=46r/min,預計使用壽命為15000h。試求：蝸桿能夠彳遞的最大扭矩T2和輸入功率Pi。(要點提示：因為蝸桿傳動的承載能力主要取決于蝸輪齒面接觸強度，故可(7H<(7HP求解Pi0即：首先根據二H-ZE9KaT2,m2diZ2222,md1Z2W。HP求出T2W一二9KA然后由P=T1n16求得Pi)9.55106解答：1)求T2：T

28、2<2_2md1Z2二HP9KaZe式中：d1=50mmZ2=60Ka因載荷平穩，取Ka=1Ze青銅蝸輪與鋼制蝸桿配對Ze=155JMPa,仃hp=0HpZn仃Hp根據蝸輪材料為ZCuSn10P1砂模鑄造，由表查得oHp=200MPaN2=60n2Lh=604615000=4.141071107_二hp=87200MPa,4.14102_2md1Z2T2max=丁29Ka_2HPzT2_2105060An，mm<155J=497270.05Nmm2)求：工=五i=(0.950.96)tantan=Z1/q=2/10=0.2=arctan0.2=11.3v1.d1n1二501440V

29、s=m/s=3.68m/scos60000cos11.360000cos11.3由表查得Pv=1=6=1.47°=0.95tantan(：v)0.95tan11.3tan(11.31.47)=0.8843)求P1：P2maxT2maxn2Z69.5510497270.0546Z69.5510kW=2.19kWPimaxP2max2.190.884kW=2.71kW第8章滾動軸承思考題滾動軸承由哪些基本元件構成？各有何作用？球軸承和滾子軸承各有何優缺點，適用于什么場合？我國常用滾動軸承的類型有哪些？它們在承載能力、調隙、調心等方面各有什么優缺點？答：P182表8.2什么是滾動軸承的基本

30、額定壽命？在額定壽命期內，一個軸承是否會發生失效？什么是接觸角？®觸角的大小對軸承承載有何影響？選擇滾動軸承類型時主要考慮哪些因素？答：P188的8.3滾動軸承的類型選擇怎樣確定一對角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的軸向載荷？什么叫滾動軸承的當量動負荷？它有何作用？如何計算當量動負荷？滾動軸承為什么要預緊？緊的方法有哪些？軸承的工作速度對選擇軸承潤滑方式有何影響？滾動軸承的支承結構形式有哪幾種？它們分別適用于什么場合？滾動軸承組合設計時應考慮哪些方面的問題？習題一農用水泵軸用深溝球軸承支承，軸頸直徑d=35mm,轉速n=2900r/rain,徑向負荷Fr=1770N,軸向負荷Fa=720N

31、,要求預期壽命6000h,試選擇軸承的型號。某減速器主動軸用兩個圓錐滾子軸承30212支承，如圖8.30所示。已知軸的轉速n=960r/min,Fae=650N,FM=4800N,F.2=2200N,工作時有中等沖擊，正常工作溫度，要求軸承的預期壽命為15000h。試判斷該對軸承是否合適附：30212的有關參數如下：Cr=102kN,e=0.4,X=0.4,Y=1.44,S=F/(2Y)圖8.30題8.2圖解：（1）s=Fri4800上=1600N2Y21.44S2=Fr22Y21.442200=733.3NS、S2方向如圖示。S1Fae=1600650=2250N.S2所以軸承2被“壓緊”，

32、軸承1“放松”。FA1=S1=1600N,FA2=S1+Fa=2250NFA1Fr116004800=0.333:二e,FA22250Fr2-2200所以R二fp(X1Fr1Y1Fa1)=1.04800=4800NP2=fP(X2Fr2Y2FA2)=1.2(0.422001.442250)=4120N以大的計算(2)Lh106(ftC；60nP106(ftC;60nP=119436.2h附：7207ACJ的有關參數如下:解：軸承反安裝圖8.31Cr=20.9kN,C0r=19.2kN,e=0.68,根據受力平衡2800=933.33N3322800=1866.67N332FreFrCFreX=

33、0.41,Y=0.87,S=0.68FrFSC=0.68FrC=634.7NFsd=0.68FrD=1269.4N由于：FsdFae=1269.4750=2019.4N.634.7N（Fsc）所以：軸承C被壓緊，軸承D被放松FaC=2019.4NFaD=1269.4N第9章滑動軸承設計一蝸輪軸的不完全油膜徑向滑動軸承。已知蝸輪軸轉速n=60Hmin,軸頸直徑d=80mm,徑向載荷Fr=7000N,軸瓦材料為錫青銅，軸的材料為45鋼。解：根據所要求的內容，為了裝折方便，現將軸承采用對開式結構。根據表9.2選取了P】=20MPa,V】=60m/s,PV】=15MPa-m/s試選取Bld=0.8則B

34、=0.880mm=64mmP=7000=1.37MPaPldB8064PvFn19100B7000601910064=0.34MPam/sl-FV1V=0.25m/sV1二dn二8060100060100060由于P、PV、V均未超過許用范圍，則設計的軸承滿足工作能力要求。有一完全油膜徑向滑動軸承，軸頸直徑為d=60mm,軸承寬度B=60mm,軸瓦材料為錫青銅1）驗算軸承的工作能力。已知載荷Fr=36000N、轉速n=150r/min.2）計算軸的允許轉速no已知載荷Fr=36000N。3）計算軸承能承受的最大載荷Fmax。已知轉速n=900r/min.4）確定軸所允許的最大轉速nmax.解：

35、根據所給要求查表9.2得P=20MPa,V】=60m/s,句=15MPam/sF3600.i(1)P=一=1MPa(pdB6060F，n3600150PV0.47MPam/sPV119100B1910060二dn二60150V=0.47m/sVI100060100060所以不滿足軸承的工作能力要求。/c、Fn3600*n=_Pzl=15MPam/s19100B1910060則軸的允許轉速n<4775r/min.由P=土=F,P1dB6060得F=P】6060=206060=72000N即軸承能承受的最大載荷為72000N。(4)由(2)計算分析可知軸所允許的最大轉速nmax=4775r/

36、min.第11章軸11.2下圖所示為某減速器輸出軸的結構與裝配圖，試指出其設計錯誤并畫出正確的結構與裝配圖。解：(1)左端的軸承端蓋與箱體間沒有加調整墊片。左端的軸承端蓋不能與軸直接接觸，要有間隙。左端的軸承端蓋與軸之間應加密封氈圈。左端的軸承與軸的配合長度太長，不易安裝。左端的軸承的內圈高度與套簡的高度相同，不易拆御。齒輪相配合的軸段左端應略小于齒輪寬度，以便定位可靠。右端軸承無軸向定位，有砂輪越程槽。制圖錯誤右端的軸承端蓋與箱體間應加調整墊片。軸承安裝錯誤。左軸端的鍵槽太長，不應在軸承端蓋部位。右鍵槽長，其右端加工困難。軸承應該正裝軸承蓋端面有凹槽由題意作出軸的結構與裝配圖如下圖所示。第1

37、3章螺紋連接與螺旋傳動思考題.常用螺栓材料有哪些？選用螺栓材料時主要應考慮哪些問題？.松螺栓連接和緊螺栓連接的區別是什么研算中應如何考慮這些區別？.實際應用中絕大多數螺紋連接都要預緊，試問預緊的目的是什么？.擰緊螺母時，擰緊力矩了要克服哪些摩擦阻力矩？這時螺栓和被連接件各受什么載荷作用？.為什么對于重要的螺栓連接要控制螺栓的預緊力F。？預緊力F。的大小由哪些條件決定？空制預緊力的方法有哪些？.螺紋連接松脫的原因是什么？試按3類防松原理舉例說明螺紋連接的各種防松措施。.設計螺栓組連接的結構時一般應考慮哪些方面的問題？.螺栓組連接承受的載荷與螺栓組內螺栓的受力有什么關系？若螺栓組受橫向載荷，螺栓是否一定受到剪切？.對