1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上華城萬象6#樓消防水系統(tǒng)安裝施工方案編 制：審 核：編制單位：江蘇邗建集團有限公司西安分公司華城萬象6#樓項目部編制日期：2009年5月15日 目 錄一、編制說明.2二、施工規(guī)范及驗收標準.2.三、質(zhì)量要求.2四、 材料設備管理2五、施工方法及技術措施.3六、安全施工保證.7華城萬象6#樓消防水系統(tǒng)安裝施工方案 一：工程概況華城萬象6#樓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：地下室及商鋪設水防噴淋和消防栓，一至三十一層公共部分設消防栓屋頂設置一個試驗消火栓。管道采用焊接鋼管，支管末端和消防栓采用絲接，其它部分為焊接。二、施工規(guī)范及驗收標準1、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50242

2、20022、給水排水及采暖工程施工質(zhì)量檢驗收規(guī)范 GB50242-2002 三、 質(zhì)量要求3.1、施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3.2 、施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。3.3、 施工應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。四、 材料設備管理4.1、 所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。4.2、 所有材料

3、進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。43、 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。44 、閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 五、施工方法及技術措施（一）、室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝21、消防、施工流程圖：準備工作 消火栓配件及吊架的加工、制作和安裝 消火栓系統(tǒng)水平環(huán)管、配件及支、吊架的加工制作和安裝 消火栓系統(tǒng)支管、配件及支、吊架的加工、制作和安裝及進行隱蔽工程檢查 試

4、壓、 消火栓箱及組件安裝管道及系統(tǒng)設備的標識 、系統(tǒng)調(diào)試管道試壓. 22施工方法及措施1、管材及連接方法系統(tǒng)名稱管 材連接方法消火栓立管焊接鋼管（普通型）支管和主連接處采用焊接，支管末端和消防栓采用絲接。消防管道支吊架焊接應進行處觀檢查，并清除藥皮。焊點表面不得有漏焊，焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。、焊接時，每條焊縫應連續(xù)一次焊完，相鄰兩焊道起點位置應錯開。、焊接完成后應及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進行自檢。、管道焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：a、焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未

5、焊透等缺陷；b、咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm；c、焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣；D、焊縫余高1-2mm，最大不大于3mm；e、焊后錯邊量不應大于0.15倍壁厚，局部不得大于2mm，根焊道焊接后，不得較正錯邊量；f、焊縫寬度應比坡口寬33.5mm。、銹鋼管道焊接時，應在焊縫邊100mm邊涂防污劑。2.3、斷管：鋼管采用氣焊、砂輪切割機、砂輪切割機斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，使用管子割刀時，應始終讓割刀在垂直于管子中心線的平面內(nèi)平穩(wěn)切割，不得偏斜，每轉(zhuǎn)2周進刀一次。嚴禁一割到底，斷管后要將管口斷面的鐵屑、毛刺清除干凈。2.4、套

6、絲：所有直徑小于80mm的焊接鋼管均采用套絲機套絲，套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。2.5、管道連接1）、焊接及法蘭連接，與管路附件及設備連接采用法蘭連接。焊接時焊縫位置應設于便于檢查和維修的地方。彎管處應在直線段外100mm處焊接，焊縫距支架不得小于100mm。直線段兩焊縫間距不得小于200mm。焊縫處不允許開口連接支管。焊縫錯邊量不得大于壁厚的10%，咬邊深度不得大于0.5mm。所有焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。法蘭與管道焊接必須垂直，管子插入法蘭端面的2/3處，兩連接的法蘭盤端面應互相平行。即兩法蘭

7、四周間隙要均勻，誤差不允許大于1.2mm，法蘭螺栓應十字交叉均勻緊固，墊片采用=35mm橡膠板。2.6、箱式消火栓的安裝應符合下列要求：1  栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。2  栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。3  閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。2.7、閥門安裝1）、所有閥門安裝前應檢查其型號、規(guī)格是否合乎設計要求，外表有無損壞，檢查閥桿、閥瓣升動是否靈活,并上緊填料壓蓋螺母,作一次全開,全閉操作,檢查閥瓣結(jié)合面有無

8、缺陷,有無卡住和不到位的現(xiàn)象,否則進行維修,并作壓力試驗，試驗壓力為閥門工作壓力的1.5倍,消防信號閥試驗壓力為信號閥門工作壓力的2倍，試驗時間為5分鐘，合格后方可安裝。2）、水平管道上的閥門安裝位置，應盡量保證手輪朝上，或傾斜45°安裝嚴禁朝下安裝。3）、法蘭閥門安裝，其法蘭盤應與鋼管法蘭盤平行，誤差小于2mm，螺栓應對稱均勻上緊。4）、螺紋閥門，應保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有2扣的預留量。2.8、管道穿過建筑物的沉降縫時，應設置橡膠撓性接頭，穿墻、穿樓板應設套管，套管內(nèi)不得有焊縫，其間隙應用不燃材料填塞密實。驗壓力一覽表系統(tǒng)名稱試驗壓力（MPa）試驗時間（min）備注消火栓立

9、管及主管連接管1.53029、管道水壓試驗管道系統(tǒng)安裝完成后，進行水壓試驗。水壓試驗時應放凈空氣，充滿水對管道進行外觀檢查，如無滲漏，則開始加壓至工作壓力的1.5倍，其壓降1小時不大于0.05Mpa且不滲漏，則試壓合格。如單項試壓時其壓降10分鐘不大于0.02Mpa，降至工作壓力不滲漏即為試壓合格。2）、當強度實驗合格后，進行嚴密性試驗，即將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以壓力表不降，外觀檢查無泄漏為合格。六、安全施工保證措施1、電動機具和手持電動工具的安全裝置應符合有關要求，在做到接地保護的同時，應按要求設置漏電保護開關。2、特殊作業(yè)人員必須按特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定經(jīng)過專門培訓，

10、考核合格后持證上崗。3、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工人員應正確使用勞保用品，高空作業(yè)使用的工具應放在隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不便入袋的工具應放在穩(wěn)當?shù)牡胤剑瑖澜舷聮仈S。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。4、 非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關和電氣設備，未經(jīng)許可不得亂動非本職工作范圍內(nèi)的一切機械和設施，人員不準搭乘運料機械升降。5、 施工現(xiàn)場嚴禁隨意存放易燃、易爆物品，現(xiàn)場用火應在指定的安全地點設置。6、多層交叉作業(yè)時，如上下空間同時作業(yè)，其中必須有專用的防護棚或其他隔離設施，否則不得在下面作業(yè)。7、進行電氣焊作業(yè)時，嚴禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要時要有人監(jiān)護或采取隔離措施。8、利用塔吊向樓