1、一、調試流程1. 調試任務： 檢查運輸安裝過程是否對機組造成損傷。 分體發運機組的現場合攏。 檢查機組安裝質量和燃料系統、冷卻水系統、冷凍水系統、采暖系統及其安裝質量。 檢測機組制冷量、供熱量、能源效率等性能指標。 試驗機組對各種變工況和各種不利外部條件的適應能力，以確保機組不發生停機故障。 將機組調至適應該用戶負荷的狀態，使機組盡可能低負荷、低能耗運行。 對機組進行一次全面的檢查和保養。 對用戶作業員進行現場培訓。2. 調試目標： 壽命期內不間斷運行。 最大的舒適性、方便性。 較低的燃料、電力開支。 正常的保養本錢。 零維修本錢。 正常的使用本錢。務必認真對待調試！因為這是一項打根底的工作，

2、調試的好壞決定機組終身的運轉可靠 性、能耗、壽命。3.調試流程約4350小時以下流程務必嚴格執行，調試步驟和調試時間可根據個人的經驗略有改變，但絕對不允 許漏項。如果第一次調試時是冬季環境溫度低于14C，最好是只調制熱和采暖熱水，來年 初夏再進行制冷調試。本次調試是針對制冷、制暖和采暖三個工程進行。對于 2 臺或多臺機 組的用戶，適宜同時調試，一般情況，每增加一臺調試時間約增加 50% 。這樣可省時省力， 且有利于協調多臺機組之間的關系。假設調試時用戶負荷不大，也可以每臺分別調試，這樣 有利于單臺出力調得更好。查詢相關信息及?服 務檔案?，了解機組基 本情況 1 小時©協助用戶審核機

3、房圖 紙，必要時提岀書面 整改意見 90分鐘發送?調試準備表? ?調試聯絡函?確定 調試日期30分鐘丄具、儀器、資料準備30分鐘*機組外觀、設備根底、 機組壓力檢查。如分體運輸機組，那么合攏1小時電源線連接，水泵聯動 線連接，并與用戶確認 無誤2 小時0燃氣閥組安裝、檢漏， 燃燒機安裝2小時開箱清點裝箱附件，辦理附件、資料移交 手續1小時按?系統驗收表?對 系統進行檢查1小時b1220小時將操作屏臨時接到機 組附近30分鐘L檢查所有電源連線接 好后，控制系統通電檢 查1小時檢查高發壓力控制器| 是否動作正壓時20分鐘=>粗抽氣，同步進行溫水、衛生熱水溫度傳感器安 裝，灌注溴化鋰溶液，溶液

4、泵、冷劑泵轉向判 定。310小時燃燒機轉向判定、調 試，排氣分析90分鐘0冷水、冷卻水溫度傳感 器校驗30分鐘冷水、冷卻水系統試運行， 流量檢查，靶流校驗，欠、 斷水試驗。2 小時按?控制參數設置表?： 行檢查和設置20分鐘井換真空泵油，精抽氣 并分析真空2小時如使用鉬酸鋰溶液須鈍化, 高發120 C和140 C ,各鈍 化24小時后精抽氣.0粗調循環量，制冷 調試1小時主機系統聯合制冷試 運行40分鐘用戶負荷試運行并觀 察末端效果1小時匚結晶及熔晶程序試驗90分鐘調整參數至適于用戶 負荷1小時根據用戶實際制冷量，精調循環量，對頻率參數進 行調整，檢查高發液位。關閉恒溫閥，待冷劑水達 視鏡后，

5、測溶液濃度及冷劑水比重。3小時了解用戶實際最大制 冷量，并分析負荷1小時衛生熱水調試1小時鎖死濃度調節閥，裝上 對外真空閥堵頭及視 鏡罩20分鐘匚冷水超低溫試驗30分鐘冷卻水超低溫試驗30分鐘高發溫度超上限試驗10分鐘燃氣欠、過壓試驗20分鐘觀察運行，將操作屏安 裝在預定位置，填寫 ?效勞檔案?2小時制冷出力及COP計算， 能源消耗設置30分鐘英特網通訊測試20分鐘/_燃燒機、閥門等執行機 構動作調校30分鐘電源缺相及瞬間停電 試驗5分鐘安裝溶液再生器，溶 液隨機再生,20天左 右后撤除清理調試現場，清掃 機組及機房衛生1小時詢問末端效果，對用戶 或效勞商培訓90分鐘抽氣并分析真空，聽 異響并

6、整理所有表格1小時匚與用戶或效勞商辦理 管理交接手續30分鐘二、調試運行方案塔指能源站一體化三用型溴化鋰直燃機可供夏季制冷、冬季空調采暖及冬季散熱器采暖。塔指能源站共兩臺遠大溴化鋰直燃機，型號分別為BZY400XD-H僑口 BZY500XD-H4兩臺機器結構、原理和控制方式一致。直燃機夏季制冷、冬季空調采暖及冬季散熱器采暖的運行方案 如下：1、空調夏季制冷制冷時，在單臺直燃機能滿足制冷要求的情況下，可開啟單臺直燃機，在單臺機無法滿 足制冷要求的情況下，兩臺直燃機可同時開啟。BZY400XD-H6及 BZY500-H4直燃機制冷量分別為4652Kw和5815Kw(7/14C)，在直燃機正常運行狀

7、態下，BZY400XD-H冷凍水流量571/h， 冷卻水流量977H7h。 BZY500-H4冷凍水流量714m3 /h，冷卻水流量122lH7h。一體化直燃機的水泵、風機及主機為聯動控制。冷水出口溫度可根據室內溫度需求進行設置，默認設置為7C。冷卻水入口溫度由冷卻塔控制，默認值為30C。制冷運行時，燃燒機的運行由機組PLC自動控制，追隨冷水溫度變化。在制冷運行前，需要檢查冷卻塔的水位，翻開自動補水閥，補水閥為浮球控制方式，當水位降低時，補水閥開始補水，直至水位上升 至合理位置。在制冷前，空調水進出口閥門全開，冷卻水進出口閥門全開。機組本體上冷熱切換閥需 進行切換，關閉熱水蝶閥，翻開冷水蝶閥，

8、主機蒸汽角閥、濃液角閥、稀液角閥全開，高發 抽氣閥、直接抽氣閥及儲氣室抽氣閥關閉。操作屏運行模式需切換到制冷模式，選“制冷、 自動運行方式，正確設置制冷運行參數。在監控界面可設置空調水出口溫度、冷卻水入口 溫度、高發溫度。 設置方法：按所需修改參數的陰影區域，將彈出“ TENKEY 數字鍵盤，輸入 目標數字即可。 空調水出口溫度：設置范圍 525C,溫度設置為7-14 C,冬季一般設置為50-60 C。當外 界溫度低時可適當提高目標溫度，有利于節 能，但太高會影響末端空調效果；外界溫度高時 可適當降低目標溫度，但過低會大大增加能耗。冷卻水入口溫度：設置范圍2234 C,溫度設置為25-30 C

9、。適當降低設置值，有利于提高機組出力。高發溫度： 設置范圍120161C, 溫度設置為150C。負荷小可設低，反之可適當提高。 滿足使用要求的前提下，盡量將溫度設置低些，溫度設置越低， 機組越節能、越平安。開機操作：開燃料閥，水系統上電，觸摸屏上，按“ ON開機鍵開機。開機過程中，觀 察開機程序無誤，機組運行前必須冷卻水系統運行正常， 后啟動運行冷凍系統。 系統停機時， 先停運冷凍系統，后停冷卻系統。停機操作：按“ OFF稀釋停機鍵停機，觀察停機程序無誤。2、空調冬季采暖 采暖時，在單臺直燃機能滿足切換供暖的情況下，可開啟單臺直燃機，在單臺機無法滿足供暖要求的情況下，兩臺直燃機可同時開啟。 B

10、ZY400XD-H6及BZY500-H4直燃機制熱量分 別為6585KW和6206Kw(50/60C)，在直燃機正常運行狀態下，BZY400XD-H空調采暖水流量 564mi /h，BZY500-H4空調采暖水流量 534用 /h。一體化直燃機采暖的溫水出口溫度可根據室內溫度需求進行設置，默認設置為60C。采暖時，高發單獨運行，冷卻塔、主機主體處于停機狀態。在高發無法滿足建筑供暖的情況下， 可開啟鍋爐與高發同時供暖。制熱運行狀態下，燃燒機的運行由機組PLC自動控制，追隨溫水出口溫度變化。在制熱前，冷熱切換閥需進行切換，翻開熱水蝶閥，關閉冷水蝶閥。冷卻水出入口閥關閉，泄水閥關閉。主機蒸汽角閥、濃

11、液角閥、稀液角閥全關。高發抽氣閥關閉。系統柜上，先手動開溫水泵，確認水系統不缺水，停泵轉“聯動。操作屏上，確認高發液位在C區以上， 選“制熱、自動運轉方式，正確設置制熱運行參數。開機操作：開燃料閥，水系統上電，按“ ON開機鍵開機，觀察開機程序無誤。 停機操作：按“ OFF停機鍵停機。3、散熱器冬季采暖 散熱器采暖由鍋爐單獨提供，在單臺直燃機能滿足散熱器采暖的情況下可開啟單臺直燃機，在單臺機無法滿足散熱器采暖的情況下，兩臺直燃機可同時開啟。BZY400XD-H6及BZY500-H4直燃機采暖量均為1500Kw在直燃機正常運行狀態下，BZY400XD-H及 BZY500-H4 空調采暖水流量均為

12、 65m3 /h 。一體化直燃機采暖的散熱器采暖出口溫度可根據室內溫度需求進行設置，默認設置為90 C。制熱運行狀態下，燃燒機的運行由機組 PLC自動控制，追隨溫水出口溫度變化。 單獨散熱器采暖的操作：機蒸汽角閥、濃液角閥、稀液角閥全關。高發抽氣閥關閉。泄水閥關閉，采暖水出入口閥翻開，采暖水系統補水壓力為 0.4MP&溫度一般設置為70-90 C, 系統柜上，采暖轉“聯動 。操作屏上，選“單獨衛生熱水、自動運轉方式，正確設置采暖 水運行參數。開機操作：開燃料閥，按“ ON開機鍵開機，觀察開機程序無誤。 停機操作：按“ OFF停機鍵停機。三、組織機構工程組：監 理 ：1 、調試運行組組長

13、：成員：2、運行保障組組長：成員：3、平安保障組組長：成員：四、直燃機房應急方案“應急方案系指機組運轉中，突然發生的重大事故，值班員必須以最快的速度采取措 施，控制事態開展，減小損失，并及時通知主管領導。1、火災關斷電源，關閉機組所有閥門，切斷燃料供給，并采取必要的消防措施。2、水災 關斷電源，關閉跑水管路的控制閥門，用防水材料保護好機組電控柜、燃燒機、真空泵 不被水浸。3、銅管凍裂或破損當機內各處液位異常升高，嚴重時高發平安閥有溶液冒出時，應立即關機，停冷溫水泵、 冷卻水泵，關冷溫水進出口閥門，向機內充氮至 OMpa并將溶液排至溶液罐內，減少損失。4、高發結晶從視鏡觀測溶液變乳黃色或異常濃稠

14、，應立即停火，然后轉“手動開變頻器，停冷卻水泵，并間斷開火，將高發溫度維持在 150C，自動觸晶，進行熔晶。5、高發嚴重超壓、超溫按“系統停止鍵稀釋停機，分析并排除故障后，方可開機。6、運行中突然停機1如果是停電故障，應立即與配電室聯系，如短時間停電，在送電后，盡快啟動系統設 備，并按自動啟動。2如果因機組本身故障而停機，應查明原因，并立即進行倒換機組程序，具體操作程序 如下： 如 1#直燃機故障停機，應先關閉控制屏電源。 檢查 2#直燃機冷凝器、蒸發器，進、出水閥門應在開啟位置。 開啟 2#冷溫循環泵、 2#冷卻循環泵，保持正常水壓。 當1#直燃機高發溫度小于80°C，關閉1#冷溫

15、循環泵、1#冷卻循環泵，并關閉泵體進、出水閥門。 合上 2#直燃機控制屏電源開關，按“自動開機，觀察機組依順序自動運行。 如 2#直燃機故障停機，倒 1#直燃機也可如此進行操作。7、運行中循環泵故障1 如 1#冷溫循環泵發生故障，倒替為備用泵運行，具體操作程序： 檢查備用冷溫泵進、出水閥門應在開啟位置。 檢查 1#冷溫切換閥應在開啟位置。 開啟備用冷溫泵，查看電流值，水壓應正常。 關閉 1#冷溫泵電源及泵體進、出水閥門。2如 2#冷溫循環泵發生故障，倒替為備用泵運行，具體操作程序： 檢查備用冷溫泵進，出水閥門應在開啟位置。 檢查 2#冷溫切換閥應在開啟位置。 開啟備用冷溫泵，查看電流值，水壓應

16、正常。 關閉 2#冷溫循環泵電源及泵體進、出水閥門。3如 1#冷卻循環泵發生故障，倒替為備用泵運行，具體操作程序： 檢查備用冷卻泵進、出水閥門應在開啟位置。 檢查 1#冷卻切換閥應在開啟位置。 檢查 2#冷卻切換閥應在關閉位置。 開啟備用冷溫泵，查看電流值、水壓應正常。 關閉 1#冷卻泵電源，及泵體進、出水閥門。4如 2#冷卻循環泵發生故障，倒替為備用泵運行，具體操作程序： 檢查備用冷卻泵進、出水閥門應在開啟位置。 檢查 2#冷卻切換閥應在開啟位置。 檢查 1#冷卻切換閥應在關閉位置。 開啟備用冷卻泵，查看電流值，水壓應正常。 關閉 2#冷卻泵電源及泵體進、出水閥門。8、緊急情況處理要求 緊急

17、情況指機組運轉中突然發生的重大異常情況，作業員必須以最快的速度采取措施， 然后迅速通報相關部門及遠大。1水災、地震：關斷電源、關閉機組水系統進出口閥門，翻開機組排水閥，切斷燃料供給， 采取必要的消防措施。2水災：將機組電控柜、真空泵、燃燒機卸下，運至平安地方，并用后塑料膜將屏蔽泵、傳 感器及所有線頭包嚴，確保不漏水。3銅管凍裂或破損處理：關斷主機電源，停所有水泵；向機內充氮至 OMPa做好溶液 工作，以便日后再生處理4冷水嚴重低溫w 4C：關冷卻泵，待冷水出口溫度升至 15C后，重新開機。5制冷運轉中突然停電：恢復供電后， 正常開機，在溶液泵啟動后，按 “稀釋停機觸摸鍵。 6燃氣點火爆燃：立即停火，切斷燃料供給，檢查供氣壓力及排氣系統。五、直然機組調試運行相關平安要求1 、機房平安管理要求1 機房門、窗具備可靠的門鎖、欄桿，未經允許外來人員一律不得入內。 2機房具備防止火災、水災的條件及防火、防水措施。3機房溫度控制在5-43 C范圍內，通風良