1、大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝規(guī)程4-14-2與室外貼面磚施工工藝規(guī)程4-3施工準(zhǔn)備4-3-1技術(shù)準(zhǔn)備編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗巖飾面板裝飾工程施工方案，并對操作人員進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。(1) 4-3-2材料準(zhǔn)備水泥裝飾工程施工應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等,水泥的強度等級應(yīng)不低于32.5級；使用的水泥應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，水泥進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行強度與安定性復(fù)試，若超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。(2) 白水泥應(yīng)使用白色硅酸鹽水泥強度等級不得低于32.5級。(3) 砂子砂宜用粗砂或中砂，使用前應(yīng)過篩，砂子的其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。()大理石、磨光花

2、崗巖：按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、顏色等準(zhǔn)備材料，要求表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。()其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鐵絲、鉛皮，硬塑料板條、配套掛件；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗巖顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。()質(zhì)量要求：見表4-3-214-3-29天然大理石板材角度允許偏差表4-3-21板材長度范圍(mm允許極限公差值(mm優(yōu)等品%口合格品<4000.30.40.6>4000.50.60.8部位優(yōu)等品%口合格品長度、寬度0;1.00;-1.00;1.5厚度<15土0.5土0.5土1.0>15+0.5;-1.5

3、+0.5;2.0土2.0天然大理石板材平面度允許極限極限偏差表面323板材長度范圍(mm允許極限公差值(mm優(yōu)等品一等品合格品<4000.200.300.50>400V8000.500.600.80>800V10000.700.801.00>10000.801.001.20天然大理石石材外觀質(zhì)量單位：mm表4-3-24缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品翹曲不允許不明顯有，但不影響使用裂紋砂眼凹陷色斑污點正面棱缺陷<8,<31處正面棱缺陷<8,<31處天然花崗巖板材平面度允許極限公差單位：mm表4-3-2-5板材長度范圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合

4、格品優(yōu)等品一等品合格品<4000.200.400.600.801.001.20>400V10000.500.700.901.502.002.20>10000.801.001.202.002.502.80分類細(xì)面和鏡面板材（mm粗面板材（mm等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品%口合格品長、寬度0一1.00一1.50一1.00一2.00-3.0厚度<15土0.5+1.0土1.0一2.0>15土1.0土2.0+2.03.0+1.0一2.0+2.03.0+2.0一4.0權(quán)天然花崗巖石板材外觀質(zhì)量單位：mm表4-3-27名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長邊不超過10mm（長度小

5、丁5mmP計）周邊每米長（個）不允許12缺角面積不超過5mr2mm（面積小丁2mrt2mm計）每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小丁20m壞計）每塊板（條）色斑面積不超過20m林30mm面積小丁15mmx15mmP計）每塊板（個）色線長度、超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度小丁40m壞計）每塊板（條）23坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯出現(xiàn)，但不影響使用天然崗巖石板材角度允許極限偏差單位：mm表4-3-28板材長度范圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品%口合格品<4000.400.600.800.600.801.00>4001.001.

6、001.20天然大理石板材物理性能單位：mm表4-3-29化學(xué)主成分含重鏡面光澤度，光澤單位氧化鈣氧化鎂二氧化鈣灼燒減量優(yōu)等品一等品合格品405605015304590807025351525015354525351525102525358070603437151801424515445032381020605010（7）物理性能1）鏡面光澤度。2）鏡面板材的正面應(yīng)具有銷量面光澤，能清晰的反映出景物。3）鏡面板材的鏡面光澤紙不低于75光澤單位。或按供應(yīng)雙方協(xié)議樣板執(zhí)行。4）體積密度不小于2.5g/cm3。5）吸水率不大于1.0%。6）干燥壓縮強度不小于60.0MPa。7）彎曲強度不小于8.0M

7、P&4-3-3主要機具（1）機械：砂漿攪拌機（7.5KW；（2）小型電動工具：手提石材切割機（1.2KW、瓷磚切割機（1.2KW、角磨機（0.54KW、電錘（0.65KW、手電鉆（0.55KW、電焊機（BM124.3KVA、石材切割機（DM37.5K"（3）配料工具：磅秤、鐵板、孔徑5mml勺篩子、手推車、鐵鍬等。（4）粘貼面磚工具：小水桶、木抹子、大杠（即靠尺）、中杠、小杠、鋁合金靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、箸帚、手錘、墨斗、粉線包、小白線、擦布或棉紗、鋼片開刀、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、卷尺、紅鉛筆、鉛絲、工具袋、板手等。（

8、5）性能要求，配備的機械、電動工具、工具均應(yīng)性能良好。（6）下列機具是每班組必備的機具。機具名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量備注1砂漿攪拌機7.5KW1每班組按810人2手提切割機4101.2KW4每班組按810人3角磨機9520.54KW4每班組按810人4電錘TE-150.65KW2每班組按810人5手電鉆FDV0.55KW3每班組按810人6手推車2每班組按810人7鋁合金靠尺2m4每班組按810人8水平尺6002每班組按810人9鉛絲0.40.8100mn1每班組按810人10粉線包1每班組按810人11墨斗1每班組按810人12小白線200mm1每班組按810人13開刀4每班組按810人14

9、卷尺5m4每班組按810人15線墜0.5kg4每班組按810人16托線板厚2mm4每班組按810人17方尺300mm2每班組按810人18石材切割機DM37.5KW1每班組按810人19電焊機BX124.3KVA2每班組按810人4-3-4作業(yè)條件(1) 辦理結(jié)構(gòu)驗收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。(2) 內(nèi)墻面彈好50cm水平線(室內(nèi)墻面彈好士0.000和各層水平標(biāo)高控制線)。(3) 腳手架或吊籃提前準(zhǔn)備好，腳步手架宜采用雙排架(室外高層宜用吊籃，多層可采用橋式腳手架)，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150200mm腳手架步距應(yīng)符合施工規(guī)程的要求。(4)

10、 有門窗套的必須把門框、窗框立好同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且堵塞密實并粘貼切保護(hù)膜。(5) 大理石、磨光花崗巖等進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格、并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。()大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，再經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗收認(rèn)定后，方可組織班組按樣板要求施工。()進(jìn)場的石材要進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼編號。4-4關(guān)鍵質(zhì)量要點4-4-1材料關(guān)鍵要求水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等，水泥的強度等級應(yīng)不低于32.5MPa使用的

11、水泥應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，水泥進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行強度與安定性復(fù)試，超過三個月或水泥已結(jié)有小塊，則不得使用；塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用花崗巖應(yīng)作放射性能指標(biāo)復(fù)驗。4-4-2技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。基層抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應(yīng)平整牢固，無空鼓。4-4-3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 清理要貼石材飾面的結(jié)構(gòu)表面，施工前按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進(jìn)行吊直、找方正彈出垂直、水平線，控制點要符合要求，并根據(jù)圖紙要求和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。安裝石材時，嚴(yán)格按配合比計量，掌

12、握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成板材外移或錯動而出現(xiàn)接縫不平、板縫處高低差過大。冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，施工時室外溫度不得低于5C,寒流冷天氣不得施工，防止空鼓、脫落和裂縫。4-4-4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1) 用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。(2) 在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4-4-5環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。4-5施工工藝4-5-1工藝流程(1) 薄型小規(guī)格塊材(邊長小于40cm工藝流程基層股吊垂首套方、蜥成糊一第琳一BH5西嫌劑并蝴表面勾健鍬()普

13、通型大規(guī)格塊材(邊長大于)工藝流程航融(割成割穿槌通睥與塊材醍魁觥銅綱建！JiL靴4-5-2施工工藝(1) 薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10m出下)：長邊小于400m而采用粘貼方法。1) 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他操作工藝可參照鑲貼面磚施工要點的有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。在基層濕潤的情況下，先刷摻界面劑膠的素水泥漿一道，隨刷隨抹底層水泥砂漿。底層水泥砂漿宜用1：3水泥砂漿，厚度約12mm分兩遍抹成，第一遍約5mm第二遍約7mm先將底灰壓實刮平，再將表面劃毛。3）石材表面處理：石材表面應(yīng)充分干燥（含水率應(yīng)小于8%后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行對石

14、材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木杭上，用羊毛刷蘸防護(hù)劑均勻的涂刷于石材表面，涂刷必須認(rèn)真，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍防護(hù)劑，如采用水泥或膠凝劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。4）底層砂將凝固后可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mni勺水泥，內(nèi)摻水重20%勺界面劑進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平吊直。（2）大規(guī)格塊材：邊長大于400mm鑲貼高度超過1m時，可采用如下安裝方法。1）鉆孔、剔槽；安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求在每塊板的上下兩端鉆孔，孔位鉆在距板兩端1/4處，每個面各鉆兩個

15、孔，孔徑為5mm深12mm孔位距板背面8mm宜。如大理石、磨光花崗巖板材寬度較低大時應(yīng)增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機剔一道槽，槽深5mm£右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臣銅絲用。若板材規(guī)格較大，下端不便栓綁銅絲，可在現(xiàn)場進(jìn)行加工孔眼，采用手提電鉆在板高的處上、下各開一道槽（槽長約34mm槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏向板外表面，以不損壞飾面板和不反堿為宜），將銅絲或鍍鋅鐵絲臥在槽內(nèi)，安裝時可與鋼筋網(wǎng)固定。）穿銅絲或鍍鋅鐵絲：把備好的銅絲或鍍鋅鐵絲剪成200mmfc右，一端用木楔蘸環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鐵絲穿進(jìn)孔內(nèi)并固定牢固，另一端將其順孔槽彎曲并臥于槽內(nèi)，使大理石或磨光

16、花崗巖上、下端不露銅絲或鍍鋅鐵絲，以便接縫嚴(yán)密。）綁札鋼筋：先剔出墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋，清理鑲貼部位，采用？鋼筋，先綁豎向并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗巖用，如板材高度為600mnM,第一橫筋宜離地面100mmW主鋼筋綁扎牢固，第二道距板材上口低2030mm作為第一塊板材固定的橫筋。再向上每間隔600mnW扎一道橫筋即可。4）彈線：先將要貼大理石或磨光花崗巖的墻面或柱面、門窗套處用大線墜由上向下吊垂直，吊線時應(yīng)考慮板材的厚度、灌注砂漿和鋼筋網(wǎng)片所屬的空間，一般大理石或磨光花崗巖外表面距結(jié)構(gòu)面以070mm為宜，找垂直后在地面上順墻（柱）彈出大理石或磨光花崗巖安裝的基準(zhǔn)線，再將編好

17、號的大理石或磨光花崗巖在彈好基準(zhǔn)線上畫出安裝就位線每塊應(yīng)留1mm縫隙（如設(shè)計有要求時按設(shè)計規(guī)定留縫隙）。5）石材表面處理：石材表面應(yīng)充分干燥（含水率應(yīng)小于8劉后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行對石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木杭上，用羊毛刷蘸防護(hù)劑均勻的涂刷于石材表面，涂刷必須認(rèn)真，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍防護(hù)劑，如采用水泥或膠凝劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。6）基層準(zhǔn)備：清理準(zhǔn)備鑲貼大理石或磨光花崗巖處的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直找方，彈垂直、水平線。并根據(jù)圖紙和實際需要安裝石材的位置線和分塊線。）安

18、裝大理石或磨光花崗巖：按編號將板材就位，使板材上口外仰，先將板材下口銅絲或鍍鋅鐵絲固定在鋼筋網(wǎng)片的橫筋上，第一次不可綁的太緊，把板材豎直綁扎上口銅絲或鍍鋅鐵絲，并用木楔支墊固定，板材與基層的間隙一般為30mm用靠尺檢查調(diào)整木楔使板面平直，再將銅絲或鍍鋅鐵絲固定牢固，依此進(jìn)行鋪貼。柱面可接順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完成肆用靠尺找垂直、水平尺找水平，方尺找陰陽角方正，如發(fā)現(xiàn)棋逢對手材不規(guī)格時應(yīng)用鉛皮支墊調(diào)整，使其縫隙均勻一致，并保持第一層板材上口水平，找完垂直、水平、方正后把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗巖的上下縫隙間，使兩塊板材結(jié)成整體，再檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿

19、（若設(shè)計有嵌縫塑料軟管時，應(yīng)在澆灌前安裝）。8）灌漿：采用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑴浜媳葹?：2.5水泥砂漿慢慢的灌入，注意不得碰板材，邊灌邊用橡皮錘輕擊板面，使里面的空氣排出并使砂漿密實.第一層澆灌高度為15mm并不得超過板材的1/3。應(yīng)注意第一層灌漿很重要，所以要輕輕的操作以防板材錯動或外移，如發(fā)生外移或錯動應(yīng)拆除重新安裝。9)擦縫：全部安裝完成后，清除板面石膏和余漿，用麻布擦洗干凈，并按板材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。(3) 柱子貼面：安裝柱面大理石或磨光花崗巖，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用方木釘成框形木卡子，雙面固定板材

20、，防止灌漿時大理石或磨光花崗巖板外移。()夏季安裝室外大理石或磨光花崗巖時，應(yīng)有防止曝曬的可靠措施。()冬期施工)灌注砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5C。2) 灌注砂漿硬化期不得受凍，氣溫低于5C時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量由試驗確定。3) 冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)79d。4-6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4-6-1主控項目(1) 飾面板(大理石、磨光花崗巖)的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 飾面板安裝必須牢固、嚴(yán)禁空鼓、無歪斜、缺棱掉角和裂

21、縫等缺陷。(3) 石材的檢驗項目必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。4-6-2一般項目(1) 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。(2) 按縫：填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處板的壓向正確，非整塊使用部位適宜。(3) 套割：用整流器板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。(4) 坡向、滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。(5) 飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌縫的材料應(yīng)一致。(6) 大理石、磨光花崗巖允許偏差項目：見表4-5-4。大理石、磨光花崗巖允許偏差表45-4項次項目允許偏差檢驗方法大時1磨光花崗巖1立面垂直室內(nèi)22用垂直檢測尺檢查室外332表面半整11用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正22用200mmJ尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5m線,不足5m拉通線檢查5墻裙上口平直22拉5m線,不足5m拉通線檢查6接縫高低0.30.5用鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度差0.30.5拉5m線和尺量檢查4-7成品保護(hù)(1) 要及時清理擦拭殘留在門、窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工時應(yīng)加經(jīng)保護(hù),不得碰壞。(2) 合理安排施工順序，少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備安裝)應(yīng)提前施工，防止損壞面磚。(3) 不得將涂料噴滴在已完成的