1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上渡槽施工方案一、工程概述廣西桂中治旱樂(lè)灘水庫(kù)引水灌區(qū)一期工程興賓支渠工程I標(biāo)段共有二段渡槽，分布在橋鞏支渠段和那我支渠段，總長(zhǎng)度約為6.7Km，每跨跨度主要分為兩種，分別為10、12m。渡槽上構(gòu)是U形砼渡槽，截面尺寸為1800mm及2400mm兩種規(guī)格，墩、臺(tái)均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，槽臺(tái)為C20砼槽臺(tái)，上為C30混凝土臺(tái)帽。槽墩為重力式槽墩及排架式。二、施工方案考慮到農(nóng)田灌溉和雨季施工對(duì)總工期的影響，施工渡槽迫在眉睫。為節(jié)約時(shí)間和受施工便道的制約，部分排架墩和槽身采取商品砼現(xiàn)澆，保證施工進(jìn)度。總體施工順序?yàn)椋合冗M(jìn)行橋臺(tái)基礎(chǔ)、橋墩基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行橋臺(tái)臺(tái)身施工。排架墩和渡槽在現(xiàn)場(chǎng)

2、澆筑，待混凝土齡期達(dá)到要求養(yǎng)護(hù)工作完畢后，再進(jìn)行槽身工作；最后施工接口處理及內(nèi)壁處理工程。基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖人工整平的方式；混凝土拌制利用拌和站進(jìn)行拌制，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，施工鋼筋由拌合場(chǎng)鋼筋處統(tǒng)一加工。渡槽的施工工藝為：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 墩、臺(tái)基礎(chǔ)施工 臺(tái)身施工排架墩施工渡槽槽身接口處理內(nèi)壁處理交付使用。1、施工準(zhǔn)備組織工人進(jìn)場(chǎng)，由于馬上就是雨季來(lái)臨，渡槽計(jì)劃共設(shè)二個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行模板拼裝和砼澆筑施工。基槽開(kāi)挖根據(jù)施工進(jìn)度由項(xiàng)目部施工機(jī)械統(tǒng)一開(kāi)挖，再根據(jù)施工情況合理配合相應(yīng)的人員、機(jī)械，及符合設(shè)計(jì)要求的材料等。接樁復(fù)測(cè)及控制點(diǎn)加密，地形勘察及原地表高程復(fù)測(cè)，收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，作為施

3、工時(shí)參考。組織所有施工管理及技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底；做好原材料取樣調(diào)查與合格性測(cè)試分析并整理試驗(yàn)報(bào)告并報(bào)監(jiān)理工程師審批。 2、測(cè)量放樣、布設(shè)本渡槽施工所需導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀打出軸線控制樁，施放出槽架基礎(chǔ)、槽墩、槽臺(tái)基坑開(kāi)挖線，并做好記樁工作。3、基坑開(kāi)挖、做好基坑周?chē)潘ぷ鳌！⒉捎猛诰驒C(jī)沿開(kāi)挖線開(kāi)挖，開(kāi)挖邊坡1:0.5，邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，則重新處理，可以采用支撐、打樁或挖平臺(tái)放緩坡度等方法，具體視實(shí)際情況定。如遇挖不動(dòng)的巖層，可采用小炮爆破。注意爆破時(shí)用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑壁振松坍塌。、挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高35cm時(shí)，人工配合清鑿整平。動(dòng)力觸探

4、判斷基底承載力，如合格（槽架、槽墩、槽臺(tái)基底承載力350kpa），則迅速組織封底、調(diào)平以防止坑底裸露巖石的風(fēng)化；如基底承載力達(dá)不到上述要求值，則必須調(diào)整奠基標(biāo)高，直至達(dá)到要求為止。、應(yīng)在基礎(chǔ)尺寸線外設(shè)置一集水坑，以排除滲水或雨天積水。4、排架墩基礎(chǔ)施工渡槽橋墩基礎(chǔ)均采用C30混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。基坑檢驗(yàn)合格后，支模進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的現(xiàn)澆作業(yè)。渡槽基礎(chǔ)混凝土澆筑要經(jīng)渡槽基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后再澆筑，模板采用鋼模進(jìn)行拼裝，用鋼管做圍檁，在模板底部外側(cè)預(yù)設(shè)短鋼筋來(lái)固定模板底部，上部用鋼管斜撐調(diào)整垂直度并固定于坑壁上。安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時(shí)檢查位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。澆筑時(shí)有專人

5、看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。混凝土采用集中拌和，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)人工入倉(cāng)。混凝土坍落度控制在810cm。澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過(guò)振。澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層510cm。振搗時(shí)間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準(zhǔn)。基礎(chǔ)頂面要做好抹面工作。混凝土澆筑完成并在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，進(jìn)行覆蓋保溫，不得灑水。混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。拆模后采用塑

6、料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。5、渡槽槽身澆筑槽身施工程序：地基處理場(chǎng)地平整測(cè)量放樣支架搭設(shè)測(cè)量放樣外模鋪設(shè)鋼筋制安內(nèi)模安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、待凝拆模（1）模板渡槽槽身模板采用專門(mén)定制大型鋼模。立模時(shí)利用架設(shè)的滿堂腳手排架作為支撐進(jìn)行固定。（2）鋼筋鋼筋在鋼筋加工廠集中加工編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋吊裝時(shí)，距離地面20米以下部位采用25T輪胎吊配合以人工進(jìn)行吊裝綁扎；距離地面20米以上部位，采用50T履帶吊配合以人工進(jìn)行吊裝綁扎。（3）混凝土入倉(cāng)1）混凝土由混凝土拌和站集中拌合，6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，砼澆筑采用25t吊車(chē)吊1.5m3吊罐配合串筒入倉(cāng)，插入式振搗棒振搗密實(shí)。2）混凝土澆筑自下而

7、上進(jìn)行，隨混凝土澆筑面上升，依次封閉窗口，直至側(cè)模邊墻頂部，澆筑時(shí)應(yīng)注意槽身兩側(cè)混凝土均勻上升，同時(shí)排架施工平臺(tái)上安排振搗工用30軟管振搗器插入振搗，尤其對(duì)模板接觸面應(yīng)加強(qiáng)振搗，使之密實(shí)，必要時(shí)刻補(bǔ)充附著式振搗器振搗，確保外表面光滑平順密實(shí)無(wú)氣孔、蜂窩麻面等缺陷。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。3）澆筑前，應(yīng)對(duì)模板做好刻度標(biāo)記，澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土上升速度應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對(duì)模板造成過(guò)大側(cè)壓力從而導(dǎo)致脹模。（4）模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后即可拆除，底模混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后可拆除。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑收倉(cāng)618h后，開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行

8、灑水養(yǎng)護(hù)。渡槽內(nèi)部表面平鋪一層干稻草之后，加以散水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)；渡槽外部表面采用涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用過(guò)流表面采取流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。（6）伸縮縫施工根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)，渡槽15米設(shè)置伸縮縫一道，縫寬3cm。接縫處采用665型橡膠止水帶、聚氯乙烯膠泥、瀝青砂漿填塞。填塞方法：將縫內(nèi)雜物清理干凈，施工方法采用“熱拌熱鋪”。（7）上部結(jié)構(gòu)施工欄桿施工時(shí)，模板采用定型鋼模，使其具備足夠的強(qiáng)度和剛度，面板要求平整光滑，接縫嚴(yán)密。內(nèi)外模用對(duì)拉螺桿緊固，形成整體。欄桿底面與下部連接混凝土接縫要精心處理，以防漏漿。混凝土采用混凝土拌和站拌

9、制，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，人工撮料入倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)，確保內(nèi)實(shí)外光。6、渡槽施工質(zhì)量保障措施為保證各建筑物的混凝土施工質(zhì)量，在混凝土施工過(guò)程中，必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土生產(chǎn)的原材料、配合比及倉(cāng)面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的各主要環(huán)節(jié)，進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。 鋼筋、止水片鋼筋、止水填充材料等結(jié)構(gòu)材料，必須有廠家或有關(guān)方面提供的出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告，并按招標(biāo)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽檢。鋼筋、止水材料等材料進(jìn)場(chǎng)后，必須堆放在有通風(fēng)防潮的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制 測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的

10、機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都必須通過(guò)室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核，施工放樣過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工測(cè)量控制程序進(jìn)行操作。 鋼筋施工鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工，加工后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并碼放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接，必須按設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工，鋼筋接頭采用先進(jìn)的接頭方式，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭試驗(yàn)，獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，用于現(xiàn)場(chǎng)施工。所有操作工人須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。 模板施工做好模板的設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對(duì)模板的尺寸、表面平整度、

11、表面光潔度進(jìn)行檢查，模板安裝時(shí)，必須要測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量。 預(yù)埋件施工混凝土施工中的止水材料等，在埋設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄，預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，應(yīng)加固牢靠，并加以保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過(guò)的施工措施，防止?jié)仓^(guò)程中，移動(dòng)和損壞預(yù)埋件。 倉(cāng)面清理混凝土澆筑前，應(yīng)使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應(yīng)使用合適的方法進(jìn)行清理，不得對(duì)混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)季節(jié)和混凝土標(biāo)號(hào)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉(cāng)面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混

12、凝土澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分層、開(kāi)收倉(cāng)時(shí)間等進(jìn)行全面的倉(cāng)面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土。施工過(guò)程中，不得隨意變動(dòng)經(jīng)批準(zhǔn)的倉(cāng)面設(shè)計(jì)。 混凝土運(yùn)輸由于業(yè)主指定的施工區(qū)距離混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，混凝土運(yùn)輸采用保溫效果較好的攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉(cāng)速度，夏季高溫季節(jié)，做好車(chē)輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運(yùn)輸途中的溫度回升。 混凝土入倉(cāng)鋪料混凝土下料時(shí)均勻鋪料，渠道、渡槽和隧洞等應(yīng)對(duì)稱平鋪下料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位補(bǔ)充人工撮料，以防止骨料堆積。 混凝土振搗混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位分別配用手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒，局部位

13、置配用附著式振搗器，以確保混凝土振搗密實(shí)。模板附近進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。 嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確保混凝土外形輪廓線和表面平整度滿足要求。模體就位后，鋼模臺(tái)車(chē)由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模體達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土邊線，然后澆筑混凝土。 溫度控制及防裂措施 混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、摻加20左右的粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。 混凝土運(yùn)輸過(guò)程溫度控制控制混凝土出機(jī)口溫度，采用攪拌車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸混凝土前對(duì)機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備噴霧或沖洗預(yù)冷，采取隔熱遮陽(yáng)措施。運(yùn)輸?shù)缆穬?yōu)選最短路徑，以使混凝土在最短

14、時(shí)間內(nèi)到達(dá)澆筑地點(diǎn)。 混凝土澆筑溫度控制措施有溫控要求的混凝土盡可能安排低溫時(shí)段施工。高溫時(shí)段施工時(shí)，混凝土澆筑倉(cāng)內(nèi)應(yīng)安裝噴霧機(jī)噴水霧。噴霧裝置采用噴頭通過(guò)輕型耐壓管與主機(jī)連接，沿模板設(shè)置噴霧頭。在局部位置采用人工手持噴霧裝置的方式對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行局部噴霧增濕處理。倉(cāng)面噴霧必須呈霧狀，避免小水珠出現(xiàn)。 混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般情況下，使用灑水養(yǎng)護(hù)。以保持混凝土表面水份。混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。三、工期安排與勞動(dòng)力組織為保證總體工期的完成，渡槽計(jì)劃六個(gè)月完成，從2016年2月25日開(kāi)工，到2016年8月25日完工，計(jì)劃工期180天。我部擬在

15、該渡槽施工時(shí)投入30人，嚴(yán)格控制施工的質(zhì)量和安全，以保證施工按規(guī)范和程序進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證的組織措施（1） 質(zhì)量管理和組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師任正副組長(zhǎng)，成員由項(xiàng)目部項(xiàng)目質(zhì)檢工程師、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、材料主管等組成。質(zhì)檢機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：韋華韜 總工程師： 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管： 項(xiàng)目部質(zhì)檢員： 試驗(yàn)工程師： 2、主要機(jī)械設(shè)備清單：渡槽施工主要設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)規(guī)格備注風(fēng)鎬臺(tái)3良好振動(dòng)棒臺(tái)6良好HZ6X50切割機(jī)臺(tái)1良好全站儀臺(tái)1良好索佳水準(zhǔn)儀臺(tái)1良好南方挖掘機(jī)臺(tái)2良好沃爾沃空壓機(jī)臺(tái)1良好潛孔機(jī)臺(tái)1良好電焊機(jī)臺(tái)1良好發(fā)電機(jī)臺(tái)3良好5

16、03、施工質(zhì)量保證的技術(shù)措施（1）把工程質(zhì)量控制貫穿于施工的全過(guò)程，在施工準(zhǔn)備階段、施工階段和工程完工的驗(yàn)收階段進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，并把重點(diǎn)放在第一，二階段。同時(shí)建立以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的施工技術(shù)質(zhì)量管理體系。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部配有足夠?qū)I(yè)技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)試人員，定員定崗定責(zé)，施工前項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員詳細(xì)審核設(shè)計(jì)圖，了解設(shè)計(jì)意圖，制定科學(xué)合理的施工技術(shù)方案。嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。質(zhì)檢工程師和各專業(yè)工程師，深入現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)監(jiān)控各作業(yè)面的施工全過(guò)程。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，做到防患于未然，強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對(duì)關(guān)鍵工序施工工藝開(kāi)展QC活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)，

17、確保工程質(zhì)量。（3）對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)的控制性工程編制實(shí)施性的施工技術(shù)方案，并上報(bào)各級(jí)審批，并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修正完善。經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施施工。（4）建立施工技術(shù)交底、技術(shù)交底復(fù)核、及隱蔽工程驗(yàn)收制度。每個(gè)單位、分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明白施工設(shè)計(jì)意圖，工序、工藝、質(zhì)量要求。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。（5）技術(shù)交底與技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收流程：技術(shù)交底-交底復(fù)核-互檢-自檢-填寫(xiě)驗(yàn)收記錄-專檢-監(jiān)理檢驗(yàn)。五、安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，建立建全安全管理體系和安全責(zé)任制。建立安全管理

18、體系，設(shè)專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全巡視，及時(shí)糾正安全隱患，保證安全施工。加強(qiáng)思想教育工作，提高全員安全意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主“的方針和安全生產(chǎn)工作條例，結(jié)合本工程特點(diǎn)，每項(xiàng)工程開(kāi)工前需進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，施工期間經(jīng)常組織法制教育和安全生產(chǎn)教育，對(duì)忽視安全工作的個(gè)人和集體進(jìn)行批評(píng)教育，并按規(guī)定進(jìn)行處罰。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳工作，提高全員的安全意識(shí)，把安全工作落到每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)中去，確保工程順序進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件的實(shí)際情況，項(xiàng)目部對(duì)起重吊裝作業(yè)人員將進(jìn)行定期和不定期的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育。六、環(huán)境保護(hù)、文明施工（1）加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。（2）結(jié)合本工程實(shí)際情況，在經(jīng)理部及各負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相應(yīng)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。（3）合理布置場(chǎng)地，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。（4）現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完整，位置醒目。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料