1、精選文檔變壓器油真空濾油機操作注意事項    須事先排除底部水份和雜質，再用其它過濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。變壓器油真空濾油機操作注意事項變壓器檢修真空濾油機的操作注意事項要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全；濾油機運行時注意事項：1、在現場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。3、嚴格按照操

2、作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后，方可對油品進行循環處理4、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質，再用其它過濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。5、在運行過程中，應嚴格監視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質量（擊穿電壓等）。以監視濾油機的凈化效果。6、在冬季作業時管路、真空罐等部件應采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業頒發的電業安全工作規程中的有關規定。一般注意設備注意事項1、設備每運

3、行240小時應檢查：1）電器控制系統是否安全、可靠；2）恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；3）各泵軸封是否損壞、泄漏；4）各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象；5）液位控制是否可靠；6）工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；2、隨時注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）：1）油位應保持在油標線上；2）如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；（真空泵油萊GS77）3）泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；4）泵油乳化嚴重，應更換；3、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方。DL/T 57395電力變壓器檢修導則規定220kV變壓器必須進行真空注油，其它變壓器有條件時也應采用真空注油，真空注油

4、應遵守制造廠規定，或按下述方法進行，其連接圖見圖1。 向變壓器油箱內注油時，應經壓力式濾油機(220kV變壓器宜用真空濾油機)。 圖1 真空注油連接示意圖 1油罐；2、4、9、10閥門；3壓力濾油機或真空濾油機； 5變壓器；6真空計；7逆止閥；8真空泵 注：圖中虛線表示真空濾油機經改裝后，可由真空泵單獨抽真空。 通過試抽真空檢查油箱的強度，一般局部彈性變形不應超過箱壁厚度的2倍，并檢查真空系統的嚴密性。 操作方法： 以均勻的速度抽真空，達到指定真空度并保持2h后，開始向變壓器油箱內注油(一般抽空時間=1/31/2暴露空氣時間)，注油溫度宜略高于器身溫度； 以35t/h的速度將油注入變壓器距箱頂

5、約200mm時停止，并繼續抽真空保持4h以上； 變壓器補油：變壓器經真空注油后補油時，需經儲油柜注油管注入，嚴禁從下部油門注入，注油時應使油流緩慢注入變壓器至規定的油面為止，再靜止12h。 變壓器抽真空的主要目的：是將變壓器內部的繞組、絕緣支架、鐵芯等部件進行真空脫氣處理。經過真空脫氣處理，使油中的空氣，附著在鐵心、繞組、附件表面的空氣及有機固體絕緣材料孔隙中的空氣及受潮的水份被抽掉。v 進行現場油處理前的準備工作1、了解檢修充油設備的處理油量、油號、油基類型、交接試驗數據、歷史試驗數據；現場實地勘查施工條件，充油設備自身狀況、確定油處理設備類型、數量，補充油量、檢修電源引接位置、容量大小，油

6、處理設備、儲油罐擺放位置、油管長度、放油補油接頭類型、數量，吊裝油處理設備時現場的地形情況。對不符合要求的施工電源、道路、場地條件要及時提出整改意見2、根據充油設備的安裝、檢修方案，和現場勘查結果，組織編寫油務作業指導書，明確油務專業在該項目中的工作量、工作目標、設備材料準備、油品的驗收、設備主體絕緣的干燥、油質凈化處理作業流程、設備注油方式，工作質量標準，人員分工，分析現場危險點，制定故障應急措施等。3、將油處理設備、儲油罐進場吊裝就位后，應做好施工電源引接、油處理設備現場接地。檢查油處理設備、清洗儲油罐，加工與檢修設備配套的油管連接頭。做好現場防雨防潮、消防措施。v 現場油質凈化及補油的工

7、作內容1、新設備的現場安裝注油（1）無需現場處理，將廠家提供的符合注油前質量標準的合格油，經驗收合格后直接對設備抽真空將油用真空濾油機注入設備。（2）因驗收不合格或受潮，將油全部退至儲油罐處理，經試驗合格后再對主變抽真空干燥， 并用真空濾油機將油注入設備。2、 現場運行設備的檢修對運行一定年限的充油設備，在現場進行檢修和油處理的工作，要做好準備，并根據油質污染程度制定凈化處理方案。（1）對只需去除油中水分、溶解氣體和微量雜質的油，現場只需真空濾油機和足夠的儲油 罐，就可以達到凈化目的。（2）對于油質劣化程度較深的油，現場應增加脫色除酸的吸附凈化處理裝置，并使用壓力濾 油機和真空濾油機來達到凈化

8、目的。v 現場濾油方法步驟：v 一、罐裝油放油時，連接好油管路，高真空濾油機自循環加熱油溫，濾油機自身清洗。用濾油機清洗熱油沖洗油管路。儲油罐內部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨存放，做好標志。v 二、桶裝油放油時，利用壓力式濾油機進行。壓力式濾油機使用前，內部要清洗干凈。伸進油桶內部油管應使用鍍鋅管，管口前端加工成45°，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時，檢查油桶底部油質情況，如雜質多，底部油可不抽取。v 三、到達現場的變壓器油用濾油機導入到儲油罐后，用高真空濾油機進行變壓器油過濾。為提高濾油效果，儲油罐油過濾應采用倒罐濾油方式，即將一個

9、儲油罐內油通過高真空濾油機全部過濾到另一個儲油罐內，再從另一個儲油罐內過濾到原儲油罐內。如果現場儲油罐少，采用儲油罐自循環，要做好油罐密封。濾油機的出口溫度不應低于50。過濾后的變壓器油要取油樣試驗，判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機取樣閥門放油取樣。v 油罐濾油的方式v 1、單罐式濾油循環法單罐式濾油循環法的原理為罐內的變壓器油被真空濾油機從罐內抽入濾油機內 ,通過濾油機的抽真空加熱進行過濾 ,過濾后的變壓器油又通過連接在油罐上部的管路再次送回罐中 ,反復循環 ,將不合格油內的水分及雜質從油中脫離 ,直到微水、 耐壓等各項指標合格。2、倒罐式濾油循環法倒罐式濾油循環法的原理為在單罐

10、式濾油循環結構的基礎上拆除油罐上部的排油管,增加一個 15t 油罐B ,將油罐 A 和油罐B 通過真空濾油機連接起來 ,油罐 A 中的變壓器油通過真空濾油機抽真空加熱過濾后將油導入到油罐B 中 ,待油罐 A 中的變壓器油全部抽到油罐B 中后 ,再利用同樣方法將油罐B 中的變壓器油通過真空濾油機加熱過濾后倒回油罐 A 內 , 反復循環 ,從而使不合格油內的水分及雜質從油中脫離,直到微水、 耐壓等各項指標達到合格要求。 注意：為提高處理效果，濾油時應當做好防潮措施，油罐上加裝呼吸器，將出油管盡可能伸入油面下方，倒罐時將兩個油罐的氣路連通并與外界隔開。變壓器油過濾注意事項1、變壓器施工區域應設置圍欄

11、，掛警示牌。2、變壓器施工區域嚴禁煙火，現場配備干粉滅火器。3、濾油前必須檢查各設備及部件可靠接地。4、施工前要做好詳細技術交底、安全交底。施工人員要熟悉設備操作，熟悉施工程序。5、油管路連接時，要綁扎牢固，不許出現漏油、跑油現象。6、變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設備狀態，油系統狀態，做好記錄。7、來油接受時，計算來油總數量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費油，確保變壓器 注油時一次到位。8、來油檢查是重要環節，由于目前沒有更好現場檢驗手段，只能依靠現場人員目測、嗅覺 進行判斷，這項工作應當由有經驗的施工人員負責。9、變壓器油過濾過程中，儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查

12、底部要按刻 度線裝足油。10、濾油機出口油溫最低50，最高不宜超過70。11、注意觀察濾油機真空泵油質情況，及時更換真空泵油。12、注意觀察濾油機積油窗油位，及時停機放油。13、注意觀察濾油機濾網出口壓力表，及時更換濾網。14、油管不使用時應立即用塑料布密封嚴密，防止潮氣、雜質進入管內。15、濾好儲油罐油后，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴密。16、濾油機加熱器投運前，必須確認濾油機油位正常。濾油機停機前，先關閉加熱器。防 止加熱器空燒，損壞設備。v 主變真空注油變壓器真空注油主要是防止在注油過程中，有空氣進入變壓器內部使內部存在氣泡或殘留氣體，從而導致變壓器在運行中內部氣泡放電和變壓器油受殘留

13、空氣中水分影響而導致受潮。電壓等級在220KV以上級變壓器必須進行真空注油，其它變壓器有條件時也應采用真空注油。注油時進油速度不應太快應控制在每小時 6噸。v 變壓器抽真空注油注意事項：v 1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認變壓器器身內部工作完畢，器身內部清理干凈，無任何遺留物。檢查確認變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認變壓器和有關管路系統密封性能良好。v 2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗合格后方可注入油。v 3、按變壓器制造廠規定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時抽真空，同時注油。有載開關油室的管路連接應按開關使用說明書要求進行。v 4、真空注油前，變壓器器身溫度小于

14、20，應采用熱油循環方式加熱。熱油應從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關閉，散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。注油到油面超過鐵心沿100mm以上即可。.v 5、110kV電壓等級的變壓器，若容量較大，又充氣運輸，應抽真空注油。v 熱油循環干燥 熱油循環系統的作用是對主變壓器循環油進行加熱，加熱后的油將熱量傳遞給變 壓器繞組、鐵心和絕緣材料，使器身整體受熱，從而使絕緣材料中的水分蒸發出 來。具體作法變壓器內部存留80%的絕緣油，將油加熱到60左右，使脫水處理后的油通過強油油道進入線圈內部加熱，使油的含水量始終保持在較低水平。在這種情況下，變壓器內部絕緣件的水分子將不停地向

15、油中擴散，通過多次循環干燥，變壓器的絕緣性可不斷提高。v 補油與混油的規定v (1)補充油最好使用與原設備內同一牌號的油。v (2)要求被混雙方添加同一種抗氧化劑或一方不含或雙方均不含。v (3)被混雙方應質量良好，性能指標符合運行油或新油指標。v (4)如果運行油有一項指標接近控制標準極限值時，此時應做混油試驗；如果有一項或多項指標不合格，應進行凈化或再生后再考慮混油。v (5)同牌號新油只要指標合格，可以任意比例相混；同牌號新油與已開始老化或接近運行油指標的運行油相混，應按比例做混合油的油泥析出試驗，無油泥產生才能使用。v (6)不同牌號新油與未老化運行油相混，應做凝點試驗，確定是否可用；

16、與已老化接近運行油指標的油相混，除做凝點試驗外，還應做油泥析出試驗。兩者均合格方可使用。v (7)進口或來源不明的油與運行油相混時應預先進行各油樣及混油的老化試驗，混油質量不低于運行油質量時方可混用。變壓器絕緣油濾油施工方案編制：審核：批準：xxx電工程項目部 變壓器絕緣油濾油方案一、工程概述：xxx工程為二臺電爐，每臺電爐設計為三臺8500KVA單相變壓器，電爐變壓器試送電前應按規范要求對變壓器絕緣油進行相關項目的試驗，經試驗合格后方可變壓器的空載及其它試驗。二、 變壓器絕緣油試驗前的取樣1.取樣容器 絕緣油的取樣容器應是帶有磨口的廣口無色玻璃瓶，其容積應根據取樣油量選擇，取樣油量一般應不少

17、于試驗和沖洗油量的1.2倍，電氣強度試驗的取樣油量為1.5Kg。正式取樣前，取樣容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶劑仔細洗凈，然后用蒸餾水沖洗數次，使水能從瓶壁均勻流下為止。將洗凈的瓶和瓶塞方入105的恒溫箱烘干（約2h），待溫度下降，將瓶塞蓋緊即可使用。取樣瓶上應栓系標簽，注明油料名稱、來源、取樣日期、天氣、取樣人員等。2.取樣方法2.1 室外取樣，宜在濕度較小的晴天進行，以防雪、雨等其它雜質侵入油樣。2.2 在任何盛油的容器中取樣，絕緣油應在取樣前靜止8h以上。2.3 在電氣設備中取樣時，應在設備下部的放油閥處進行，用清潔且不帶毛的細布將放油閥四周擦凈，然后先將油放出12Kg，用以沖洗放油道

18、的油污，再放油少許，洗滌取樣容器兩次，然后放出需要的油量入瓶，塞緊瓶口。2.4 在油桶中取樣，可用洗凈烘干的直徑2cm的玻璃管進行。取樣前，先將油桶滾動，使油混合均勻，然后開啟桶蓋，將玻璃管插入油桶中后，再用拇指壓緊玻璃管子的上口，提出玻璃管子，將油注入瓶中。如此反復數次，直至取夠油樣為止，切記用嘴吸油入管。三、變壓器濾油1. 濾油機的選擇根據現場實際情況，施工單位選用板框式加壓濾油機，用于過濾變壓器油中的水份和雜質，對絕緣油進行凈化處理。 2. 濾油機的使用 2.1作業前準備2.1.1 進入施工現場前一天，根據施工任務，明確工作內容和目的。2.1.2 施工前一天班長、材料員檢查落實施工現場所

19、需材料、備品備件、工器具是否齊全完備。2.1.3提前一天班長根據工作需要確定現場工作人員，并組織學習電業安全工作規程，危險點預控措施，現場安全工作規程等。做到分工明確，工作任務清楚。2.2作業人員要求2.2.1工作人員精神狀態應良好。2.2.2具備必要的電器知識并經安規考試合格。具備專業技術資格證書。2.2.3嚴格執行工作規程，嚴禁違反現場工作規程，明確危險點（源）。2.3備品備件、材料及工器具序號內容標準數量單位1板框式加壓濾油機合格臺2敞口桶清潔無雜質個3電源線合格盤4螺絲刀4寸把5板子8寸、12寸把6濾油紙290mm×290mm張7塑料管寸米8絕緣膠布盒9取樣瓶mL2個法蘭寸個

20、2.4危險點分析周圍帶電設備三相電源煙火、明火跑油、漏油2.5安全措施2.5.1與周圍帶電設備保持足夠的安全距離，在停電圍欄區內工作。2.5.2濾油機接三相電源時，應在刀閘負荷側接線，嚴禁刀閘電源側接線。2.5.3工作區內嚴禁明火、煙火。2.5.4濾油時必須有專人看護，防止跑油。2.5.5監視濾油機、濾油機加熱器，防止濾油機過熱起火。3.具體作業步驟3.1檢查設備 濾油機安放平穩，潤滑油正常，閥門開閉正常，設備備用。 按統一形狀擺放，板和框不能放反。3.2安裝法蘭、進出油管。安裝牢固，防止跑油。在電動機啟動之前，首先必須將耐油塑料管和排油端連接好，被使用的管子應事先檢查，不應有堵塞和漏泄現象。3.3檢查電動機 電動機正確的運轉方向是油泵蓋上用紅漆箭頭所示的方向，不能反轉。3.4接線 正確接線，防止觸電。應在刀閘的負荷側接線，嚴禁在刀閘電源側接線。3.5開始前，應有熟悉設備人員對參加工作人員進行培訓講解，以免設備損壞或發生事故。3.6濾紙安裝 正確操作，濾紙必須經過烘干，并應無任何破損現象。操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框