1、某住宅樓施工組織設計一、編制依據1.1 、施 工合同、工程圖紙施工合 同：編號工程圖紙：該住宅樓建筑圖紙1.2 、引 用的主要標準、規程及標準表 1-11.3 、其 它1.3.1 、 總公 司貫 標 體系 文件表 1-21.3.2 、 總公 司? 施 工組 織設 計管 理方 法?1.3.3 、 該工 程一 期 工程 總體 施工 組織 設計1.4 、施 工組織課程設計任務書二、工程概況2.2 、建 筑工程概 況表 2-2三、施工部署3.1 、 施 工 管 理 目 標.1 、工 程 質 量 目 標 ：確 保 結 構 “長 城 杯 工 程 ；整 體 確 保 XX 市 “長 城杯工程；爭創國家優質“魯

2、班 獎工程。3.1.2 、工 期目標：2022 年 5 月 31 日開工，于 2022 年 4 月 27 日 竣工， 總工 期為 332 日 歷天 。3.1.3 、安 全文明工地目標：確 保 XX 市文明 平安樣板工地，爭 創全國 文明平安樣板工地。3.2 施工 階段 劃 分及 施工 順序3.2.1 施工 段 劃分為 了 最 大 限 度 地 提 高 工 效 、縮 短 工 期 ，并 根 據 業 主 對 工 程 各 施 工階段的工期要求，將 本工程根底局部分為兩個施工段 。第一個施工 段：軸 線 1-15 間 ，第 二個 施工 段： 軸線 15-29 間 。劃 分施 工段 后， 根據各施工段上各施

3、工過程的工程量，確定合 適的流水 節拍，并 確定 適宜的工作隊數和工人數。3.2.2 施 工順 序先放線T打樁T拋槽T做地基根底T支模板T綁鋼筋T澆注底 板混凝土f支模板f澆注混凝土f根底柱f填土f構造柱f外墻砌 筑f內墻砌筑f現澆板預制板f屋面板f防水層3.3 場 地使 用及 總平 面布 置 為了使施工便捷、高效地進行，并使工作人員生活起居不與施工發生 沖 突 ，必 須 設 計 合 理 的 施 工 平 面 總 布 置 圖 ，詳 見 附 圖 一? 施 工 平 面 總 布置圖?(1) 塔吊的布置 布置一臺塔吊，塔吊的位置要能滿足所有材料水平運輸和垂直運輸的 功能,于是把塔吊設在 15 軸南側 4

4、米處。(2) 鋼筋棚及堆場每個鋼筋工需作業棚3m2，堆場為作業棚面積的3倍，頂峰時鋼筋工 人數按 6人計算， 因此鋼筋棚及堆場需 72 m2(3) 木工棚及堆場每個木工需作業棚2m2，堆場為作業棚的3倍，頂峰時鋼筋工人數按12 人 算， 另 加 一臺 圓 鋸 和 一 臺 刨 床所 需 建筑 面 積 60m 2，因此 木 工 棚 及 堆場 需 156m 2(4) 其 他 作 業 及 工 具 棚(5) 倉庫在 現場 需 設 置存 放 五 金 、電 器 等 其它 材 料 的材 料 庫 ，約 60m2(6) 管 理 人 員 辦 公 室按10名管理干部考慮，那么辦公室面積為3m2/人x 10=30m2(

5、7) 管理人員宿舍、管理人員食堂、管理人員衛生間由 于管 理 人 員和 生 活 起 居和 辦 公 要和 工 人 分開 ，所以 要 設 立獨 立 的 管 理 人 員 宿 舍 、管 理 人 員 食堂 、 管 理 人 員 衛 生間 ， 以 10 名 管 理 人 員 考 慮 ， 準 備 相 應的 供 給 設 施。(8) 工 人 宿 舍 、 工 人 食 堂 、 工 人 衛 生 間由 于該 工 程 工期 較 短 ， 不配 置 宿 舍。(9) 配 電 室配備20m2配電室，為整個工程工程配電(10) 配水 室配 備 20 m 2配水 室 ， 為 整 個 工 程 施 工 和 生活 提 供 用水 。(11) 消

6、 防 室配 備 20 m 2消防 室 ， 安放 各 種 消防 器 材 。(12) 接待 室配 備 36 m 2接待 室 ， 用于 接 待 客人(13) 保衛 室安保人職工作室(1) 按 施工 組織 設計 和進 度計 劃要 求調 配 、組織各 工種勞力 進場。(2) 自 行 采 供 材 料 按 期 、 按 量 、 按 質 、 組 織 采 購 ， 運 輸 進 場 。(1) 建 立質 量保 證體 系， 配備 專職 施工 、 質檢技術 人員。(2) 熟 悉 施 工 設 計 圖 及 相 關 的 施 工 驗 收 和 結 構 標 準 。組 織 參 與 設 計 交底及圖紙會審、簽署。(3) 編 制和 調整 施

7、工 組織 設計 ，分部 、分項 工程 關鍵 部位 施工 方案， 工程施工預算和工料方案。(4) 編 制半 成品 加工 方案 及材 料訂 貨計 劃 。(5) 做 好施 工前 ，材 料試 驗、 混凝 土試 配 工作。四 施工 方法.2 土 方 開 挖3，三個工作段開挖時間分別為 5 天、5.5 天、5 天，由 于 開挖深 度 最 深 只 有 1.2m ， 只 需 人 工 挖 土 ， 挖 土 單 位 必 須 和 施 工 單 位 密 切配合，嚴格控制標高。(1) 鋼 筋作 業必 須熟 悉施 工圖 紙，了解 設計 要求 。翻樣 時要 充 分考 慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、 鋼

8、 筋 和 預 埋 鐵 件 之 間 、鋼 筋 與 安 裝 預 埋 之 間 要 相 互 避 讓 ，防 止 現 場硬撬硬打影響質量。(2) 嚴 格執 行配 料單 審核 制度 ，配料單 上應 有主 管、審核簽 字 前方 可開出配料表交付制作。(3) 材 料質 量是 保證 鋼筋 工程 質量 的基 礎 條件之一 ，所 有進 場 鋼筋 必 須 有 合 格 證 或 質 保 書 ， 合 格 證 必 要 的 數 據 應 齊 全 ， 合 格 證 的發貨批號、爐 號等必須與鋼材上標識相符，沒 有合格證或訂貨 不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關要求進行分批取樣檢驗。(4) 施工作業層要執行交底制度，翻 樣、綁扎前，鋼筋

9、工長要組織 技術交底，解決施工重點難題，使 操作人員的心中有數，照 章作 業。(1) 鋼筋加工場地由現場平面決定，經實際測量，現場無多余 場地， 故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運往工地。(2) 鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加 工的第一件成品 合 格 后 方 可 成 批 制 作 ，制 作 中 要 加 強 質 量 監 督 和 檢 查 ，重 點 檢 查 加 工 難 度 大 ，對 綁 扎 影 響 大 、數 量 多 的 鋼 筋 ，逐 根 檢 查 其 曲 率 是 否合格。(3) 成 品、半成品驗收 合格后 要有 專人 負責 保護 管理 ，分規 格 堆放 掛牌標識，按需發放，切忌亂拿、亂拖

10、、亂用。基梁、承臺等鋼筋直徑> 022mm 采用冷擠壓套管連接方式， 直徑 < 22mm 豎向鋼筋優先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能 采用埋弧焊。(2) 分布筋采用綁扎搭接接頭。(3) 鋼 筋接頭區域內接頭數量應符合設計要求和施工標準。(1) 基梁鋼筋綁扎綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距， 將梁主筋穿好箍筋并分開， 首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁 主筋與箍筋應垂 直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應 扎牢。梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制， 綁在梁外層鋼筋上。4.3.5 鋼筋保護及施工考前須知加工成型的鋼筋或骨架運至現場，應分別按結構部位、鋼 筋 編號和

11、規格等整齊堆放，保持鋼筋外表清潔，防 止被油漬、泥 土 污染或壓彎變形；貯 存期不宜過久，以 免鋼筋重遭銹蝕。安 裝電 線管、暖衛線管或其它管 線埋設物時，應防止任意切斷和碰動鋼 筋。保 護層砂漿墊塊厚度應準確，墊 塊間距應適 宜，以 防因墊塊 厚薄和間距不一，而 導致頂板出現裂縫，梁 底、柱 側露筋。板 鋼 筋綁扎以后， 應禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗 合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力(1) 模板支撐必須穩固，確 保幾何形狀和強度、剛 度及穩定性。拼 縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現漏漿現象。(2) 施工過程中，隨 時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，

12、施 工完 后必須再次全面復核。(3) 模 板施 工時 必須 注意 預埋 件及 預留 洞 不得遺漏 且安裝牢 固，位 置準確，有防止位移變形的可靠措施。(4) 安 裝模 板時 應輕 拿輕 放，不得 碰壞 已安 裝的 模板 ，以防 模 板變 形。(5) 拆 模時 不得 硬撬 ，以免損 傷砼 外表 ，拆下 的模 板均 應進 行 清理 修整，并涂刷脫模劑。(6) 任 何一 個部 位的 模板 和支 撐拆 除必 須 經現場施 工技術人 員同 意后，方可撤除，嚴禁私自撤除模板及支撐。模板撤除方法：a、模板撤除順序與安裝順序相反，先支后拆, 后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。b、板模撤除方法 為：將旋轉

13、可調支撐向下退 100mm ，使 龍骨與板脫離，先 拆主 龍骨，再 拆次龍骨，最 后 取頂板模。待 頂板上木料拆完后，再 拆 碗口架。c、撤除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向 兩端。當 局部有砼吸附或粘接模板時，可 在模板下口 接點處用撬 棍松動，禁止敲擊模板。d、拆模時不要用力過猛，拆下來的材 料要及時運走，整 理拆下后的模板及時清理干凈，按 規格分類堆 放整齊。e、后澆帶模板及支撐體系不得撤除。f、撤除時要注 意成品保護，拆下后的 模板及時清理干凈，按規格分類放置整齊。 本工程全部采用 商品砼，商品砼的 地面運輸由砼運輸車完成，運 輸時間控制在 2 小時以內。商品砼運輸車的 數量結

14、合每次澆搗的 砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續不間斷進行。施 工現場混凝 土的由塔吊來運輸。1 . 澆筑前的準備工作(1) 對模板及其支架進行檢查，應確保標高，位置尺寸正確，強度、 剛度、穩 定性及嚴密性滿足要求；模 板中的 垃圾、泥 土和鋼筋上 的 油污應加以去除；木模板應澆水潤濕， 但不允許留有積水。(2) 對鋼筋及預埋件應請工程監理人員共同檢查鋼筋的級別、 真 徑、排 放位置及保護層厚度是否符合設計和標準要求，并 認真做 好隱蔽工程記錄。(3) 準 備 和 檢 查 材 料 、機 具 等 ；注 意 天 氣 預 報 ，不 宜 在 雨 雪 天 氣 澆 筑混凝土。(4) 做 好施 工組 織工 作

15、和 技術 、 安 全交 底 工作。(1) 混 凝 土 應 在 初 凝 前 澆 筑 ，如 已 有 初 凝 現 象 ，那么 應 再 進 行 一 次 強 力攪拌，才 能入模；如 混凝土在澆筑前有離析現 象，亦 須重新拌 和才能澆筑。 混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應維持在10 C -32 C之間。(3) 混凝土初凝至拆模強度之前， 模板不得振動， 伸出的鋼筋不 得承受外力。(4) 為了保證混凝土的整體性， 必須連續澆筑。(5) 澆筑時， 采用漏斗澆筑， 自由傾落高度不應超過 2 米。(6) 混凝土初凝之后， 終凝之前應防止振動。采 用人搗實 法使砼成 型，插 搗時 要 插勻 插全 ，尤其 是主 鋼筋

16、下面 、 鋼 筋 密 集 處 、石 子 較 多 處 、模 板 陰 角 處 及 施 工 縫 應 特 別 注 意 搗 實 。砼養護應區別以不同的構件和不同的施工季節，而選擇相應的養 護方式。梁因水化熱較大，約在澆筑后 4 小時應立即用兩層濕麻包外加一 層塑料膜包裹覆蓋，縮小內外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后， 即降溫處于平緩時， 約 48 小時前方可撤除側模， 但必須經過現 場施工工程師批準。 養護時間：一般構件全濕養護不少于 7 天， 特殊結構全濕養護不少于 14 天第六章 各項保證措施6.1 施工進度、工期保證措施(1) 根據總工程量、總工期和施工組織規律投入相應的施工技術力量。(2) 根據總

17、工程量、職工平均工日產量、日平均生產工時之相關性投入最正 確施工人數，優化勞動組合，提高工效。(3) 精心進行施工組織設計，選擇最正確施工方案，編制總進度控制方案和 月作業方案。 在統籌法網絡方案的根底上采用小流水作業法組織和指導施工， 實 現各施工段、 各工種以及各作業隊之間最正確的工序銜接， 縮短施工間隙和技術 間歇時間。(4) 加強機械設備、工具的配備和調度、使用、維修、保養，提高施工機械 化程度和勞動生產率；(5) 根據總工期進度方案和月作業方案， 相應的編制材料方案， 按時、按量、 按質組織各類材料進場，防止停工待料現象。(6) 實行多勞多得、按勞取酬，按質論價的分配原那么，充分調動

18、管理人員、 生產工人的積極性。(7) 加強全面技術、 質量管理， 施工一處成優一處， 杜絕返工和不合格產品， 杜絕質量和工傷事故。6.2 工程技術、質量保證措施(1) 建立以總工程師為首的各級技術、 質量保證體系， 明確各級質量責任制， 技術、質量保證體系見附表。(2) 嚴格按國家有關的“標準、規程、標準及設計要求組織、指導、檢查 全過程的施工(3) 加強技術培訓每一分部、項施工技術、質量交底，提高整體施工技術素 質。(4) 熟悉圖紙，了解設計意圖，組織參加圖紙會審。(5) 及時、認真做好隱蔽工程驗收、簽證工作。(6) 在工程質量自檢、互檢、交接檢的根底上，逐日組織質量報驗，不合格 工序不得進

19、行下一工序施工。(7) 加強建筑材料的技術、質量鑒定和檢測，特別是砂漿、混凝土的強度控 制和檢驗，把好材料質量關。(8) 積極推廣應用新技術、新材料、新工藝。(9) 建立技術、質量資料檔案， 隨工程進度， 及時認真做好有關記錄的收集 整理、歸檔工作。(10) 加強對質量控制點的檢查和校核，如標高、軸線、沉降觀測、垂直度、 高強混凝土、預留預埋、電梯井壁、屋面工程等，確保工程結構質量。根據工程的特點和施工的實際情況， 平安生產管理必須以 “平安第一、 預防 為主的方針統覽全局。施工期間，要堅決貫徹執行建設部平安檢查評分標準， 科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的平安生產目標。(1) 建立以工程經理為組長，平安總工為副組長，專職平安員和其它主要管 理人員參加的工程施工平安生產保證體系，專職平安員授予“三權即罰款權、 停工整改權、超級上報權。(2) 建立以平安生產責任制為中心的各項平安生產制度，層層簽訂責任狀。(3) 做好工人入場“三級教育和新設備、新工藝