1、題型：選擇（10分）、填空（1'×20）、判斷（1'×20）、簡答題（8題）、分析計算（10分）選擇有單選與多選加工中心的特點（排除加工簡單）（多選）描述旋轉精度的指標（排除靜剛度）（多選）數控機床進給系統常用半閉環控制系統（單選）填空：1、 表面成形運動的兩種運動是簡單運動和復合運動，它們之間的區別是簡單運動是相互獨立的，而復雜運動具有嚴格的傳動比。2、 縱切自動機床分配軸轉一圈完成一個零件的加工，分配軸旋轉一圈就是一個工作循環。各工序和刀具的順序運動是靠凸輪和擋塊控制的。3、 支撐件的形狀選擇原則是(1) 空心的比實心的好。(2) 方形的抗彎好，圓形的抗

2、扭好。 (3) 封閉的比不封閉的好。4、 主軸組件的問題，剛度計算公式，主軸的固有頻率與激振頻率相重合會發生共振，主軸材料的選擇依據是耐磨性、熱處理方法及熱處理后的變形大小。5、 支撐件的變形有自身變形、接觸變形和局部變形，接觸剛度的計算表達式，支撐件材料的選擇有鑄鐵、鋼板和型鋼、天然花崗巖、預應力鋼筋混凝土、樹脂混凝土，滾動導軌的材料的選擇有鑄鐵、鋼、有色金屬、塑料。簡答題1、 互鎖機構互鎖機構能在接通機動進給時，確保開合螺母不閉合。合上開合螺母時，不接通機動進給的機構。2、 主軸箱的溫升和熱平衡主軸組件工作時，軸承的摩擦形成熱源，切削熱和齒輪嚙合熱的傳遞，導致主軸部件溫度升高，產生熱變形。

3、主軸熱變形可引起軸承間隙變化，軸心位置偏移，定位基面的形狀尺寸和位置產生變化；潤滑油溫度升高后，粘度下降，阻尼降低；因此主軸組件的熱變形，將嚴重影響加工精度。3、 最佳間隙比：對于動壓滑動軸承，入口間隙h1與出口間隙h2所形成的油楔角大小，對其承載能力有很大影響。根據最佳間隙比可得入口間隙為h1=2.2h2=0.033mm。油囊最有利深度h=h1/2=0.018mm。4、 超越離合器和摩擦離合器的作用超越離合器：當快速移動由單獨的電動機驅動時，超越離合器能避免光杠上機動進給和快速移動的運動干涉問題。摩擦離合器：實現機床主軸的正反轉，左離合器傳動主軸正轉，用于切削加工，傳遞的扭矩較大，片數較多。

4、右離合器傳動主軸反轉，用于退回，片數較少。5、 無級變速的優缺點無級變速能使機床獲得最佳切削速度，無相對轉速損失；且能夠在加工過程中變速，保持恒速切削；無級變速器通常是電變速組，恒功率變速范圍為24，恒轉矩變速范圍大于100，這樣，縮短了傳動鏈長度，簡化了結構設計；無級變速系統容易實現自動化操作。因而是數控機床的主要變速形式。6、 低速爬行現象當動力輸入軸以很低的速度勻速轉動時，工作臺出現速度不均勻的跳躍式運動，速度時快時慢，甚至出現間歇運動，時走時停，這種低速運動不均勻現象稱為爬行。7、 主軸前后軸承選擇精度不一的理論依據當后軸承的軸心偏移為時，主軸端部產生的軸心偏移量為而當前軸承軸線偏移為

5、時，主軸端部產生的軸心偏移量為，由此可得出：前軸承的偏心量影響大，后軸承偏心量影響小。所以，前軸承的精度對主軸的影響較大，前軸承的精度應比后軸承高一級。8、 機床電機功率的表達式及其含義切削功率與刀具材料、工件材料和所選用的切削用量有關。機床主運動的空載功率與傳動件的預緊程度及裝配質量有關，是傳動件摩擦、攪油等因素引起的，其大小隨傳動件轉速的增大而增大。比多出的那部分功率，稱為附加機械摩擦損失功率，切削功率越大，附加機械摩擦損失功率越大。 9、 分級變速的主軸轉速為什么是等比數列設計簡單，簡化設計；使用方便，最大相對轉速損失率相等10、 轉速圖表達的內容有轉速圖包括一點三線：轉速點，轉速線，傳

6、動軸線，傳動線。轉速點： 主軸和各傳動軸的轉速值，用小圓圈或黑點表示，轉速圖中的轉速值是對數值。主軸轉速線： 由于主軸的轉速數列是等比數列，所以主軸轉速線是間距相等的水平線，相鄰轉速線間距為。傳動軸線： 距離相等的鉛垂線。從左到右按傳動的先后順序排列，軸號寫在上面。鉛垂線之間距離相等是為了圖示清楚，不表示傳動軸間距離。傳動線： 兩轉速點之間的連線。傳動線的傾斜方式代表傳動比的大小，傳動比大于1，其對數值為正，傳動線向上傾斜；傳動比小于1，其對數值為負，傳動線向下傾斜。11、 當截面面積相同時，支撐件的形狀與尺寸是如何影響剛度的？空心截面比實心截面的慣性矩大；加大輪廓尺寸，減少壁厚，可提高支承件

7、的剛度；設計時在滿足工藝要求的前提下，應盡量減小壁厚。方形截面的抗彎剛度比圓形截面的抗彎剛度大，而抗扭剛度比圓形截面的抗扭剛度低；矩形截面在高度方向上的抗彎剛度比方形截面的抗彎剛度大，而寬度方向上的抗彎剛度和抗扭剛度比方形截面的抗彎剛度和抗扭剛度小。不封閉截面的剛度遠小于封閉的截面剛度，其抗扭剛度下降更大；因此，在可能的情況下，應盡量把支承件做成封閉形狀。截面不能封閉的支承件應采取補償剛度的措施。12、 臥式車床在切削力的作用下有哪些變形？車刀位于床身中部，橫向切削，載荷為主切削力、徑向切削力；床身扭轉中心為。使床身在方向產生彎曲變形，即為橫向彎曲變形；使床身在方向上產生彎曲變形，即為縱向彎曲變形；，產生繞z軸的扭轉力矩，使床身扭轉變形。其中縱向彎曲變形對工件精度的影響較小，可忽略不計。13、 三支撐結構其工作情況應注意哪些問題？14、 常用的主軸軸承有哪些？說明其適用范圍圓錐孔雙列圓柱滾子軸承：在機床主