1、 廣東新寶電器股份有限公司塑膠模具分公司 標 準 類 文 件文件編號03-IS-042 設計標準 采購標準 制造標準 檢驗標準 其他版次/修改狀態C/0文件名稱模 胚 設 計 標 準生效日期201-07-103.1 模胚的設計3.1.1.模胚強度1)、以上為一般模胚強度數據，設計者應根據具體情況而適當增大尺寸2）、當無面板時，"C(最小值)"值要加大10左右3）、模胚強度需保證產品在注塑機最大壓力注塑時模胚變形0.02mm4）、主體、水箱、外殼體等L200；H150時，A、B板間原身留高30mm虎口6）、斜頂多或頂出力不平衡的模具（如手柄蓋），頂針板、頂針底板加厚10mm。

2、3.1.2.模胚開框R角標準3.1.3.模胚基準角模胚、模板基準角的表示 注：模胚采用統一基準角，即模具地方向右角(右下角)統一倒角C10mm(每塊板均需要制作)。3.1.4.導柱導套設計注意事項1).導柱的長度導柱的長度還需保證:在斜導柱、"T"形塊順利合入行位之前插入導套；當前模厚度不夠時，可以將導柱裝A板。2).導柱的直徑導柱長度不能超過導柱直徑的10倍(L<10d).當A板或B板厚度超過最大標準厚度時，導柱直徑應該在標準的基礎上加大12級。4040以上（包含4040）細水口模胚，導柱直徑加大1級，面板加厚10mm4).導套的極限長度是200mm，當模板的高度超

3、過200mm時，可以采取在導套后部加司套的形式,司套內徑避空.5）、A板原身留模胚導套用青銅+石墨；6）、4545以上模胚，導套用青銅+石墨；3.1.5.其它設計注意事項1）.頂針板兩螺絲間距應控制在250mm以內,當標準模胚達不到要求時，需增加螺絲。2）.無特別要求時，A、B板之間的間隙為1mm，分型面位于A、B板的正中間，即前、后內模分別高出A、B板0.5MM。3）.盡量不要設計長、寬比大于2：1的模胚。4）.模胚長度在800mm及以上時，需設計6根回針。5）.所有細水口模具的水口板材料用3Cr2MnMo，調質到HRC34-38°，模胚訂購單上要注明。3.2 中托司標準及適用范圍

4、1）.中托司伸入B板1520mm,中托司杯頭端要攻牙.(見下表)2）.模具存在以下情況時，需加中托司：a.模具有斜頂、直頂、推塊、推板、司筒、扁頂和有托頂針及頂針3mm。b.模具有二次頂出的結構。c.模胚尺寸4040及以上。3）.中托司大小、位置尺寸設計標準： 盡量采用下表中所列的數據，避免干涉。3.3 撬模坑、碼模坑和吊模孔的規定3.3.1 撬模坑的規定:1）.所有的模具要有撬模坑，位置在模板的四個角，尺寸參考下表.3.3.2 碼模坑的規定:1）.模胚型號3535以上(含)可以考慮用直身模。2）.工字模碼模坑:A=B40 直身模碼模坑尺寸見下表:3.3.3 吊模孔的規定：1）.模胚各板均需吊

5、環孔,4040以上,A、B板加四面吊環孔.2）.A、B板吊模孔規格尺寸 ：3）.吊模孔深度規定：4）.吊環孔不得與行位槽、導柱孔等干涉。5）.吊環孔在模胚上應盡量設計成互相對稱，大小相同。保證模具在起吊時平衡。如果模胚上無法做到，可采取在模胚外鑲鋼板、柱加吊環孔。6）.設計時還應考慮吊環不要與其它配件干涉。3.4 頂針板回位彈簧 1）、回位彈簧不得放在回針上,特殊情況例外。 2）、回位彈簧均采用標黃彈簧，選用的最大壓縮比為50%， 長度注意按標準取，彈簧預壓10%左右。 3）、30級以下模胚在無特殊情況下均使用2條；30級以上模胚使用4條。 4）、當頂針板頂出高度小于50MM時，不用加彈簧扶針

6、，否則要加彈簧扶針,結構如下： 5）.彈簧選用標準3.5 撐頭 1）、撐頭盡量布置在產品下面。 2）、撐頭孔離KO孔邊距約10；撐頭孔離頂針孔至少4；撐頭孔離針板邊緣至少25； 撐頭孔之間距離約30；撐頭孔距離彈簧孔邊約25。 3）.撐頭直徑標準。 撐頭直徑選用以下規格：撐頭的長度等于方鐵的高度加上（0.1-0.25)MM，此尺寸只須在明細表 內注明，模具圖所畫的撐頭則與方鐵同高，另在后模視圖用SP標明。3.6 垃圾釘1）、標記方法：STP16。2）、垃圾釘統一安裝在底針板上。3）.回針下面必須安裝垃圾釘。3.7 限位塊限位塊要求排兩個,靠近天測和地測.限位塊材料用45#,訂料時D不留余量，H

7、須留5mm余量.限位塊要求排兩個,靠近天測和地測.限位塊材料用45#,訂料時D不留余量，H須留5mm余量.限位塊要求排兩個,靠近天測和地測.限位塊材料用45#,訂料時D不留余量，H須留5mm余量.3.8 頂棍孔 頂棍孔設計參照下表，當下表不能滿足時提出商討。3.9 拉管復位1).當模具較大、斜頂較多或模具較大、頂針板需要先復位的情況下，可以采用拉管復位。 2).在頂針板靠近拉管兩側處須加兩個螺絲,以免頂出時拉管處的面針板變形.螺絲大小同頂針板螺絲。3)、當采用拉管復位時，復位彈簧盡量不要省略。 4)、當頂針板需要先復位時，拉管常和行程開關配合使用，用2個行程開關串聯，安裝于底板，沉入模胚面，放

8、在模具的天方向。 5)、唧嘴中心處頂棍孔不要裝拉管。 6)、250T以下的啤機無法安裝拉管。 7)、拉管標準 拉管為自制標準件，材料用45#，訂料：KOBX個數，備注欄里注明"廠標" 4.0 模腳1）.當模胚底部有突出模板的零件時需設計模腳。2）.模腳高度要高出突出模板的零件的高度10-20MM，以起到保護突出模板的零件不被撞壞。3）.模腳一般設計4個圓柱體，均勻分布，模腳直徑盡可能的大，以保證模具放到底面時的穩定性。4）.模腳螺絲直徑至少取M12（含M12）以上，模具規格較大時盡量取M20。5）.模腳高100以上或模胚40以上的模腳必須藏入模胚10MM定位。6）.模腳特別高時（如公司的水龍頭模具），不要設計成4個圓型的模腳，要設計成幾個長條型的模腳，以保證模腳與地面接觸的面積大來提高模具放到地面的穩定性。4.1直身鎖 1)、模具4040，模胚加直身鎖； 2）、有枕位，插穿的模具需加直