1、中央空調驗收標準-說說暖通系統的調試就暖通行業來講，由于從冷熱源到輸配系統到末端設備到用戶空間以致到室外因素都是整個暖通空調系統的因素或者構件，目前設計院由于各種原因只能做簡單的工況設計，所以說設計本身就是多少有以偏取全的因素，一個設計好的系統能夠具有強的適應能力去適應各種因素的變化。如，外界氣象變化后，末端設備，輸配系統，冷熱源都能夠相應做出調整，當然這些調整僅僅縮小到調試范圍也許就是眾人理解的閥門的調節，其實不應該僅僅是閥門。有時候甚至帶有策略性的調整，簡單來講其實是一個非常典型的動態規劃問題（參見運籌學） ，目標是運行費用最省，這一點在冰蓄冷系統上最能體現，而現在的設計人員，甚至大師都對

2、此理解不深。所以設計如果沒有做到能夠適應各類情況，調試就是皮之不存毛將焉附的問題，調也調不出來，最簡單么過于我設計的時候根本就不標注每個風口的風量，你怎么調，只能掛布條，看看每個都有風就okay了。回頭再說調試，設計的時候考慮了各類影響因素，那么調試工作就一定能夠到理想效果嗎？未必，如，靜態的水系統不平衡問題是能夠通過調試解決，而動態的影響單純靠閥門一個個人工調整已經無法實現，所以運行的控制策略這個時候就顯得非常重要，而國內暖通的設計控制系統往往不是由暖通人員做的，最后系統在哪里高耗能運行，也不會出大問題。所以，歸根到底，設計時候控制策略就應該做好，做全壽命周期的運行策略，再拿冰蓄冷系統舉例，

3、這個控制系統要能夠自適應，要會去學習，運行一兩年后有了非常多的數據，控制策略制定的設計人員還在跟著調整（這能做到嗎？），我覺得設計人員這樣做一個工程就是這個工程類別的大師了，經驗教訓都總結出來了。而實際根本不是這樣，師傅帶徒弟，不出問題不去想我設計的東西如何，第一次師-可編輯修改-傅告訴的做法做一輩子，再告訴自己徒弟，如此循環，讓暖通成了一個低附加值的垃圾行業，搞出來非常多的高投資，高運行費用的垃圾建筑（比如我了解的中國工商銀行總部大樓，運行費用400550元 /m2 的變風量系統）。中央空調安裝施工、驗收規范1、施工流程施工準備進場驗收安裝室內系統隱蔽工程驗收安裝室外機聯調試壓竣工驗收裝修后

4、收尾復檢。1.1 施工準備組織人員、準備工具、設計確認、組織進貨、采購材料。1.2 進場驗收施工設計方案驗收、系統設備驗收、材料配件驗收。1.3 安裝室內系統第一步：根據主機（風盤）位置打孔、剔槽、走線；第二步：吊裝室內機（安裝風盤）、安裝氟管、安裝冷凝水管；第三步：安裝風管道或水管道。1.4 隱蔽工程驗收室內機系統吊裝驗收、系統線路驗收、風管道或水管道安裝驗收、冷凝水管安裝驗收。1.5 安裝室外機固定主機、連接管線、制作保溫。1.6 聯調試壓系統調試、打壓試驗（水機）1.7 竣工驗收主機系統安裝驗收、系統運行試驗驗收、冷凝水排放試驗驗收、書面文檔及遺留問題交接。1.8 裝修后收尾復檢在客戶裝

5、修完工后，完成收尾、免費復檢，復檢內容與竣工驗收相同。2、驗收的基本標準2.1 進場驗收的基本標準2.1.1 施工設計方案驗收的基本標準1、方案完整、圖紙齊全，符合相應的國家標準和規范；2、方案滿足客戶的實際需求；3、方案符合現場施工條件的要求，室內主機（風盤）安裝位置設計合理，室外機的安裝位置牢固可靠、通風良好，遠離強熱源和其他設備的排氣口，且不違反物業管理的規定；4、方案中管線路由設計合理，符合建筑施工規范的要求。2.1.2 系統設備驗收的基本標準1、進場的系統設備包裝完整無損且符合合同規定；2、設備的品牌、規格型號、數量與合同約定一致；3、設備開箱后，根據裝箱單清點核對全部零、部件、附屬

6、材料和專用工具，并檢查說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及技術文件是否齊全。4、設備及其零、部件表面無缺損和銹蝕等情況；5、設備用電規格與現場供電相一致。2.1.3 材料配件驗收的基本標準1、根據施工設計方案的材料及配件清單，核對主要材料及配件的品牌、名稱、規格型號，其中標準材料及配件均應符合國標且相關證件齊全。對其它材料及配件可抽樣檢查。2、材料及配件應沒有破損及老化現象。2.2 隱蔽工程驗收的基本標準2.2.1 室內機系統吊裝驗收的基本標準1、室內機吊裝水平；2、吊裝連接部位加有防震橡膠墊；3、風閥的安裝規范；4、水機系統的風盤安裝規范。2.2.2 系統線路驗收的基本標準1、線槽橫平豎

7、直；2、打孔規范標準；3、使用設計規定的穿線管；4、電源線及控制線纜為符合設計規格的國標線纜；5、單相電源的相線宜用紅色線（也可用藍、黃線），零線用黑色線。三相電源的三根相線（A、B、C）應分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙 色線。6、電源線與控制線應分別鋪設，并標明分號線。2.2.3 風管道及水管道安裝驗收的基本標準1、風管道安裝的位置、標高及走向符合設計標準；2、風管道的連接嚴密牢固，無死彎、損凹現象；3、風管道的支、吊、托架的安裝牢固、平直，不妨礙風口、閥門、檢查門及自控機構的操作使用。4、風管道固定支、吊架的間距標準：水平風管直徑或長邊尺寸小于400mm 時，風管

8、支、吊架的間距應小于 4m；水平風管直徑或長邊尺寸大于 400mm時，支、吊架的問 距應小于3m。垂直風管的支、吊架的間距應小于 4m,每根立管的固定件不應少于 2個。5、水管道的材料、直徑符合設計要求；6、水管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合設計規定；管道吊裝牢固，位置正確、平直，無明顯偏差。7、水管道固定支、吊架的間距標準： =1 * GB3PP-R管：當管徑為25mm時， 間距小于0.6米；管徑為32mm時，間距小于0.7米；管徑為40mm時，間距小于0.8米; 管徑為50mm時，間距小于0.9米。=2 * GB3鍍鋅管：當管徑為20mm時，間距小 于2.0米；管徑為25mm時

9、，間距小于2.0米；管徑為32mm時，間距小于2.5米；管徑 為40mm時，間距小于3.0米。8、水管道與水泵、空調機組、風機盤管的連接必須采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），與其連接的管道應設置獨立支架。連接應牢固、不得強行對口連接，不得有強扭或癟管現象。2.2.4 凝水管安裝驗收的基本標準1、冷凝水管的材料、直徑符合設計要求；2、冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度應大于或等于8%;3、 軟管連接部分的長度不宜大于150mm。 軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭現象；4、冷凝水管道固定支、吊架的間距標準：當管徑為25mm 時，間距小于1 米；管徑為32mm時，間距小于1.2米；管徑為40

10、mm時，間距小于1.4米；管徑為50mm時，問距小于1.6米。5、進行通水及存水試驗，沒有滲漏現象。2.3 竣工驗收的基本標準2.3.1 主機系統安裝驗收的基本標準1、復查室內主機系統（風盤）的安裝；2、室外機安裝牢固，懸掛在外墻上的室外機，室外機與機架連接、機架與墻體的連接、連接必須緊密，必須保證質量和承受能力。3、室外機安裝在屋頂平臺上，應采取防水措施機座安裝位置高出地面200300mm,機座周圍設有排水槽；4、室外機與機座之間應加有橡膠減振墊，室外機的進出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機內管路受到較大扭力；5、室外機的安裝保持水平。6、系統主機與制冷劑管道的連接密封完好，制冷劑管道應

11、符合設計要求，不得出現裂紋、褶皺等缺陷；7、制冷劑管道穿越墻體或樓板之處應設保護套管，管道的焊縫不得置于套管內。保護套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm， 并應向室外傾斜，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞；8、系統的電氣工程必須符合國家電氣標準，現場應設置空調專用電源，且與系統空調設備的用電規格指標相匹配。應單獨安裝相應容量的漏電保護器、空氣開關等保護裝置，且有可靠的接地系統。9、水機系統進行打壓試驗，打壓工作必須在竣工驗收日的24 小時之前進行，并保持到竣工驗收日。打壓試驗的壓力標準為：當工作壓力小于等于1.0MPa時，試驗壓力為 1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa

12、左右；當工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力為工作壓力加0.5MPa水壓試驗應在5c以上的氣溫條件下進行，否則應有防凍措施。10、風口與風道的連接采用直接粘接或軟接頭連接，連接處必須平整、密封（若因客戶裝修未完而暫時不能安裝風口時，此項檢查可放到“收尾復檢”時進行） 。2.3.2 系統運行試驗驗收的基本標準1、系統運轉平穩，無異常振動與聲響，噪聲不超過產品說明書中的設計指標及國家有關標準；2、末端設備（風機盤管機組、空調箱）溫控開關的控制動作應正確，并與空調機組運行狀態一一對應；3、系統送、回風暢通，出風口的溫度達到設計標準；4、風口的三檔風速風量的實測值與設計風量的偏差小于10%。2.3.3

13、 冷凝水排放試驗驗收的基本標準1、冷凝水系統再次進行充水試驗，沒有滲漏現象；2、冷凝水排放通暢。2.3.4 書面文檔及遺留問題交接1、系統的設計方案、竣工圖紙資料、使用說明書、各項試驗數據、進場驗收報告和隱蔽工程驗收報告等書面文檔資料齊全；2、因客戶裝修未完而遺留下暫時不能安裝風口、控制器等問題時，我方將未安裝的風口、控制器等一并移交給客戶報館，待客戶裝修完成后通知我方完成上述收尾工作；3、上述兩項移交工作完成后，由客戶在竣工驗收報告上簽字，系統移交完畢。2.4 裝修后收尾復檢待收尾工作完成后，我方按照竣工驗收的基本標準免費為客戶進行一次系統復檢。3、驗收實施辦法3.1 驗收人員由客戶（或客戶代表）及我方工程設計、監理人員共同組成；3.2 驗收時間由我方提前48 小時告知客戶，若客戶因故無法參加，雙方可另行確定驗收