1、XXXXXXXX新區附屬工程配套基礎設施項目施工組織設計審 核： 審 批： 編 制： XXXXXXXXXXX有限公司2018年6月5日目 錄第一章 總體概述第二章 施工現場平面布置第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施第四章 施工方案及質量保證措施第五章 分項工程主要施工方案第六章 安全文明施工、環境保護和消防措施第七章 現場管理班子的人員配備、素質及管理經驗第八章 雨季、夜晚施工及成品保護等措施附表一：擬配備本工程的主要施工設備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期附表五：施工總平面圖第一章 總體概述 1.1 編制依據和引用規范、標準（一

2、） 編制依據（1）建設單位提供的“招標文件”。（2）建設單位提供的工程施工圖紙；（3）本工程現場條件；（4）中華人民共和國現行的“建筑安裝工程施工質量驗收規范”、“建筑工程施工質量驗收統一標準”；（5）本公司的綜合經濟實力和計劃投入本工程的各類資源；1.2 工程概況本工程建設內容有：瀝青道路14100 M²、給水管1456米、排水管3610米、供電線路3845米、鋪裝4831M²以及綠化等。1.3 總體設想1、根據本工程的特點以及質量和進度目標要求，我們準備委派具有豐富施工經驗的同志擔任本工程的項目經理，組織一支技術和管理力量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。2、在組織

3、本工程的施工過程中，我們將嚴格按建筑工程文明施工規定，制訂針對性的工地文明施工措施，創建級文明工地。堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執行省建筑工地安全生產防護規定，成立工地安全生產領導小組，制訂有針對性的安全防護措施和安全管理措施。杜絕重大惡性事故發生，創安全達標工地。3、 科學、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標函承諾工期竣工交付。第二章 施工現場平面布置2.1 施工平面布置綜述本工程場地條件相對較好，施工現場配電間設置、水電容量均可以滿足施工需要。本工程場外道路條件較好，四周道路均可用作工程材料和施工機械進場的運輸通道，詳見布置圖。2.2 臨時用房根據施工場地條件

4、，搭設施工臨時房屋，臨時房屋主要用途為工地辦公、會議、監理、甲方辦公、材料庫、門衛、配電間等。第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.1 工期保證總措施確保投標工期履約是體現本公司為業主服務的一個重要方面，為了確保本工程按投標工期竣工交付使用，在確保工程質量的前提下，對工期保證提出如下措施：1、 為確保工程施工計劃的實施，滿足業主對工程工期的期望目標，項目經理應負責對工期的全面控制，并根據工程施工合同和總進度計劃，進行層層分解，制定相應的保證措施，并精心組織施工。2、根據合同工期要求，編制好月、旬施工計劃和日作業計劃，不斷調整和優化關鍵路線，以合理的施工組織和最佳施工方案來保證工程進度。

5、3、 為了確保合同工期的履約，本公司將成立以公司分管生產領導為首的資源協調小組，根據項目經理部提出的資源供應計劃，確保構件、材料、周材、機具、勞動力等生產資源按計劃進場，滿足工地施工的需要，以保證工期目標實現。4、 建立甲乙雙方和監理現場協調例會制度，現場開碰頭會，切實解決施工中存在問題。5、 勞動力以公司長期合作的外包勞動力為主，根據工程需要統一調度。6、 做好土建和管道、電氣安裝以及門窗、屋面防水等部位的施工協調，做好與后期裝飾工程施工的配合，實現合同工期目標。7、 接受業主的監督，及時向業主提供施工計劃，根據業主圍繞施工進度、技術、質量提出的意見不斷調整進度計劃。8、全力以赴，統一指揮調

6、度，以創優良、高速、安全生產和文明工地為目標，確保計劃總工期的實現。3.2 基礎施工進度保證措施1、 為確保基礎工程按時完成，土方開挖時編制挖土專項方案。2、 本工程基礎土方工程，準備投入挖掘機進行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖時間，根據現場實際情況，可再增加挖土機械和運輸車輛。3、 挖土前應及時收集天氣信息，盡量避開雨天作業，土方施工安排在晴天盡快進行。4、 施工時，配備足夠的人力、物力和財力，必要時實行二班制，確保早日完成基礎工程的施工，為上部施工創造良好的環境。3.3 施工進度保證措施1、加強班組自檢、互檢和交接檢，以及現場質量員的專職檢查，確保質量符合要求，減少如內外粉刷空

7、殼、裂縫等質量通病而引起的返工工作，確保工期順利進行。2、對各工種進行詳細的技術交底，以及采取切實可行的成品保護措施，做好成品保護工作，減少返工。第四章 施工方案及質量保證措施4.1 施工臨時用電用水方案1、施工用電：工地施工用電敷線一律采用絕緣線埋地，埋地深度不小于0.6m，埋地電纜線通過道路時，應加套鋼管埋地。動力線設五個分配電箱，動力線一律采用三相五線制，各分路配電箱分別安裝觸電保護器；照明線路單獨分兩路敷設，辦公室、宿舍和場地各敷設一路。如電纜線必須架空時應用瓷瓶絕緣。2、工地臨時配電箱、開關箱，安裝高度不能小于1.3m，并做到一門一鎖、一機一閘，而且必須要有可靠的防雨防潮設施。3、工

8、地照明作業部位采用太陽燈輔助照明。4、供向樓層的動力線和照明線一律通過樓梯間，采用鋼管護套。5、施工用水：根據業主提供的施工用水水源。施工用水分兩路敷設，一路敷至砂漿攪拌場，解決砂漿攪拌用水和砌塊澆水；另一路環繞建筑物敷設，間隔30m設水嘴一只。為了解決樓層作業面施工用水，沿外腳手敷設垂直輸水管，解決結構養護及砌墻、粉刷、樓地面施工用水。6、施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側均應做300 ×400磚砌明排水溝（排水坡度5），所有排水溝應接通，工地污水應通過污水沉淀池處理后排入校區下水道。明排水溝在施工過程中應有專人清理，保證排水暢通、場地無積水。4.2 工程材料進場方案1、本工程所

9、需材料采購訂貨前，應向監理工程師申報，對于重要的材料還應提交樣品供試驗或鑒定。2、所有材料采購之前，應對材料供應商進行考察審核，作出評價，確定合格分承包商，如本工程所使用的商品混凝土必須要到商品混凝土攪拌站現場了解和考察，選擇質量管理體系完善、混凝土質量有保障的攪拌站。3、對于建筑材料，訂貨時應一次訂齊和備足貨源，以免出現由于色澤不一的質量問題。4、材料采購進貨之前，應向供貨方明確具體的質量要求，特別要求供貨方應提供產品合格證、質量檢驗證明、技術說明書等質量文件。5、 現場材料管理措施（1）按有關規范的規定進行取樣試驗，試驗合格后方可進場，嚴禁不合格材料使用在本工程上。（2）以材料員為首，建立

10、材料出庫、入庫制度，嚴格出入庫手續，按計劃采購、供應，以減少浪費。（3）所有現場材料、半成品，均應按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按先進先用的原則進行。（4）鋼筋堆放應有地楞分隔，并設專人管理，按計劃供應。（5）為保證工程質量，模板拆除后應進行修理，平整度等不符合要求的不得進入上部結構的使用。（6）對進場材料應按貫標要求進行標識。6、材料進場質量驗證（1）材料進場驗證內容1）驗證數量和外觀質量符合要求，無損傷，不過期。產品標識符合規定。2）驗證質量保證書、合格證、試驗報告。（2）廠方出具的質量保證書，必須詳細列明生產廠名、生產日期、品種、規格、批號、質量標準、實際檢測數據。（

11、3）各項材料復試時的取樣方法、試驗標準，均應符合現行標準。（4）尚未制訂國家、行業、地方標準的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質量標準、鑒定證書、試驗報告、使用說明以及生產許可證等有關資料及樣品，送交技術部門并提交業主批準后采購。材料進場后按廠方提供的標準驗證。（5）合同中有要求的材料以及外觀有色澤要求的裝飾材料，必須先提供樣品，經業主認可封樣，作為主要驗證標準之一。4.3 施工機械選擇方案1、施工機械設備的選擇除考慮技術性能、數量配置對施工質量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對施工質量的影響。2、必須考慮各個分部分項施工的連續性，以及與具體的施工質量要求相適應

12、的特點，配置、選擇機械設備。3、機械設備的數量必須確保足夠，以防機械發生故障時施工不至于暫停過長，造成對質量的影響。4.4 質量保證體系本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固樹立“質量第一”的意識，確保本工程獲省優質工程。實行項目經理、項目工程師負責制，施工人員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。（1）充分發揮公司、項目經理部二級質保體系的作用，建立項目經理為第一責任人的項目質量責任制，成立以項目經理為組長、項目工程師為副組長的項目質量管理小組，負責對項目施工質量的全過程管理，定期召開項目質量管理小組會議，檢查和分析工程項目施工質量動態，發現問題，及時研究整改措施，并落實到人，確保工程質量。（

13、2）成立以公司總工程師為組長、項目經理為副組長的創優工作領導小組，由公司工程經營處、技術質量處、材料設備處、貫標辦公室等部門負責人參加，根據全面質量管理和ISO2000貫標工作要求，對每一個影響創優的分部項工程認真分析，制訂切實可行的控制措施，確保每個分部項工程質量創優。附創優工程質量管理組織網絡。公司總工公司技術質量處項目部項目部專職質檢員項目經理項目總工機械施工隊土建施工隊安裝施工隊（3）工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工員事先技術交底；“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。（4）施工過程中，認

14、真做好隱蔽工程驗收工作，堅持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。工程質量及隱蔽工程驗收實行五級質量控制體系，即：過程控制項目部質量員檢驗控制項目工程師預驗控制公司質量處驗收控制業主委托的專職監理驗收控制。認真接受業主工程師和質監部門的檢查和指導。及時返修和整改質量缺陷，并承擔由于自身原因造成的全部工期和經濟損失。（5）建立現場材料樣品室，所有材料樣品經業主和監理工程師、質監人員認可后封存在樣品室，大批材料進場后對樣驗收，以確保原材料質量。（6）對主要分項工程或關鍵部位，推行“樣板法”施工。堅持樣板先行，所有內外粉刷和樓地面，必須先做樣板，經業主和監理工程師、質監人員認可后再進行樣板間施工，大面積

15、施工一律以樣板間質量標準為準。（7）加強和業主及監理工程師和質監人員的工作聯系，虛心聽取業主和監理工程師、質監人員的意見和建議，不斷改進現場管理工作。（8）在工程竣工一年內在工程現場派駐維修小組，確保建筑產品的使用功能的實現和優質工程目標的達標。4.5 技術保證措施1、施工技術準備工作（1）項目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現場平面軸線控制樁的設置。（2）組織有關施工管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規范以及技術文件；（3）公司總工程師主持，技術質量處負責做好圖紙會審、設計交底工作；（4）根據總進度計劃和資源計劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；（5）設計交底后，進一步

16、完善施工組織設計的調整編制工作；（6）編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程季節性施工措施；（7）提出半成品加工、訂貨計劃，明確進場時間。（8）堅持專業檢查與群眾檢查相結合，貫徹隊組自檢、互檢、交接班檢查，嚴格執行隱蔽工程驗收。2、測量工程（1）測量定位放線所用的經緯儀、水準儀、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質量檢測設備必須經過計量部門檢定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。（2）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。（3）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。（4）所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固

17、，以免影響測量結果精度。（5）軸線控制點及總標高控制點必須經監理驗收，出具書面認可方可使用。第五章 分項工程主要施工方案一、砌筑工程1、原材料進場及檢驗磚、砌體：規格符合設計要求，按規定的批量取樣送檢，質量合格方可使用，進場后采取防雨淋的措施。水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，按規定的批量取樣送檢，質量合格的方可使用。中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過5%，也按規定的批量取樣送檢，質量合格的方可使用。2、砌筑用工具準備皮樓桿、掛線板；手鋸；灰刀、灰盆。3、技術準備試配確定砌筑砂漿配合比結合施工圖紙繪制砌塊排列圖，設置皮數桿；現場放線并校核，準確確定砌筑放線，附墻柱位置等。4、人員培訓技術負責人向

18、工長、質量員進行施工技術交底；工長向作業班組進行技術、質量、安全、文明施工的交底。砌筑施工1、對照皮樓桿，檢查墻體拉結筋位置是否正確，拉結筋的規格、長度、數量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設計要求。2、拌制砌筑砂漿按配合比對原材料嚴格進行計量；機械拌制砂漿的時間按每盤3min控制，砂漿運抵砌筑地點若出現泌水現象，須經人工二次拌和后使用；按實際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后3小時內使用完畢(若施工期間最高氣溫超過30ºC,則砂漿在拌成后2小時內使用完畢)；按規定制作砂漿試塊，送檢評定其強度等級。3、組砌注意事項砌體的灰縫應符合下列規定：A、砌體灰縫應橫平豎直、全部

19、灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的少漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。B、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8-12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑前一天，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，水滲入砌塊表層0.8-1.2cm為宜；根據預先繪制的砌塊排列圖砌筑墻體，砌筑時要立皮數桿并盤角掛通線以控制砌筑質量；砌筑時上下錯縫，上下砌塊的搭設長度200mm，如不能滿足時，在上下砌塊間的水平灰縫中加設長500mm的加強筋6；水平灰縫厚不大于15mm，垂直灰縫厚不大

20、于20mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內外臨時夾板灌縫；墻體“”形轉角，“”形接頭處沿墻高每0.5m設置26拉結鋼筋，接結鋼筋伸入墻內500mm長；質量安全措施1、遇到大風大雨天氣，對強度未達到要求穩定性較差的砌體加設臨時支撐。2、工人砌筑墻體時不得站在墻體上，應搭設砌筑平臺。3、實測允許偏差值必須符合驗收規范的要求，合格率必須控制在90%以上。施工注意事項1、安裝、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線，并保持安全距離。2、在安裝、拆除過程中，不得中途換人。必須換人時，應按安拆情況交代清楚后方可換人，安拆人員必須有上崗證。3、施工人員必須戴好安全帽，栓好安全帶。4、

21、嚴禁酒后上班作業，嚴禁穿硬底鞋作業。5、施工人員必須嚴格遵守建筑工人安全技術操作規程。二、管井工程1、測量放線1.1 組織測量技術人員按規劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。1.2 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。1.3井面標高應平路面。2、溝槽開挖2.1 溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。2.2 施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開

22、挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當地下水豐富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。2.3 本工程的溝槽深度為2米，對土質良好地段采用1：1放坡開挖。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調至填方區填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高203

23、0cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續作業，分段開挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現安全事故。2.4在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。2.5溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表 序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0， -30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺量，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定6用坡度尺檢驗每側3點3、基礎施工31 若管道

24、處于軟土上應會知甲方、監理及設計人員到現場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。3.2測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。3.3 碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3.4按照測出的基礎邊線安裝平基側模板，模板內外打撐釘牢，并在模板內側彈線用以控制混凝土澆筑高度。3.5 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以利于模板的拆除。3.6 平基澆筑砼時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便

25、和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應預留后澆段。3.7 質量標準基礎砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎砼符合設計井底高程。4、管道施工4.1塑料管的鋪設安裝（1）塑料管連接的一般規定聚乙烯管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前進行一次外觀質量檢查是必要的。聚乙烯管道連接應采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯管道不同連接形式應有對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。聚乙烯管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號

26、、材質相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。聚乙烯管道連接操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可持證上崗操作。聚乙烯管材、管件存放與施工現場溫差較大時，應將管材和管件在施工現場放置一段時間。使其溫度接近施工現場溫度。聚乙烯管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。聚乙烯管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質量檢查。（2）熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出

27、階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數：溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產廠管材、管件生產廠的規定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數，且最好應具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管件、管材生產廠規定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應符合下列規定：A、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其

28、與軸線垂直，并使其與對應的端面吻合。C、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210±10。D、加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使端面完全接觸，保持規定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動焊接機可自動控制連接過程。(3)管道的敷設管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。管道不得鋪設在凍土上，鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。管材連接好后平穩放入溝槽內。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩放入

29、溝槽內。管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎曲半徑應符合規范規定。當管材敷設采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。在PE管道穿過鐵路、公路時，應設鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉換裝置，并需設閥門井，聚乙烯閥門連接可不設閥門井，但需設閥門護套管。PE管道敷設時，宜隨走向埋設金屬示蹤線，據管頂不小于300mm處應設警示帶，警示

30、帶上應標出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。4.2管件閘門安裝（1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩定的地基上，幾何尺寸符合要求。（2）管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。5、進入井、檢查井的砌筑5.1 砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。5.2砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。5.3檢查井內壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm

31、，雨水井當管徑D600時設流槽，當管徑D<600時不設流槽，但在井底澆灌15#砼，厚度與管壁相同。5.4質量標準（1）井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側平石平行；如是圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。（2）檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋非路面±20每座1用水準儀測量路面

32、每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm±10每座1用水準儀測量D>1000mm±15注：表中D為管徑（3）應注意的質量問題井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。6、回填6.1管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。6.2在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上的辦法拆除。6.3 管坑兩側回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm

33、以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。6.4回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。6.5溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。6.6換填砂或石粉，仍應按規定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。6.7 回填壓實標準及檢驗方法見表 序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1胸腔部分90兩井之間每層一組三點用環刀法檢驗2管頂以上500mm853管頂500以下至地面0800mm98801500mm95>1500mm957、管道系統的試驗及沖洗

34、7.1一般規定(1)設計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應按設計規定對管道系統進行強度試驗、密封性試驗；設計壓力小于0.1Mpa的管道應進行閉水試驗。(2)管道系統試驗前，須符合下列要求：管道系統施工完畢，除接口外管道兩側及管頂以上不小于500mm，及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。管道、節點和其他附屬構筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格，并已達到設計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統試驗合理設置注水點和排氣點，避免管內出現大量氣室。注水放水緩慢平穩進行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行

35、竣工復測，并填寫相關施工記錄。7.2壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；(2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5P且不小于0.6 MPa，其中P為設計壓力（MPa）。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經檢測合格，并在有效期內。(4)強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓

36、。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異常現象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應在試驗壓力下進行。(6)管道密封性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象。8、管道沖洗及消毒8.1給水管道系統沖洗在水壓試驗合格后，由建設單位組織，施工單位配合進行。沖洗應根據系統內可能達到的最大壓力和流量連續進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。8.2沖洗合格后，在管道內采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時后再次沖洗直至水質取樣化驗合格為止。七、管井砌筑1、井內爬

37、梯及管件切勿漏安、位置安裝便于檢修部位。2、檢查井砌筑應嚴格遵守施工規范進行，井室砌筑時，注意保證尺寸并同時安裝爬梯，爬梯安裝后在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踏踩。3、檢查井砌筑至規定的高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。4、檢查井四周回填前，井壁的溝縫、抹面和防滲層必須完成并符合質量要求，井身與管道連接處采用水泥砂漿填實。八、回填土、打夯1、管道安裝完畢后，方可回填土方。2、回填應采用戈壁土回天，并分層夯實（每層30cm厚），嚴禁超填。3、 采用蛙式打夯機和平板振動打夯機配合施工，達到設計的密實度要求。三、路工程：路基的填筑及壓實： 、在監理工程師認可的地面進行填筑。首先應將表面的原土

38、鏟除再壓實，用于路基填筑的所有填料均應進行試驗，確定最大干密度和最佳含水量，經監理工程師同意后再填筑，并分層、分段施工。要求每層松鋪厚度大于30CM。不同土質不能混填，根據需要灑水增濕。填方以機械化為主，其基本機械組合方式為：推土機清理場地，機械碾壓原路，挖掘機挖裝土，自卸車運輸，推土機帶犁鏵整平，光輪或振動壓路機碾壓。 、施工順序 施工準備土方試驗清理原耕植土碾壓原地土填土整平壓實檢測各項技術指標填上層土。 、施工控制要點：填土含水量、厚度、壓實度、標高。路面砂礫墊層施工 、砂礫墊層施工應按圖紙或監理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必須有一定的級配，且拌合均勻，攤鋪前對路基中線縱斷

39、高程、寬度進行復核測量，并清潔表面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜，逐層進行壓實至設計的壓實度。全過程必須隨碾壓隨灑水。 、施工程序 準備工作材料及各種相關試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術指標確定松鋪厚度壓實工藝備（上）料整平碾壓檢查各項指標養生進行一下道工序。 路面水泥穩定砂礫基層施工 路面基層施工采用路拌法，裝載機上料，自卸車運輸，平地機攤鋪，光輪、振動式壓路面碾壓。 、施工程度 準備工作材料及各種相關試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術指標確定松鋪厚度壓實工藝備料、悶料上料攤鋪補水拌合整平碾壓檢查各項指標養生進行下一道工序。 、施工控制要點：壓實度、厚度、強度、平整度、標高。混凝土工程 一

40、、施工準備工作1、準備施工機械設備和質量檢測儀器1）主要機械（混凝土運輸車、攤鋪機、壓路機等等）的數量、型號、性能及配套施工能力應滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進度的要求。2）試試驗檢測設備應能滿足本工程施工質量和施工進度的基本要求。2、對原材料進行源頭控制，按規定頻率進行自檢，報請試驗室對原材料按規定頻率進行抽檢，不合格材料不允許進場，已進場的不合格材料必須清除出場。進場的原材料必須進行明顯標識，主要包括原材料名稱、產地、進場日期、數量、檢驗是否合格等。3、堆料場、拌和場1）拌和場的粗、細集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設有良好的排水設施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，

41、生石灰硝化場達到環保要求。水泥、石灰、細集料要求有防雨措施。2）拌和場要有明確的混凝土，內容包括設計配合比、施工配合比。4、混合料組成設計、配合比承包人必須到試驗室進行混合料的組成設計。組成設計包括：根據穩定的材料指標要求，通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數（現場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較小）。5、認真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應清除出場。二、試驗檢測按規定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強度

42、、彎沉、壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過程控制（一）、水泥穩定粒料或石灰穩定碎石基層A、試鋪試驗路段1下承層的檢查1）砂灰碎石基層鋪筑前，現場監理應對砂礫石底基層的表面進行檢查。對表面的浮土、積水等應清除干凈。2）水泥穩定粒料、砂灰碎石基層施工前，應保證作業面表面的濕潤。2通過試鋪確定以下內容，為正式施工提供依據1）驗證用于施工的集料配合比比例及拌和時間。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數。3）確定標準施工方法。例：碾壓機械組合：順序、速度、遍數。養生的方法、時機及灑水間隔時間。4）確定每一作業段的合適長度。5）嚴格組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1施

43、工現場的檢查1）應在水泥穩定粒料或水穩碎石攤鋪前，對放樣進行復核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對施工段落的作業面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）基層混合料攤鋪應保證厚度一致，松鋪系數一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。4）檢查攤鋪后粗、細集料分布情況，如出現細集料離析現象或局部粗集料“窩”，應要求專人適當處理。5）混合料車進場后，要有專人指揮停放、卸料。6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志。遵循生產試驗段確定的程序與工藝。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。7）碾壓宜在試驗確定的延遲時間下完成，并達到要求壓實度，同時沒有明

44、顯的輪跡。2后場質量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥穩定粒料、砂灰碎石施工質量的關鍵，為確保混合料都符合質量要求，應主要檢查以下內容：1）開料拌和前，拌和場的備料應能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設計時確定的水泥或石灰劑量約0.5%。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3養生1）每一段碾壓完成以后應立即開始覆蓋養生。2）養生方法：應采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的

45、基層表面。2小時后再灑水。在7天內應始終保持基層處于潤濕狀態，至少在15天內正常養護。3）養生期應封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗施工結束后，應對以下內容進行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度、。（二）面層A、試鋪試驗路段1下承層的檢查1）攤鋪前，應對穩定粒料或砂灰碎石基層的表面進行檢查。對表面的浮土、積水等應清除干凈。2）澆筑前，應保證作業面表面的濕潤。2通過試鋪確定以下內容，為正式施工提供依據：1）驗證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時間。2）確定每一作業段的合適長度。3）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）

46、、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時間。4）嚴格組織拌和、運輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1施工現場的檢查1）應在攤鋪前，對放樣進行復核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對施工段落的作業面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）混合料車進場后，要有專人指揮停放、卸料。2后場質量控制混合料拌和場（后場）是控制混凝土施工質量的關鍵，為確保混合料都符合質量要求，應主要檢查以下內容：1）開料拌和前，拌和場的備料應能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴

47、格控制好水灰比。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。施工結束后，應對以下內容進行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進行抽檢。路燈安裝工程前期準備組織施工技術人員全面檢查前道工序中與本合同相關的預留預埋，發現問題及時向業主監理匯報，尋找解決方案。一、施工定位技術人員根據設計平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點工作；如不能按圖定點處，請設計和業主到現場解決。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖

48、為主，對施工有影響的地下構筑物和綜合管線，要進行試探性挖掘，探清實際情況并提供給設計以便做出變更；根據土質對中桿燈基坑進行放坡或設擋土板，挖出的土大部分運至棄土點。應有排水措施，隨時排除坑（溝槽）內積水；回填時先取土樣確定回填用料（原土或級配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實。嚴格控制每層鋪土厚度，保證壓實度達到設計要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎的施工按圖施工，預先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進行砼現澆，每個基礎一次澆筑完畢，澆筑時使用振搗器，現砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎澆制完畢后，檢查

49、基礎地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復接地，每基燈基礎下先打接地極后再澆砼基礎，接地極用-40*4角鋼與燈桿連接；接地網用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質造成接地電阻達不到要求時，增加接地極的數量直至達到要求。五、放電纜保護管及電纜（電線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護地埋敷設，街頭用套管連接，接線盒處管口適當抬高，以防淤泥進入；電纜敷設時，先檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時要設防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規定1 同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜

50、保持一致。2 基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于或等于C25，基礎內電 纜護管從基礎中心穿過并應超出基礎平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。3 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。4 燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：5 在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏

51、和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預處理通則（GB/T11373）、現行行業標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗（ZBJ36011）的有關規定。7 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。第六章 安全文明施工、環境保護和消防措施6.1 施工用電安全措施1、由工地配電間接出用電線路。每路線均應裝相匹配的觸保器，電纜線或電線架空固定，線路高度大于2m。過施工道路的電纜線應用鋼管作為電纜線的護套，埋置在道路面層300mm以下，使之不受路面荷載的影響。2、夜間人行通道樓梯間的照明，應采用36低壓交流電和加保護網的燈泡，并架空電線。3、定時檢查線路，在木工間、機修間

52、和所有設備旁，應就近設置配電箱，并應做到人離電斷。4、每天檢查觸保器的靈敏度，不符合規程要求的觸保器一律更換。6.2 施工機械機具安全1、施工機械機具使用前應確保完好狀態，應由機械專職人員及專職電工進行檢查，確保安全使用。2、對于大型機械如塔吊、井字架應由持證上崗人員進行操作，嚴禁無證操作、使用。3、項目部機管員、安全員、專職電工，每周應對施工現場所有的施工機械機具進行例行檢查，檢查現場在用設備是否符合完好標準，檢查中如發現問題，以書面形式通知有關部門或人員進行整改并進行復查。4、施工機械設備進場前應會同有關部門辦理設備進場（安裝）的質量驗證和交接手續。5、現場安全員監督機械操作人員嚴格執行“

53、十字”作業法，杜絕違章操作。6、根據文明施工有關規定，應確保由機械運行產生的噪音符合規定要求。7、木工機械間懸掛滅火器，并及時清除堆積木廢料。8、為防樓層電焊時焊花飛濺到易燒物上，以及偶然由于某種原因引起火災，在樓梯口處設置有效藥液的滅火器。6.3 施工用水文明措施1、施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側均應做300 ×400磚砌明排水溝（排水坡度5），所有排水溝應接通，工地污水應通過污水沉淀池處理后排入校區下水道。明排水溝在施工過程中應有專人清理，保證排水暢通、場地無積水。6.4 安全管理網絡1、建立健全安全管理網絡，落實安全責任制。本工程實行項目經理負責制。由項目經理對現場安全工

54、作全面負責，項目工程師主持日常安全管理工作，項目工程師負責安全技術工作。項目經理部配備專職安全員，各班組配備兼職安全員。 2、根據施工項目的地理環境，制訂有針對性的安全措施計劃，成立項目安全管理小組，配置專職安全員，負責現場安全措施的落實和安全監督管理，組織安全檢查和落實隱患整改，查處違章行為并進行經濟處罰和教育，確保安全生產。3、嚴格遵守國家、省、有關安全法規和規定，加強對進場施工班組的安全教育，強化職工安全意識，提高自我防護能力，確立項目經理是項目安全第一責任人，對項目施工安全生產負全面責任。4、樹立安全第一、預防為主的思想，用好“安全帽、安全帶、安全網”三件寶。5、電工、機械操作工、電焊

55、工、氣焊工、架子工必須持證上崗作業。6、腳手架上堆放重物不準超過規定重量，座落在回填土上的落地腳手架應加強觀察，發現問題及時處理，拆除腳手架時，要設立警戒線，并有專人監護，嚴禁拆除腳手材料向下扔，以防發生意外事故。7、木工棚和各樓層應按規定配備滅火器、砂箱等防火器材，以防火災，氧氣瓶和乙炔氣瓶應安放在安全的地方，防止爆炸事故的發生。8、項目施工用電方案應符合規范建筑工現場安全防護規定，現場電器線路應采用橡套軟線，照明和動力要分路敷設，電箱安裝應垂直并固定在一定的高度，而且應有可靠的防雨防潮設施，供電線路應按三相五線制，設備外殼應有可靠的接地裝置。9、腳手架應有防雷接地措施，接地電阻應符合規范要求，并通過安全部門驗收。10、施工斜道坡度應控制不小于1:3，并綁扎防滑條，間距300mm左右。6.5 文明施工根據有關部門對工程文明施工的要求和規定，必須加強對現場施工綜合管理工作，確保文明施工，維護工地正常的施工秩序，保證工程建設的順利進行。為全面完成工程建設的各項任務，保障治安保衛、消防、環境衛生、職工生活、安全用電、保護成品、工種配合等各種責任目標的實現。（一）創建文明工地措施1、組織落實建立工程建設現場綜合治理領導小組，綜合治理領導小組設工作小組，進行晝夜值