1、1主要內容與適用范圍本標準規定了凈水機所用回氣管組件的基本結構、材料規格、技術要求、包裝標志、運輸、貯存。2引用標準（請注意標準版本的有效性）下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所有版本均為有效。所有標準均會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。QJ/MK 05.003-2000 熱交換器用銅管GB228-1987 金屬拉伸試驗方法GB241-1990 金屬管液壓試驗方法GB244-1982 金屬管彎曲試驗方法 GB246-1982 金屬管壓扁試驗方法GB/T5121-1996 銅化學分析方法GB8888-1988 重有色金屬加工產

2、品的包裝、標志、運輸和貯存YB/T5148-1993 金屬平均晶粒度測定法JIS H3300-1986 銅及銅合金無縫銅管3定義 本標準采用下列定義31 回氣管組件 連接凈水機蒸發器出口與壓縮機入口的管；回氣管與毛細管用扎帶固定在一起。4一般規格 表1 銅管的種類及牌號mm銅材名稱供應形式GB1527JIS H3300牌號ISO1190-1牌 號狀 態牌 號狀 態純銅或無氧銅定尺直管(L)卷料(LWC)T2硬（Y）軟（M）C1100硬質（H）輕軟質（OL）Cu-ETP磷脫氧銅TP2C1220Cu-DHP5技術要求 51 一般要求回氣管組件用銅管應符合本標準的規定。 52 外觀質量 521 內外

3、表面質量管材的內外表面無針孔、裂縫、起皮、氣泡、粗拉道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴重的氧化膜，管口無不平整、毛刺現象。內外表面顏色要求不得呈（灰）黑色、藍色，呈輕微灰黑色時不能被擦除，不能有油污流出。不允許存在明顯的劃傷、凹坑和斑點等缺陷。 522 管材質量管材不應有分層和明顯呈暗裂狀粗燥感。 53 結構尺寸 531 回氣管尺寸結構根據相關圖紙要求，所用銅管規格為6.35*0. 5；毛細管的尺寸為1.85mm（外徑）X0.7mm（內徑），其公差分別為：±0.03mm、±0.02mm；毛細管出入口處整型成Z形狀，具體尺寸按圖紙要求。保溫套管用25*8的黑色橡塑保溫套管

4、。 532 銅管尺寸及偏差 銅管與毛細管的尺寸及偏差應符合表2的規定。表2 銅管尺寸及偏差mm用 途尺 寸 規 格（外徑×壁厚）外 徑 偏 差壁厚偏差長度偏差回氣管用銅管6.35×0.5外徑12.7時為±0.06±2毛細管1.85×0.7±0.03±0.02±5533 圓度銅管的圓度應符合表3的規定。表3 銅管的圓度mm公稱直徑壁 厚圓 度2.512.70.423外徑54 性能要求 541 壓扁試驗 觀察壓扁后的試樣，試樣不應有肉眼可見的微小裂紋。 542 管內清潔度 殘余異物不大于38mg/m2；殘余水份含量不大

5、于80mg/m2；殘余油份不大于130mg/m2 543 力學性能與晶粒度銅管力學性能與晶粒度應符合表4的規定。表4 力學性能用 途銅管規格mm材料 狀態抗拉強度 MPa延伸率5%平均晶粒度mm回氣管用銅管6.35*0.5OL(M)抗拉強度400（MPa）延伸率55%0.0100.040544 彎曲試驗試驗銅管在彎心直徑為銅管公稱外徑1.5倍的條件下，彎曲135°不應產生皺折和裂紋；銅管壁厚為1mm時，試驗銅管在彎心直徑為銅管公稱外徑2倍的條件下，彎曲135°不應產生皺折和裂紋。注：測試時，為防止管發生橢圓變形，影響試驗結果，所以需在專業的彎管設備上進行。 545 水壓試驗

6、向管路內加水壓為2.5Mpa時，并保壓1min，管路內表面不得有破裂現象。546 米克重序號銅管規格米克重公差銅管規格米克重公差16.35×0.585±36.35×0.75120.5±3注：銅管密度統一按8.94g/cm3計；壁厚尺寸按公差中心值計算。546 毛細管流量或壓差測試蒸發器毛細管按QB 1197-91中6.9條方法測試，其毛細管流量允許偏差為規定值的±5毛細管規格(mm)入口壓力mpa出口壓差mpa1.85×0.7×19800.80.51751.85×0.7×19000.80.5021.85&

7、#215;0.7×15000.80.47151.85×0.7×12500.80.457855 化學成分銅管的化學成分應符合表6的規定，一般情況下可以只測量Cu+Ag保證銅管材質。表6 銅管的化學成分牌號主要成分 %雜 質 成 分 % （重 量） （最大值）雜質總和 %Cu+AgPBiSbAsFeNiPbSnSZnOT299.900.0010.0020.0020.0050.0050.0050.0020.0050.0050.060.1TP299.850.0130.0500.0020.0020.0050.050.010.0050.010.005-0.010.156試驗方

8、法 61 外觀質量以目視進行檢驗。 62 結構尺寸結構尺寸用相應精度的工具進行檢驗。 63 性能 631 壓扁試驗截取試樣或在管上直接進行，將銅管夾在兩平板之間，并連續施加壓力，直至兩平板間距為管壁厚的3倍。銅管的壓扁試驗按GB246的規定。 632 清潔度試驗銅管的管內清潔度試驗按附錄A（標準的附錄）的規定。 633 力學性能.1截面積計算方法：S0=W/L（其中S0為樣管截面積，W為樣管重量，為樣管密度（8.96g/cm3），L為樣管長度）6332力學性能試驗的其余測試方法按GB228執行。 634 晶粒度銅管的晶粒度按YB/T5148規定。635 彎曲試驗銅管的彎曲試驗按GB244的規定

9、。 636 水壓試驗用水壓泵對銅管內以0.060.10Mpa/s的速度增加水壓，直至管路內水壓增加至2.5Mpa時，保壓1min，用肉眼觀察有無管路滲水，開裂、穿通等破壞現象。637 毛細管壓差測試在試驗裝置上關閉截止閥,打開氣源開關。調節壓力調整器，使進口壓力表指針達到工藝要求壓力，然后將被測毛細管插入測試孔內，打開截止閥，觀察出口表指針變化情況，該根毛細管出口壓力表值是否符合要求。檢測儀器、設備如圖所示。64 化學成分分析 銅管的化學成分分析參照GB/T5121的規定。 65 米克重取0.5m左右長度銅管將兩端口磨平后，用卷尺測量長度，用1mg精度的天平稱重，計算單位長度的重量，即為米克重。7檢驗規則回氣組件銅管的檢驗分為進貨檢驗和型式檢驗。71 進貨檢驗進貨檢驗包括：外觀質量；結構尺寸；銅管彎曲試驗 72 型式試驗 型式試驗為性能要求全部項目。8標志 包裝 運輸 貯存8.1 標志、包裝回氣組件銅管應按照GB 1019的規定進行包裝。并應在明顯位置標示出銅管的規格、牌號、名稱、供應狀態、批號、生產日期、