1、 印度古德洛爾2X600MW_機組高壓電動機檢修作業指導書作業項目： 批 準： 審 核： 初 審： 編 制： 年 月 日目 次1 范圍2本指導書適用于高壓電機檢修檢修工作。32 本指導書涉及的資料和圖紙33 安全措施34 備品備件清單35 修前準備36 檢修工序及質量標準57 檢修記錄108 設備試運、調試、試驗128.3.1 定子繞組的絕緣電阻和吸收比138.3.2 定子繞組的直流電阻138.3.3 電機電纜的絕緣電阻和吸收比138.3.4 檢查電機電纜的相位139 不符合項目處理單1410 完工報告單1511 質量簽證單16高壓電機檢修檢修作業指導書1 范圍本指導書適用于高壓電機檢修檢修工

2、作。2 本指導書涉及的資料和圖紙電氣專業檢修技術標準電氣專業設備給油脂標準電力設備交接和預防性試驗規程高壓電氣設備試驗方法導則電力設備典型消防規程電業工作安全規程設備臺帳歷次試驗報告3 安全措施3.1 嚴格執行電業工作安全規程。3.2 嚴格執行電力設備典型消防規程。3.3 嚴格執行工作票管理制度，認真辦理、檢查和驗證工作票。3.4 核對現場實際安全措施與工作票中所要求的是否相符。3.5 電、油是否已隔離。3.6 現場設備名稱是否與工作票中所書一致。3.7 拔取電機軸承，加熱時，嚴禁損壞電機軸頸和線圈。3.8 起吊整臺電機時，必須使用機座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用頂罩上的。電機起吊時，嚴

3、禁電機轉子直接落在電機定子上，且嚴禁電機轉子在電機堂內游動，必要時裝上轉子固定裝置。3.9 電機在運輸中，需防止電機翻身。分體運輸時，需做好線圈、定子和轉子的保護措施。3.10 防止檢修中將異物遺留在電機內。4 備品備件清單序號材料或備件名稱規格或型號單位數量制造廠家檢驗結果1235 修前準備5.1 現場準備一、材料類序號材料或備件名稱規格或型號單位數量1環氧樹脂kg0.52固化劑kg0.53絕緣覆蓋漆kg24紅磁漆kg15云母粉kg0.26石棉布卷0.57導電膏kg0.58相色帶黃卷19相色帶綠卷110相色帶紅卷111膠皮厚3mm米512耐油橡皮做密封墊圈平方米413汽油kg514清洗劑kg

4、1015滌玻繩16kg516云母帶盤2017聚乙稀帶盤518無堿玻璃絲帶0.25×25盤5二、工具類1塞尺250mm把12重型套筒扳手套13手錘把14大錘把15吊端蓋專用鋼絲繩根26吊電機專用鋼絲繩根47大撬棍根28銅棒80×1000mm根19梅花扳手套110線軸220V 帶漏電保護器個111線軸380V 帶漏電保護器個112個人工具套113電動吹灰器（或空氣壓縮機或壓縮空氣管道）臺114軟皮管清洗軸承、散熱器用米2015清洗汽槍清洗軸承、散熱器用把116手拉葫蘆2T臺217電動葫蘆13T以上臺118枕木根65.2 專用工具序號裝置或儀器名稱規格或型號單位數量1雙臂電橋QJ

5、44臺12干濕溫度計塊13兆歐表1000V塊14電流互感器塊15試驗變壓器臺16拉馬套18軸承加熱器套15.3 工作準備 工器具已準備完畢，材料、備品已落實。 檢修地面已經鋪設防護膠片，場地已經完善隔離。 作業文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業指導書內容。 工作前，應檢查檢修場地和所有工器具否符合要求和完好。 設立工作區域，布置檢修場地。 檢查驗證工作票、危險點分析票。 工作負責人在開工前向工作班成員交待檢修項目，安全措施、危險點和注意事項。 需要動火工作時應辦理動火工作票，并按安規有關規定執行。 工作現場必須準備充足必要的消防器材。 確認檢修設備位置。 專用工具柜到現場。5.3.12 已辦

6、理工作票及開工手續；5.3.13 設備已斷電、停運； 已辦理動火工作票； 安全措施已到位； 檢查驗證工作票。6 檢修工序及質量標準注意事項：拆下的螺絲和部件應做好記錄，妥善保存。拆除的各部件應放置在安排好的膠皮上。6.1 開工 由工作負責人辦理電氣工作第一種工作票，必要時需辦理好動火工作票。 工作負責人會同運行值班人員，按工作票要求做好安全措施。6.1.3 完成工作票辦理手續后，工作班人員方可進入工作現場。 工作前，應對電動機和電纜充分放電。6.2 電機的解體前工作 6.2.1 拆開電動機一次電纜：要防止電纜受力；拆開的電纜頭三相短路并接地。做好相序記號和記錄。6.2.2 拆開電動機各測量元件

7、的連接電纜，作好記號和記錄。6.2.3 拆開電動機外殼接地線。6.2.4 拆除地腳螺桿、靠背輪連接螺桿。6.2.5 起吊電動機，使之達到檢修場地。6.3 電機解體前試驗項目序號項目檢測方法標準1繞組的絕緣電阻和吸收比高壓電氣設備試驗方法導則電力設備交接和預防性試驗規程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2繞組的直流電阻6.4 電機的解體6.4.1 拆除電機通風等外圍設施；6.4.2 拆開電機端蓋及相關部件；6.4.3 測量轉、定子間隙，并記錄，以發現是否存在缺陷（可每側只測3點，水平2點，上部1點）； 用棉布包好轉子的軸頸，安裝牢固；注意不要碰壞軸徑； 抽轉子：兩端同時小心地用手動葫蘆

8、調節轉子到接近氣隙的中心位置。慢慢地將轉子軸向的抽離定子。派專人監視轉子與定子間隙，要非常小心，不得使轉子滑落或者與定子內孔、定子繞組相擦。轉子抽出到機座外，調節手動葫蘆的高度，將轉子放到簡易支架上。然后，再小心地將轉子轉移到墊有硬紙板的枕木上，兩側倚牢。將吊具、套筒和點動行車撤離。6.5 定子部分的檢修在定子中下部及線圈端部鋪墊4厚的膠皮防止直接踏壓線圈及異物掉入通風溝內。用苫布遮蓋。壓縮空氣壓力：不得超過0.2MPa(2Kg/cm2)。轉、定子間隙標準：最大值（或最小值）- 平均值/ 平均值×100% 小于 10% 。定子壓板松動：少于1/3。序號項目檢測方法標準1通風孔、通風道

9、吹塵清掃通風孔暢通； 鐵芯及端部線圈無積塵，定子背部無雜物及灰塵。2定子鐵芯用敲擊法檢查定子線圈，細致觀察。鐵芯應緊固、平整、無毛刺、無掃膛、無位移、無銹斑；與機座連接的弧形鍵無開焊；壓鐵無斷裂掉塊。3定子槽楔用敲擊法檢查槽楔松動超過槽楔1/3要進行處理，重新打緊 ，但不要太緊以不發出空響為適；墊條不應有跑出。4定子線圈用敲擊法檢查定子線圈，細致觀察。定子線圈在槽內無松動、無磨損；端部線圈絕緣無破損，墊片及綁扎牢固，無磨損；背部端壓環綁扎牢固，無磨損；勾手線牢固；端部連線牢固；電動機引線無斷股，絕緣良好，無裂紋、無老化與外殼等部位無接觸性磨損，接線鼻子接觸面良好無松動、無過熱、無油垢。5電機加

10、熱器從電機本體加熱器接線端測量加熱器: 380V,1.2kW6電機測溫元件從電機本體測溫元件接線端測量0 值：1007外殼及端蓋(油蓋)用敲擊法檢查外殼及端蓋(油蓋)，用螺絲刀和扳手試緊各連接螺絲，細致觀察。無裂紋，無損傷，接觸面良好，風筒牢固無破損、無變形，固定螺絲緊固、齊全。6.6 轉子的檢修序號項目檢測方法標準1通風孔、通風道吹塵清掃通風孔暢通，整體無積塵、無雜物。2鼠籠條用平口螺絲刀木柄輕敲轉子外籠條，輕撬轉子內籠條，細致觀察。無斷裂、無開焊、無松動、無位移、無變形、無過熱。3短路環用平口螺絲刀木柄輕敲短路環無變形、無斷裂、無過熱。4風扇用平口螺絲刀木柄輕敲風扇，細致觀察。螺絲緊固、鉚

11、接緊固、扇葉無變形、無裂紋，平衡塊緊固、無松動。5轉子鐵芯用平口螺絲刀木柄輕敲轉子鐵芯，細致觀察。鐵芯應緊固、平整、無毛刺、無掃膛、無位移、無繡斑，與轉子軸連接緊固，壓鐵無裂紋掉塊。軸彎曲度：0.06mm。電機轉子的總油動值在（0.36 0.38）A 毫米A：為滑動軸承電機的總游動間隙。6防護罩清掃整體無積塵、無雜物。7連接螺絲用螺絲刀和扳手試驗緊各連接螺絲，細致觀察。無松動，無缺損。8軸承檢查先認真清洗干凈，后細致觀察，用尺塞測量軸承游隙。無脫皮、無麻點、無繡斑、無過熱、無劃痕。被清洗出的油脂中，應無異樣物。軸承游隙合格，內外圈無松動。電機軸承加熱溫度要控制在80120范圍內，防止加熱溫度過

12、高。對輪(軸承)加熱溫度200，對輪(軸承)與軸的間隙標準：0.01 mm配合緊力0.05mm。軸彎曲度：0.06mm。6.7 電機通風（冷卻器）設施檢修序號項目檢測方法標準1通風孔、通風道吹塵清掃暢通，無積塵、無雜物。2冷卻器用敲擊法檢查，細致觀察。風扇葉、外殼及散熱器等元器件，完好無損。3緊固件用螺絲刀和扳手試驗緊各連接螺絲，細致觀察。無松動，無缺損。6.8 軸承給油脂 認真清洗、檢查軸承，發現缺陷應及時處理和更換； 按照要求更換軸承油脂； 軸承給油脂量：軸承油槽的2/3。6.9 電機回裝電機組裝與解體順序相反。序號項目檢測方法標準1測量轉、定子間隙用尺塞測量三個位置：水平2點，上部1點，

13、用探尺塞入轉、定子鐵芯位置不應過松或過緊，測軸封間隙并與原始記錄比較，調整到標準范圍內。6.10 電機組裝完成后試驗項目序號項目檢測方法標準1繞組的絕緣電阻和吸收比高壓電氣設備試驗方法導則電力設備交接和預防性試驗規程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2繞組的直流電阻6.11 電機一次電纜試驗項目序號項目檢測方法標準1絕緣電阻高壓電氣設備試驗方法導則電力設備交接和預防性試驗規程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2檢查電纜線路的相位6.12 設備回裝就位設備回裝就位與拆卸順序相反。接線時，將接觸面打磨平整、清洗干凈，涂抹好導電膏。使用合適螺絲和墊片；外包絕緣為8層，半迭繞白色絕

14、緣塑料帶，另外再包兩層相色帶；恢復接線盒時，對接線無擠壓、無接觸性磨損，接線盒蓋應墊膠皮密封。6.13 現場清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現場，做好現場衛生。7 檢修記錄7.1 檢查記錄表 序號部件名稱缺陷性質缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期1電機解體前試驗2定子鐵芯檢查3定子槽楔檢查 4轉子鼠籠條檢查 5轉子轉子短路環 6軸承檢查 7軸承給油脂8測量轉、定子間隙7電機組裝完成后試驗8電機一次電纜試驗9電氣試驗報告10試運7.2 電動機試運一、電動機空載試運序號項目檢測方法標準1電機轉向觀察方向正確（符號機械設備要求）2電機軸承溫度測量見第6條中標準3電機振動測量見第6條中標準

15、4電機線圈溫度測量見第6條中標準5電機各部分聲音聽無異常6電機（三相）空載電流測量見電機銘牌二、電動機負載試運序號項目檢測方法標準1電機轉向觀察方向正確2電機軸承溫度測量見第6條中標準3電機振動測量見第6條中標準4電機線圈溫度測量見第6條中標準5電機各部分聲音聽無異常6電機（三相）空載電流測量見電機銘牌7.3 材料實際消耗統計表序號設備名稱型號規格計量單位消耗數量123456789101112131415161718備 注7.4 設備（部件）變更統計表序號設備名稱計量單位原型號規格新型號規格變更數量變更理由12345678910111213141516備 注8 設備試運、調試、試驗8.1 押回

16、工作票，檢修人員撤離工作。按時運要求試運。電動機試運行：運行4-6小時，線圈溫升小于50。電動機試運行：運行4-6小時，軸承溫升小于50。電動機試運行4-6小時，電機振動值(雙振幅mm)：額定轉速r/min300015001000750600500振動值(雙振幅mm)0.060.080.10.120.160.20被檢修電機對應值注：在被檢修電機對應的“振動值”框內打8.2 工作終結1) 撤出全部檢修人員，清點人員和工具；2) 終結工作票。8.3 電氣試驗報告 定子繞組的絕緣電阻和吸收比 定子繞組的直流電阻 電機電纜的絕緣電阻和吸收比 檢查電機電纜的相位9 不符合項目處理單印度古德洛爾項目不合格

17、項報告/處理單 版 次編 號專業班組設備名稱和編號不合格部件或內容現象描述:附件:簽 名日 期編寫審核檢修單位/班組處理意見:附件：修理 更換 保持原狀 替代簽 名日 期編寫審核審批處理意見：附件：簽 名日 期審核批準執行情況：簽 名日 期工作負責人關閉驗證意見：簽 名日 期點 檢 員專業主管10 完工報告單項目名稱檢驗級別A級工作負責人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、設備和人身安全情況八、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規格型號實耗量備 注九、檢查與檢驗意見檢