1、EPE棉簡介EPE(Expandaplepolyephylene)即可發性聚乙烯，又稱珍珠棉，它采用丁烷發泡成形并加入兩種輔料，工業或醫用級超細滑石料和食品級的抗縮劑-單甘油脂，整個生產過程為物理變化，所以EPE是無毒的。所有的輔料在聚乙烯中形成獨立的氣泡和細密的氣泡結構，使得EPE有較高的彈性，且富有韌性而不脆是目前世界上比較先進的保護性內裝材料。EPE表面柔和，外觀潔白、悅目，由于是完全獨立氣泡體，因此具有質輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蝕性；抗老化能力強，具有很好的加工性，加入靜電劑的粉紅色EPE原料，還具有顯著的防靜電功能；與PO薄膜、鋁膜、編織品等材料貼合，還可以增加其撕裂強

2、度和防紫外線功能。因EPE具有很好的加工性能，只要工藝合理，包裝制品生產便于大規模作業；因其質輕使得包裝產品運輸費用大大降低；因其具有防震回彈性，使得產品包裝有很好的抗沖擊性，特別是多次沖擊緩沖效果幾乎保持不變。所以,EPE在產品包裝方面得到廣泛的運用，如電腦、電器、高檔家私、皮具、手袋及鞋業等。特別是高檔工藝品包裝,EPE與其他高才I裝飾布，絨布結合，具有高貴、豪華的氣派，又不失其良好的抗沖擊震動保護效果，也是今后包裝高檔化發展的趨向。EPE的環保特性，在世界已經彳|到公認。EPE在生產過程中沒有其它化學成分產生，廢棄的EPE可回收造料再利用， 對環境無污染， 符合環保標準。 而面的優勢。E

3、PE珍珠棉材料的物理性能密度0.03g/cm3抗拉強度3.4kg/cm2撕裂強度2.6kg/cm2延伸率(70oC)125%收縮率0.75%使用溫度-60oC+80oC抗靜電性靜電的產生是共價分子鏈的塑料在摩擦時質表面電阻可從1014-1016Q可降至108-1010Q應用范圍家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、隔音、旅游箱包、各種管道保溫等。EPS發泡膠破壞生態環境的現狀日益顯現出EPE在環保方,得失電子很難傳導消失引起的,EPE經抗靜電處理后，材，一般常用防靜電系數在109-1011Q。PU海綿簡介、特性及應用范圍PU海綿簡介PU海綿主要包括聚酯及聚醴型可切片或卷切，

4、亦可根據客戶要求復合加工，熱壓加工及爆破開孔處理等。特性及應用范圍PU海綿由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，故涉及各種行業，包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣制造業及高檔家具制造業等。包括空氣、水及油過濾濾清海綿、吸水海綿、不吸水海綿、緩衛避震透氣、透氣不透水結皮海綿。EVA、橡塑制品簡介、特性及應用范圍EVA橡塑制品簡介EVA、橡塑制品是新型塑料包裝材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點且無毒無臭、不吸水。EVA、橡塑制品經設計可加工成形，其防震性能優于聚苯乙烯（泡沫）等傳統包裝材料，且符合環保要求，是出口產品的最佳選擇。應用范圍電子

5、產品、家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游制品、文化用品、化妝品等EPS保麗龍簡介EPS是一種熱塑性材料，經加熱發泡以后，每立方分米體積內含有300600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣體積為98%以上，這樣的結構給予它許多特性。由于密度可低至1030kg/m3,因此，EPS是當前最輕的包裝材料。在負荷較高的情況下，這類材料會被壓彎，當受到震蕩或墜落地面時，它會起到緩沖、防震的作用。在特殊情況下，還可以提高它的表面密度來承受較大的荷載，在防震、防破碎包裝中起重要作用。同時，由于空氣的熱傳導性很小，且又被封閉于泡沫塑料中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優良的材料。在冰箱、冷柜、冷藏庫、冷

6、凍集裝箱等方面廣為應用，土木建筑上也用它來做保溫隔熱材料PE氣泡簡介PE氣泡，又稱氣墊薄膜，原料為聚乙烯，可加工為單面膜和雙面膜，用于較輕產品的包裝。其特性為通過密封氣囊達到防震緩沖作用，也可加工成防靜電類。是一種成熟的包裝材料。橡膠及其特性橡膠及其特性生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類：1 1.天然橡膠：由橡膠樹干切割口，收集所流出之橡漿，經過去雜質、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。2 2. .合成橡膠： 由石化工業所產生之副產品， 依不同需求， 合成不同物性之生膠料。 常用者如:SBR:SBR、NBRNBR、EPDMEPDM、BRBR、IIRIIR、CRCR、Q Q、FKMF

7、KM 等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數種不同之生膠，又經由配方的設定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合制品需求之生膠料。橡膠的成型：生膠分子結構為不飽和長鍵之彈性體，所以成型的要件中，需有適當的藥品添加物及外在環境因素（如時間、溫度、壓力等），將其不飽和鍵破壞，再重新鍵結為飽和鍵，并以真空輔助，將內含之空氣完全逼出。如此，才可令成型之橡膠，發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失（如配方錯誤、時間不足、溫度失當等），則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現象產生。橡膠的老化現象：依橡膠成品所處的環境條件，隨時間的經過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現象，稱之為老

8、化現象。引起老化的原因，有外部因素及內部因素：1 1 .外部因素：外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。2 2 .內部因素：內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。老化現象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發揮應有的特殊功能。橡膠原料的配制：橡膠原料的配制可分三個基本過程：1 1 . .素煉：素練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的分散，防止作業中產生摩擦熱，而致橡膠發生焦燒現象，進而改變橡膠的加工性。2 2.混煉：混練是

9、將配合藥物均勻混入素練完成的生膠中，而混練的良否，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結構無法完全鍵結，橡膠則無法達到理想的物性。3 3 . .滾壓：混練完成的生膠，經過滾壓作業，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內之成型作業。橡膠制品的基本特性：1 1 . .橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），），必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。2 2 . .橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。KAPTON膠帶的特性聚酰亞胺薄膜膠帶規格500mrK33M紙芯內徑(mm)76.36絕緣等級Hy-a，.粘著力(N/2.5cm)6總厚度(mm)0.06絕緣電阻(MQ)106基材厚度(mm)0.025伸長率()55耐電壓(KV)7位伸強度(N/2.5cm)110剝離強度