1、【精品文檔】如有侵權，請聯系網站刪除，僅供學習與交流模板加工安裝技術交底.精品文檔.一、模板體系選擇1、本工程±0.000以下基礎底板側邊采用木模板配合木枋和鋼管加固,電梯坑、集水坑等直壁部分均采用標準磚砌筑240厚磚胎模磚胎模，采用普通磚水泥砂漿砌筑，防水面采用20厚1：3水泥砂漿抹灰，達到防水施工條件；2、剪力墻、梁柱及樓梯模板均采用14厚木膠合板，普通鋼管腳手架支撐體系；3、電梯井內模采用14厚木膠合板，普通鋼管腳手架支撐體系；4、后澆帶位置采用鍍鋅鋼板網；施工目標和原則：目標：混凝土表面顏色基本一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結構陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻

2、梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無明顯痕跡。表面平整，線條順直，幾何尺寸準確，外觀尺寸允許偏差在規范允許范圍內。原則：優選模板體系，以最少的投入滿足施工要求，盡可能減少損耗。 二、模板的安裝與支撐固定為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產生過大變形，以下部位必須粘貼密封膠條：梁模板與豎向結構之間的搭接面；梁側模與梁底模之間的接縫。樓板模板拼裝時，不允許貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴密，可以在背面釘木條。三、模板施工1、磚胎模施工1.1施工流程放線排磚砌磚內側抹灰（防水施工一側）1.2施工方法人工清底完成并澆筑完墊層后，放出磚胎模線（地下室底板的磚模線為：底板外輪廓 + 防水保護

3、層厚度防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數桿按一順一丁方式錯縫砌筑。磚胎模采用MU7.5普通磚、M5水泥砂漿砌筑，胎模面層需用1:3的水泥砂漿20mm厚抹面，陰、陽 角處分別抹成半徑不小于50mm、20mm的圓角。2、基礎底板側模施工2.1施工流程放線綁扎底板鋼筋（螺栓與底板鋼筋焊接）安裝側板模板鋼管柱箍加固調整垂直度復核模板上口尺寸預檢2.2施工方法在底板鋼筋綁扎前，測放模板定位線；根據定位線焊接模板下口限位鋼筋，間距400，距地面高度為100mm。模板采用40*90木枋固定，確定模板拼縫嚴密后，采用鋼管柱箍加12螺桿加固模板，用可調托撐調整柱模板垂直度，并復核模板尺寸。3、柱模板施工3.1

4、工藝流程放線綁扎柱筋安裝柱模板鋼管柱箍加固調整垂直度復核模板上口尺寸預檢3.2施工方法在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線；根據定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱側面各焊兩根，距地面高度為100mm。模板拼縫處用40*90木枋固定，其余背楞采用40*40方鋼，確定模板拼縫嚴密后，采用鋼管柱箍加12對拉螺桿加固模板，利用滿堂架支撐固定模板，用可調托撐調整柱模板垂直度，并復核模板上口尺寸。柱模可一次安裝到位（上層梁底），離地200mm安裝第一道柱箍，然后每間隔400mm安裝一道柱箍。柱箍就位后，調整定位及垂直度后，用螺帽擰緊。柱截面尺寸500x500,550x550,···按

5、柱最大截面550x550計算荷載。柱模安裝加固示意圖詳見下插圖1所示。插圖 1柱模板安裝示意圖3.3梁柱、梁墻接頭施工梁柱（含剪力墻暗柱與連梁）等節點鋼筋過密的部位，需采用同強度等級的細石混凝土振搗密實，并嚴格按照設計節點要求施工。3.4柱根部處理為防止柱根部出現爛根現象，柱墻根部周圍混凝土應嚴格控制平整度，同時澆筑時將柱墻根部混凝土高出510cm，避免漏漿、爛根。在模板安裝時，所有柱根部加設墊海綿條，并用素水泥摻早強劑調成膠狀用灰刀填補密實，以防止根部漏漿。4、剪力墻模板施工4.1施工流程放線焊限位安設洞口模板安裝外側模板安裝內側模板調整固定預檢4.2施工方法（1）高導墻（500mm高）：外

6、墻模板采用14mm厚木膠合模板及40×90木枋制作，采用帶止水片的12對拉螺桿結合鋼管支撐進行加固，具體詳見下圖所示。在外墻的水平施工縫處，采用在剪力墻豎向鋼筋上焊接定位鋼筋的方法進行固定鋼板止水帶，為防止模板傾覆，在高導墻施工時，用鋼管腳手架固定。（2）剪力墻模板：地下室外墻模板支設采用帶止水片的12對拉螺桿，橫向背楞為248鋼管，豎向背楞為40×40mm的方鋼，模板拼縫處采用40×90mm的木枋橫向放置，其中方鋼中心間距(300mm墻、350mm墻)為225mm，為防止模板傾覆，加鋼管快拆頭并與滿堂架連接。模板制作完成后按(350mm墻、300mm墻)間距45

7、0×450鉆孔（模板尺寸為915*1830）。為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響混凝土效果，封模時在螺桿兩端穿上36厚40楔形塑料塞子，螺桿割除后用高標號防水水泥砂漿填坑。內墻模板支設同外墻（止水片的12對拉螺桿）。剪力墻限位鋼筋同墻寬，采用10鋼筋，在墻體端部距地100mm布置一道，如圖2所示。插圖2地下室外墻模板支撐示意圖插圖 3墻體模板支設立面圖 插圖4 外墻、人防墻用對拉螺桿加工詳圖5、梁模板施工5.1工藝流程施工流程：搭設滿堂腳手架安裝主龍骨 安裝次龍骨鋪梁板模校正標高 加設立桿水平拉桿預檢5.2梁模板施工方法施工方法：樓板、梁模采用優質膠模板，模板拼縫嚴密，防止漏漿，所

8、有木枋施工前均壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度，要求所有木枋找平后方可鋪設優質膠模板，以確保頂板模板平整，支撐體系采用普通鋼管腳手架。梁、板跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度按設計或現行規范執行。模板支設見下插圖5所示。其中梁高大于700時設置對拉螺桿。 插圖 5梁模板支設示意圖地下室框架柱、剪力墻、梁、板整體澆筑。6、板模板施工6.1工藝流程搭設滿堂腳手架安裝龍骨鋪平板模板校正標高加設立桿水平撐桿加固預檢6.2施工方法在豎向結構構件上抄好標高后，然后根據樓板板厚、模板厚、方鋼（木枋）厚調整好擱放木枋的水平鋼管，最后鋪方鋼（木枋）及模板，梁板交接部位釘50mm寬陰角模。樓板模板支設見下

9、插圖6所示。 插圖 6樓板模板支設示意圖7、樓梯模板施工7.1 地上標準層樓梯模板采用定型鋼模板，施工快速、周轉高、踏步尺寸控制好。7.2非標準層樓梯模板 木模板樓梯構造圖四、模板安裝質量控制1、 模板安裝質量控制措施1.1模板支設前，進行技術交底，有關交底要求按照本工程施工組織設計進行；1.2認真執行自檢、互檢、專業檢“三檢”制度，獎優罰劣；1.3模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈；1.4模板支設完畢后，其允許偏差符合要求，方可進入下道工序；1.5模板安裝質量檢查驗收重點為：支撐穩固度、剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意電梯井模板等處的軸線位置，并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保

10、護層厚度等。 2、 模板安裝注意事項模板安裝前必須要完成以下準備工作：2.1豎向結構模板：豎向結構模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經清理、并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置的鋼筋定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，2.2具體要求為：模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面100mm開始設置；將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用塔吊就位后用撬杠輕輕撬動鋼模板模板使其精確定位；用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調整模板的垂直度，控制在3mm以內，并復核墻模的上口寬度。2.3梁板

11、模：安裝梁板模時應先用水平儀在豎向結構混凝土面上統一抄出1米標高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設時應先將梁底模予以定位，定位時先根據結構尺寸和模板支設方法計算出底模標高和梁底鋼管支撐標高；根據在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側將梁側模夾緊；板模鋪設時應根據結構尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標高，調節快拆頭的螺母使其標高準確；龍骨安裝就位后再行鋪設模板，鋪模板時應由四周向中部鋪設，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部；模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于2mm，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴并將表面不平處用手刨刨

12、平。2.4模板的支設安裝按配板設計循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實，要有足夠的受力面積。預埋件和預留孔洞必須位置準確、安設牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準。兩側模板均必須利用斜撐調整和固定其垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時，要注意架設的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業時，各種配件要放在工具箱或工具袋內，嚴禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內，不得掉落。五、 模板拆除 1、模板拆除要求先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板后拆內墻模板。承重結構底模板拆除時間以同條

13、件養護試塊強度為準。豎向結構模板拆除時混凝土強度應達到1.2MPa。水平結構模板拆除時混凝土強度要求見下插表所示。插表 1拆除承重結構模板的混凝土強度要求表構件類型結構跨度按設計要求混凝土強度達到的百分值板2502，8758100梁8758100懸挑構件100拆除承重結構底模板之前，應填報模板拆除申請表(插表Error! No text of specified style in document.1)，經有關人員會簽后方可拆模。插圖 2拆模申請表拆除班組拆除部位混凝土澆搗日期年 月 日混凝土強度要求%申 請 人日 期年 月 日同條件養護試塊強度試驗員項目技術負責人意見質安負責人意見項目經理拆

14、模時不要用力太猛，如發現有影響結構安全問題時，應立即停止拆除，經處理或采取有效措施后方可繼續拆除。拆模時嚴禁使用大錘，應使用撬棍等工具，模板拆除時，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。屋面工程造型如周圍的挑檐等不能拆除的模板，不得強拆，模板、木方等一次利用。2、 模板拆除注意事項模板的拆除與存放：一般情況下，包括墻模、梁側模等側模在混凝土強度達到1.2MPa以上方可拆除（常溫約1224小時）。承重模板拆除時間以同條件養護混凝土試塊強度為準。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時應注意以下事項：2.1拆模時應按一定順序進行，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢

15、靠。2.2拆模時不要用力太猛，如發現有影響結構安全問題時，應暫停拆除，經處理或采取有效措施后方可繼續拆除。2.3拆除時嚴禁使用大錘，應使用撬杠等工具。2.4模板拆除后要及時清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。2.5模板拆除后，按規定應支撐固定，防止傾覆。六、模板工程質量通病防治措施模板質量通病防治措施表序號項 目防治措施1墻、柱爛根模板下口縫隙用高標號砂漿提前48小時找平，并在模板安裝后用石灰膏調成膠狀用灰刀填補密實，以防止根部漏漿2混凝土表面不平、粘連控制拆模時間，清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收3垂直度偏差模板安裝時要反復用線錘吊靠，支模完畢如遇有較大沖撞應重新校正4豎向鋼筋位移設置梯子型限位鋼筋，鋼筋保護層采用塑料墊塊來控制5外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵6梁板下撓梁板支撐材料應有足夠強度和剛度，梁板模板嚴格按照規范進行起拱七、支撐體系選擇本工程地下室地庫層高3.8m，頂板厚度為250mmmm；主樓地下室層高3.8m，頂板厚度為150mm、180mm，結構施工支撐體系采用普通鋼管扣件滿堂腳手架，滿堂架立桿縱橫間距9