1、大型地下車庫質(zhì)量通病的防治及其改進(jìn)措施xx 中周繼業(yè)南通市建筑安裝工程總公司郵編： 226006摘要：本文分析了馨園I期大型地下車庫產(chǎn)生裂縫、滲漏、箍筋銹蝕的原因，介紹了處理辦法及其效果；在后續(xù)施工的同類型菊?qǐng)@II期大型地下車庫施工過程中，改進(jìn)了施工方案與技術(shù)措施，確保了整個(gè)地下車庫的防滲效果，杜絕了鋼筋銹蝕現(xiàn)象，本文同時(shí)介紹了菊?qǐng)@II期地下車庫工程所采用的各類改進(jìn)技術(shù)措施要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：大型地下車庫質(zhì)量通病防治改進(jìn)措施1 工程概況中海馨園I期地下車庫位于上海徐匯區(qū)欽州南路，地下一層，東西長 200 余m,南北寬度約50m,布置有一條人"字型，一條圓弧型汽車進(jìn)出口通道， 總建筑面積11

2、000 m2。菊?qǐng)@II期地下車庫，坐落于浦東陸家嘴張揚(yáng)路、浦城路 口，地下一層，南北長約155m,東西長約50m,布置三條弧型汽車進(jìn)出口通 道，總建筑面積約8000 m2。馨園地庫底板為梁板結(jié)構(gòu)，在柱間跨中位置布置 PHCtt;菊?qǐng)@地庫底板為板式2構(gòu)，在框架柱下布置PHCtto兩座地庫均為住宅小區(qū)的一部分，均由鋼筋混凝結(jié)構(gòu)連成整體。設(shè)計(jì)均在長度方向布置了兩條 后澆帶，底板、墻板、頂板均采用C30、S6抗?jié)B微膨脹混凝土，后澆帶采用高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土封 閉。地庫與車道間以沉降縫相隔。地庫的屋面均做改性瀝青涂料及APP卷材防水層；菊?qǐng)@地庫外墻采用911聚氨酯防水涂膜，馨園地庫外墻采用 JS

3、防水涂 膜。地庫上覆土 10003000項(xiàng)厚，布置各類景觀，作為小區(qū)花園。2 馨園地庫產(chǎn)生裂縫、滲漏、箍筋銹蝕的原因分析及其防治措施2.1 裂縫、滲漏、箍筋銹蝕概況地庫裂縫、滲漏概況：在地庫結(jié)構(gòu)施工后不久發(fā)生，屋面覆土后更為明顯，零星分布在地下室底板上、外墻側(cè)板上、地下室頂板上，而在地庫車道部位、沉降縫縫處較為明顯。裂縫以豎向及橫向裂縫居多，地坪上在工程樁部位少量裂縫呈放射龜裂狀。地庫與車道間的沉降縫止水橡膠帶斷裂，相互地坪間產(chǎn)生明顯的錯(cuò)位。地庫箍筋銹蝕概況：在地庫竣工后一年以后發(fā)生，局部地庫頂板梁鋼筋混凝土保護(hù)薄層混凝土碳化，少量地庫頂板梁箍筋發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，在箍筋發(fā)生銹蝕部位涂料具有明顯 的

4、膨脹痕跡。2.2 鋼筋銹蝕及地下室滲漏的主要原因與危害2.2.1 鋼筋銹蝕的原因分析鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)為：頂、底板、墻板內(nèi)層為15mm,外層為25 mm；梁、柱內(nèi)層為25 mm,外層為 35 mm。本工程的一般梁主筋為032、梁箍筋為0 10(0 12 100200,并如果允許按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)扣除保護(hù)層 厚度允許偏差5 mm,結(jié)構(gòu)梁箍筋的最小保護(hù)層厚度最小為 8項(xiàng)，混凝土鑿除箍 筋銹蝕部分保護(hù)層厚度最小為10mm,符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。規(guī)范與設(shè)計(jì)中有關(guān) 鋼筋保護(hù)層的厚度要求均是針對(duì)結(jié)構(gòu)主筋而言，而驗(yàn)收規(guī)范本身允許保護(hù)層厚度可以存在負(fù)偏差，梁箍筋保護(hù)層厚度偏小是造成梁箍筋生銹的一個(gè)重要原 因。梁箍筋，由

5、于混凝土保護(hù)層厚度太薄，而砼是一種具有許多微孔的材料，不可能阻止水汽的滲透，當(dāng)水沿這些孔隙滲入時(shí)，而地庫中的 CO2 含量又高，并且存在大量的汽車尾氣，水中溶液中的二氧化碳或二氧化硫即與水泥砂漿或砼發(fā)生反應(yīng)，造成混凝土的碳化現(xiàn)象，隨著砼的碳化的進(jìn)展，水與水蒸汽滲入砼內(nèi)更多，必然導(dǎo)致鋼筋銹蝕。地庫的濕度較大，空氣流通不通暢，空氣中二氧化碳含量較高，保護(hù)層碳化的梁箍筋或保護(hù)層厚度不足的梁箍筋，極易同 H2CO3 及含有 O4 的水溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使箍筋氧化、生銹。隨著鋼筋的生銹、體積膨脹、混凝土的碳化、剝落，結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)的鋼筋更易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。地庫中的水蒸汽含量較高，地庫非常密閉，空氣流通狀況較

6、差，當(dāng)在一定溫度下含有飽和水蒸汽的空氣與低于其溫度的梁板界面相接觸時(shí)，必須在梁板上發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，這種結(jié)露造成梁板長時(shí)間處于較潮濕狀態(tài)，當(dāng)鋼筋的保護(hù)層較薄或鋼筋的砼保護(hù)層碳化后，必須導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。考慮到地庫結(jié)構(gòu)表面平整度較好，裝修時(shí)直接在砼面上進(jìn)行批刮膩?zhàn)优c涂料作業(yè)，如果進(jìn)行了粉刷作業(yè)，對(duì)防潮、防鋼筋銹蝕有利。使用因素：地庫投入使用后每天均用水沖洗，地庫內(nèi)保持較高的濕度；地庫內(nèi)日常保持較高的 CO5 及汽車尾氣濃度，很少開動(dòng)換氣、干燥設(shè)備。6 .2.2 地庫產(chǎn)生裂縫、滲漏的原因分析設(shè)計(jì)方面的原因：造成地庫滲的原因很多，從設(shè)計(jì)角度上看，地庫長度過長，砼溫差及收縮變形過大，是造成地庫滲漏的一個(gè)主要

7、原因之一。車道與主地庫間以沉降縫相隔，地庫與車道的結(jié)構(gòu)不均勻沉降或上浮，同時(shí)車道處在變化的持力層上，車道持力層土的處理往往受到設(shè)計(jì)及施工的忽視，因而沉降縫處的防水設(shè)施斷裂或車道結(jié)構(gòu)裂縫造成滲漏實(shí)屬正常。200 多米的地庫僅以兩條后澆帶以抗砼的溫度收縮裂縫，但是地庫的施工工期安排較緊，地庫砼結(jié)構(gòu)溫度變形及其它變形未能較好的穩(wěn)定，為加快施工速度在地庫屋面結(jié)構(gòu)砼施工完畢不久就允許封閉后澆帶，后澆帶的抗裂效果作用值得懷疑。設(shè)計(jì)中地庫結(jié)構(gòu)硅中摻加UEA,目的是使在硅強(qiáng)度增長過程中，能夠抵抗溫度變形與收縮變形，即通過UEA 的微膨脹來補(bǔ)償砼的收縮，抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力，從而使

8、結(jié)構(gòu)砼不開裂，或把裂縫控制在無害裂縫的范圍內(nèi)；從實(shí)施效果來看UEA的作用甚微，同時(shí)大量工程實(shí)踐證明UEA抗裂縫作用不可能理想化。地庫受工程樁及地基的約束，約束 變形造成地庫裂縫的影響不可忽視。地庫地面景觀、覆土荷載不一，導(dǎo)致地庫結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，未能引起設(shè)計(jì)的高度重視。施工因素：砼配合比不合理，為追求施工可操作性及施工速度，盲目增加砼的坍落度，砼的水灰比過大。砼澆筑過程中，浮漿與泌水未能完全清除。砼表面可能水泥砂漿過多、過厚，引起表面裂縫，促進(jìn)砼裂縫的發(fā)生與開展。砼澆筑后保溫養(yǎng)護(hù)措施不力，未及時(shí)覆蓋，地庫外墻砼澆筑后 3d 就拆模，拆模過早。地庫外墻及地庫屋面防水處理，特別是節(jié)點(diǎn)處理不完善，節(jié)

9、點(diǎn)密封處理不良。屋面卷材鋪貼時(shí)基層不清潔、不干燥，按常規(guī)做法防水涂膜及APP卷材施工時(shí)基層須基本干燥，卷材或涂料才能與基層較好粘結(jié)，而實(shí)際防水涂料及卷材鋪貼時(shí)，基層較潮濕。防水涂膜與卷材施工時(shí)未對(duì)裂縫進(jìn)行可靠的修補(bǔ)前，對(duì)地庫屋面或地庫墻板可能存在的滲漏點(diǎn)并未確定。基坑回填隨意性較大，采用現(xiàn)場一般砂粘土回填，而地庫周邊及上部由地景觀的存在，含水量豐富，回填土具有較大的水滲漏系數(shù)。在施工過程中出現(xiàn)裂縫與滲漏后，堵漏處理不完全，僅用彈性膩?zhàn)蛹翱煊菜嗵幚恚纯紤]砼后開展裂縫的影響。7 .2.3 地庫鋼筋銹蝕的危害地庫梁箍筋是抗剪的主要配件，鋼筋受銹后，必然會(huì)減少其抗剪承載能隨著箍筋的生銹、膨脹，砼脫

10、落，必然影響到結(jié)構(gòu)主筋與砼間握裹力，如果發(fā)生主筋的搭接部位鋼筋生銹，則后果更為嚴(yán)重。隨著箍筋銹蝕、砼膨脹脫落的開展，必然引起結(jié)構(gòu)梁主筋的銹蝕，從而造成更大的安全隱患。8 .2.4 地庫滲漏的危害影響地庫的正常使用。會(huì)使結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕。對(duì)地庫內(nèi)的設(shè)備、供電安全造成影響。地下水是一種常含有氣體、礦物質(zhì)和有機(jī)質(zhì)的液體，當(dāng)酸、鹽及有害氣體的含量超過一定程度時(shí)，地下水就會(huì)侵蝕以至損壞工程結(jié)構(gòu)，帶來對(duì)鋼筋的腐蝕、砼的剝落，從而降低承載力和縮短壽命等問題。同時(shí)富含有機(jī)質(zhì)的地下水的滲漏更易滋生霉菌等，對(duì)人體健康也是不利的。地下滲漏或微滲不處理，砼的裂縫會(huì)逐漸擴(kuò)大，滲漏水程度會(huì)進(jìn)一步加劇。地庫的大部分滲漏是初始地

11、庫未能合理處理的微小滲漏部分。1.3 處理鋼筋銹蝕的處理1.3.1 處理方法的選擇對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理后，覆蓋一層保護(hù)層，杜絕富有水蒸汽的空氣侵蝕，此種覆蓋層不僅需作為鋼筋的保護(hù)層，同時(shí)須具有較強(qiáng)的抗?jié)B能力。水泥砂漿粉刷層易產(chǎn)生微裂縫，同時(shí)其強(qiáng)度與性能無法同砼保護(hù)層相比，不能根本上杜絕裂縫的產(chǎn)生，因而不宜采用純水泥砂漿來進(jìn)行防銹處理。MA 型水泥改性劑是一種高效多功能的有機(jī)高分子乳液，無毒無刺激性氣味，施工方便，它與普通水泥、砂（石）少量水拌制而成的聚合物水泥砂漿（ MA 水泥砂漿），具有比普通水泥砂漿抗折、抗拉強(qiáng)度高、與老砂漿或砼或鋼筋粘結(jié)力強(qiáng)、彈性模量小，極限延伸率大、干縮變形小，抗?jié)B性

12、能好，耐磨性高及耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)，耐久性能好等突出優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)異的修補(bǔ)材料。用 MA 型水泥改性劑拌制的聚合物水泥凈漿（以下簡稱MA 凈漿）、聚合物水泥砂漿（下簡稱 MA 砂漿）可廣泛用于各類砼構(gòu)件的修補(bǔ)、補(bǔ)強(qiáng)、防滲、堵漏、抹面、新舊砼的粘結(jié)、鋼筋或鋼構(gòu)件的防腐界面。根據(jù)MA 改性劑的性能，鋼筋的銹蝕處理采用 MA凈漿及MA砂漿較果較好。1.3.2 鋼筋銹蝕的處理涂料膩?zhàn)拥奶幚恚虹P除鋼筋銹蝕部位的所有的涂料與膩?zhàn)印Ｍ苛吓c膩?zhàn)泳毲宄蓛簟Ｇ宄杼幚聿课坏氖杷蓪印⒂臀邸⒒覊m等（含鋼筋表面除銹），用清水沖洗或擦洗干凈，保持表面潤濕狀態(tài)。涂刷 MA 凈漿：MA 凈漿主要用于待處理部位的基層打底、分層砂

13、漿的層間粘結(jié)、抹面砂漿的表面涂刷養(yǎng)護(hù)以及砼表面防潮防滲，鋼筋表面的防銹防護(hù)涂層等。 MA 凈漿采用涂刷，要求刷得均勻，不漏刷，不流淌。 MA 凈漿的配比隨需要而定，當(dāng)作基層打底、表面養(yǎng)護(hù)、層間粘結(jié)時(shí)，宜用稀漿（配比是MA 改性劑：水泥=1: 0.51.0）,而作 防滲"、防銹”用時(shí)，宜用稀一、稠一、稀一交 替涂刷（稠漿的配比是：MA 改性劑：水泥 =1:1.5）。MA 凈漿涂刷完畢后立即抹MA 砂漿，隨涂隨抹。填抹 MA 砂漿：MA 砂漿的配合比是（重量比）：水泥1:砂子12: MA型水泥改性劑0.20.60:水0.100.20。拌制方法：在水泥與砂干拌均的混合料中摻加經(jīng)混合均勻的

14、MA 改性劑與水混合液，攪拌至適當(dāng)稠度，拌制成MA 砂漿。水泥應(yīng)采用32.5#普通硅酸鹽水泥；砂子采用中砂，含泥量不大于1%；水采用潔凈水。MA 砂漿的使用方法：將配制好的 MA 砂漿填抹于欲處理處，沿一個(gè)方向用力壓實(shí)抹平，不宜反復(fù)壓抹，以防表面墜裂或拉裂，整個(gè) MA砂漿的厚度控制在15 mm （最小厚度控 制在不小于10項(xiàng)），分兩層填抹，每層抹漿厚度控制在 6項(xiàng)左右，最大不超過 10mm, MA砂漿層與層之間均應(yīng)涂刷 MA凈漿。養(yǎng)護(hù)：MA 砂漿施工后表面形成聚合物薄膜，在一定程度上可減緩砂漿內(nèi)水份蒸發(fā)，故在溫和濕潤的氣候和小面積施工時(shí)，可在MA砂漿抹面后涂刷12道MA凈漿，不作專門養(yǎng)護(hù)；但在

15、氣候燥熱或大面積施工時(shí)，MA砂漿抹面后應(yīng)予及時(shí)養(yǎng)護(hù)，一般抹面后23小時(shí)即開始潮濕養(yǎng)護(hù)（如覆蓋溫草袋、用農(nóng)用噴霧 器噴水等），連續(xù)養(yǎng)護(hù)37天，再自然養(yǎng)護(hù)23周。MA 砂漿及 MA 凈漿施工的注意事項(xiàng)：施工環(huán)境溫度不得小于 5 ；使用的凈漿或砂漿，在施工結(jié)束24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止雨水直接沖淋。 MA 改性劑須在0 以上干陰處密閉存放，儲(chǔ)存期為2 年。在 MA 處理的基層砂漿凝固，并且干燥后，進(jìn)行其表面的刮膩?zhàn)蛹巴苛鲜┩孔鳂I(yè)。1.4 處理地庫滲漏的方案無論地庫內(nèi)是地坪滲漏、外墻面滲漏、還是天棚滲漏，均應(yīng)首先清理基層，清除涂料及膩?zhàn)樱页鲆饾B漏的裂縫及其走向。1.4.1 地坪滲漏的處理辦法找出引起滲漏的

16、裂縫，地面清理后，沿裂縫采用切割機(jī)切”V形梢并清理。梢須切深一些，不小于30mm,以確保導(dǎo)水的通暢以及封堵后地坪與周邊地坪標(biāo) 高的一致。“V螫梢寬度控制在30項(xiàng)左右。埋管引水，再填嵌快凝水泥砂漿， 并留置注漿管。檢查流水狀況是否通暢，注漿孔是否連通，然后 “州內(nèi)填嵌水 膨脹橡膠膩?zhàn)樱沤^可能存在的微滲現(xiàn)象，確保密封。壓力注漿封堵。由水流頭方向向高處壓力注漿。填抹 MA凈漿及MA改性砂漿，分層施工。砂漿層養(yǎng) 護(hù)。1.4.2 墻面滲漏的處理辦法采用切割機(jī)鑿除墻面滲漏處的墻面砂漿粉刷層。不小于 300項(xiàng)寬。墻面清 理后找出墻面引起滲漏的裂縫，確定裂縫走向。采用切割機(jī)切“U形梢。寬度控制20項(xiàng)。梢清理

17、后，引水堵漏，埋設(shè)注漿管，嵌填快凝水泥砂漿封閉。檢查流 水通暢情況，以及注漿管是否連通后，填嵌水膨脹橡膠膩?zhàn)印毫ψ{堵漏。逆流水方向而上。抹填 MA凈漿及MA砂漿分層填至硅表面平。涂刷 911防水 涂料300項(xiàng)寬，面貼聚酯布。采用 MA凈漿及MA砂漿分層抹填至原墻面粉刷 平。砂漿層養(yǎng)護(hù)。1.4.3 天棚滲漏的處理辦法天棚滲漏處理較地坪滲漏及墻面滲漏處理困難，導(dǎo)水不方便，且地庫屋面 已封蓋，積水或含水量豐富。但不管怎樣亦應(yīng)參照上述灌漿堵漏方法處理。1.4.4 壓力注漿材料的選擇頂板滲漏灌漿堵漏優(yōu)先采用12s凝膠的化學(xué)漿液，同時(shí)能控制漿液的流 失，并能在數(shù)秒種內(nèi)達(dá)到堵漏效果，可較好地適用天棚堵漏

18、，但成本較高。其 它部位采用水溶性聚氨脂單液灌漿（如新氰凝）。1.4.5 其它部位的堵漏處理沉降縫（變形縫）處的滲漏，因受相鄰間結(jié)構(gòu)變形的影響，灌漿封堵效果不佳，因而沉降縫縫處的滲漏處理，是在同業(yè)主協(xié)商后，采用排水溝道導(dǎo)流方式。即天棚沉降縫蓋板布置成天溝形式，向下布置落水管，滲水流向布置在地坪內(nèi)的水管流向地庫內(nèi)集水坑。地坪沉降縫處滲水，可通過在地庫地坪內(nèi)直接 埋管導(dǎo)流排向地庫內(nèi)集水坑。3 菊?qǐng)@二期地庫工程施工技術(shù)改進(jìn)措施3.1 地庫結(jié)構(gòu)施工技術(shù)必進(jìn)措施確保鋼筋保護(hù)層厚度技術(shù)措施：結(jié)構(gòu)梁板鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料保護(hù)層定位件，配合采用花崗巖墊塊，所有鋼筋保護(hù)層厚度均只允許存在規(guī)范認(rèn)可正偏差，從

19、而確保所有鋼筋的硅保護(hù)層厚度不小于15項(xiàng)。在硅澆筑時(shí)注意及時(shí)排除流淌于基層的泌水與浮 漿，振搗密實(shí)，以確保保護(hù)層砼的質(zhì)量。地庫砼質(zhì)量控制措施：地庫硅摻加CEA微膨脹劑，摻加減水劑，砂率控制在40%,控制水灰比,坍落度才制在12 cm14 cm,此種硅具有較好的微膨脹、低水化熱性能。以后澆 帶或沉降縫相隔分塊的各塊基礎(chǔ)底板或墻板與頂板砼均整體一次澆筑，砼澆搗 時(shí)，在分層振搗密實(shí)的同時(shí)，采用真空吸漿機(jī)及時(shí)抽除砼澆筑過程中產(chǎn)的浮漿 與泌水。做好底板及頂板表面砼抹壓質(zhì)量控制，在砼澆筑振搗完畢后砼初凝前采用滾筒滾壓，鏟除表面過厚的水泥砂漿層，用同類砼補(bǔ)平，木蟹抹壓平整；砼終凝前再用木蟹與鐵板抹壓一次，減

20、少砼終凝前收縮及風(fēng)干裂縫。在砼終凝后及時(shí)覆蓋保溫保養(yǎng)護(hù)，盡量減少砼暴露于空氣中的時(shí)間，特別對(duì)于地庫外墻覆蓋養(yǎng)護(hù)顯得特別重要，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14 天。延長地庫外墻膠合板模板拆除時(shí)間。外墻在其模板及覆蓋物拆除后，及時(shí)進(jìn)行其外側(cè) 991 涂膜防水及回填土作業(yè)施工。后澆帶砼封閉處理：后澆帶在兩側(cè)砼施工后采用膠合板臨時(shí)覆蓋，盡量保證后澆帶的清潔。后澆帶封閉前，認(rèn)真清理鋼筋、止水帶、砼邊側(cè)上及槽內(nèi)的浮漿、雜圾及積水。后澆帶的封閉，待頂板硅養(yǎng)護(hù)28天并達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用 C35微膨脹硅封 閉。地庫車道的結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施：車道的施工待主地庫施工完畢后進(jìn)行，以盡量減少不均勻沉降造成相鄰結(jié)構(gòu)單間錯(cuò)位。車道土方開挖時(shí)

21、，挖除軟弱土層，增加不少于500 厚的砂石墊層，分層夯實(shí)，以保證車道基礎(chǔ)板下持力層的均勻性。車道砼亦采用同主地庫相同的微膨脹砼澆筑。地庫地坪砼施工的改進(jìn)措施：地庫地坪砼按框架柱間距布置不大于 9m 的縮縫，不大于 18m 布置一條伸縫，伸縮縫均需連通，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求施工；地坪鋼筋網(wǎng)布置在中間偏上，控制保護(hù)層厚度為10項(xiàng)。3.2主要防水施工技術(shù)改進(jìn)措施地庫外墻防水：采用 911 非焦油聚氨酯防水涂膜。 911 防水涂膜具有良好的防水性能及耐久性能，無毒，適用于較潮濕環(huán)境下的防水施工，施工工藝簡單。其施工工藝流程是：清潔基層，清除表面雜物與塵土、灰漿，局部凸出物鑿平，局部凹陷部位采用防水水泥砂

22、漿補(bǔ)平 一將911防水涂膜按產(chǎn)品說明配比采用電動(dòng)攪拌器攪拌 均勻一防水涂膜涂刷施工，分三遍成活，涂刷時(shí)厚薄須均勻，每遍涂膜須待前 道涂膜層固化后方可施涂。總厚度控制在不小于 2項(xiàng)。對(duì)于底板與墻體間的 陰角、墻體與墻體間的陽角部位，在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維增強(qiáng)布，并使纖維布平坦地粘在涂膜上，再在纖維增強(qiáng)布上涂刷涂膜，待涂膜固化后，施涂第三遍防水涂膜。 對(duì)于后澆帶及沉降縫處，在地庫外墻涂膜施工前，先行附加粘貼二層APP防水卷材加強(qiáng)層。墻體與地庫頂板的陽角處，粘 貼一層卷材寬度的附加加強(qiáng)層，同時(shí)地庫屋面 APP卷材向立墻下裹500 mmo 立墻外側(cè)不小于500 寬度的回填土采用 3： 7 灰土回填。所有施工縫、后澆帶均布置了鋼板止水帶，鋼板間接縫均嚴(yán)密焊封，并注意做好施工縫的處理。沉降縫處采用了 BW 型橡膠膨脹止水帶，在主地