1、各種施工機械設備安全操作規程目 錄一、對焊機安全操作規程二、電焊機安全操作規程三、氣焊設備安全操作規程四、卷揚機安全操作規程五、鋼筋切斷機安全操作規程六、鋼筋彎曲機安全操作規程七、鋼筋拉伸機安全操作規程八、手持電動工具安全操作規程九、物料提升機安全操作規程十、水磨石切割機操作規程十一、安全網張掛安全技術操作規上海益宇建筑工程有限公司、對焊機安全操作規程1、對焊機應安置室內，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時, 間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網上，分別有各自的刀型開關。 導線的截面應不小于下表的規定：對焊機的額定功率 (KVA)255075100150200500一次電壓

2、為220V時的導線截面(mm2)10253545一次電壓為380V時的導線截面(mm2)616253550701502、作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無 泄漏，確認正常后，方可施焊。3、焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規 定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點、電極應定期磨光，二次電路全部連接螺栓定期緊固。 冷卻水溫度不得超過40 C；排水量應根據溫度調節。5、焊接較長鋼筋時，應設托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注 意防止火花燙傷。6、閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。7、冬季施工時，室內溫度應不低于 8Co作業后，放盡機內冷卻

3、水。二、電焊機安全操作規程1、電焊機應放置在清潔干燥和通風的地方，使用交流電焊機時，不得安放 在烘爐、熔鐵爐和高溫場所；露天工作，應有防止雨雪的措施。2、工作前，應對機械各部螺絲，聯接點和軟線接地電焊用具及絕緣等情況 進行檢查，確認良好可靠后，方可開始工作。絕對禁止用機械或建筑物代替接地 線。3、直流電焊機接線樁頭的“ +”、“-”極標號，須事先辨別清楚方可接線。4、工作中，應經常檢查電機部分或變壓器和電流調整器的外殼溫度是否超 出60C,發現過熱或麻手情況時，須立即停止工作，切斷電源進行檢修。檢修 電焊機、變壓器和電路工作應由有經驗的電工來擔任。5、電焊工在工作時，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，

4、并帶上面罩和手套，工 作服鈕扣須扣緊，手套應包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標準，不得用普通玻 璃涂漆來代替，外層白玻璃上麻點太多時應予更換。6、焊接工作如需進行坐焊或臥焊時，應備有絕緣墊子。7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業經驗的工人擔任，高空作 業應系上安全帶，六級以上大風時，禁止在室外進行高空作業。8、焊工在鍋爐或容器內進行工作的時間不得過久，外面應有專人配合，觀 察焊工的動作情況，所有照明設備的電壓不得超過 12伏特。9、焊修油箱或油筒前，必須打開筒蓋，先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹 底清刷干凈，在任何情況下，絕對禁止在裝有易燃物或易爆物品的容器上進行焊 接工作。10、焊接場所

5、附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場 所內應備有滅火設備。11、在通風不好的工作場所進行焊接工作時，應有良好的通風設備。如焊接 會發生毒氣的有色金屬或合金時，必須戴裝有化學藥品的防毒面具或呼吸濾清 器，在予熱機件上進行焊接時，必須采取防止輻射的措施。12、在架空設備上進行焊接工作時，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的 焊條頭子不可亂扔，同時應加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災。13、在接近通道和通行的地方工作時， 應特別注意電纜，以免被車輛壓破電 纜而發生危險。三、氣焊設備安全操作規程1、乙快發生器附近嚴禁煙火，發生器的壓力不許超過1.5氣壓，并須設有水封

6、和壓力保險。2、氧氣瓶應保持嚴密，不得漏氣，如有漏氣應立即搬出室內，遠離火源， 禁止將氧氣瓶放在強烈的陽光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接 觸，以免發生爆炸危險。3、移動氧氣瓶應以小車推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。4、在同一地方工作時，不得將氧氣和乙快發生器放在一起，如必要時，其 間距應保持10米安全距離。5、存放電石的倉庫嚴禁煙火，電石的容器必須密封，并須放在離地20厘米 的臺上。6、開電石筒取電石應帶護目鏡和口罩， 用剪刀剪開筒蓋，不得用錘子敲打， 夜間加添電石時，不可用明火照明，應用電燈或手電筒，以免發生燃燒或爆炸。7、氧氣和乙快皮管應具有不同顏色（氧氣皮管為綠色，乙快

7、皮管為紅色）以 便識別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。8、減壓閥和乙炔發生器與焊槍之間，須用9 米以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞（修補過的管子不得使用）。9、非專職焊工，不得亂動所有的氣焊設備，以免發生危險，如須輔助工幫助裝電石或工作時，專職焊工應親自指揮，并講清有關安全事項。10、 刮風天在露天工作時，應將氧氣瓶和乙炔發生器放置上風位置，以免火星飛濺引起爆炸。11、工作開始前，應先打開氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開一開，施行短時間的吹氣試驗（開氣閥時，臉部不能對在氧氣出口處），然后裝上減壓閥和氣表。12、點火時，先開微量氧氣，再

8、開少量乙炔，再點燃它們的混合氣。13、點燃后的焊槍不能離手放下，必須關閉氣閥將火焰熄滅后再放下。14、焊接中，如焊槍發出爆炸聲音或感到振動時，應立即關閉乙炔氣閥，然 后關閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續工作。15、氧氣瓶中必須保留0.5氣壓的殘壓，不可用完。16、工作中發現乙炔發生器產生高熱，應立即停止工作，檢查水量，不得在高熱時換電石。17、 停止使用時，應先關乙炔氣閥，后關閉氧氣閥，停止工作后，應將氧氣瓶氣閥關緊，并擰上安全罩，反之，會出現回火或炭絲。四、卷揚機安全操作規程1、安裝時，基座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚;操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動或起吊的物件的地方。2、

9、作業前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、 以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20 倍 ;當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列；嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開卷揚機；休息時物件或吊籠應降至地面。8

10、、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。作業中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。五、鋼筋切斷機安全操作規程1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料 長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用 手轉動皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4、機械未達到正常運轉時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊 握鋼筋對準迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷 多根鋼筋時， 面積應在規定范圍內。6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑

11、應符合銘牌規定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保特 150mm以上，如手握端小于 400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切 刀附近非操作人員不得停留。9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10、作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。六、鋼筋彎曲機安全操作規程1、工作臺和彎曲機臺保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變 擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確

12、 認正常后，方可作業。4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身 固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在鋼筋的一側，方可開動。5、作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油 或請掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7、彎曲高強度或低合金鋼鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并 調換相應的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；彎曲好的 半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉盤換向時，必須在停穩后進行。七、鋼筋拉伸機安全操作規程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩

13、端須鐓頭，場地兩端外側應有防護欄和警告標志。2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應及時修復或更換。3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大 0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不 致變形。4、空載運轉，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度；檢查油路應無泄漏，確認正常后，方可作業。5、作業中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。7、用電熱張拉法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9

14、、作業后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養。八、手持電動工具安全操作規程1、為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器、安全隔離變壓器； 條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V 兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于 7MQ,否則必須進行干燥處理。4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中、 站穩，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工

15、具的旋 轉部分。5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度， 切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。6、電動工具連續使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至 燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。7、電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接 插入插座內。8、當電動工具不用或需換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線 撥下插頭；插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。9、使用過程中要經常檢查，發現絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續運轉等故障時，應及時

16、修理，否則不得使用。10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工 具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現象，以免造成人身事故。11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使 用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。12、對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接 觸。九、物料提升機安全操作規程1、升降機應有專職機構和專職人員管理； 組裝后應進行驗收，并進行空載、 動載和超載試驗。2、空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗 限位靈敏程度。3、動載試驗：即按說明書中規定的最大載荷進行動作運行。

17、4、超載試驗：一般只在第一次使用前，或經大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進行。5、由專職司機操作：升降機司機應經專門培訓，人員要相對穩定，每班開 機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行、合格后 方準使用。6、物料提升：嚴禁各類人員乘吊籃升降；禁止攀登架體和從架體下面穿越。7、要設置靈敏可靠的聯系信號裝置，做到各操作層均可同司機聯系，并且信號準確。8、保養設備必須在停機后進行；禁止在設備運行中進行擦洗、注油等工作需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。9、 司機在操作中要經常注意傳動機構的磨損，發現磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解

18、決。10、架體及軌道發生變形必須及時糾正；嚴禁超載運行；司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。十、水磨石切割機安全操作規程1、啟動前檢查電動機、電器應正常，接地（接零）保護良好，機械防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進行空載運轉，確認正常后，方可作業。2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時不得戴手套。3、加工件送到與鋸片相距30cm 處或切割小塊水磨石時應使用專用工具，送料不得直接用手推料。4、作業中，嚴禁工件沖擊、跳動現象發生。發現異常音響，應立即停機檢查。排除故障后，方可繼續作業。5、鋸臺上碎屑應用專用工具隨時清除，不得用手揀拾或抹拭。卜一、安全網張掛安全技

19、術操作規程安全網的質量必須符合 GB5725-35規定，即外形尺寸為1.8Em和46m 兩種，每張網的重量應少于15kg/張大于8kg/張，安全網分平網立網兩種。立網 的目數應在2000目（ 10CMX10CM ）以上。一、 平網：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網稱為平 網。1 .平網要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m 最大延伸率不超過1.5m。舊網重新使用前，按GB5725-86 規定，應全面進行檢查，并簽發允許使用證明方準使用。2 .網的外觀檢查： 網目邊長不得大于10cm,邊純

20、、系純、筋純的直徑不少于網繩的 2倍, 且應大于7mm 筋繩必須縱橫向設置，相鄰兩筋純間距在 30至100cm之間，網上的所 有純結成節點必須牢固，筋純應伸出邊繩 1.2m,以方便網與網或網與模桿之間 的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。舊網應無破損或其他影響使用質量的毛病。3 .網的選擇： 根據使用目的，選擇網的類型，根據負載高度選擇網的寬度、立網不能 代替平網使用，而平網可代替立網使用。當網寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m,當網寬4m時張掛后伸出寬 度約3m。4 .網的安裝：安裝前必須對網及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始 安裝。 安全網的內外側應各綁一根大橫桿，內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環上或在墻（樓板）的內側再綁一根大橫桿與外側安全網的里大橫桿綁在一起， 大橫桿離墻（或樓板）間隙0 15cmo網外側大橫桿應每隔3m設一支桿，支桿與 地面保持45