1、復習上次課的內容復習上次課的內容1、定位零件的種類及其作用2、卸料與推件零件的種類、工作原理和組成第八章 沖壓模具結構及設計（一）（一）固定板（或稱夾板）固定板（或稱夾板）作用作用：四、固定與緊固零件四、固定與緊固零件固定小型的凸模和凹模，節約模具鋼材料。尺寸尺寸：凹模固定板厚度一般取凹模厚度的0.60.8倍；凸模固定板厚度一般取凸模直徑的11.5倍；平面尺寸除能保證安裝凸模和凹模外，還應能正確安放定位銷釘和緊固螺釘。安裝安裝：與凸模過渡配合H7/m6、H7/n6，壓裝后磨平。第八章 沖壓模具結構及設計（二）（二）模架模架類型類型導柱模模架導柱模模架：導板模模架：上模座、下模座、導柱、導套彈壓

2、導板、下模座、導柱、導套1、導柱模模架、導柱模模架 導向結構形式滑動導向模架 滾動導向模架無導向的結構稱為模座（或模板）模座（或模板）；上下模板中間聯以導向裝置的總體稱為模架模架。第八章 沖壓模具結構及設計2、導板模模架導板模模架 特點：特點：作為凸模導向用的彈壓導板與下模座以導柱導套為導向構成整體結構。凸模與固定板是間隙配合，因而凸模在固定板中有一定的浮動量。 在選用和設計選用和設計時應注意如下幾點： （1）盡量選用國家標準模架，而標準模架的型式和規格決定了上、下模座的型式和規格，可查閱相關設計資料。 圓形模座的直徑比凹模板直徑大3070mm；矩形模座的長度應比凹模板長度大4070mm；非非

3、國標模架國標模架：第八章 沖壓模具結構及設計寬度可以略大或等于凹模板的寬度；厚度為凹模板厚度的1.01.5倍。（2）所選用或設計的模座必須與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關尺寸相適應，并進行必要的校核。 （3）模座材料：HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35等（4）模座的上、下表面的平行度公差一般為4級。（5）上、下模座的導套、導柱安裝孔中心距精度在0.02mm以下；安裝滑動式導柱和導套時，其軸線與模座的上、下平面垂直度公差為4級。 （6）模座的上、下表面粗糙度為Ra3.2 0.8m。 第八章 沖壓模具結構及設計（三）（三）墊板墊板是否需要用墊板，可按下式校核： AFpz若凸模頭部

4、端面上的單位壓力p大于模座材料的許用壓應力時，就需要加墊板；反之則不需要加墊板。 板料較厚和外形較小時，沖裁凸模頂部作用于模板的表面壓力容易超過許用抗壓應力。一般厚度取為48mm，若采用剛性推件裝置，應加厚。第八章 沖壓模具結構及設計（四）（四）模柄模柄基本要求基本要求：與壓力機滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠； 與上模正確而可靠連接。1）壓入式模柄：適用于模板較厚的中小型模具。 通常還需止動銷釘止動銷釘。2）旋入式模柄:適用于中小型模具，日漸少見。3）緊固式模柄：適用于有剛性推件裝置或較大型模具。4）槽型模柄和通用模柄：適于上模板較小的模具，便于更換。5）浮動模柄：適用于導向精度較高的模具。

5、 6）推入式活動模柄：適用于模具的快換結構。種類種類：第八章 沖壓模具結構及設計（五）（五）螺釘與銷釘螺釘與銷釘螺釘：內六角頭或圓頭螺釘。固定作用，選用46個。中小型模具：M6M12大型模具：M12銷釘：圓柱銷，612mm。定位作用，選用12個。第八章 沖壓模具結構及設計（一）（一）導柱和導套導向裝置導柱和導套導向裝置五、導向五、導向零件零件（1）導柱結構（2）導套結構配合配合：按H6h5或H7h6配合；與上下模座一起構成國標零件國標零件。后側式后側式：導向精度較差，但送料和操作可三向進行。中間式中間式和和對角式對角式：導向精度較好，但送料和操作只能兩向進行。四導柱式四導柱式：導向精度最好，但

6、結構復雜，裝配較難。第八章 沖壓模具結構及設計（二）（二）導板導向裝置導板導向裝置導板導向工作特點工作特點：凸模不脫離導板，兼起卸料板作用。配合配合：導板與凸模采用H7h6配合細長凸模需增加凸模保護套。導板平面尺寸一般與凹模相同。（三）（三）套筒套筒導向裝置導向裝置導向十分精確，適用于精密小零件的模具。滾珠導向： 無間隙（過盈）導向，精度高，壽命長 第八章 沖壓模具結構及設計沖壓模具零件匯總表第八章 沖壓模具結構及設計 沖模工作零件主要長期承受沖擊和摩擦等。六、沖壓模具材料的選擇六、沖壓模具材料的選擇（一）沖模材料的選用原則一）沖模材料的選用原則1、根據模具種類及其工作條件，選用材料要滿足使用

7、要求，應具有較高的強度、硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞性等；2、根據沖壓材料和沖壓件生產批量選用材料；3、滿足加工要求，應具有良好的加工工藝性能，便于切削加工，淬透性好、熱處理變形小； 4、滿足經濟性要求。 第八章 沖壓模具結構及設計 沖壓模具所用材料主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、鋼結硬質合金以及鋅基合金、低熔點合金、環氧樹脂、聚氨酯橡膠等。凸、凹模等工作零件所用的材料主要是冷作模具鋼冷作模具鋼，常用的模具鋼包括碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、高速工具鋼、基體鋼、硬質合金和鋼結硬質合金等。工作零件材料根據不同應用場合及熱處理要求查表8-5。（二）沖模常見材料及熱處理要求（二）沖模常見

8、材料及熱處理要求第八章 沖壓模具結構及設計 模具零件常見的熱處理方法常見的熱處理方法有退火、調質、淬火、回火、滲碳、氮化等。 根據模具零件及熱處理要求不同，材料選擇查表8-6。本講小結本講小結1、固定與緊固零件的種類及應用特點。2、模架零件的構成、種類及其工作特點。3、導向零件的種類及其應用特點。下講預習下講預習1、級進模結構設計要點。第八章 沖壓模具結構及設計a) 對角導柱模架b) 后側導柱模架 c) 后側導柱窄形模架 d) 中間導柱模架 e) 中間導柱圓形模架 f) 四角導柱模架 滑動導向模架第八章 沖壓模具結構及設計滾動導向模模架第八章 沖壓模具結構及設計a) 對角導柱彈壓模架 b) 中

9、間導柱彈壓模架導板模模架第八章 沖壓模具結構及設計導柱形式a) A型導柱 b)B型導柱 c) C型導柱 d) A型小導柱 e) B型小導柱 f) A型可卸導柱 g) B型可卸導柱 h) 壓圈固定導柱第八章 沖壓模具結構及設計導套形式a) A型導套 b) B型導套 c) C型導套 d) 小導套 e) 壓圈固定導套 第八章 沖壓模具結構及設計導柱和導套H模具閉合高度第八章 沖壓模具結構及設計滾珠導向裝置a) 滾珠導向裝置 b) 鋼球保持架 第八章 沖壓模具結構及設計模柄結構形式a) 壓入式模柄 b) 旋入式模柄 c) 緊固式模柄 d) 槽形模柄e) 通用模柄 f) 浮動模柄 g)推入式模柄第八章 沖壓模具結構及設計壓壓入入式式模模柄柄的的應應用用第八章 沖壓模具結構及設計倒裝式復合模緊緊固固式式模模柄柄 的的應應用用第